課程體系
《卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升》2天 課時：12H
卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升課程背景：當今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格越來越高，以前可以通過漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的?，F(xiàn)場改善如果做不好，企業(yè)在競爭中就失去了制高
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《現(xiàn)場問題分析與解決》2天 課時：12H
現(xiàn)場問題分析與系統(tǒng)解決課程背景：當今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格越來越高，以前可以通過漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。但是如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題呢？發(fā)現(xiàn)問題后如何分析呢？
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實戰(zhàn)型采購與供應(yīng)商管理課程背景：目前市面上很多關(guān)于采購與供應(yīng)鏈方面的書籍或者課程，但是很多人讀了聽了后感覺書上講的大道理、大框架、大數(shù)據(jù)等知識點離實際工廠的管理很遠?？梢哉f是好看不中用。本著解決企業(yè)實際及現(xiàn)實的問題出發(fā)，本課程梳理了目前中國制造企業(yè)普遍存在的15項主要問題點，并予以分析解決1.采購人員經(jīng)常要去供應(yīng)商現(xiàn)場催貨，甚至因供應(yīng)商原因?qū)е萝囬g停線2.供
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千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀課程背景：“一邊是技術(shù)含量低、品質(zhì)不高的產(chǎn)品嚴重過剩，一邊是百姓消費升級對新供給的需求無法滿足，為中國經(jīng)濟做出過巨大貢獻的中國制造，已經(jīng)到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時刻。習總書記指出：要從生產(chǎn)領(lǐng)域加強優(yōu)質(zhì)供給，減少無效供給，擴大有效供給。今年上半年，圍繞著中國制造轉(zhuǎn)型升級，從企業(yè)到國家，都在勵精圖治，謀求著中國制造的品質(zhì)之變?！毖胍曅?/p>
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《精益生產(chǎn)與效率提升》2天 課時：12H
精益生產(chǎn)與效率提升課程背景：企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種：成本主義、售價主義、利潤主義。當前市場狀況是價格競爭激烈，原材料行情上漲，人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下，企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力，甚至部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力？是通過外部漲價消化成本上升？還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本？基于此狀況，本課程重點講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和成本控制的秘籍
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精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃課程背景：企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種：成本主義、售價主義、利潤主義。當前市場狀況是價格競爭激烈，原材料行情上漲，人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下，企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力，甚至部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力？是通過外部漲價消化成本上升？還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本？基于此狀況，本課程重點講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和生產(chǎn)
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《品質(zhì)管理綜述與QC七大手法》 課時：12H
品質(zhì)管理綜述與QC七大手法課程背景：品質(zhì)是企業(yè)的生命和尊嚴，品質(zhì)第一，品質(zhì)就是人品……我們常?？匆姾芏嗥髽I(yè)在宣傳時喊的口號。但是，具體到怎么抓品質(zhì)？怎么管控品質(zhì)？怎么預(yù)防品質(zhì)？怎么改善品質(zhì)？這些問題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是品質(zhì)管理人員沒有掌握先進的品質(zhì)管理工具-QC7大手法。本課程重點從品質(zhì)管理理念入手導(dǎo)入，分別介紹QC7大手法在企業(yè)實際工作中的運
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《金牌班組長綜合技能提升》2天 課時：18H
金牌班組長綜合管理技能提升課程背景：目前大部分制造企業(yè)的班組長管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的，他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的班組長僅有一線經(jīng)驗是不夠的，還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開展5S工作等等。本課程將從班組長的角
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《精益生產(chǎn)概論與推行實務(wù)》2天 課時：18H
精益生產(chǎn)概論與推行實務(wù)課程背景：在全球經(jīng)濟一體化發(fā)展趨勢下，全球制造能力進一步擴張，產(chǎn)能過剩與市場需求的矛盾日益突出。傳統(tǒng)制造業(yè)建立在規(guī)模經(jīng)濟基礎(chǔ)上，靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標準化和重復(fù)性獲得低成本和高生產(chǎn)率的優(yōu)勢，而標準的產(chǎn)品設(shè)計卻難以滿足顧客對產(chǎn)品多樣化個個性化的要求。單一產(chǎn)品大批量將被多品種、小批量甚至單件定制的產(chǎn)品所替代。很多制造工廠由于還是按
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《供應(yīng)商談判技巧與采購成本降低之道》2天 課時：12H
供應(yīng)商談判技巧與采購成本降低之道課程背景：市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低制造成本，必將失去競爭機會。過去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗了。在市場競爭現(xiàn)實面前，哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢，客
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《金牌班組長六項全能》4天 課時：24H
金牌班組長六項全能課程背景：目前大部分制造企業(yè)的班組長管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的，他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的班組長僅有一線經(jīng)驗是不夠的，還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高執(zhí)行力如何做好工作改善和現(xiàn)場改善如何建設(shè)團隊如何提高自身綜合素質(zhì)等等。本課程將
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《采購實務(wù)管理與品質(zhì)意識》2天 課時：12H
采購實務(wù)管理與品質(zhì)意識課程背景：市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低制造成本，必將失去競爭機會。市場經(jīng)濟條件下，產(chǎn)品的價格并不由企業(yè)決定，而是由外部市場決定。企業(yè)要想獲得合理利潤，只有嚴格控制各項成本，而釆
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《采購成本分析與降低之道》2天 課時：12H
采購成本分析與降低之道課程背景：市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低制造成本，必將失去競爭機會。過去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗了。在市場競爭現(xiàn)實面前，哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢，客戶也毫不含
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《TWI一線主管綜合管理技能提升訓(xùn)練》2天 課時：12H
TWI一線主管綜合管理技能提升訓(xùn)練課程背景：目前大部分制造企業(yè)的一線主管管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的，他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的一線主管僅有一線經(jīng)驗是不夠的，還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何對下屬進行工作指導(dǎo)？如何處理工作中的人際關(guān)系？如何針對現(xiàn)場進行工作改善？如何提升安全生產(chǎn)水平，做到0災(zāi)
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《TCM全面成本管理》2天 課時：12H
TCM全面成本管理課程背景：市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低企業(yè)成本，必將失去競爭機會。在市場競爭現(xiàn)實面前，哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢，客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中，材料成本往往占據(jù)約60的比
