精益生產課程體系
【課程目錄】第一部分必備基礎與熱身技能第二部分精益價值流分析詳解第三部分精益價值流分析實例分組活動：品味制造業(yè)/價值流分析游戲第四部分與時俱進—當代卓越現(xiàn)場夯實跟進與提升第五部分互動總結與互勉【課程大綱】第一部分必備基礎與熱身技能1東西方迥異的工程思維習慣基于流程的思維基于知識經驗的思維精益生產工具手法判鳥瞰—東西方差異與契合區(qū)2采摘現(xiàn)代管理精華—執(zhí)行部執(zhí)行
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【課程總目錄】導言前言第一部分設備綜合效率效能OEEE簡介第二部分計算設備的效率效能OEEE第三部分機器故障損失的分析和改善第四部分縮短生產準備時間的分析和改善第五部分設備性能降低的分析與改善第六部分全面生產維護的七大步驟第七部分開展全員設備自主管理第八部分設備綜合效率效能OEEE現(xiàn)場應用第九部分提升OEEE的管理組織與運作第十部分OEEE實戰(zhàn)工具，確保有效
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5S與目視管理推行實務 課時：12H
課程大綱1破冰1.1問候、建立共同語言1.2課程總體結構的介紹1.3學員相互認識并分享以下信息：對5S的理解和認識課程學習疑問25S管理概論2.1現(xiàn)場的目標姿態(tài)2.25S的起源與發(fā)展2.35S的定義與認識誤區(qū)小游戲：認識5S及其目的與作用2.45S的目的與意義2.4.14M1E與5S2.4.2現(xiàn)場管理的標準化2.4.3現(xiàn)場可視力——兩個PDCA35S定義與實
講師：陳少卿咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產之七大浪費及其改善 課時：6H
該課程為大宇旗下公司定制，課程非常成功，通過案例充分調動學員的參與熱情。課程大綱1關于豐田生產方式1.1徹底杜絕浪費1.2人、機、物的效益最大化1.3沖突的各部門目標1.4客戶需求響應是根本目標1.5工廠真正的效率是什么？2認識七大浪費2.1消除浪費的巨大意義2.2什么是浪費？2.3認識工作的附加價值2.4改善不是增加負擔，而是消除浪費2.5七大浪費的識別2
講師：陳少卿咨詢電話：010-82593357下載需求表
價值流圖管理 課時：6H
1.精益概述2.精益工具總體介紹3.價值流圖的導論3.1為什么需要價值流圖3.2價值流圖工具的實施邏輯3.3價值流圖實施的先期準備4.現(xiàn)有狀態(tài)價值流圖繪制4.1繪制前的準備工作4.2現(xiàn)有狀態(tài)價值流圖的七步法5.將來狀態(tài)價值流圖繪制5.1將來狀態(tài)價值流圖的階段定義5.2將來狀態(tài)價值流圖繪制的七個指導原則6.將價值流圖轉化為行動7.價值流圖方法的拓展應用7.1價
講師：Covey咨詢電話：010-82593357下載需求表
TPM推行實務 課時：12H
第一天一、TPM概述l.精益生產的起源和含義2.TPM在精益生產中的地位3.TPM的概念、意義及作用4.TPM的發(fā)展：事后保養(yǎng)、預防保養(yǎng)、生產性保養(yǎng)、TPM5.TPM的二大基石6.TPM的三大思想7.TPM的八大支柱8.做好TPM的基礎——思想觀念的轉變二、設備故障分析l.設備的劣化過程與故障分類2.設備故障原因分析及對策3.案例分析三、設備維護的基本工作:
講師：李德峰咨詢電話：010-82593357下載需求表
TPM 培訓 課時：12H
課程背景：伴隨著企業(yè)生產的機械化、自動化發(fā)展，企業(yè)擁有的設備越來越多，管理設備運營的費用持續(xù)增加，要求提高設備使用效率，降低設備運營成本的呼聲越來越難高；如何有效地管理好設備，激發(fā)設備管理或維護人員的工作熱情，怎樣在不增加人員、不增加開支的條件下，最大限度地發(fā)揮設備的生產效能，已經成為企業(yè)提高生產率，提升經濟效益的一個關鍵因素?！ PM，英文TotalPr
講師：黎翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產管理培訓大綱培訓目的：人才是企業(yè)發(fā)展的原動力，無人則止，也就沒有了“企業(yè)”，毋庸諱言，中國是個制造業(yè)大國，卻不是制造業(yè)強國，根本原因就是從業(yè)人員職業(yè)素養(yǎng)和基本業(yè)務技能達不到職業(yè)化員工的要求，缺乏踏實工作的“工匠精神”，當人口紅利逐漸消失的時候，員工素質就是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵因素，如何更快的讓從業(yè)人員掌握有效的生產技能和基本管理知識，就成了企業(yè)的當務
