生產(chǎn)采購課程體系

部降低采購成本與搞好跨部門協(xié)作——搞好跨部門協(xié)作需要有戰(zhàn)略高度一、目前制造企業(yè)降低采購成本面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題二、如何理解降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)案例分析:某公司采購成本降低二個百分點(diǎn),利潤增加十個百分點(diǎn)案例分析三、傳統(tǒng)采購管理的四大誤區(qū)與戰(zhàn)略采購的四大創(chuàng)新四、戰(zhàn)略采購要解決的十大關(guān)鍵問題1、采購是花錢的部門還是創(chuàng)制利潤的部門?2、采購的

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n前言-新《安全生產(chǎn)法》實(shí)施以來大數(shù)據(jù)分析-為什么要關(guān)注新安法的修訂?-安全管理的核心是什么?-安全管理需要解決什么問題?-法律變更-如何解析新《安全生產(chǎn)法》-明確責(zé)任主體-明確規(guī)范行為-明確違法責(zé)任-如何看待《安全生產(chǎn)法》的修訂?-如何做好本職工作,保護(hù)自己?n模塊一:安全生產(chǎn)法總則解析-社會責(zé)任:企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略-企業(yè)存在目標(biāo)-企業(yè)的社會定位-條要求-第七十

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課程大綱:一、安全生產(chǎn)基本觀念1.安全生產(chǎn)的定義2.安全生產(chǎn)方針3.管生產(chǎn)必須管安全4.生產(chǎn)安全事故的預(yù)控5.生產(chǎn)安全事故監(jiān)測的對象6.事故—危險源—預(yù)防措施7.事故發(fā)生的基本特點(diǎn)8.危險和安全9.可承受的風(fēng)險10.引發(fā)事故的基本要素11.事故預(yù)防與控制二、安全生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)安全系統(tǒng)基本管理理念2.石油化工行業(yè)安全系統(tǒng)管理3.GB/T28001職業(yè)健康安全

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  一、零成本采購管理策略  1、連手策略伙伴供貨商降低成本五途徑  2、使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例  3、零成本采購理念更新  4、采購目標(biāo)------銀貨兩訖  二、零成本采購  1、采購物料成本演算啟示  2、九類采購成本  3、采購三大策略及運(yùn)用細(xì)則  4、采購作業(yè)流程及八大內(nèi)容  5、某民營公司存貨型ODM與MPS實(shí)錄展示 

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講、工業(yè)品營銷特征與大客戶認(rèn)知一、工業(yè)品市場特征二、工業(yè)品客戶采購特征三、誰是我們的大客戶?1、目標(biāo)客戶群體分析2.大客戶的定義3.我們的大客戶是誰?課堂討論:哪些才是我們真正的大客戶?4.大客戶生命周期管理第二講、工業(yè)品銷售成功關(guān)鍵要素解讀一、工業(yè)品銷售常見失敗原因解讀【典型案例】一個失敗的工業(yè)品銷售深度剖析二、工業(yè)品銷售過程與結(jié)果關(guān)系三、工業(yè)品銷售技巧與

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部分、企業(yè)要不得的成本意識◆我不是老板,成本與我無關(guān);◆成本是財務(wù)人員的事情;◆公家的東西,不用白不用;◆節(jié)約了成本,我有什么好處;第二部分、成本的定義與展望:◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容;◆工廠成本管理與控制的重要性;◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn);◆為什么說成本降低10=利潤增加20以上?;◆新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制

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部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費(fèi)意識l企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析l識別并挖掘浪費(fèi)l消除浪費(fèi)的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費(fèi)l效率意識l假效率與真效率

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部分、生產(chǎn)瓶頸的表現(xiàn)形式1.工序方面2.均衡生產(chǎn)方面3.半成品方面4.生產(chǎn)線方面5.管理方面第二部分引發(fā)生產(chǎn)瓶頸的因素6.材料因素7.品質(zhì)因素8.工藝因素9.人員因素10.突發(fā)性因素11.時間因素12.管理因素第三部分生產(chǎn)瓶頸解決之道1.透過品質(zhì)預(yù)防解決生產(chǎn)瓶頸1)品質(zhì)預(yù)防的五大要素2)品質(zhì)預(yù)防四大成本透視3)生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)預(yù)防六大方法4)品質(zhì)檢驗(yàn)勝于品質(zhì)預(yù)防

