生產(chǎn)采購課程體系
課題大綱：一、互聯(lián)網(wǎng)時代物流管理策略分析1、我國物流行業(yè)上半年運營狀況數(shù)據(jù)及運營潛在問題分析2、國內物流與供應鏈管理存在的問題與挑戰(zhàn)是什么？3、我國現(xiàn)階段物流與供應鏈信息化建設情況分析4、物流產(chǎn)業(yè)鏈各方需求情況分析5、我國物流產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟十年分析6、案例分析：ZARA的精益化物流運作及供應商管理模式二、合作共贏，建立適合采購雙方合作的關系模式1、如何正確理解現(xiàn)代
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《全面生產(chǎn)性維護-TPM》 課時：2H
一、管理的基礎觀念1、TPM的誕生2、為何TPM那么重要3、實踐TPM之前應有的認識4、為什么做TPM4、TPM推進系統(tǒng)二、TPM推行的基礎1、正確認識5S管理2、5S管理深入與升華3、5S管理成功原則4、5S管理推進技巧5、目視化管理——打造一目了然的管理6、目視化管理常用的12種方法7、目視化與看板管理的應用8、練習：自己做做看三、TPM實踐的手法與技巧
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
Part1：地產(chǎn)企業(yè)工程管理模式分析 地產(chǎn)企業(yè)工程管理組織架構分析 職能管理型、矩陣管理型、項目管理型 多家地產(chǎn)企業(yè)組織架構優(yōu)劣勢對比分析 地產(chǎn)企業(yè)集團管控管理模式分析 總部、地區(qū)公司、項目工程管理職責的劃分 總部對地區(qū)公司工程管理的考核體系設計 地產(chǎn)企業(yè)的開發(fā)流程與工程管理 Part2：地產(chǎn)企業(yè)工程質量保證體系與重點 地產(chǎn)企業(yè)的工程質
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一、采購的戰(zhàn)略與決策1、采購的含義及深度解析2、什么是采購職能3、什么是戰(zhàn)略采購4、采購品種的戰(zhàn)略決策5、對供應商的戰(zhàn)略決策6、不同的采購方式及其選擇7、采購要絕對的“物美價廉”8、供應市場調研的價值與特性9、產(chǎn)品的采購特性及壽命周期10、案例：供應市場調研案例分析與評估二、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略1、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關系2、采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略3、外購與自制
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課程內容：部分、角色認知與良好心態(tài)◆角色認知—基本能力與定位◆管理人員職責的5個要求◆態(tài)度決定一切◆正確的理念與認識◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件第二部分、目標績效與管理制度◆制定目標的必要性◆為什么要分解大目標◆配合公司目標---設定部門目標◆目標之設定--SMART原則◆如何達成既定的目標◆建立現(xiàn)場管理的標準化◆標準化管理量化◆
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一、培訓大綱部分：挑戰(zhàn)與采購管理創(chuàng)新(一)外部的挑戰(zhàn)(二)內部的掣肘(三)跨部門協(xié)同降本(四)供應-價格-成本-價值演變(五)戰(zhàn)略采購的架構(六)技法：原材料漲價分析及應對(七)關于成本降低如何做績效考核第二部分：降本策略-品類管理(一)數(shù)據(jù)說話(二)品類分析(三)案例：某標桿企業(yè)生產(chǎn)物料品類分析全景(四)名企生產(chǎn)物料國產(chǎn)化路線圖(五)生產(chǎn)物料分品類供應商管
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講、IE真諦現(xiàn)代IE研究IE的使命---高效生產(chǎn)傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行與名企老總的對話：成本、效率與浪費我國的工廠管理現(xiàn)狀浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的制造工廠的八大浪費改善著眼點浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎第二講、高效生產(chǎn)基礎---時間研究ST時間分析基礎---經(jīng)濟動作分析動作經(jīng)濟原則與三角形原理（螺栓活動）經(jīng)濟動作與時間研
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一、企業(yè)資源、技術、特點及方法組成1、生產(chǎn)現(xiàn)場方面2、現(xiàn)場信息方面3、現(xiàn)場物料方面4、倉庫貨物方面5、物料搬運方面6、作業(yè)方法方面7、現(xiàn)場設備方面二、識別和挖掘浪費1、什么是價值？2、識別浪費3、識別和挖掘工作中的浪費4、現(xiàn)場中常見的七大浪費5、現(xiàn)場中的12動作浪費6、如何挖掘并減少和消除浪費7、實施持續(xù)改進的措施三、真假效率與消除浪費1、認識真、假效率2、
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講：TPM活動的發(fā)展和管理體系 ◆TPM歷程◆我國企業(yè)推行TPM ◆TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的發(fā)展歷程◆TPM的核心◆TPM的創(chuàng)新◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？◆準時化生產(chǎn)意味著什么◆換產(chǎn)效率改善第二講：零故障與設備有關的損失 ◆和設備有關的損失◆如何預防損失◆設備操作中的六大損失
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部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)l多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分精益管理意識l員工意識l浪費意識l庫存意識l效率意識l全局意識第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設計的類型l布局設計優(yōu)劣的衡量標準l布局設計與改善的原則l布
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單元、生產(chǎn)線布置規(guī)劃一、制程選擇二、制程選擇與系統(tǒng)設計三、制程選擇與產(chǎn)能規(guī)劃互通聲息，攜手影響生產(chǎn)系統(tǒng)之設計四、P-Q分析與布置型態(tài)的關系五、功能式布置(FunctionalLayout)批量移轉對出貨時間的影響快速且大幅壓縮出貨時間的方法案例討論六、產(chǎn)品別、垂直式布置不同產(chǎn)品類別的布置將不同的設備連成一條線裝配線使用輸送帶就是一個流？七、群組布置（Grou
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
前言：縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國內企業(yè)本土化成本控制重點3、縮減成本要符合人性案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失敗？4、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費（八大浪費案例講解）1、縮減次品、庫存浪費2、縮減搬運、動作浪費3、縮減管理、等待浪費4、產(chǎn)能過剩、加工不當浪費案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費（本章提供的主要工具：現(xiàn)場浪費
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部分、現(xiàn)場管理基礎篇◆新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場、現(xiàn)場管理含義？現(xiàn)場管理對象和范圍◆現(xiàn)場管理的意義和目標?！羯a(chǎn)車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解◆企業(yè)三直三現(xiàn)主義的內涵及其作法◆5S管理的含義、要點及推行指導第二部分：現(xiàn)場管理實務手法篇 ◆什么叫目視管理？案例講解加深理解◆目視
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部分：成本縮減與控制一、縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國內企業(yè)本土化成本控制重點二、縮減質量成本1、基于品質取勝的現(xiàn)場管理2、如何預防品質過剩3、現(xiàn)場品質不良的病因4、品質問題因素三、縮減生產(chǎn)成本（實戰(zhàn)案例）1、現(xiàn)場效率低下拐點2、提高效率關鍵要素3、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換4、實現(xiàn)“零”切換的思路5、現(xiàn)場生產(chǎn)能力計算6、評估設備產(chǎn)出能力指數(shù)7、
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課程內容：部分準時化生產(chǎn)管理意識l員工意識l浪費意識l庫存意識l效率意識l全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)l應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設計的類型l布局設計優(yōu)劣的衡量標準l布局設計與改善的原則l布局設計與改善的要領第四部分實現(xiàn)標準化作業(yè)l認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)l產(chǎn)距
