整體提升腳手架體系
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
整體提升腳手架體系
1 腳手架的設(shè)計(jì)
根據(jù)兩幢建筑物的平面形狀、層高、結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,進(jìn)行認(rèn)真慎重的理論計(jì)算,確保腳手架的安全可靠和合理可行。
1) 腳手架以7~10t電動(dòng)葫蘆為提升機(jī),電動(dòng)葫蘆掛在用型鋼制作的挑梁上,挑梁與建筑物的固定采用螺栓,外端用斜拉桿與上層的相同部位固定。
2) 架體設(shè)計(jì)為4個(gè)層高加一步護(hù)身欄的高度,腳手架為雙排,寬為1m,里排桿距結(jié)構(gòu)外皮0.5m,橫桿和立桿間距為1.8m,外側(cè)為密目安全網(wǎng)全封閉,并以底部兜滿。
3) 架體沿建筑外圍分成若干個(gè)單元,每個(gè)單元的寬度在5~9m之間,每個(gè)單元相連處的下面安裝承力托。
4) 架體底部采用承力桁架,桁架的上下弦桿、斜腹桿均采用雙管,承力桁架兩端座落在用型鋼制作的承力托上。
5) 承力托與建筑物的固定與葫蘆挑梁相同。
6) 使用期間架體與建筑物間應(yīng)設(shè)置足夠的拉結(jié)點(diǎn),爬升期間,還應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)拉結(jié)點(diǎn)或滑輪纜繩拉結(jié)點(diǎn),并安裝爬墻輪。
7) 架體每次爬升一層。在爬升前先拆開承力托與建筑的連接點(diǎn),此時(shí)架體荷載由電動(dòng)葫蘆及挑梁承受,架體爬升到位后安裝承力托,使用期間架體荷載由承力托承受,并通過斜拉桿傳遞給建筑物。
2 安裝前的準(zhǔn)備工程
1) 按平面圖確定承力托及電動(dòng)葫蘆挑梁安裝的位置和個(gè)數(shù),在相應(yīng)位置上的砼梁中預(yù)埋螺栓,并做到各層的位置上下一致。
2) 加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿,準(zhǔn)備電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板、竹笆等。
3) 搭設(shè)安裝外腳手架,作為安裝爬升架的承力托和搭設(shè)爬架的操作面。
3 腳手架的安裝程序
┌───────────┐
│安裝承力托,與結(jié)構(gòu)固定│
└───────────┘
↓
┌──────────┐
│在承力托上搭設(shè)腳手架│
└──────────┘
↓
┌───────────┐
│隨搭隨設(shè)拉結(jié)點(diǎn)、剪刀撐│
└───────────┘
↓
┌────────────────────────┐
│ 在比承力托高2層的相同位置安裝鋼挑梁、掛電動(dòng)葫蘆│
└────────────────────────┘
↓
┌─────────────┐
│平鋪竹笆、木板、側(cè)立安全網(wǎng)│
└─────────────┘
↓
┌──────────────┐
│安裝各單元搭接處的里排短橫桿│
└──────────────┘
4 腳手架的提升工序
┌──────────────┐
│檢查電動(dòng)葫蘆、挑梁的安裝情況│
└──────────────┘
┌───────────────┐
│撤出架體上所有活荷載和施工荷載│
└───────────────┘
┌───────────────┐
│將電動(dòng)葫蘆與承力托間的吊鏈拉緊│
└───────────────┘
┌──────────────┐
│松開架體與建筑物的固定拉結(jié)點(diǎn)│
└──────────────┘
┌──────────────────┐
│松開承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿│
└──────────────────┘
┌──────────────────┐
│開動(dòng)電動(dòng)葫蘆爬升、并隨時(shí)觀察是否同步│
└──────────────────┘
┌───────────────────────┐
│爬步到位后,安裝承力托與結(jié)構(gòu)的緊固螺栓和斜拉桿│
└───────────────────────┘
┌─────────────┐
│安裝架體與建筑物的各拉結(jié)點(diǎn)│
└─────────────┘
┌────┐
│檢查驗(yàn)收│
└────┘
┌────┐
│交付使用│
└────┘
