生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識(shí)l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識(shí)l改善給企業(yè)帶來(lái)的影響l改善提案與改善之旅活動(dòng)l改善的合理化四步驟l浪費(fèi)意識(shí)l企業(yè)常見(jiàn)的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析l識(shí)別并挖掘浪費(fèi)l消除浪費(fèi)的有效方法l庫(kù)存意識(shí)l企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害l有效的消除庫(kù)存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消除庫(kù)存浪費(fèi)l效率意識(shí)l假效率與真效率

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備注:1、本大綱為初步大綱,培訓(xùn)中講師會(huì)根據(jù)學(xué)員實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以更有針對(duì)性的培訓(xùn)。2、為了達(dá)到一個(gè)良好的培訓(xùn)效果,每次培訓(xùn)結(jié)束均布置有試題。講師會(huì)針對(duì)學(xué)員作答情況進(jìn)行打分,并將其共性問(wèn)題進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。開(kāi)始篇一、開(kāi)班、破冰(0.25學(xué)時(shí))班主任/助教開(kāi)班培訓(xùn)組織者/公司高層宣導(dǎo)講師介紹破冰活動(dòng)二、團(tuán)隊(duì)組建(0.25學(xué)時(shí))分組活動(dòng)獎(jiǎng)懲措施培訓(xùn)公約及簽字:以管理的

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單元、讓公司創(chuàng)造營(yíng)收及增加利潤(rùn)的生產(chǎn)管理一、賺錢(qián)的策略地圖_BSC模式杜邦分析圖量本利分析二、公司賺錢(qián)必須關(guān)注的三件事增加有效產(chǎn)出降低作業(yè)費(fèi)用減少存貨三、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事:品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)四、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力:制造周期效能(MCE)準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力:準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)成本競(jìng)爭(zhēng)力:設(shè)備綜合效能(

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講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開(kāi)始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)1、推進(jìn)式控制系統(tǒng)2、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)

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第1模塊:制造型企業(yè)現(xiàn)狀解析第2模塊:制造型企業(yè)問(wèn)題界定第1關(guān)鍵:材料成本第2關(guān)鍵:直接人工第3關(guān)鍵:制造費(fèi)用第4關(guān)鍵:銷(xiāo)售成本第5關(guān)鍵:管理費(fèi)用第3模塊:制造型企業(yè)成本控制整體解決之道困擾制造型企業(yè)的四大危機(jī)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀企業(yè)的發(fā)展到底在哪里出了問(wèn)題2008年我們應(yīng)該做什么我們的生產(chǎn)管理具備8項(xiàng)勝任能力撐起業(yè)績(jī)的8個(gè)支柱

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一、員工管理與TWI1、80/90后員工管理1)管理好80、90后的五個(gè)原則2)四種類(lèi)型員工管理3)針對(duì)一線員工的激勵(lì)原則與手段4)激勵(lì)員工的八大方法5)員工團(tuán)隊(duì)精神培養(yǎng)6)員工離職的232原則7)正反向“留人”三步曲8)如何用人留人管理的十一大定律和六大方法◆表格:《部屬指導(dǎo)計(jì)劃表》《工作分解表》《一對(duì)一教學(xué)法》◆練習(xí):制作培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表◆故事:一條腿的鴨

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1.采購(gòu)成本管理2.一般生產(chǎn)型企業(yè)采購(gòu)成本數(shù)據(jù)參照3.采購(gòu)成本目標(biāo)分解4.如何降低采購(gòu)成本及采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)的影響5.如何計(jì)算采購(gòu)成本6.降低采購(gòu)成本的十種方法7.降低采購(gòu)成本的關(guān)鍵六項(xiàng)工作8.運(yùn)用ABC分析法控制采購(gòu)成本9.采購(gòu)管理作業(yè)控制關(guān)系分析10.企業(yè)采購(gòu)常出現(xiàn)的問(wèn)題11.采購(gòu)進(jìn)度控制12.采購(gòu)績(jī)效評(píng)價(jià)13.采購(gòu)人員談判技巧14.供應(yīng)商資質(zhì)管理15.供

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主題一:精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)主題二:現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)工作管理1.現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點(diǎn)4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法7.現(xiàn)場(chǎng)管理工作重點(diǎn)主題三:夯實(shí)管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S

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部分:班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知與定位一、班組管理的概念二、班組長(zhǎng)的地位和使命三、班組長(zhǎng)的具體職責(zé)四、實(shí)務(wù)演練:班組長(zhǎng)的職位說(shuō)明書(shū)五、班組長(zhǎng)的素質(zhì)要求六、從技術(shù)型人才到管理型人才案例分享:干作業(yè)員“活”的劉李班長(zhǎng)第二部分:班組長(zhǎng)的一日管理一、班前要準(zhǔn)備的事情,高效率早會(huì)的實(shí)施實(shí)例分享:《班前準(zhǔn)備查檢表》二、班中要控制的事情實(shí)例分享:《班中控制查檢表》三、班后要掌握的事

