生產(chǎn)采購課程體系
部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)l多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設(shè)計的類型l布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標準l布局設(shè)計與改善的原則l布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第五部分實現(xiàn)標準化作業(yè)l認識和區(qū)分標準化和非標準化作
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、生產(chǎn)效率與企業(yè)運營改善1.錢，在哪里！——不專業(yè)付出的代價2.管理者管理效率——被勿視的西瓜3.管理者管理思路——一個中心兩個基本點4.管理者管理方向——多主觀少客觀5.管理者管理方法——重經(jīng)驗憑習慣6.沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局7.員工的生產(chǎn)效率——只有強化沒有改善8.新產(chǎn)品的研發(fā)——沒有可批量制造性第二部分、標準工時(ST)新概念1.標準工時的
講師：黃杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
1、TPM概述（1）TPM的起源、概念、特色（2）TPM活動的目標（3）精益生產(chǎn)模式回顧（4）TPM活動八大支柱（5）TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護）2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析（1）設(shè)備故障損失原因分析與對策（2）損失計算及數(shù)據(jù)收集（3）評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)（4）總體設(shè)備效率（OEE）（5）其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例3、TPM組
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分生產(chǎn)成本的形成與管理講生產(chǎn)成本的形成與歸口管理一、生產(chǎn)成本的形成二、生產(chǎn)成本的歸口管理第二講生產(chǎn)成本核算與分析一、生產(chǎn)成本核算二、生產(chǎn)成本分析第二部分采購成本管理講采購成本管理細化量化第二講采購成本管理過程指導第三講采購成本管理控制程序第四講采購成本管理執(zhí)行工具第三部分倉儲成本管理講倉儲成本管理細化量化第二講倉儲成本管理過程指導第三講倉儲成本管理控制第四
講師：王延臣咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：前言：縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點3、縮減成本要符合人性案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失??？4、成本包括？5、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費（八大浪費案例講解）1、縮減次品、庫存浪費2、縮減搬運、動作浪費3、縮減管理、等待浪費4、產(chǎn)能過剩、加工不當浪費案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費（本章
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部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)l多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第三部分現(xiàn)場全面目視化管理l全面目視化管理l目視化管理的范圍l目視化管理的道具l現(xiàn)場目視化管理的三級標準l打造一目了然的現(xiàn)場l讓問題看得出來l目視化管理檢查
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實施方法4、現(xiàn)場管理的特點5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點二、現(xiàn)場人、機、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標準化管理 3、建立并應用生產(chǎn)工序標準化4、現(xiàn)場設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、現(xiàn)場工作方法的安定管理9
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部分基礎(chǔ)篇一、現(xiàn)場管理概述1、制造業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)2、現(xiàn)場管理人員的職責3、現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標準4、現(xiàn)場管理人員基本的工作認識5、現(xiàn)場管理人員必備的條件6、現(xiàn)場管理人員的能力7、現(xiàn)場管理與標準化改善案例討論：現(xiàn)場管理倒三角二、現(xiàn)場管理人員應掌握的技術(shù)1、現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析2、現(xiàn)場管理技術(shù)、特點及方法1）信息管理2）物料管理3）倉庫貨物管理4
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部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的意識1、改善意識改善給企業(yè)帶來的影響改善的誤區(qū)幫助員工擁抱變革2、浪費意識企業(yè)常見的浪費消除浪費和零缺陷必要性3、庫存意識企業(yè)庫存的來源和危害如何有效的消除庫存4、效率意識假效率與真效率個別效率與整體效率可動率與運轉(zhuǎn)率5、成本意識成本在哪里對企業(yè)成本分析降低企業(yè)成本從何處入手第二部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作認知與滲入1、改善的滲入改善合理化四步
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一、涉及供應商的采購戰(zhàn)略1、什么是采購戰(zhàn)略？如何去達到采購目標？2、戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（1）－供應定位戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（2）－分析定位模型與我們的采購策略戰(zhàn)略模型（3）－以供應商感知而建立的戰(zhàn)略模型3、反向市場營銷二、現(xiàn)代企業(yè)采購業(yè)務與談判面臨的挑戰(zhàn)1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務面臨的問題3、成功的采購談判對降低成本的重要作用4、采購人員在談判
講師：王彬咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、IE真諦現(xiàn)代IE研究IE的使命---高效生產(chǎn)傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行與名企老總的對話：成本、效率與浪費我國的工廠管理現(xiàn)狀浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的制造工廠的八大浪費改善著眼點浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時間研究ST時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟動作分析動作經(jīng)濟原則與三角形原理（螺栓活動）經(jīng)濟動作與時間研
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)l多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分精益管理意識l員工意識l浪費意識l庫存意識l效率意識l全局意識第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設(shè)計的類型l布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標準l布局設(shè)計與改善
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、IE真諦現(xiàn)代IE研究IE的使命---高效生產(chǎn)傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行與名企老總的對話：成本、效率與浪費我國的工廠管理現(xiàn)狀浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的制造工廠的八大浪費改善著眼點浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時間研究ST時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟動作分析動作經(jīng)濟原則與三角形原理（螺栓活動）經(jīng)濟動作與時間研
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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系（1）精益生產(chǎn)的起源（2）精益生產(chǎn)的核心價值（3）價值流與價值流圖（4）識別客戶增值與非增值（）中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系（1）精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系（2）IE改善常用的手法（3）生產(chǎn)方式革命里程碑（4）持續(xù)改善第二部分精益意識篇1、員工意識（1）改善給企業(yè)帶來的影響（2）改善的誤
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工作研究與生產(chǎn)線平衡 課時：1H
單元、工作研究一、工作研究的內(nèi)容二、方法研究的層次第二單元、程序分析一、基本圖記號二、案例分析ì車間布置及流程圖ì5W1H提問技術(shù)和ECRS改善原則ì工程分析ì整理分析結(jié)果ì改善后的工廠布置ì改善前后比較ì是否有再改進的空間？第三單元、人機作業(yè)分析一、分析記號二、案例分析ì作業(yè)者-機械分析的步驟ì分析一周期的作業(yè)ì使時間一致ì作業(yè)者─機械分析圖表ì整理分析結(jié)