┌──────────────────────────────┐
│將電動(dòng)葫蘆、挑梁摘下,倒運(yùn)至上一層重新安裝,為下次爬升做準(zhǔn)備│
└──────────────────────────────┘
5 受料平臺(tái)
受料平臺(tái)的主要作用是轉(zhuǎn)移材料,隨著爬架的升降,受料平臺(tái)的位置也作相應(yīng)改變,為保證外架安全,受料平臺(tái)所受力直接傳遞給結(jié)構(gòu),不能傳給架體,架體對(duì)受料平臺(tái)只起爬升的臨時(shí)支撐作用。
受料平臺(tái)由型鋼制作的挑梁和橫向鋼楞、面板組成,挑梁根部用擋桿與結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓連接,端部用兩組鋼索斜拉至二層上結(jié)構(gòu)面,為防止平臺(tái)的擋桿為支點(diǎn)發(fā)生扭轉(zhuǎn),在上下梁間設(shè)置頂撐。為便于爬架爬升時(shí)平臺(tái)與結(jié)構(gòu)脫開,又不影響平臺(tái)的剛性,應(yīng)設(shè)置聯(lián)接節(jié)點(diǎn),爬升時(shí)拆開節(jié)點(diǎn)處螺栓,平臺(tái)爬架一起爬升,爬升到位后聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)。平臺(tái)可單獨(dú)承受荷載。
為支撐爬升時(shí)平臺(tái)的重量,另再搭設(shè)保險(xiǎn)支撐、保險(xiǎn)支撐主要起爬升時(shí)臨時(shí)支撐平臺(tái)的重量或鋼絲繩意外斷裂時(shí)平臺(tái)的重量的作用。保險(xiǎn)支撐與平臺(tái)之間不設(shè)任何聯(lián)接。
6 垂直運(yùn)輸設(shè)備附臂處的架體處理
在施工布置時(shí)應(yīng)將爬架和各垂直運(yùn)輸機(jī)械如塔吊、客貨梯的位置進(jìn)行綜合考慮。在設(shè)計(jì)爬架的電動(dòng)葫蘆位置時(shí),應(yīng)將附臂位于兩葫蘆間,升降時(shí)將擋住附臂的橫桿拆去,升降完成后立即恢復(fù)。
7 使用及安全注意事項(xiàng)
1) 架子安裝應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的熟練工操作,落實(shí)好各項(xiàng)防護(hù)裝置,并安排專人隨時(shí)觀察、監(jiān)督、指揮。
2) 安裝完畢后,須經(jīng)安全部門檢查合格后方可使用。
3) 主體施工時(shí)模板的支撐系統(tǒng)不得利用該腳手架,腳手架上堆放材料不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)確定的施工荷載。
4) 架子外圍和兜底全部用密目安全網(wǎng)封嚴(yán),每個(gè)層高滿鋪一層輕質(zhì)木板。
5) 安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁等處的焊縫是否開焊,螺栓是否變形,承力桁架上下弦桿上的扣件是否滑扣,腳手架垂直度是否超偏等。發(fā)生異常情況隨時(shí)修整。
6) 升降時(shí)電葫蘆保持均勻速度,控制在每分鐘100mm。
整體提升腳手架體系
1 腳手架的設(shè)計(jì)
根據(jù)兩幢建筑物的平面形狀、層高、結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,進(jìn)行認(rèn)真慎重的理論計(jì)算,確保腳手架的安全可靠和合理可行。
1) 腳手架以7~10t電動(dòng)葫蘆為提升機(jī),電動(dòng)葫蘆掛在用型鋼制作的挑梁上,挑梁與建筑物的固定采用螺栓,外端用斜拉桿與上層的相同部位固定。
2) 架體設(shè)計(jì)為4個(gè)層高加一步護(hù)身欄的高度,腳手架為雙排,寬為1m,里排桿距結(jié)構(gòu)外皮0.5m,橫桿和立桿間距為1.8m,外側(cè)為密目安全網(wǎng)全封閉,并以底部兜滿。
3) 架體沿建筑外圍分成若干個(gè)單元,每個(gè)單元的寬度在5~9m之間,每個(gè)單元相連處的下面安裝承力托。
4) 架體底部采用承力桁架,桁架的上下弦桿、斜腹桿均采用雙管,承力桁架兩端座落在用型鋼制作的承力托上。
5) 承力托與建筑物的固定與葫蘆挑梁相同。
6) 使用期間架體與建筑物間應(yīng)設(shè)置足夠的拉結(jié)點(diǎn),爬升期間,還應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)拉結(jié)點(diǎn)或滑輪纜繩拉結(jié)點(diǎn),并安裝爬墻輪。
