26輸液瓶外洗標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
26輸液瓶外洗標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |輸液瓶外洗標(biāo)準(zhǔn)操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號(hào) | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立輸液外洗標(biāo)準(zhǔn)操作程序。 2范圍 適用于輸液瓶外洗崗位。 3責(zé)任 洗瓶崗位操作人員執(zhí)行本崗位具體操作,車間主任、工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 4參考文件 SOP文件之作業(yè)指導(dǎo)文件。 5內(nèi)容 5.1 準(zhǔn)備工作 5.1.1 按配制指令單,由綜合員填寫需料發(fā)料單限額領(lǐng)取輸液瓶,辦好收、發(fā)手續(xù)。 5.1.2 在清包間,用濕毛巾清除外包上的浮塵,同時(shí)進(jìn)行拆包。 5.1.3 拆包同時(shí),剔除不合格瓶,不合格瓶另外存放。 5.1.4 理瓶,裝盤,并從傳送窗內(nèi)傳入洗瓶間。 5.2 操作 5.2.1 檢查電器控制部分無異常。 5.2.2 檢查飲用水供應(yīng)無異常,總管水壓不小于0.1MPa。 5.2.3 檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分外表無異常。 5.2.4 打開外洗機(jī)供水閥。 5.2.5 開啟輸液瓶轉(zhuǎn)盤馬達(dá)。 5.2.6 開啟輸送帶馬達(dá)。 5.2.7 輸送帶到內(nèi)洗機(jī)撥瓶盤前均有瓶積滿后,開啟外刷馬達(dá)。 5.2.8 操作中破損瓶子放入專用容器。 5.2.9 將未經(jīng)外洗的瓶子手動(dòng)取出放到轉(zhuǎn)盤。 5.2.10 使用總停鍵停車或緊急停車鍵停車。 5.2.11 按規(guī)定填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄。 5.2.12 按一般生產(chǎn)區(qū)清潔規(guī)程清潔生活場(chǎng)所。 5.2.13 用洗衣粉清洗外刷,并用足量飲用水沖凈。 5.3 注意 5.3.1 傳輸帶變速箱,外刷有關(guān)傳動(dòng)部位應(yīng)按設(shè)備要求定期添加或更換潤(rùn)滑油脂。 5.3.2 破碎的玻璃瓶應(yīng)立即停機(jī)后清掃。 5.3.3 電器部分禁用水沖或濕毛巾擦拭。 5.3.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 5.3.5 操作場(chǎng)所應(yīng)隨時(shí)用拖布拖干,地面應(yīng)無積水。 5.3.6 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手接觸傳動(dòng)部位。 5.3.7 生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電、水開關(guān)。 6培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對(duì)象:瓶粗洗崗位操作工。 6.2 培訓(xùn)時(shí)間:二小時(shí)。
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受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |輸液瓶外洗標(biāo)準(zhǔn)操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號(hào) | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立輸液外洗標(biāo)準(zhǔn)操作程序。 2范圍 適用于輸液瓶外洗崗位。 3責(zé)任 洗瓶崗位操作人員執(zhí)行本崗位具體操作,車間主任、工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 4參考文件 SOP文件之作業(yè)指導(dǎo)文件。 5內(nèi)容 5.1 準(zhǔn)備工作 5.1.1 按配制指令單,由綜合員填寫需料發(fā)料單限額領(lǐng)取輸液瓶,辦好收、發(fā)手續(xù)。 5.1.2 在清包間,用濕毛巾清除外包上的浮塵,同時(shí)進(jìn)行拆包。 5.1.3 拆包同時(shí),剔除不合格瓶,不合格瓶另外存放。 5.1.4 理瓶,裝盤,并從傳送窗內(nèi)傳入洗瓶間。 5.2 操作 5.2.1 檢查電器控制部分無異常。 5.2.2 檢查飲用水供應(yīng)無異常,總管水壓不小于0.1MPa。 5.2.3 檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分外表無異常。 5.2.4 打開外洗機(jī)供水閥。 5.2.5 開啟輸液瓶轉(zhuǎn)盤馬達(dá)。 5.2.6 開啟輸送帶馬達(dá)。 5.2.7 輸送帶到內(nèi)洗機(jī)撥瓶盤前均有瓶積滿后,開啟外刷馬達(dá)。 5.2.8 操作中破損瓶子放入專用容器。 5.2.9 將未經(jīng)外洗的瓶子手動(dòng)取出放到轉(zhuǎn)盤。 5.2.10 使用總停鍵停車或緊急停車鍵停車。 5.2.11 按規(guī)定填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄。 5.2.12 按一般生產(chǎn)區(qū)清潔規(guī)程清潔生活場(chǎng)所。 5.2.13 用洗衣粉清洗外刷,并用足量飲用水沖凈。 5.3 注意 5.3.1 傳輸帶變速箱,外刷有關(guān)傳動(dòng)部位應(yīng)按設(shè)備要求定期添加或更換潤(rùn)滑油脂。 5.3.2 破碎的玻璃瓶應(yīng)立即停機(jī)后清掃。 5.3.3 電器部分禁用水沖或濕毛巾擦拭。 5.3.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 5.3.5 操作場(chǎng)所應(yīng)隨時(shí)用拖布拖干,地面應(yīng)無積水。 5.3.6 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手接觸傳動(dòng)部位。 5.3.7 生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電、水開關(guān)。 6培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對(duì)象:瓶粗洗崗位操作工。 6.2 培訓(xùn)時(shí)間:二小時(shí)。
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