5S推行的意義
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
5S推行的意義
15S的起源
5S源自日本,已有四十多年的歷史,剛開(kāi)始只是強(qiáng)調(diào)工廠大的整理、整頓,后來(lái)由于管理提升的需要,又增加了清掃、清潔、素養(yǎng),形成了現(xiàn)在的5S活動(dòng)體系。
5S活動(dòng)以塑造一個(gè)清爽、明朗、潔凈的工作場(chǎng)所作為目的,使全體員工,尤其是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員,能更安全、更輕松、更愉快、更有效的完成任務(wù)。從而提升企業(yè)形象,強(qiáng)化企業(yè)體制。由于5S活動(dòng)對(duì)于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強(qiáng)的改善力,是工廠管理的基礎(chǔ)。因此,日資企業(yè)與國(guó)外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作,或在國(guó)外設(shè)廠時(shí),首先必導(dǎo)入5S活動(dòng)。因此使5S活動(dòng)得以遍地開(kāi)花,近年來(lái),歐美企業(yè)也紛紛導(dǎo)入5S活動(dòng),可以說(shuō),5S活動(dòng)是日本工廠開(kāi)創(chuàng)的管理技術(shù),如準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、TQC、TPM等活動(dòng)中最具影響力的一種。
2 5S的內(nèi)涵
一 5S的基本理念
5S相信大家都已很熟悉,5S活動(dòng)指的是:
整理(SEIRI)、整頓(SEITON) 、清掃(SEISO)、 清潔(SEIKETSU)、 素養(yǎng)(SHISUKE)
因上述5個(gè)日文詞匯的羅馬拼音第一個(gè)字母均為“S”,故稱之為5S。
5S活動(dòng)使工廠每個(gè)員工在接受教育及活動(dòng)進(jìn)行中潛移默化,提升人的行為品質(zhì),養(yǎng)成強(qiáng)健、高應(yīng)變力的企業(yè)特征。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,企業(yè)除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外,還需提供低成本、高品質(zhì)及價(jià)格合理的產(chǎn)品,而要達(dá)成這些條件,最簡(jiǎn)單的方法就是實(shí)施5S活動(dòng)。5S理論極其簡(jiǎn)單,完全是一門行動(dòng)的科學(xué)。
二 5S的釋義
5S活動(dòng)就是排除浪費(fèi)的活動(dòng),以下針對(duì)5S的定義作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
(一) 整理
1. 語(yǔ)義:按照整治的原則,導(dǎo)正秩序。
2. 5S的定義:區(qū)分“要”與“不要”物,并將不要物清除。
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 明確定出實(shí)施整理的范圍;
② 規(guī)劃出不要物的暫放區(qū),明確要與不要的標(biāo)準(zhǔn);
③ 通過(guò)教育訓(xùn)練讓全員了解不要物的標(biāo)準(zhǔn)及整理的概念;
④ 決定實(shí)施整理的時(shí)間,并將整理用具提前備妥;
⑤ 明確每個(gè)成員負(fù)責(zé)的區(qū)域,依照標(biāo)準(zhǔn)及范圍實(shí)施整理;
⑥ 定期不斷實(shí)施且定期巡回檢查;
⑦ 整理后,馬上進(jìn)行整頓的工作,二者連續(xù)不可分的。
(二) 整頓
1. 語(yǔ)義:快速整理。
2. 定義:將必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“尋找的浪費(fèi)。
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 必要品的分類;
② 依使用頻率決定放置位置與放置量;
③ 決定放置方式;
④ 放置區(qū)定位劃線;
⑤ 決定每個(gè)放置區(qū)物品之責(zé)任管理者。
(三) 清掃
1. 語(yǔ)義:打掃干凈;
2. 5S的定義:徹底清理場(chǎng)所的垃圾、污垢、異物,使其干凈及容易顯現(xiàn)問(wèn)
題點(diǎn),清掃及點(diǎn)檢。
3. 活動(dòng)重點(diǎn):
① 規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域;
② 管理者示范,樹立樣板;
③ 進(jìn)行例行掃除,清除臟污;
④ 調(diào)查污染源及污染發(fā)生對(duì)策;
⑤ 建立清掃基準(zhǔn),規(guī)范活動(dòng)。
(四) 清潔
1. 語(yǔ)義:不污染;
2. 5S的定義:重復(fù)的做好整理、整頓、清掃,形成制度化、規(guī)范化,包含
傷害發(fā)生的對(duì)策及成果的維持。
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 徹底實(shí)施前述3S,并將清掃階段的問(wèn)題層別分類;
