01設備管理規(guī)定(doc)
綜合能力考核表詳細內容
01設備管理規(guī)定(doc)
修訂記錄 |序號 |日期 |版本 |修訂說明 |修訂人 | |1 |2003.01.01|A0 |新發(fā)行 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.0 目的 規(guī)定本企業(yè)設備管理、進口設備管理、設備管理與維修保養(yǎng)、特種動力能源設備管理、 起重設備的使用和維護保養(yǎng)。 2.0 范圍 適用于本企業(yè)設備管理。 3.0 內容 3.1 設備管理 3.1.1 設備固定資產 3.1.1.1 企業(yè)的設備,一般分為生產用設備和非生產用設備。 生產設備固定資產的劃分標準如下: a) 按現(xiàn)行財會制度規(guī)定,企業(yè)設備同時具備使用年限一年以上和單臺設備購置價值在2000 元以上,列為固定資產; b) 企業(yè)自制設備的單臺價值達到企業(yè)固定資產標準,并經過生產驗證確實有效,應列為企 業(yè)固定資產; c) 使用年限較短,容易損壞,更換頻繁的物品,以及為生產購置的專用工具、卡具、 模具、玻璃等器具,雖然符合固定資產條件,可列為低值易耗品。 3.1.1.2 設備固定資產分類 a) 高精度、大型、重型稀有設備 b) 機械工業(yè)關鍵設備 c) 重點設備 d) 能源設備 3.1.2 設備的開箱驗收 3.1.2.1 新設備訂購到公司后,由生產部設備組會同使用部門及時組織開箱點貨驗收。 3.1.2.2 開箱驗收主要檢查實物、技術資料、隨機附件、專用工具等是否與裝箱單相符,設備外 觀有否殘損、銹蝕、變形,發(fā)現(xiàn)有壞箱、缺損或質量問題、技術資料不齊全則在索賠期 內由生產部設備組負責辦理。 3.1.2.3 設備隨機技術資料,由檔案管理人員參加開箱并負責核對驗收,登記造冊,然后辦理借 閱手續(xù)。 3.1.2.4 進口設備的開箱驗收,按"進口設備管理"辦理。 3.1.3 設備的安裝調試 3.1.3.1 設備部門按照工藝平面布置圖及有關安裝技術要求,將外購或自制設備安排購進部門進 行安裝,若購進部門確實無力量安裝,由生產部設備組安排人員解決。 3.1.3.2 設備安裝部門負責安裝工程的組織和協(xié)調工作,并具體負責設備搬運、到位及水電氣等 工作(水、電、氣管路由生產部設備組負責設計提出任務單)。 3.1.3.3 新設備安裝,一般需做空運轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種,并對整個設備試驗運轉 做出評定結論,辦理移交生產的手續(xù),并注明參加試運轉的人員和日期。 3.1.3.4 新設備安裝調試后,由生產部設備組組織安裝使用、檢驗等部門共同進行驗收。 a) 設備外觀檢查和安裝正確性檢查; b) 設備空運轉、負荷運轉及操縱、傳動系統(tǒng)的狀況; c) 按出廠檢驗的精度和項目檢驗精度; d) 電氣控制系統(tǒng)的狀況; e) 液壓系統(tǒng)的狀況; f) 安全防護裝置和環(huán)保性能; g) 按照裝箱單清點附件、工具等。 3.1.3.5 驗收合格后,由訂購部門負責辦理移交手續(xù),填寫《設施安裝驗收移交單》,給參加驗收 人共同簽字后,正式移交給使用部門,并及時填寫《設備總臺帳》《設施履歷卡》,做好資 料存檔。 3.1.3.6 新設備在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的一切問題,由訂購部門負責與制造廠聯(lián)系解決。 3.1.3.7 新機型的設備進公司,生產部設備組應該根據(jù)說明書及機床潤滑部位制訂好操作規(guī)程, 并給操作人員認真學習,經考試合格發(fā)給操作證后,方可正式投入生產。 3.1.3.8 調撥進公司的設備,由生產部設備組負責安裝,并組織使用和有關部門進行驗收移交生 產,如不能滿足加工工藝要求時,由生產部設備組負責修復后,再移交生產。 3.1.3.9 做好設備從安裝試運轉到穩(wěn)定生產這一段時間(一般為半年左右)初期管理工作。 