QC樣機管制規(guī)定(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
QC樣機管制規(guī)定(doc)
1. 目的 明確樣機的申請、制作、更改流程,確保QA檢驗工作的正常運作。 2. 適用范圍 公司制造的所有產(chǎn)品,品檢需保留包裝、功能完好的樣品至少壹臺。 3. QA樣機留取流程/職責和工作要求 |流 程 |職 責 |工作要求 |相關文件 | | | | |/記錄 | | | | | | | | | | | | | | | | | |(QE工程師 |(填寫詳細、工整的產(chǎn)品調(diào)撥單 |產(chǎn)品調(diào)撥 | |填寫調(diào)拔單 |或以上管理| |單 | | |人員 | | | | | | | | | |(QA領班/組|(傳送調(diào)撥單與相關部門從生產(chǎn)線取包裝 |QA | | |長/技術員 |完好且功能合格的機作為QA樣機 |PASS貼紙 | | | | | | | | | | | | | | | | |功能檢測 NG |(QA檢驗員/|(記錄相應的電性能數(shù)據(jù)或按說明書基本 |開發(fā)樣機 | |外觀檢查 |技術員/QE |功能測試 |確認表 | | |工程師 |按開發(fā)樣機確認表進行 |首件檢查 | |PASS | |全功能(包含附加功能) |表 | | | |按首件測試方法檢驗 | | | | | | | | | | | | | |(QA檢驗員/|(通過檢測PASS的樣品抹干凈裝入相應的 | | | |QE工程師 |彩盒,并自檢 |QA樣機狀 | | | |填寫好樣機狀態(tài)卡交QE工程師并簽名核準|態(tài)卡 | | | | | | | | | | | | | | | | | |(QA檢驗員 |(放置于樣機柜內(nèi)且擺放整齊 | | | | |---在樣機登記本作好編號及記錄,并將 | | | | |測試數(shù)據(jù)和更改部分記錄于樣機或樣機登| | |結 束 | |記表上 | | |編制: |審核: |批準: | |程序文件 |表單名稱 |舊表單編號 |新表單編號 | |《QA樣機留取流程》 |《樣機檢查表》 |TF/PJB-10A | | ----------------------- 存 放 開始 取 樣 包裝、標識 審核 ----------------------- OQC樣機管制規(guī)定
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1. 目的 明確樣機的申請、制作、更改流程,確保QA檢驗工作的正常運作。 2. 適用范圍 公司制造的所有產(chǎn)品,品檢需保留包裝、功能完好的樣品至少壹臺。 3. QA樣機留取流程/職責和工作要求 |流 程 |職 責 |工作要求 |相關文件 | | | | |/記錄 | | | | | | | | | | | | | | | | | |(QE工程師 |(填寫詳細、工整的產(chǎn)品調(diào)撥單 |產(chǎn)品調(diào)撥 | |填寫調(diào)拔單 |或以上管理| |單 | | |人員 | | | | | | | | | |(QA領班/組|(傳送調(diào)撥單與相關部門從生產(chǎn)線取包裝 |QA | | |長/技術員 |完好且功能合格的機作為QA樣機 |PASS貼紙 | | | | | | | | | | | | | | | | |功能檢測 NG |(QA檢驗員/|(記錄相應的電性能數(shù)據(jù)或按說明書基本 |開發(fā)樣機 | |外觀檢查 |技術員/QE |功能測試 |確認表 | | |工程師 |按開發(fā)樣機確認表進行 |首件檢查 | |PASS | |全功能(包含附加功能) |表 | | | |按首件測試方法檢驗 | | | | | | | | | | | | | |(QA檢驗員/|(通過檢測PASS的樣品抹干凈裝入相應的 | | | |QE工程師 |彩盒,并自檢 |QA樣機狀 | | | |填寫好樣機狀態(tài)卡交QE工程師并簽名核準|態(tài)卡 | | | | | | | | | | | | | | | | | |(QA檢驗員 |(放置于樣機柜內(nèi)且擺放整齊 | | | | |---在樣機登記本作好編號及記錄,并將 | | | | |測試數(shù)據(jù)和更改部分記錄于樣機或樣機登| | |結 束 | |記表上 | | |編制: |審核: |批準: | |程序文件 |表單名稱 |舊表單編號 |新表單編號 | |《QA樣機留取流程》 |《樣機檢查表》 |TF/PJB-10A | | ----------------------- 存 放 開始 取 樣 包裝、標識 審核 ----------------------- OQC樣機管制規(guī)定
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