② 針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)實(shí)施對(duì)策,并做成問(wèn)題改善對(duì)策書;
③ 由專責(zé)單位改善的問(wèn)題點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)人員一起參與學(xué)習(xí)討論;
④ 制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書,尤其是安全、品質(zhì)方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂
(五) 素養(yǎng)
1. 語(yǔ)義:應(yīng)表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀及態(tài)度端莊;
2. 5S的定義:遵守規(guī)定的事項(xiàng),并養(yǎng)成習(xí)慣;
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 不定期循環(huán)檢查,確保各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行;
② 整個(gè)5S活動(dòng)成敗的關(guān)鍵點(diǎn):教育是否徹底、主管是否關(guān)心;
③ 全員對(duì)自己應(yīng)做的事,應(yīng)有能力自訂計(jì)劃表。
企業(yè)在實(shí)施5S活動(dòng)時(shí),不一定要完全按照上述5個(gè)項(xiàng)目實(shí)施。也有的企業(yè)依自身特性去掉其中某項(xiàng)而另外加入如安全、認(rèn)真、準(zhǔn)備……等配合企業(yè)文化背景的項(xiàng)目,或按上述的5S而另加入其他項(xiàng)目,如安全、服務(wù)成為6S、7S等。但不管是6S、7S,其實(shí)施的精神都已包含在上述的5S活動(dòng)中。因此,一般以推行上述的5S活動(dòng)較為普遍。
3活動(dòng)的效用
一、 5S與企業(yè)形象
5S其實(shí)并不新鮮,在我們的日常生產(chǎn)中,5S的理念常常影響我們的行動(dòng)。例如去餐廳就餐,有兩家價(jià)位、口味相近的餐廳,其中一家就餐環(huán)境干凈、清爽,另一家則油污遍地,你會(huì)選擇哪一家呢?
同樣的道理,重要客戶在下大訂單之前,必定會(huì)派人到工廠參觀。如果一家工廠5S做得不好,原料、半成品、不良品隨意擺放,既無(wú)標(biāo)識(shí)也無(wú)隔離,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)零件到處散落,工具亂擺亂放,員工士氣低落,設(shè)備本體及周邊充滿粉塵或油污,就算是再好的產(chǎn)品或再好的說(shuō)明,大概也難以使客戶有下訂單的信心。
第1個(gè)S
整理
區(qū)分“要用”與“不要用”的東西。
第2個(gè)S 將要用的東西定位擺放。
將不要用的東西清除。 第3個(gè)S
整頓
清掃
第4個(gè)S
清潔
時(shí)時(shí)保持整潔、干凈。
第5個(gè)S
清潔
使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則。
圖2-2 5S關(guān)聯(lián)圖
由于5S活動(dòng)能促使工廠的徹底改觀,因此,許多推行5S活動(dòng)比較成功的工廠,其業(yè)務(wù)人員在拜訪客戶時(shí),常常帶著工廠的照片,并力邀客戶參見(jiàn)工廠,增強(qiáng)客房的信心。
二 、5S呈現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)績(jī)
5S做不好,工作現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)績(jī)一定不好。可以說(shuō)5S是反映作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一面鏡子,當(dāng)5S的狀態(tài)突然變壞時(shí),幾乎都有以下現(xiàn)象:
(一) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備臟亂;
(二) 工具散落滿地,物料、不良品雜亂堆放;
(三) 人際關(guān)系惡劣,互不理睬;
(四) 員工士氣低落,出勤率低;
(五) 不良品及故障增加;
(六) 改善提案少;
(七) 小集團(tuán)活動(dòng)停滯不前。
三、 5S維持日常管理
(一)強(qiáng)化自主管理
作業(yè)員要有效地生產(chǎn)良品,必須按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。但是對(duì)作業(yè)員是否按設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行,其他人根本不了解,唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設(shè)定的條件刻度之 內(nèi)。但如果儀表表面臟污或指針損壞,或測(cè)定用具胡亂擺放,此時(shí),作業(yè)員是否有效、正確執(zhí)行作業(yè),便有懷疑。通過(guò)5S活動(dòng)來(lái)管理儀表的應(yīng)有狀態(tài),即可消除此種疑慮,因?yàn)椴贿M(jìn)行正確的維持管理,是絕對(duì)不能執(zhí)行正確的作業(yè)。由此看來(lái),高難度的作業(yè),也必須從5S開(kāi)始。