7) 架體每次爬升一層。在爬升前先拆開承力托與建筑的連接點(diǎn),此時(shí)架體荷載由電動(dòng)葫蘆及挑梁承受,架體爬升到位后安裝承力托,使用期間架體荷載由承力托承受,并通過斜拉桿傳遞給建筑物。
2 安裝前的準(zhǔn)備工程
1) 按平面圖確定承力托及電動(dòng)葫蘆挑梁安裝的位置和個(gè)數(shù),在相應(yīng)位置上的砼梁中預(yù)埋螺栓,并做到各層的位置上下一致。
2) 加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿,準(zhǔn)備電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板、竹笆等。
3) 搭設(shè)安裝外腳手架,作為安裝爬升架的承力托和搭設(shè)爬架的操作面。
3 腳手架的安裝程序
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│安裝承力托,與結(jié)構(gòu)固定│
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│在承力托上搭設(shè)腳手架│
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│平鋪竹笆、木板、側(cè)立安全網(wǎng)│
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5 受料平臺(tái)
受料平臺(tái)的主要作用是轉(zhuǎn)移材料,隨著爬架的升降,受料平臺(tái)的位置也作相應(yīng)改變,為保證外架安全,受料平臺(tái)所受力直接傳遞給結(jié)構(gòu),不能傳給架體,架體對(duì)受料平臺(tái)只起爬升的臨時(shí)支撐作用。
受料平臺(tái)由型鋼制作的挑梁和橫向鋼楞、面板組成,挑梁根部用擋桿與結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓連接,端部用兩組鋼索斜拉至二層上結(jié)構(gòu)面,為防止平臺(tái)的擋桿為支點(diǎn)發(fā)生扭轉(zhuǎn),在上下梁間設(shè)置頂撐。為便于爬架爬升時(shí)平臺(tái)與結(jié)構(gòu)脫開,又不影響平臺(tái)的剛性,應(yīng)設(shè)置聯(lián)接節(jié)點(diǎn),爬升時(shí)拆開節(jié)點(diǎn)處螺栓,平臺(tái)爬架一起爬升,爬升到位后聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)。平臺(tái)可單獨(dú)承受荷載。
為支撐爬升時(shí)平臺(tái)的重量,另再搭設(shè)保險(xiǎn)支撐、保險(xiǎn)支撐主要起爬升時(shí)臨時(shí)支撐平臺(tái)的重量或鋼絲繩意外斷裂時(shí)平臺(tái)的重量的作用。保險(xiǎn)支撐與平臺(tái)之間不設(shè)任何聯(lián)接。
6 垂直運(yùn)輸設(shè)備附臂處的架體處理
在施工布置時(shí)應(yīng)將爬架和各垂直運(yùn)輸機(jī)械如塔吊、客貨梯的位置進(jìn)行綜合考慮。在設(shè)計(jì)爬架的電動(dòng)葫蘆位置時(shí),應(yīng)將附臂位于兩葫蘆間,升降時(shí)將擋住附臂的橫桿拆去,升降完成后立即恢復(fù)。
7 使用及安全注意事項(xiàng)
1) 架子安裝應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的熟練工操作,落實(shí)好各項(xiàng)防護(hù)裝置,并安排專人隨時(shí)觀察、監(jiān)督、指揮。
2) 安裝完畢后,須經(jīng)安全部門檢查合格后方可使用。
3) 主體施工時(shí)模板的支撐系統(tǒng)不得利用該腳手架,腳手架上堆放材料不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)確定的施工荷載。
4) 架子外圍和兜底全部用密目安全網(wǎng)封嚴(yán),每個(gè)層高滿鋪一層輕質(zhì)木板。
5) 安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁等處的焊縫是否開焊,螺栓是否變形,承力桁架上下弦桿上的扣件是否滑扣,腳手架垂直度是否超偏等。發(fā)生異常情況隨時(shí)修整。
6) 升降時(shí)電葫蘆保持均勻速度,控制在每分鐘100mm。
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