生產(chǎn)經(jīng)營績效考核細則(doc)

  文件類別:生產(chǎn)管理

  文件格式:文件格式

  文件大?。?1K

  下載次數(shù):129

  所需積分:4點

  解壓密碼:qg68.cn

  下載地址:[下載地址]

清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

生產(chǎn)經(jīng)營績效考核細則(doc)
*******水泥股份有限公司績效考核細則 第一章 總 則 1. 本細則是公司生產(chǎn)經(jīng)營的指導(dǎo)性文件。旨在加強企業(yè)管理,努力提高企業(yè)經(jīng)濟效益 ,充分調(diào)動公司全體員工的工作積極性和工作責任心。確保公司各項經(jīng)營指標圓滿 完成。 2. 本細則的指導(dǎo)方針,本著以安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、降低消耗、提高效益。功效掛鉤 、工資全員浮動,成本考核全獎全賠以及明確公司各單位目標責任等方面所制定。 第三條 本細則的考核依據(jù)是“質(zhì)量考核”、“生產(chǎn)任務(wù)考核”、“目標成本考核”、“設(shè)備管理及安全 文明生產(chǎn)考核”、“9000標準考核”、“人力資源與勞資管理考核”等幾方面。 第二章 考核職責及程序 第四條 企管部負責對公司各單位經(jīng)營目標完成情況進行月度、年度考核。 5. 公司各單位應(yīng)按照本細則要求作好本單位的二次考核工作,并嚴格執(zhí)行。 6. 每月月末(28日前),公司各單位根據(jù)細則要求負責向企管部提供相關(guān)考核依據(jù)。 1、財務(wù)部負責提供各廠當月計劃總消耗、實際總消耗核算結(jié)果。 2. 生產(chǎn)技術(shù)部負責提供各廠當月生料、熟料、水泥產(chǎn)量與質(zhì)量考核以及安全生產(chǎn)、 文明生產(chǎn)與計量器具考核結(jié)果; 3. 設(shè)備部負責提供各廠當月設(shè)備管理、文明生產(chǎn)與環(huán)保考核結(jié)果; 4、人力資源部負責提供各部門各廠人力資源管理考核結(jié)果; 5、企管部負責公司各部門各廠9000標準考核、各廠二次考核分配辦法的落實考核、 公司各部門的月度考核與年度考核以及其它管理制度的落實考核; 6、各廠負責提供供應(yīng)公司當月大宗原燃材料、備品備件、輔助材料供應(yīng)情況統(tǒng)計結(jié) 果。 第七條 企管部依據(jù)各單位所提供的相關(guān)考核結(jié)果和依據(jù),按照細則要求,進行考核匯總并編制 各廠、各部門月度(年度)考核表。 第八條 企管部編制的月度(年度)考核表經(jīng)企管部主任審核簽字后,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后轉(zhuǎn)財務(wù) 部執(zhí)行。 第九條 公司財務(wù)部依據(jù)月度(年度)考核表,對各單位進行月度(年度)工資結(jié)算。 3. 任務(wù)指標 第十條 產(chǎn)量:各廠生料、熟料、水泥產(chǎn)量按公司下達的任務(wù)指標執(zhí)行。 第十一條 噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本、噸產(chǎn)品工資含量按年初公司下達的任務(wù)指標執(zhí)行。 第十二條 產(chǎn)品生產(chǎn)按照國家標準GB175—1999、GB12958—1999以及《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》組織生 產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量完全按照ISO9000標準實施控制,并達到以下標準: 1. 出廠水泥合格率100%; 2. 出廠水泥二十八天富裕強度合格率100%; 3. 水泥袋重合格率100%; 4. 32.5R水泥一等品率達到100%,42.5R水泥優(yōu)等品率達到100%。 第十三條 全年無人身傷亡和重大設(shè)備事故。 4. 目標成本 第十四條 加大目標成本管理力度。在二00四年的基礎(chǔ)上,進一步細化成本指標,繼續(xù)完善以財務(wù) 部為中心、各單位財務(wù)室單獨核算的二級成本管理控制系統(tǒng)。超支節(jié)約實行全獎全賠, 當月考核、當月兌現(xiàn)。 第十五條 各廠成本指標按“經(jīng)營目標責任書”執(zhí)行。 5. 