(二)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)
只要5S能徹底實(shí)施,任何活動(dòng)的導(dǎo)入都能輕而易舉。因?yàn)?S強(qiáng)調(diào)的是全體員工必須遵守制定的標(biāo)準(zhǔn),確實(shí)做好自主管理。如果連5S活動(dòng)所制訂的規(guī)則都不能遵守的話,制定再多的規(guī)定都是多余的。
1、安全管理與5S
在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)徹底推動(dòng)5S活動(dòng),使員工對(duì)于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運(yùn)物品的要點(diǎn)養(yǎng)成習(xí)慣,建立有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),那么安全事故次數(shù)必定大大降低。
2、績(jī)效管理與5S
5S活動(dòng)通過(guò)整理、整頓,使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工用具做到取放容易及不易損傷,同時(shí),通過(guò)“3分鐘5S”,“5分鐘5S”等活動(dòng),在作業(yè)開(kāi)始前和完畢后的某時(shí)段內(nèi),實(shí)施設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng),做高效率的5S。
3、品質(zhì)管理與5S
5S活動(dòng)是建立品質(zhì)的根本,5S活動(dòng)推選得徹底,可避免因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器、精密機(jī)械產(chǎn)生不良,或因切屑、毛邊導(dǎo)致加工精度降低;或產(chǎn)品裝配錯(cuò)誤使用零件及出貨錯(cuò)誤等現(xiàn)象。5S活動(dòng)與品質(zhì)管實(shí)質(zhì)上有密不可分的聯(lián)系。
4、設(shè)備故障與5S
因5S做得不好而引發(fā)的設(shè)備故障,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是舉不勝舉,如潤(rùn)滑的堵塞、因灰塵導(dǎo)致馬達(dá)燒壞、光電管臟污產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。
四 、5S提升行為素質(zhì)
最近許多工廠都在學(xué)習(xí)5S,對(duì)5S活動(dòng)都了解其原理,也知道不推行5S不行,但許多人又常列出一大堆做不好的理由,普遍存在知道5S,卻不行動(dòng)的心態(tài)。其實(shí)5S的理論很簡(jiǎn)單,重要的是要行動(dòng),從簡(jiǎn)單的事情開(kāi)始做起,親自用手去接觸,用眼睛去感覺(jué)變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)并做改善。
5S活動(dòng)沒(méi)有輕松安逸的方法,一定要付出努力才能真正認(rèn)識(shí)5S。。通過(guò)全員行動(dòng)形成行為意識(shí)的改變,直至養(yǎng)成好習(xí)慣到人的行為素質(zhì)的改變。
5S活動(dòng)對(duì)人的意識(shí)、行為產(chǎn)生潛移默化的作用,會(huì)愛(ài)護(hù)物品才會(huì)產(chǎn)生愛(ài)心,對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢越認(rèn)真,越產(chǎn)生愛(ài)護(hù)他人的心胸及自我反省,自然的凈化心靈。因此5S活動(dòng)說(shuō)明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場(chǎng)所,工廠也是訓(xùn)練如何做人的場(chǎng)所。5S活動(dòng)出色的工廠對(duì)于員工尤其是女性,當(dāng)她回家后也能對(duì)家庭有所助益,讓人覺(jué)得在那家公司上班,會(huì)學(xué)到很好的修養(yǎng),這就是5S活動(dòng)帶來(lái)的改變與成效。
五 、強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
工廠管理就像一支球隊(duì),教練及球員的職責(zé)劃分明顯,而且越是強(qiáng)隊(duì),每一個(gè)人的責(zé)任分工會(huì)越明確并通過(guò)全員參與完成所交付的職責(zé)。
