生產管理課程體系

班組長安全生產管理培訓班組是處于企業(yè)生產第一線的基層組織,是控制各類事故的最前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產的基礎。從近幾年生產中發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。因此,班組是企業(yè)安全管理的落實點,只有不斷加強班組安全管理,才能最大限度地減少或杜絕事故的發(fā)生。[課程目標]本課程在幫助管理人員正確樹立安全管

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《生產現(xiàn)場改善與安全生產管理》制造車間現(xiàn)場是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產品“質量、成本、交貨期”以及作業(yè)者工作安全等各項指標的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色如何進行制造現(xiàn)場的人員、設備、材料、方法、環(huán)境管理和生產過程控制,如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中

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建筑行業(yè)安全生產管理技能提升課程背景:克強總理在2016政府工作報告直面天津化學物質火災爆炸、東方之星號沉沒事故,反思說道:“生命高于一切,安全重于泰山,必須堅持不懈抓好安全生產和公共安全。”建設工程質量不僅關系工程的適用性和建設項目的效果,而且關系到人民群眾生命財產的安全。隨著我國現(xiàn)代化建設事業(yè)的蓬勃發(fā)展,建設規(guī)模不斷擴大,每年投資建設的各類工程項目達十幾

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建筑行業(yè)安全生產管理技能提升課程背景:克強總理在2016政府工作報告直面天津化學物質火災爆炸、東方之星號沉沒事故,反思說道:“生命高于一切,安全重于泰山,必須堅持不懈抓好安全生產和公共安全?!苯ㄔO工程質量不僅關系工程的適用性和建設項目的效果,而且關系到人民群眾生命財產的安全。隨著我國現(xiàn)代化建設事業(yè)的蓬勃發(fā)展,建設規(guī)模不斷擴大,每年投資建設的各類工程項目達十幾

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《安全生產管理實務》大綱     制作:楊華(一天,約六小時)課程背景:1.安全是最大的節(jié)約,事故是最大的浪費;2.安全大于天,沒有安全,其它一切都是空談;3.人的第一需求是安全的需求;4.個人安了,家庭才能全;5.安全在我心中,行動在我手中;6.安全就是用一萬的努力防止萬一的發(fā)生;7.我們需要將"英雄情結"轉化為新的安全理念;8.聽得進批評,才沒有哭聲;9

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主題一:精益生產概述1.精益生產的歷史起源2.為什么要推行精益生產3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產的障礙5.精益企業(yè)轉型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產品質量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎5S持續(xù)與升華1.5S

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單元、精益思想一、精益思想識別價值識別價值流流動拉動盡善盡美從離散到精益離散工廠布置產線別的一個流從二(個)流到一(個)流二、七大浪費制造過多(早)的浪費庫存的浪費等待的浪費搬運的浪費加工的浪費動作的浪費不良品的浪費消除七大浪費的步驟與順序三、精益生產的門檻高品質高設備可靠度四、制造周期效能(OEE)時間稼動率性能稼動率一次良品率第二單元、限制理論(TOC)

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部分、安全生產關聯(lián)法規(guī)再認識1.從車間生產事故的教訓中認識安全生產的情勢2.安全生產法3.三級安全管理規(guī)范4.安全主任負責5.健康安全法律法規(guī)的內涵6.實施“三防”措施的宗旨7.案例:精準化的安全管理技術第二部分、現(xiàn)代安全生產管理1.車間危險源辨識2.事故致因理論與多米諾骨牌效應3.違章作業(yè)行為與人員心理解剖4.識別安全隱患,掌握各種急救措施5.建立生產安全

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一.安全生產管理理論和方法1.你真把“安全”放“”了嗎;2.安全生產管理的原則;3.安全事故致因理論;4.安全事故預防原理與原則;二.安全生產責任制1.事故面前,責任難逃;2.安全生產責任制的要求;3.安全生產責任制的內容;案例分析:我的手指圖片賞析:改善前后學員討論;你認為的有效安全管理方法表格《安全生產責任收》《三危清單》《二源清單》《生產安全自檢表》4

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課程大綱:  部分:零事故安全生產管理的價值  ◆觸目驚心的數(shù)字  ◆安全事故所產生的損失:直接與間接  ◆安全事故冰山理論  ◆誰從安全中獲益?  ◆管理人員的責任  ◆班組安全管理的特點  第二部分:安全生產4大要素  ◆安全事故的特點  ◆安全之河  ◆管理層承諾與員工參與  ◆工作現(xiàn)場分析  a)安全檢查  b)JSA  c)觀察  d)安全事故分析

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課程內容:主題一:精益生產體系1.為什么要推行精益生產2.精益生產體系認識3.中國企業(yè)實施精益生產的障礙主題二:精益生產工具之一:5S管理1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)2.現(xiàn)代5S活動推行步驟3.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導4.實例分享:5S推行圖片展示主題三:精益生產工具之二:現(xiàn)場定置管理1.建立地址系統(tǒng)定置管理3要素與定置狀態(tài)2.現(xiàn)代定置實施原則3.定置畫線秘笈

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一、生產運營計劃1、分析資源及客戶需求,制定生產運營目標。2、目標分解,制定確保實現(xiàn)目標的生產運營方案。3、依據(jù)生產目標,制定相應的物料采購、倉儲、產能投資、排產、設備使用計劃。二、物料管理1、預測生產量并作為物料需求預測的依據(jù)。2、制定物料采購計劃。3、制定適量安全庫存、低庫存計劃。4、計算物料訂購周期。三、設備管理1、預測生產量并作為設備需求預測的依據(jù)。

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主題一:精益生產體系1.為什么要推行精益生產2.精益生產體系認識3.中國企業(yè)實施精益生產的障礙主題二:精益生產工具之一:5S管理1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)2.現(xiàn)代5S活動推行步驟3.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導4.實例分享:5S推行圖片展示主題三:精益生產工具之二:現(xiàn)場定置管理1.建立地址系統(tǒng)定置管理3要素與定置狀態(tài)2.現(xiàn)代定置實施原則3.定置畫線秘笈4.三要點

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n模塊一:討論:日常EHS管理存在的困惑–您說說:您的企業(yè)在EHS管理過程中存在哪些困惑?–企業(yè)EHS管理常見的困惑-困惑之1:為什么體系不能落地運行?-困惑之2:為什么建立了體系,但事故頻發(fā)?-困惑之3:如何理解“安全”?-困惑之4:如何理解“安全”與“生產”的關系?-困惑之5:安全部門和安全管理人員的職責是什么?-困惑之6:安全管理人員的工作重心是什么?

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部分精益思想1、精益生產概述◆精益生產的歷史起源◆為什么要推行精益生產◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產節(jié)拍、作業(yè)順序、標

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班
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