工資形式 第十六條 公司各單位根據(jù)當月考核結(jié)果(百分制)目標成本完成情況實行全員全額工資浮動制, 當月考核、當月結(jié)算,計算公式如下: 月度產(chǎn)量(噸)×工資額(元)/噸產(chǎn)量 各廠月度工資總額 = ×(1+綜合考核得分%)+(目標總消耗—實際總消耗) 2 第十七條 各廠、各部門根據(jù)本單位考核結(jié)果(百分制)實行全員工資浮動制,當月考核、當月兌 現(xiàn)。 6. 考核內(nèi)容及辦法 第十八條 水泥一廠、二廠、三廠考核辦法。 1. 質(zhì)量管理:總分50分 1. 一廠、三廠(水泥)考核辦法 (1)、考核內(nèi)容及標準分 a. 出廠水泥合格率達到100%,得標準分10分; b. 出廠水泥三天強度100%達到內(nèi)控標準,得標準分15分; c. 出廠水泥二十八天強度100%達到內(nèi)控標準,得標準分15分; d. 袋重抽查合格率達到100%,得標準分10分。 (2)、考核標準及計分方法: a、出廠水泥合格率考核辦法: P.C32.5R、P.O32.5R水泥三天抗壓強度不小于16Mpa,二十八天抗壓強度不小于3 2.5 Mpa, P.O 42.5R水泥三天抗壓強度不小于21Mpa,二十八天抗壓強度不小于42.5 Mpa。 Mgo≤4.7%;其它相關(guān)質(zhì)量指標符合國標要求,以上要求達到100%得滿分;達不到10 0%不得分。 b、出廠水泥三天強度考核辦法: P.C32.5R水泥三天抗壓強度21±2Mpa; P.O32.5R水泥三天抗壓強度22±2Mpa; P.O 42.5R水泥三天抗壓強度30±2Mpa;以上三項強度指標小于最低值,該項不得分,大于等 于最低值,按合格率計算; c、出廠水泥二十八天強度考核辦法: P.C32.5R水泥28天抗壓強度≥36.0Mpa; P.O32.5R水泥28天抗壓強度≥38.0Mpa; P.O42.5R水泥28天抗壓強度≥48.0Mpa;以上三項強度指標小于最低值,該項不得分,大 于等于最低值,得標準分; d、袋重抽查合格率考核辦法: 20袋總重量≥1000kg;單袋凈含量49—51.5kg;袋重抽查合格率達到100%得標準分; 達不到100%每降低1%扣1分;問題嚴重者要進行相應(yīng)處罰。 e、當月有兩個品種水泥出廠,則出廠水泥合格率、三天強度合格率、二十八天強度 合格率考核以加權(quán)平均方法計算得分。 (3)、當月若發(fā)生5000元以下質(zhì)量索賠事故,按其全部損失額從該廠當月工資總額 中一次扣除,另外按損失額的20%予以處罰。 2、二廠(熟料)考核辦法 (1)、考核內(nèi)容及標準分 a、熟料3天、28天強度達到內(nèi)控標準,得標準分26分; b、安定性合格率達到100%,得標準分8分; c、凝結(jié)時間合格率達到100%,得標準分8分。 d、外銷熟料無顧客投訴,得標準分8分。 e. 質(zhì)量否決按《二廠調(diào)一廠熟驗收標準》考核 (2)、考核標準及計分方法: 熟料質(zhì)量考核以出窯熟料質(zhì)量檢驗結(jié)果為依據(jù),熟料3d 、28d 抗壓強度、安定性、凝結(jié)時間等考核項目以中心化驗室檢驗結(jié)果為依據(jù);顧客投訴以銷 售公司提供的顧客投訴信息經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部認定后為依據(jù);MgO以二廠熟料全分析檢驗結(jié)果 為依據(jù)。 a、熟料強度:二廠熟料三天抗壓強度不小于28Mpa,28天抗壓強度不小于48Mpa,合 格率達到90%以上,得滿分;三天,二十八天強度合格率低于考核標準,按下式計算: 考核得分=當月熟料合格率×標準分 b、安定性合格率達到100%,一個編號安定性不合格扣2分。 c、凝結(jié)時間合格率達到100%,一個編號不合格扣2分。 d、外銷熟料無顧客投訴,出現(xiàn)一次因廠方原因造成的顧客投訴,扣2分,造成經(jīng)濟 損失,該項不得分。 e、熟料MgO≤4.7%;合格率達到100%,一個編號達不到要求扣2分。 f、質(zhì)量否決按下式計算 28Mpa-當日調(diào)入熟料強度實測值 28Mpa 否決標準:二廠熟料質(zhì)量否決標準以3天抗壓強度為判定依據(jù),標準28Mpa。熟料3天 強度小于25Mpa,否決當日調(diào)入量;3天強度大于25Mpa小于28Mpa,按上式計算,并在考 核時按計劃成本從當月考核工資總額中扣除。 2. 生產(chǎn)任務(wù):總分30分 1. 考核內(nèi)容:以當月生產(chǎn)熟料(水泥)產(chǎn)量進行考核: 2、考核標準及計分辦法: a. 以公司審核批準的各廠熟料(水泥)月度計劃任務(wù)為考核依據(jù),計算出生產(chǎn) 任務(wù)完成率,按下式進行計算: 任務(wù)完成率=當月產(chǎn)量(噸)/月÷計劃產(chǎn)量(噸)/月×100% b. 