a) 進一步觀察和記錄設備運行情況,設備加工精度,性能的穩(wěn)定性和可靠性; b) 調查分析設備的結構及傳動操縱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和變化情況; c) 分析設備對生產的適用性和生產效率; d) 使用部門做好設備使用初期的實際開動臺時、生產效率、產品質量、初期故障、設備的 改善措施等原始記錄。 3.1.4 設備的調撥和移裝 3.1.4.1 設備實行有調撥、調出設備應按分級管理的要求進行審批,調出和調入雙方憑《設施調撥 單》辦理交接。 3.1.4.2 調出設備應隨帶有輔機專用備件、附件及技術文件、檔案資料、并按價付款。 3.1.4.3 車間之間設備的移裝應由生產部設備組統(tǒng)一辦理手續(xù)。 3.1.5 設備的封存與啟用 3.1.5.1 凡已安裝驗收,投產使用,因生產任務不足等原因,停用半年以上的設備,應進行封存 ,由使用車間填寫《設施封存(啟用)申請單》,報送生產部設備組和財務部。 3.1.5.2 封存設備要有明顯標志,封存的設備必須切斷電源,放盡油箱中的油,進行一次全面維 護,采取防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管,定期檢查和維護保養(yǎng)。 3.1.5.3 所有封存設備都要達到完好設備要求,并列入設備檢查范圍。 3.1.5.4 封存設備啟用時,使用單位應填寫《設施封存(啟用)申請單》辦理啟用手續(xù),會同生產部 設備組檢查啟封。 3.1.6 設備修理、改造、更新 3.1.6.1 根據(jù)公司現(xiàn)有設備的運行狀況,在每年年底制定下一年度修理計劃,編制《設備修理計劃 表》,報分管領導和總經理批準后按計劃執(zhí)行;在計劃修理實施過程中,因客觀原因需更 改修理計劃,必需編制《設備修理計劃表》,由部門經理審核,并報分管領導 和總經理批準后執(zhí)行。 3.1.6.2 設備維修單位的選擇主要根據(jù)維修質量、價格、服務質量、付款條件等幾個方面來考慮 ,價格上做到“貨比三家”。 3.1.6.3 設備的改造與更新工作是企業(yè)的重要任務之一,企業(yè)要根據(jù)產品發(fā)展計劃,結合工藝改 進和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃,生產部設備組負責訂出計劃,負責實施。 3.1.6.4 一般設備改造與更新,由生產部設備組提方案,報技術工藝審核,并逐級審批。凡納入 更新或技改項目中的重大設備改造與更新,應組織技術工藝,進行經濟分析論證,報總 經理批準后執(zhí)行。 3.1.6.5 設備技術改造宜結合大修理進行。 3.1.6.6 設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后無法修復,改造的設備。凡 符合下列情況之一的設備,可以更新。 a) 經過多次大修,技術性能不能達到工藝要求和保證不了產品質量; b) 技術性能落后,經濟效果很差; c) 通過修理,改造雖能恢復精度性能,但不經濟; d) 耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟; e) 國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。 3.1.7 設備報廢 3.1.7.1 設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝,對安全生產有影響,對環(huán)境 嚴重污染或屬國家政策規(guī)定必須淘汰的設備,可以填寫《設施報廢申請單》,辦理報廢。 2. 處理報廢設備收入的資金,只能用于設備更新和改造。 3.2 進口設備管理 3.2.1 總則 3.2.1.1 為加強進口設備管理充分發(fā)揮設備效能,提高經濟效益,特制定本標準。 3.2.1.2 企業(yè)的總經理、專職管理人員、工程技術人員、操作工人,根據(jù)職責分工,對保護設備 完好狀態(tài)負相關責任。 3.2.2 進口設備的接運與開箱檢驗 3.2.2.1 企業(yè)應組織設備、檔案、技術等有關部門成立專門接運小組,要熟悉合同內容、技術標 準、設備檔案,制定接運驗收計劃、檢驗方式,并按照計劃定期檢查計劃實施進度,保 證進口設備接運工作的安全,可靠及開箱檢驗工作的順利進行。 3.2.2.2 進口設備進公司后,工作小...
