50水針洗淋、干燥標準操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
50水針洗淋、干燥標準操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |水針洗淋、干燥標準操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立水針洗淋、干燥標準操作程序。 2范圍 注射劑滅菌檢漏后水針洗淋、干燥操作。 3責任 水針滅菌、檢漏操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 4參考文件 XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5內(nèi)容 5.1 操作 5.1.1 使用XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5.1.2 遵循程序A的循環(huán)過程,并設定從清洗 干燥 結(jié)束程序。 5.2 清洗 5.2.1 第一次清洗 5.2.1.1 排水泵,進水泵水閥,排汽水閥開啟,設定第一次清洗時間為5分鐘,清洗時間到備用水 閥關閉。 5.2.2 第二次清洗 5.2.2.1 進清水閥,排清閥開啟,設定第二次清洗時間為5分鐘。清洗時間到,進清水閥關閉,進 水泵停止工作,水位低于下限后,排清水閥關閉,排水泵停止工作,清洗狀態(tài)結(jié)束。 5.3 干燥 5.3.1 開啟蒸汽閥,排汽水閥,流水閥,開始重新升溫。 5.3.2 設定干燥時間為5分鐘干燥溫度為100℃干燥時間到蒸汽閥,排汽閥疏水閥關閉,真空閥開 啟,真空泵工作,兩分鐘后,真空閥關閉,真空泵停止工作,壓縮氣閥開啟,壓力到達 壓縮氣壓表上限或時間達到1分鐘,壓氣閥關閉,排氣閥開啟,內(nèi)室壓力回“0”位,干燥 狀態(tài)結(jié)束。 5.4 操作結(jié)束后,打開滅菌器,取出清洗、干燥后的藥品安瓿,剔出破損之安瓿,填寫工藝 流程卡,向燈檢工序移交(或入中間站)。 5.5 按清潔規(guī)程要求,對設備場地進行清洗,經(jīng)檢查合格后掛上狀態(tài)標志。 6培訓 6.1 培訓對象:滅菌崗位操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 6.2 培訓時間:二小時。
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受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |水針洗淋、干燥標準操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立水針洗淋、干燥標準操作程序。 2范圍 注射劑滅菌檢漏后水針洗淋、干燥操作。 3責任 水針滅菌、檢漏操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 4參考文件 XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5內(nèi)容 5.1 操作 5.1.1 使用XGL·S型多功能安瓿滅菌器進行操作。 5.1.2 遵循程序A的循環(huán)過程,并設定從清洗 干燥 結(jié)束程序。 5.2 清洗 5.2.1 第一次清洗 5.2.1.1 排水泵,進水泵水閥,排汽水閥開啟,設定第一次清洗時間為5分鐘,清洗時間到備用水 閥關閉。 5.2.2 第二次清洗 5.2.2.1 進清水閥,排清閥開啟,設定第二次清洗時間為5分鐘。清洗時間到,進清水閥關閉,進 水泵停止工作,水位低于下限后,排清水閥關閉,排水泵停止工作,清洗狀態(tài)結(jié)束。 5.3 干燥 5.3.1 開啟蒸汽閥,排汽水閥,流水閥,開始重新升溫。 5.3.2 設定干燥時間為5分鐘干燥溫度為100℃干燥時間到蒸汽閥,排汽閥疏水閥關閉,真空閥開 啟,真空泵工作,兩分鐘后,真空閥關閉,真空泵停止工作,壓縮氣閥開啟,壓力到達 壓縮氣壓表上限或時間達到1分鐘,壓氣閥關閉,排氣閥開啟,內(nèi)室壓力回“0”位,干燥 狀態(tài)結(jié)束。 5.4 操作結(jié)束后,打開滅菌器,取出清洗、干燥后的藥品安瓿,剔出破損之安瓿,填寫工藝 流程卡,向燈檢工序移交(或入中間站)。 5.5 按清潔規(guī)程要求,對設備場地進行清洗,經(jīng)檢查合格后掛上狀態(tài)標志。 6培訓 6.1 培訓對象:滅菌崗位操作工、工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 6.2 培訓時間:二小時。
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