在企業(yè)里會(huì)經(jīng)常舉辦各種全員參與的競(jìng)賽、活動(dòng),以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的強(qiáng)化,而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S。5S必須靠全員參與行動(dòng),如果只由一、二個(gè)技術(shù)人員或管理者主導(dǎo),是很難顯示現(xiàn)效果的。通過(guò)5S,可以體會(huì)全員參與的喜悅與凝聚力,可以說(shuō)5S是企業(yè)全員參與活動(dòng)的試金石。
六 5S達(dá)成預(yù)防管理
(一)人為失誤的防止
為了提升效率與品質(zhì),許多工廠不斷引進(jìn)高性能的設(shè)備與系統(tǒng),但作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)依然事故頻頻。究其原因,絕大我數(shù)是人為失誤,如錯(cuò)誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等到。如果5S活動(dòng)不好的話,常常是操作盤及儀表臟污,導(dǎo)致數(shù)字讀錯(cuò)、模具安裝失誤等行為發(fā)生。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動(dòng)來(lái)消滅。
(二) 微缺陷的排除
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常可看到主管為故障的事后處理而煩惱,實(shí)際上這此故障只要通過(guò)幾分鐘的事前預(yù)防即可防止,卻因作業(yè)人員視若無(wú)睹而造成大故障,例如:機(jī)械的給油量不足、油內(nèi)混入異物造成管路阻塞、螺絲未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以造成故障,是因?yàn)楫?dāng)時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常,因此誰(shuí)都認(rèn)為不重要。微缺陷的排除只有徹底活用5S手法才能真正解決問(wèn)題。
七、 5S活動(dòng)三大支柱
5S活動(dòng)的內(nèi)容可分為三大支柱,即:
●營(yíng)造有規(guī)律的工作場(chǎng)所;排除尋找的浪費(fèi)。
●營(yíng)造清凈的工作場(chǎng)所;日常檢查與清潔化。
●營(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所;目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化。
八、 5S活動(dòng)的益處
做好5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)有何益處?可由以下方面說(shuō)明:
(一) 5S是好的銷售專家
●清爽、明朗、工廠環(huán)境能使顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生高品質(zhì)的信心。
●能吸引外來(lái)廠商參觀,增加企業(yè)的知名度。
●采購(gòu)者企業(yè)的形象產(chǎn)生信心,訂單源源不斷。
●明朗舒適的工作場(chǎng)所,能吸引高素質(zhì)人才。
(二) 5S是節(jié)約專家
●5S活動(dòng)可節(jié)省消耗品、工具、潤(rùn)滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間,無(wú)形中替公司節(jié)省不少成本。
(三) 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)專家
●強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。
●在5S活動(dòng)中,每個(gè)人都能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
●產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成。
(四) 5S是守時(shí)專家
●由于基本條件完備,絕對(duì)能嚴(yán)遵守產(chǎn)品交期。
(五) 5S是工廠安全的守護(hù)專家
●5S的舒適、寬廣、流程明暢,不會(huì)發(fā)生意外事件。
●作業(yè)者遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工作傷害。
●5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練,便每個(gè)人有危險(xiǎn)預(yù)知能力,安全得以確保。
(六) 5S是促進(jìn)作業(yè)者愉快工作專家
●標(biāo)準(zhǔn)化、工作改善,使作業(yè)愈來(lái)愈容易。
●工作環(huán)境清爽舒適,員工有被尊重的感覺(jué)。
●作業(yè)者經(jīng)由簡(jiǎn)易5S活動(dòng)中,慢慢改變意識(shí),有助于工作之推展。
●作業(yè)者向心力增強(qiáng),工作更加愉快。
第二章 有效推行5S
1 如何順利推動(dòng)5S
一 推行5S成功的條件
管理者或高層管理者的支持。
全員徹底了解5S的精義與重要性。
以團(tuán)隊(duì)方式來(lái)推動(dòng)5S。
訂立明確的5S活動(dòng)目標(biāo)。