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部分、有效發(fā)掘與減少現(xiàn)場常見浪費(fèi)◆現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)◆認(rèn)清自身的情況和道路◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析◆識別并挖掘浪費(fèi)◆消除浪費(fèi)的有效方法◆企業(yè)庫存的來源和危害◆有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費(fèi)◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善提案與改善之旅活動◆改善的合理化四步驟第二部分、現(xiàn)場改善與效率提升◆現(xiàn)場改善的認(rèn)識◆

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課程內(nèi)容:內(nèi)容一:《精益企業(yè)概論》從戰(zhàn)略、系統(tǒng)、流程的角度,深入了解精益管理的內(nèi)涵;準(zhǔn)確認(rèn)知精益生產(chǎn)管理模式在企業(yè)運(yùn)營中之角色、影響→精益戰(zhàn)略部署和全系統(tǒng)全流程管理→企業(yè)長、中、短期戰(zhàn)略部署與實(shí)施流程→精益全系統(tǒng)、全流程、全職層精益企業(yè)實(shí)施路徑圖→如何全面構(gòu)筑精益生產(chǎn)管理體系→現(xiàn)場—創(chuàng)造價值的唯一場所→管理的理論基礎(chǔ)—現(xiàn)地現(xiàn)物主義→企業(yè)管理的核心—現(xiàn)場的自律

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部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ),在準(zhǔn)時化、柔性化生產(chǎn)的原則下,追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系用價值流改善壓縮制造周期IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分、企業(yè)浪費(fèi)與生產(chǎn)效率改善的方法價值與浪費(fèi)的認(rèn)識生產(chǎn)改善的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)

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章現(xiàn)場定位1.哪個國家制造業(yè)的現(xiàn)場好?為什么會有這樣的區(qū)別?2.現(xiàn)場如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場管理之屋3.現(xiàn)場管理模式與機(jī)理(日常、目標(biāo)管理)4.構(gòu)建現(xiàn)場管理的3個要點(diǎn)第二章現(xiàn)場管理三大基礎(chǔ)工具1.現(xiàn)場管理三大工具之一:標(biāo)準(zhǔn)化1)標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場管理的根本;2)五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具;案例:日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系3)細(xì)節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”,固化員工

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部分戰(zhàn)略采購與采購功能定位一、目前制造企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題二、降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)案例分析:某公司采購成本降低二個百分點(diǎn),利潤增加十個百分點(diǎn)案例分析三、必須從戰(zhàn)略上對采購功能進(jìn)行定位1、傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新2、如何構(gòu)建高效的采購管理體系——采購管理體制發(fā)展的三個階段案例分析:某企業(yè)從物資供應(yīng)、采購管理向資源管理

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一、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理◆好的管理是什么◆班組的日常管理◆現(xiàn)場管理的特點(diǎn)◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧◆作業(yè)日報的管理◆現(xiàn)場管理的實(shí)施方法◆物料管理要點(diǎn)——備品備件及倉庫管理◆作業(yè)方法管理◆生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制◆情景模擬:高效早會◆現(xiàn)場管理的金科玉律◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理◆抓住工作重點(diǎn)二、如何做好機(jī)器設(shè)備管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管理的工具◆設(shè)備自主保全理念和方法

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【開篇】一、原材料大客戶銷售特征二、原材料大客戶銷售常見困惑三、原材料大客戶贏單的五個層次講、原材料大客戶失敗原因解讀一、常見失敗原因解讀【典型案例】一個失敗的原材料大客戶深度剖析二、原材料大客戶成功的系統(tǒng)方法論解讀1、原材料大客戶采購流程分析在不了解客戶如何購買而擅自行動,是銷售大的失敗2、原材料大客戶銷售流程規(guī)劃清晰原材料大客戶關(guān)鍵環(huán)節(jié)的七個控制點(diǎn)3、階

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