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修訂記錄 |序號 |日期 |版本 |修訂說明 |修訂人 | |1 |2003.01.01|A0 |新發(fā)行 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.0 目的 規(guī)定本企業(yè)設備管理、進口設備管理、設備管理與維修保養(yǎng)、特種動力能源設備管理、 起重設備的使用和維護保養(yǎng)。 2.0 范圍 適用于本企業(yè)設備管理。 3.0 內容 3.1 設備管理 3.1.1 設備固定資產 3.1.1.1 企業(yè)的設備,一般分為生產用設備和非生產用設備。 生產設備固定資產的劃分標準如下: a) 按現(xiàn)行財會制度規(guī)定,企業(yè)設備同時具備使用年限一年以上和單臺設備購置價值在2000 元以上,列為固定資產; b) 企業(yè)自制設備的單臺價值達到企業(yè)固定資產標準,并經過生產驗證確實有效,應列為企 業(yè)固定資產; c) 使用年限較短,容易損壞,更換頻繁的物品,以及為生產購置的專用工具、卡具、 模具、玻璃等器具,雖然符合固定資產條件,可列為低值易耗品。 3.1.1.2 設備固定資產分類 a) 高精度、大型、重型稀有設備 b) 機械工業(yè)關鍵設備 c) 重點設備 d) 能源設備 3.1.2 設備的開箱驗收 3.1.2.1 新設備訂購到公司后,由生產部設備組會同使用部門及時組織開箱點貨驗收。 3.1.2.2 開箱驗收主要檢查實物、技術資料、隨機附件、專用工具等是否與裝箱單相符,設備外 觀有否殘損、銹蝕、變形,發(fā)現(xiàn)有壞箱、缺損或質量問題、技術資料不齊全則在索賠期 內由生產部設備組負責辦理。 3.1.2.3 設備隨機技術資料,由檔案管理人員參加開箱并負責核對驗收,登記造冊,然后辦理借 閱手續(xù)。 3.1.2.4 進口設備的開箱驗收,按"進口設備管理"辦理。 3.1.3 設備的安裝調試 3.1.3.1 設備部門按照工藝平面布置圖及有關安裝技術要求,將外購或自制設備安排購進部門進 行安裝,若購進部門確實無力量安裝,由生產部設備組安排人員解決。 3.1.3.2 設備安裝部門負責安裝工程的組織和協(xié)調工作,并具體負責設備搬運、到位及水電氣等 工作(水、電、氣管路由生產部設備組負責設計提出任務單)。 3.1.3.3 新設備安裝,一般需做空運轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種,并對整個設備試驗運轉 做出評定結論,辦理移交生產的手續(xù),并注明參加試運轉的人員和日期。 3.1.3.4 新設備安裝調試后,由生產部設備組組織安裝使用、檢驗等部門共同進行驗收。 a) 設備外觀檢查和安裝正確性檢查; b) 設備空運轉、負荷運轉及操縱、傳動系統(tǒng)的狀況; c) 按出廠檢驗的精度和項目檢驗精度; d) 電氣控制系統(tǒng)的狀況; e) 液壓系統(tǒng)的狀況; f) 安全防護裝置和環(huán)保性能; g) 按照裝箱單清點附件、工具等。 3.1.3.5 驗收合格后,由訂購部門負責辦理移交手續(xù),填寫《設施安裝驗收移交單》,給參加驗收 人共同簽字后,正式移交給使用部門,并及時填寫《設備總臺帳》《設施履歷卡》,做好資 料存檔。 3.1.3.6 新設備在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的一切問題,由訂購部門負責與制造廠聯(lián)系解決。 3.1.3.7 新機型的設備進公司,生產部設備組應該根據(jù)說明書及機床潤滑部位制訂好操作規(guī)程, 并給操作人員認真學習,經考試合格發(fā)給操作證后,方可正式投入生產。 3.1.3.8 調撥進公司的設備,由生產部設備組負責安裝,并組織使用和有關部門進行驗收移交生 產,如不能滿足加工工藝要求時,由生產部設備組負責修復后,再移交生產。 3.1.3.9 做好設備從安裝試運轉到穩(wěn)定生產這一段時間(一般為半年左右)初期管理工作。 a) 進一步觀察和記錄設備運行情況,設備加工精度,性能的穩(wěn)定性和可靠性; b) 調查分析設備的結構及傳動操縱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和變化情況; c) 分析設備對生產的適用性和生產效率; d) 使用部門做好設備使用初期的實際開動臺時、生產效率、產品質量、初期故障、設備的 改善措施等原始記錄。 