建立合理之評(píng)價(jià)考核制度。
5S推行的意義
15S的起源
5S源自日本,已有四十多年的歷史,剛開(kāi)始只是強(qiáng)調(diào)工廠大的整理、整頓,后來(lái)由于管理提升的需要,又增加了清掃、清潔、素養(yǎng),形成了現(xiàn)在的5S活動(dòng)體系。
5S活動(dòng)以塑造一個(gè)清爽、明朗、潔凈的工作場(chǎng)所作為目的,使全體員工,尤其是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員,能更安全、更輕松、更愉快、更有效的完成任務(wù)。從而提升企業(yè)形象,強(qiáng)化企業(yè)體制。由于5S活動(dòng)對(duì)于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強(qiáng)的改善力,是工廠管理的基礎(chǔ)。因此,日資企業(yè)與國(guó)外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作,或在國(guó)外設(shè)廠時(shí),首先必導(dǎo)入5S活動(dòng)。因此使5S活動(dòng)得以遍地開(kāi)花,近年來(lái),歐美企業(yè)也紛紛導(dǎo)入5S活動(dòng),可以說(shuō),5S活動(dòng)是日本工廠開(kāi)創(chuàng)的管理技術(shù),如準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、TQC、TPM等活動(dòng)中最具影響力的一種。
2 5S的內(nèi)涵
一 5S的基本理念
5S相信大家都已很熟悉,5S活動(dòng)指的是:
整理(SEIRI)、整頓(SEITON) 、清掃(SEISO)、 清潔(SEIKETSU)、 素養(yǎng)(SHISUKE)
因上述5個(gè)日文詞匯的羅馬拼音第一個(gè)字母均為“S”,故稱之為5S。
5S活動(dòng)使工廠每個(gè)員工在接受教育及活動(dòng)進(jìn)行中潛移默化,提升人的行為品質(zhì),養(yǎng)成強(qiáng)健、高應(yīng)變力的企業(yè)特征。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,企業(yè)除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外,還需提供低成本、高品質(zhì)及價(jià)格合理的產(chǎn)品,而要達(dá)成這些條件,最簡(jiǎn)單的方法就是實(shí)施5S活動(dòng)。5S理論極其簡(jiǎn)單,完全是一門行動(dòng)的科學(xué)。
二 5S的釋義
5S活動(dòng)就是排除浪費(fèi)的活動(dòng),以下針對(duì)5S的定義作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
(一) 整理
1. 語(yǔ)義:按照整治的原則,導(dǎo)正秩序。
2. 5S的定義:區(qū)分“要”與“不要”物,并將不要物清除。
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 明確定出實(shí)施整理的范圍;
② 規(guī)劃出不要物的暫放區(qū),明確要與不要的標(biāo)準(zhǔn);
③ 通過(guò)教育訓(xùn)練讓全員了解不要物的標(biāo)準(zhǔn)及整理的概念;
④ 決定實(shí)施整理的時(shí)間,并將整理用具提前備妥;
⑤ 明確每個(gè)成員負(fù)責(zé)的區(qū)域,依照標(biāo)準(zhǔn)及范圍實(shí)施整理;
⑥ 定期不斷實(shí)施且定期巡回檢查;
⑦ 整理后,馬上進(jìn)行整頓的工作,二者連續(xù)不可分的。
(二) 整頓
1. 語(yǔ)義:快速整理。
2. 定義:將必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“尋找的浪費(fèi)。
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 必要品的分類;
② 依使用頻率決定放置位置與放置量;
③ 決定放置方式;
④ 放置區(qū)定位劃線;
⑤ 決定每個(gè)放置區(qū)物品之責(zé)任管理者。
(三) 清掃
1. 語(yǔ)義:打掃干凈;
2. 5S的定義:徹底清理場(chǎng)所的垃圾、污垢、異物,使其干凈及容易顯現(xiàn)問(wèn)
題點(diǎn),清掃及點(diǎn)檢。
3. 活動(dòng)重點(diǎn):
① 規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域;
② 管理者示范,樹立樣板;
③ 進(jìn)行例行掃除,清除臟污;
④ 調(diào)查污染源及污染發(fā)生對(duì)策;
⑤ 建立清掃基準(zhǔn),規(guī)范活動(dòng)。
(四) 清潔
1. 語(yǔ)義:不污染;
2. 5S的定義:重復(fù)的做好整理、整頓、清掃,形成制度化、規(guī)范化,包含
傷害發(fā)生的對(duì)策及成果的維持。
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 徹底實(shí)施前述3S,并將清掃階段的問(wèn)題層別分類;