完成或超額完成得標準分,低于計劃任務(wù)時按下式進行計算: 實際得分=應(yīng)得分×任務(wù)完成率 3. 設(shè)備管理:總分20分 1. 設(shè)備管理 (1)、設(shè)備事故 (5分) a. 當月無設(shè)備事故或設(shè)備事故費用在2000元(一廠為5000元)以下,得5分。 b. 當月設(shè)備事故費用在2000元以上5000元(一廠為5000元以上10000元以下)以 下,得3分。 c. 當月設(shè)備事故費用在5000元(一廠為10000元)以上不得分。 d. 發(fā)生設(shè)備事故必須在8小時內(nèi)以書面材料上報設(shè)備部,否則該項不得分。 (2)、設(shè)備運轉(zhuǎn)率 (3分) 當月回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率≥90% (一廠≥85%) 得3 分,否則不得分。 計算辦法: 運轉(zhuǎn)率=當月運轉(zhuǎn)時間÷當月日歷時間×100% (3)、設(shè)備安全 (2分) 全安防護措施到位,符合設(shè)備安全使用要求,否則發(fā)現(xiàn)一項問題該項不得分。 (4)、設(shè)備衛(wèi)生 (2分) 設(shè)備機臺清潔,達到“四無”“六不漏”要求(無積塵、無雜物、無松動、無油污、不 漏油、不漏電、不漏氣、不漏料、不漏風、不漏水)。 (5)、設(shè)備完好率 (3分) a. 設(shè)備完好率≥95% ,得3分; b. 設(shè)備完好率>90% ,得2分; c. 設(shè)備完好率≤90%,不得分; 計算辦法: 完好率=完好設(shè)備÷所有在用設(shè)備×100% 設(shè)備完好標準:1)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常 。 2)零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。 3)轉(zhuǎn)動、潤滑、冷卻等主要系統(tǒng)正常 。 4)控制系統(tǒng)靈敏可靠。5)無超溫、超壓、超波、超電流現(xiàn)象 。 6)原材料、燃料消耗正常 。 8)技術(shù)資料齊全。 (6)、設(shè)備管理制度及執(zhí)行 (2分) 有完善的設(shè)備管理制度并能嚴格執(zhí)行,記錄及時、內(nèi)容真實、量值準確、齊全完整; 主機計劃停機提前以書面材料上報,故障停機,電話上報,隨后在4小時內(nèi)上報書面材料 。得2 分,否則不得分。 設(shè)備管理制度及記錄內(nèi)容包括:設(shè)備安全操作規(guī)程、崗位責任制、設(shè)備工藝表、設(shè)備 臺帳、檢修計劃、材料計劃、檢修原始記錄、設(shè)備及配件質(zhì)量驗收記錄、主機運行及交 接班記錄、巡回檢查記錄。 四、安全文明生產(chǎn):總分3分 (1)、安全生產(chǎn) a、當月無傷亡或工傷醫(yī)療費用在2000元以下得3分。 b、當月醫(yī)療費用在2000元以上5000元以下得2 分。 c、當月醫(yī)療費用在5000元以上不得分。 d、凡發(fā)生人身傷亡事故在8小時內(nèi)未及時以書面材料上報生產(chǎn)技術(shù)部,該項考核不得 分。 (2)、文明衛(wèi)生 標準:※各衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)無垃圾、無灰塵; ※所有在用設(shè)備無積塵; ※生產(chǎn)通道無雜物及不用物; ※有安全防護措施(護欄、絞刀蓋板、防護網(wǎng)等); ※交通工具放在指定位置嚴禁亂放。 考核辦法:文明衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)一項不符合扣1分,3分扣完為至。安全生產(chǎn)與文明衛(wèi)生考核 累計扣分不超過3分。 五、供應(yīng)公司對各廠考核 每月28日前,供應(yīng)公司將本部門對各廠工作質(zhì)量的反饋意見報企管部,作為供應(yīng)公 司對各廠的考核依據(jù),由企管部納入各廠當月考核。 6. 月度考核總得分: 月度考核總得分=質(zhì)量管理得分+生產(chǎn)任務(wù)得分+設(shè)備管理及安全文明生產(chǎn)得分-供應(yīng) 公司對各廠的考核扣分。 第十九條 供應(yīng)公司考核辦法: 一、考核內(nèi)容及標準分:總分100分 1、質(zhì)量考核:標準分 50分; 2、供貨及時率:標準分40分; 3、公司內(nèi)外部投訴:標準分10分; 二、考核標準及計分方法: 供應(yīng)公司的月度考核內(nèi)容分供貨質(zhì)量考核、供應(yīng)及時率考核及公司內(nèi)外部投訴三項 。 