3.1.4 設備的調撥和移裝 3.1.4.1 設備實行有調撥、調出設備應按分級管理的要求進行審批,調出和調入雙方憑《設施調撥 單》辦理交接。 3.1.4.2 調出設備應隨帶有輔機專用備件、附件及技術文件、檔案資料、并按價付款。 3.1.4.3 車間之間設備的移裝應由生產部設備組統(tǒng)一辦理手續(xù)。 3.1.5 設備的封存與啟用 3.1.5.1 凡已安裝驗收,投產使用,因生產任務不足等原因,停用半年以上的設備,應進行封存 ,由使用車間填寫《設施封存(啟用)申請單》,報送生產部設備組和財務部。 3.1.5.2 封存設備要有明顯標志,封存的設備必須切斷電源,放盡油箱中的油,進行一次全面維 護,采取防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管,定期檢查和維護保養(yǎng)。 3.1.5.3 所有封存設備都要達到完好設備要求,并列入設備檢查范圍。 3.1.5.4 封存設備啟用時,使用單位應填寫《設施封存(啟用)申請單》辦理啟用手續(xù),會同生產部 設備組檢查啟封。 3.1.6 設備修理、改造、更新 3.1.6.1 根據(jù)公司現(xiàn)有設備的運行狀況,在每年年底制定下一年度修理計劃,編制《設備修理計劃 表》,報分管領導和總經理批準后按計劃執(zhí)行;在計劃修理實施過程中,因客觀原因需更 改修理計劃,必需編制《設備修理計劃表》,由部門經理審核,并報分管領導 和總經理批準后執(zhí)行。 3.1.6.2 設備維修單位的選擇主要根據(jù)維修質量、價格、服務質量、付款條件等幾個方面來考慮 ,價格上做到“貨比三家”。 3.1.6.3 設備的改造與更新工作是企業(yè)的重要任務之一,企業(yè)要根據(jù)產品發(fā)展計劃,結合工藝改 進和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃,生產部設備組負責訂出計劃,負責實施。 3.1.6.4 一般設備改造與更新,由生產部設備組提方案,報技術工藝審核,并逐級審批。凡納入 更新或技改項目中的重大設備改造與更新,應組織技術工藝,進行經濟分析論證,報總 經理批準后執(zhí)行。 3.1.6.5 設備技術改造宜結合大修理進行。 3.1.6.6 設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后無法修復,改造的設備。凡 符合下列情況之一的設備,可以更新。 a) 經過多次大修,技術性能不能達到工藝要求和保證不了產品質量; b) 技術性能落后,經濟效果很差; c) 通過修理,改造雖能恢復精度性能,但不經濟; d) 耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟; e) 國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。 3.1.7 設備報廢 3.1.7.1 設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝,對安全生產有影響,對環(huán)境 嚴重污染或屬國家政策規(guī)定必須淘汰的設備,可以填寫《設施報廢申請單》,辦理報廢。 2. 處理報廢設備收入的資金,只能用于設備更新和改造。 3.2 進口設備管理 3.2.1 總則 3.2.1.1 為加強進口設備管理充分發(fā)揮設備效能,提高經濟效益,特制定本標準。 3.2.1.2 企業(yè)的總經理、專職管理人員、工程技術人員、操作工人,根據(jù)職責分工,對保護設備 完好狀態(tài)負相關責任。 3.2.2 進口設備的接運與開箱檢驗 3.2.2.1 企業(yè)應組織設備、檔案、技術等有關部門成立專門接運小組,要熟悉合同內容、技術標 準、設備檔案,制定接運驗收計劃、檢驗方式,并按照計劃定期檢查計劃實施進度,保 證進口設備接運工作的安全,可靠及開箱檢驗工作的順利進行。 3.2.2.2 進口設備進公司后,工作小...
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