② 針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)實(shí)施對(duì)策,并做成問(wèn)題改善對(duì)策書;
③ 由專責(zé)單位改善的問(wèn)題點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)人員一起參與學(xué)習(xí)討論;
④ 制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書,尤其是安全、品質(zhì)方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂
(五) 素養(yǎng)
1. 語(yǔ)義:應(yīng)表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀及態(tài)度端莊;
2. 5S的定義:遵守規(guī)定的事項(xiàng),并養(yǎng)成習(xí)慣;
3. 活動(dòng)的重點(diǎn):
① 不定期循環(huán)檢查,確保各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行;
② 整個(gè)5S活動(dòng)成敗的關(guān)鍵點(diǎn):教育是否徹底、主管是否關(guān)心;
③ 全員對(duì)自己應(yīng)做的事,應(yīng)有能力自訂計(jì)劃表。
企業(yè)在實(shí)施5S活動(dòng)時(shí),不一定要完全按照上述5個(gè)項(xiàng)目實(shí)施。也有的企業(yè)依自身特性去掉其中某項(xiàng)而另外加入如安全、認(rèn)真、準(zhǔn)備……等配合企業(yè)文化背景的項(xiàng)目,或按上述的5S而另加入其他項(xiàng)目,如安全、服務(wù)成為6S、7S等。但不管是6S、7S,其實(shí)施的精神都已包含在上述的5S活動(dòng)中。因此,一般以推行上述的5S活動(dòng)較為普遍。
3活動(dòng)的效用
一、 5S與企業(yè)形象
5S其實(shí)并不新鮮,在我們的日常生產(chǎn)中,5S的理念常常影響我們的行動(dòng)。例如去餐廳就餐,有兩家價(jià)位、口味相近的餐廳,其中一家就餐環(huán)境干凈、清爽,另一家則油污遍地,你會(huì)選擇哪一家呢?
同樣的道理,重要客戶在下大訂單之前,必定會(huì)派人到工廠參觀。如果一家工廠5S做得不好,原料、半成品、不良品隨意擺放,既無(wú)標(biāo)識(shí)也無(wú)隔離,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)零件到處散落,工具亂擺亂放,員工士氣低落,設(shè)備本體及周邊充滿粉塵或油污,就算是再好的產(chǎn)品或再好的說(shuō)明,大概也難以使客戶有下訂單的信心。
第1個(gè)S
整理
區(qū)分“要用”與“不要用”的東西。
第2個(gè)S 將要用的東西定位擺放。
將不要用的東西清除。 第3個(gè)S
整頓
清掃
第4個(gè)S
清潔
時(shí)時(shí)保持整潔、干凈。
第5個(gè)S
清潔
使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則。
圖2-2 5S關(guān)聯(lián)圖
由于5S活動(dòng)能促使工廠的徹底改觀,因此,許多推行5S活動(dòng)比較成功的工廠,其業(yè)務(wù)人員在拜訪客戶時(shí),常常帶著工廠的照片,并力邀客戶參見(jiàn)工廠,增強(qiáng)客房的信心。
二 、5S呈現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)績(jī)
5S做不好,工作現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)績(jī)一定不好。可以說(shuō)5S是反映作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一面鏡子,當(dāng)5S的狀態(tài)突然變壞時(shí),幾乎都有以下現(xiàn)象:
(一) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備臟亂;
(二) 工具散落滿地,物料、不良品雜亂堆放;
(三) 人際關(guān)系惡劣,互不理睬;
(四) 員工士氣低落,出勤率低;
(五) 不良品及故障增加;
(六) 改善提案少;
(七) 小集團(tuán)活動(dòng)停滯不前。
三、 5S維持日常管理
(一)強(qiáng)化自主管理
作業(yè)員要有效地生產(chǎn)良品,必須按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。但是對(duì)作業(yè)員是否按設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行,其他人根本不了解,唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設(shè)定的條件刻度之 內(nèi)。但如果儀表表面臟污或指針損壞,或測(cè)定用具胡亂擺放,此時(shí),作業(yè)員是否有效、正確執(zhí)行作業(yè),便有懷疑。通過(guò)5S活動(dòng)來(lái)管理儀表的應(yīng)有狀態(tài),即可消除此種疑慮,因?yàn)椴贿M(jìn)行正確的維持管理,是絕對(duì)不能執(zhí)行正確的作業(yè)。由此看來(lái),高難度的作業(yè),也必須從5S開(kāi)始。