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部分采購(gòu)管理與跨部門(mén)協(xié)作一、目前企業(yè)采購(gòu)面臨的挑戰(zhàn)二、采購(gòu)管理與跨部門(mén)協(xié)作1、傳統(tǒng)采購(gòu)管理的4大誤區(qū)2、采購(gòu)與計(jì)劃、質(zhì)保、技術(shù)工藝、生產(chǎn)部門(mén)不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析三、采購(gòu)職責(zé)的科學(xué)定位1、制造企業(yè)采購(gòu)職能發(fā)展的三個(gè)階段及其發(fā)展趨勢(shì)2、如何建立采購(gòu)與物流分離,強(qiáng)化采購(gòu)商務(wù)功能的運(yùn)行體制案例分析:百得電動(dòng)工具(蘇州)有限公司如何改變采購(gòu)部門(mén)充當(dāng)滅火隊(duì)狀況的成

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課程背景:當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)全球化、一體化的背景下,競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)進(jìn)入全球化、白日化的時(shí)代,客戶對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來(lái)越高,而產(chǎn)品價(jià)格上不去,原材料價(jià)格又上漲,利潤(rùn)空間越來(lái)越小,制造業(yè)正越來(lái)越面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)和生存帶來(lái)的壓力。內(nèi)部環(huán)境帶來(lái)的壓力表現(xiàn)在:?jiǎn)T工錯(cuò)、漏、忘導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定,而招致客戶投訴;內(nèi)部運(yùn)營(yíng)低效,產(chǎn)品交期趕不上,而遭到客戶的投訴;各部門(mén)相互扯皮、內(nèi)耗嚴(yán)重,運(yùn)營(yíng)效率低

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部分:TWI部分◆TWI簡(jiǎn)介◆TWI產(chǎn)生的前因后果◆模塊工作教導(dǎo)JI◆員工的四個(gè)心愿◆何時(shí)對(duì)部屬進(jìn)行教導(dǎo)◆工作教導(dǎo)的錯(cuò)誤方法◆培養(yǎng)部屬的四大技巧◆工作教導(dǎo)的四大步驟◆階段:學(xué)習(xí)準(zhǔn)備◆訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項(xiàng)◆工作分解的主要步驟和要點(diǎn)◆工作分解表的做法◆工作分解案例說(shuō)明◆品管人員崗位技能一覽表◆練習(xí):制作一個(gè)汽車(chē)駕駛工作分解表◆第二階段:作業(yè)說(shuō)明◆第三階段:實(shí)際

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一、安全生產(chǎn)關(guān)聯(lián)法規(guī)再認(rèn)識(shí)1、從車(chē)間生產(chǎn)事故的教訓(xùn)中認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的情勢(shì)2、安全生產(chǎn)法3、三級(jí)安全管理規(guī)范4、安全主任負(fù)責(zé)5、健康安全法律法規(guī)的內(nèi)涵6、實(shí)施“三防”措施的宗旨案例:精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)二、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理1、車(chē)間危險(xiǎn)源辨識(shí)2、事故致因理論與多米諾骨牌效應(yīng)3、違章作業(yè)行為與人員心理解剖4、識(shí)別安全隱患,掌握各種急救措施5、建立生產(chǎn)安全管理機(jī)制與激

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部降低采購(gòu)成本與搞好跨部門(mén)協(xié)作——搞好跨部門(mén)協(xié)作需要有戰(zhàn)略高度一、目前制造企業(yè)降低采購(gòu)成本面臨的十大機(jī)遇問(wèn)題和十大問(wèn)題二、如何理解降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)案例分析:某公司采購(gòu)成本降低二個(gè)百分點(diǎn),利潤(rùn)增加十個(gè)百分點(diǎn)案例分析三、傳統(tǒng)采購(gòu)管理的四大誤區(qū)與戰(zhàn)略采購(gòu)的四大創(chuàng)新四、戰(zhàn)略采購(gòu)要解決的十大關(guān)鍵問(wèn)題1、采購(gòu)是花錢(qián)的部門(mén)還是創(chuàng)制利潤(rùn)的部門(mén)?2、采購(gòu)的

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講、競(jìng)爭(zhēng)造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑2、制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的N種模式3、“黃山歸來(lái)不看岳”——認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利第二講、精益物流決定利潤(rùn)價(jià)值空間1、精益物流與供應(yīng)管理2、實(shí)現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲(chǔ)決策與管理4、“一個(gè)流”生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)手段5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡

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