1、質(zhì)量考核: ①進廠煤(20分): 發(fā)熱量≥5600千卡/Kg 合格率100%,每下降1%扣0.1分 發(fā)熱量≥5800千卡/Kg 合格率95%,每上升1%加0.3分 揮發(fā)份≥25% 合格率100%,每下降1%扣0.1分 灰 份≤25% 合格率100%,每下降1%扣0.1分 ②鐵 粉(15分): Fe2O3≥45% 合格率100%,每下降1%扣0.1分 Fe2O3≥65% 合格率90%,每上升1%加0.4分 ③石 膏(15分): SO3≥35% 合格率100%,每下降1%扣0.1分 SO3≥45% 合格率90%,每上升1%加0.3分 2、供貨及時率考核: a、供貨及時率中大宗原燃材料、輔助材料供應(yīng)考核參考《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)定、 結(jié)合各廠實際需求量作為考核依據(jù),設(shè)備與備品備件的考核以設(shè)備部審批的材料采購計 劃為依據(jù),由各廠在每月28日前以《供應(yīng)公司月度供貨質(zhì)量、供貨及時率統(tǒng)計表》形式上 報企管部,說明大宗原燃材料、輔助材料、設(shè)備與備品備件的供應(yīng)情況,企管部收集匯 總,月底納入考核。 b、大宗原燃材料(包括原煤、鐵粉、石膏、粉煤灰、水泥包裝袋)、輔助材料的采 購由各廠督促,生產(chǎn)技術(shù)部負責監(jiān)督落實,企管部檢查,供應(yīng)量必須滿足生產(chǎn)并留有合 理庫存,影響生產(chǎn)一次扣2分,庫存不足扣1分;設(shè)備與備品備件的采購由各廠督促,設(shè) 備部負責監(jiān)督落實,企管部檢查,未按采購計劃采購并影響生產(chǎn)一次扣2分。 a) 公司內(nèi)外部投訴: 當月如有供方或各廠投訴,一次扣2分。 三、工資結(jié)算辦法: 1、核算標準: (1)考核得分≥90分:實發(fā)工資=工資基數(shù)×〔1+(考核得分-90)%〕; (2)80分≤考核得分<90分:實發(fā)工資=工資基數(shù)×考核得分%; (3)考核得分<85分:員工工資 實發(fā)工資=工資基數(shù)×考核得分%;供應(yīng)公司經(jīng)理工資 實發(fā)工資=工資基數(shù)×(考核得分-5分)%; 2. 企管部負責供應(yīng)公司的月度考核,考核結(jié)果轉(zhuǎn)財務(wù)部,作為結(jié)算工資的依據(jù)。 3. 供應(yīng)公司經(jīng)理月度工資,每月按照核算工資額的50%發(fā)放,其余50%由公司財務(wù)部 預(yù)扣保存,隨同年終經(jīng)營目標責任書考核兌現(xiàn)一并結(jié)算。 第二十條 生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部、企管部、財務(wù)部、辦公室、人力資源部、后勤部考核辦法。 1. 考核標準及計分方法...
生產(chǎn)經(jīng)營績效考核細則(doc)
 

[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來,僅供學習和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請來電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對提供下載的學習資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過任何改動;但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準確性、安全性和完整性;同時本網(wǎng)站也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復(fù)制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對其自行開發(fā)的或和他人共同開發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務(wù)擁有全部知識產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。

 我要上傳資料,請點我!
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://www.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有