(二)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)
只要5S能徹底實(shí)施,任何活動(dòng)的導(dǎo)入都能輕而易舉。因?yàn)?S強(qiáng)調(diào)的是全體員工必須遵守制定的標(biāo)準(zhǔn),確實(shí)做好自主管理。如果連5S活動(dòng)所制訂的規(guī)則都不能遵守的話,制定再多的規(guī)定都是多余的。
1、安全管理與5S
在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)徹底推動(dòng)5S活動(dòng),使員工對(duì)于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運(yùn)物品的要點(diǎn)養(yǎng)成習(xí)慣,建立有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),那么安全事故次數(shù)必定大大降低。
2、績(jī)效管理與5S
5S活動(dòng)通過(guò)整理、整頓,使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工用具做到取放容易及不易損傷,同時(shí),通過(guò)“3分鐘5S”,“5分鐘5S”等活動(dòng),在作業(yè)開(kāi)始前和完畢后的某時(shí)段內(nèi),實(shí)施設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng),做高效率的5S。
3、品質(zhì)管理與5S
5S活動(dòng)是建立品質(zhì)的根本,5S活動(dòng)推選得徹底,可避免因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器、精密機(jī)械產(chǎn)生不良,或因切屑、毛邊導(dǎo)致加工精度降低;或產(chǎn)品裝配錯(cuò)誤使用零件及出貨錯(cuò)誤等現(xiàn)象。5S活動(dòng)與品質(zhì)管實(shí)質(zhì)上有密不可分的聯(lián)系。
4、設(shè)備故障與5S
因5S做得不好而引發(fā)的設(shè)備故障,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是舉不勝舉,如潤(rùn)滑的堵塞、因灰塵導(dǎo)致馬達(dá)燒壞、光電管臟污產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。
四 、5S提升行為素質(zhì)
最近許多工廠都在學(xué)習(xí)5S,對(duì)5S活動(dòng)都了解其原理,也知道不推行5S不行,但許多人又常列出一大堆做不好的理由,普遍存在知道5S,卻不行動(dòng)的心態(tài)。其實(shí)5S的理論很簡(jiǎn)單,重要的是要行動(dòng),從簡(jiǎn)單的事情開(kāi)始做起,親自用手去接觸,用眼睛去感覺(jué)變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)并做改善。
5S活動(dòng)沒(méi)有輕松安逸的方法,一定要付出努力才能真正認(rèn)識(shí)5S。。通過(guò)全員行動(dòng)形成行為意識(shí)的改變,直至養(yǎng)成好習(xí)慣到人的行為素質(zhì)的改變。
5S活動(dòng)對(duì)人的意識(shí)、行為產(chǎn)生潛移默化的作用,會(huì)愛(ài)護(hù)物品才會(huì)產(chǎn)生愛(ài)心,對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢越認(rèn)真,越產(chǎn)生愛(ài)護(hù)他人的心胸及自我反省,自然的凈化心靈。因此5S活動(dòng)說(shuō)明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場(chǎng)所,工廠也是訓(xùn)練如何做人的場(chǎng)所。5S活動(dòng)出色的工廠對(duì)于員工尤其是女性,當(dāng)她回家后也能對(duì)家庭有所助益,讓人覺(jué)得在那家公司上班,會(huì)學(xué)到很好的修養(yǎng),這就是5S活動(dòng)帶來(lái)的改變與成效。
五 、強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
工廠管理就像一支球隊(duì),教練及球員的職責(zé)劃分明顯,而且越是強(qiáng)隊(duì),每一個(gè)人的責(zé)任分工會(huì)越明確并通過(guò)全員參與完成所交付的職責(zé)。
在企業(yè)里會(huì)經(jīng)常舉辦各種全員參與的競(jìng)賽、活動(dòng),以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的強(qiáng)化,而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S。5S必須靠全員參與行動(dòng),如果只由一、二個(gè)技術(shù)人員或管理者主導(dǎo),是很難顯示現(xiàn)效果的。通過(guò)5S,可以體會(huì)全員參與的喜悅與凝聚力,可以說(shuō)5S是企業(yè)全員參與活動(dòng)的試金石。