講師：楊德記咨詢電話：010-82593357下載需求表
7S管理與實施 課時：12H
課程背景：如何進行有效整理、去蕪存真？如何精心策劃放置、節(jié)約空間？如何徹底清除垃圾、美化環(huán)境？如何持續(xù)保持清潔、保持清爽？如何實現(xiàn)安全生產、后顧無憂？如何實現(xiàn)勤儉節(jié)約、降低成本？如何提升員工素養(yǎng)、保證效率？對于上述問題一直是現(xiàn)場生產管理人員頭疼的問題，現(xiàn)場的低、老、壞的問題也反復出現(xiàn)，秉著標準塑造環(huán)境，環(huán)境影響行為的管理思路，把7S作為管理工具使用，通過開展
講師：顧國輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產TQM質量體系管理 課時：6H
提升全體員工的質量意識和掌握質量管理、質量控制、質量分析和改善的工具盒方法?！ ?.質量競爭與質量管理新趨勢 2.全面質量管理TQM 3.TQM系統(tǒng)策劃 4.TQM實施工具 5.TQM現(xiàn)場質量控制 6.TQM推行實務
講師：趙國防咨詢電話：010-82593357下載需求表
降本增效:精益生產提升運營效益 課時：3H
降本增效:精益生產提升運營效益在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，"降本增效"已成為企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵策略。而精益生產（LeanProduction）作為一種革命性的管理理念，正是實現(xiàn)這一目標的有力武器。想象一下，如果您的企業(yè)能夠像一臺精密運轉的機器，每一滴油都用在刀刃上，每一顆螺絲都恰到好處地發(fā)揮作用，那將是怎樣一番景象？精益生產，這個源自日
講師：蔡云闖咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產咨詢項目成功規(guī)劃 課時：6H
14項目咨詢中的精益生產咨詢項目成功規(guī)劃大綱精益生產（LeanProduction）是一種旨在減少生產過程中浪費、提高效率和質量的管理哲學和方法論。1.項目啟動階段·項目目標定義：明確項目目標，包括預期的改進成果、關鍵績效指標（KPIs）等。·項目團隊組建：組建跨部門的項目團隊，確保團隊成員具備必要的技能和知識。·初步評估：對當前生產流程進行初步評估，識別存
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精益生產導入 課時：12H
課程大綱：一、精益生產介紹1、精益生產到底是什么？2、精益生產的優(yōu)勢在哪里？3、豐田生產系統(tǒng)模式的精髓是什么（案例--精益制造系統(tǒng)架構介紹）4、精益在中國的挑戰(zhàn)5、精益5項原則之根據(jù)客戶的需求定義價值6、精益5項原則之識別價值流7、精益5項原則之讓產品在增值過程中流動8、精益5項原則之讓用戶拉動9、精益5項原則之追求盡善盡美10、案例分享二、增值與非增值1、
講師：邵忠華咨詢電話：010-82593357下載需求表
中小民營企業(yè)的精益生產系統(tǒng) 課時：12H
為什么10年前、20年前，精益方式沒能在中國引起廣泛關注？因為那個時候都是暴利時期，享受著中國的人口紅利和國家發(fā)展的市場紅利。粗放式經營，企業(yè)也可以很賺錢。當今企業(yè)經營繁重復雜，經濟環(huán)境也不容樂觀。中國制造業(yè)大多處在市場鏈的底端，利潤越來越薄，且多為中小企業(yè)。中小企業(yè)的發(fā)展歷程，往往很難接到批量性的大訂單及高附加值的訂單。同時市場近年來，小批量、訂制化趨勢明
講師：張壽風咨詢電話：010-82593357下載需求表
工廠規(guī)劃三部曲 課時：6H
《工廠規(guī)劃三部曲》【課程時間】一天上午8：30——11：30下午13：00——16：00【課程目標】l掌握工廠規(guī)劃的基本常識l了解如何設計生產線l學會工廠物流規(guī)劃l提升工廠管理能力l培養(yǎng)干部工廠管理技巧【課程對象】各部門經理以上管理者；生產部門車間主任、班組長；技術、倉儲部門管理者等。【課程大綱】培訓方式：講師面授、案例精解、互動教學第一章如何設計生產單元1