六 5S達(dá)成預(yù)防管理
(一)人為失誤的防止
為了提升效率與品質(zhì),許多工廠不斷引進(jìn)高性能的設(shè)備與系統(tǒng),但作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)依然事故頻頻。究其原因,絕大我數(shù)是人為失誤,如錯(cuò)誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等到。如果5S活動(dòng)不好的話,常常是操作盤及儀表臟污,導(dǎo)致數(shù)字讀錯(cuò)、模具安裝失誤等行為發(fā)生。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動(dòng)來(lái)消滅。
(二) 微缺陷的排除
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常可看到主管為故障的事后處理而煩惱,實(shí)際上這此故障只要通過(guò)幾分鐘的事前預(yù)防即可防止,卻因作業(yè)人員視若無(wú)睹而造成大故障,例如:機(jī)械的給油量不足、油內(nèi)混入異物造成管路阻塞、螺絲未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以造成故障,是因?yàn)楫?dāng)時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常,因此誰(shuí)都認(rèn)為不重要。微缺陷的排除只有徹底活用5S手法才能真正解決問(wèn)題。
七、 5S活動(dòng)三大支柱
5S活動(dòng)的內(nèi)容可分為三大支柱,即:
●營(yíng)造有規(guī)律的工作場(chǎng)所;排除尋找的浪費(fèi)。
●營(yíng)造清凈的工作場(chǎng)所;日常檢查與清潔化。
●營(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所;目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化。
八、 5S活動(dòng)的益處
做好5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)有何益處?可由以下方面說(shuō)明:
(一) 5S是好的銷售專家
●清爽、明朗、工廠環(huán)境能使顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生高品質(zhì)的信心。
●能吸引外來(lái)廠商參觀,增加企業(yè)的知名度。
●采購(gòu)者企業(yè)的形象產(chǎn)生信心,訂單源源不斷。
●明朗舒適的工作場(chǎng)所,能吸引高素質(zhì)人才。
(二) 5S是節(jié)約專家
●5S活動(dòng)可節(jié)省消耗品、工具、潤(rùn)滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間,無(wú)形中替公司節(jié)省不少成本。
(三) 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)專家
●強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。
●在5S活動(dòng)中,每個(gè)人都能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
●產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成。
(四) 5S是守時(shí)專家
●由于基本條件完備,絕對(duì)能嚴(yán)遵守產(chǎn)品交期。
(五) 5S是工廠安全的守護(hù)專家
●5S的舒適、寬廣、流程明暢,不會(huì)發(fā)生意外事件。
●作業(yè)者遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工作傷害。
●5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練,便每個(gè)人有危險(xiǎn)預(yù)知能力,安全得以確保。
(六) 5S是促進(jìn)作業(yè)者愉快工作專家
●標(biāo)準(zhǔn)化、工作改善,使作業(yè)愈來(lái)愈容易。
●工作環(huán)境清爽舒適,員工有被尊重的感覺(jué)。
●作業(yè)者經(jīng)由簡(jiǎn)易5S活動(dòng)中,慢慢改變意識(shí),有助于工作之推展。
●作業(yè)者向心力增強(qiáng),工作更加愉快。
第二章 有效推行5S
1 如何順利推動(dòng)5S
一 推行5S成功的條件
管理者或高層管理者的支持。
全員徹底了解5S的精義與重要性。
以團(tuán)隊(duì)方式來(lái)推動(dòng)5S。
訂立明確的5S活動(dòng)目標(biāo)。
建立合理之評(píng)價(jià)考核制度。
5S推行的意義
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