安全生產(chǎn)設(shè)備管理
第一章 生產(chǎn)設(shè)備的安全 機器是現(xiàn)代生產(chǎn)的核心。然而，隨著生產(chǎn)率的提高，機器又給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來危險。 傳統(tǒng)認為，對機器危險做適當控制既花錢又影響生產(chǎn)效率。另外，工人在操作機器或在 機器周圍工作時可能拆掉防護裝置或拒絕使用個人防護用具，再有，許多企業(yè)根本不重 視機器的安全。 本章將闡述對機器安全方面的許多消極態(tài)度的不合理性。消除機器危險，同時增加 產(chǎn)量完全是有可能的。即便是要安裝防護裝置，也不一定就意味著花錢多或降低生產(chǎn)率 。 在某些特別的位置確實存在著機器危險情況，比如：作業(yè)點、機器動力傳輸點或移 動加工件周圍。本章重點闡述作業(yè)點的危險，因為這個位置的防護措施通常比較困難， 但又與生產(chǎn)效率有密切關(guān)系。其他危險當然也不能忽視。 一、對機器進行生產(chǎn)效率檢查： 在工廠里轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，觀察下面的情況： ← 有沒有某個機器造成生產(chǎn)的遲緩或阻塞 ← 有沒有由于填料或退料裝置造成機器運作緩慢 ← 有沒有由于機器或生產(chǎn)過程的危險造成害怕或躊躇的現(xiàn)象 ← 有沒有機器防護裝置被改動、拆掉或毀壞的現(xiàn)象 如果上述任何一個問題的回答是“是”，那么下面的指導則有助于處理機器生產(chǎn)率和安全 的問題。 2. 消除危險，安裝保護裝置，使用個人保護用具，一定要按這個順序做： 發(fā)生事故不僅會帶來經(jīng)濟損失，還會給人帶來痛苦。然而，在存在許多危險因素的 車間做到避免事故發(fā)生并非易事。這需要有一個良好的策略。 其中最好的辦法莫過于完全消除危險。這是否聽起來不大可能？本文有許多徹底消 除危險又能提高生產(chǎn)效率的辦法。如果不能消除危險，那么就在周圍安裝防護裝置。但 防護裝置必須要認真設(shè)計，否則將會起妨礙作用。把個人保護用具的使用作為最后辦法 ，如果必須要使用個人保護用具，那么就要保證時常監(jiān)督用具的正確使用： ← 用危險小的機器或生產(chǎn)過程取代危險機器 ← 在危險區(qū)周圍設(shè)立防護設(shè)施 ← 在危險未消除或未設(shè)防護設(shè)施之前，提供個人保護用具 3. 購買安全的機器： 當訂購新機器時，要特別注意強調(diào)機器結(jié)構(gòu)的安全性。危險加工件應(yīng)該處于不會傷 害工人的位置，特別是操作點必須沒有危險。 自動化和機械化的填料和退料裝置不僅能夠消除危險，而且會大大提高生產(chǎn)效率。 要考慮訂購帶有這樣裝置的機器，因為這些裝置相對整個機器的成本來講并不昂貴，但 有與沒有在提高生產(chǎn)效率方面大不一樣。 4. 采用填料和退料裝置提高生產(chǎn)率，減少機器的危險： 許多機器（特別是沖壓機）的生產(chǎn)效率受限于加工部件填入機器和從作業(yè)點退料的 速度。在不采用填料和退料裝置的情況下，生產(chǎn)速度將受工人操作的速度、工作的復雜 性、防護裝置的種類和必要的安全措施的影響。如果沒有自動化和機械化的填料和退料 裝置，工人就會擺放沖壓件，然后讓手躲開機器的循環(huán)運轉(zhuǎn)，之后把沖壓件拿開，最后 從機器上取出沖壓成品。實際上，只有20%的時間用于機器生產(chǎn)。這還沒有考慮在不是自 動化的情況下作業(yè)點防護裝置的拆卸和替換。有填料和退料裝置，生產(chǎn)效率就會大大提 高。 然而，填料和退料方式也要考慮安全措施。在進行設(shè)備安裝的過程中，在安裝和調(diào) 試填料和退料系統(tǒng)時，在清除填料故障和做潤滑和保養(yǎng)的過程中，都要極度小心。另外 對新的填料和退料裝置進行評估時，也要非常仔細認真。 有很多不同種類的填料和退料裝置，如下： 手工填料的基本辦法就是不讓操作工人的手進入危險區(qū)域這種填料裝置最簡單的形 式就是推滑板（如圖3- 1）。推滑板上有一個?？祝と嗽跊_壓點外部把沖壓件放在模槽內(nèi)。當推滑板推進沖壓 點時，機器就做沖壓循環(huán)。 轉(zhuǎn)盤填料裝置（3- 2）根據(jù)同樣原理，可以同樣大大提高沖壓操作工人的生產(chǎn)效率。如圖，填料板有一個自 動退料和收集沖壓成品的裝置。 自由落體填料桶（3- 3）可以結(jié)合到滑板裝置上，這樣省去了每一工作循環(huán)放入新的被沖壓件。 顯而異見，采用滑板加裝填料比手工填塞被沖壓件要節(jié)省很多時間。 還有許多從“自由”重力獲益的其他辦法。如圖（3- 4），簡單的傾斜坡面填料裝置可以用來把被沖壓件送到默子里。注意：圖中防護網(wǎng)把工 人與沖壓點隔開。圖3- 5，這個容易制作的重力填料裝置可以使研磨作業(yè)的生產(chǎn)效率提高一倍。 填料和退料系統(tǒng)的形式多種多樣，從非常簡單的到非常復雜的。有些容易設(shè)計和安 裝的是采用半自動化，以及采用斜面、轉(zhuǎn)盤和滑板。退料作業(yè)可以采用機械裝置、壓縮 氣體或是填料系統(tǒng)整體的一部分裝置。 5. 采用正確的防護種類： 機器的運動形式不同，生產(chǎn)要求也不一樣。同樣，也存在不同種類的危險。轉(zhuǎn)軸、 輪子、滾輪、滑輪及齒輪會卷衣服和皮膚，也會毫不含糊的把工人拉進機器里。如果一 部分與另一部分相對旋轉(zhuǎn)（3- 6），就會產(chǎn)生一個“夾點”，而這個夾點就可能抓住工人的手或衣服。機器來回移動，往 復運動、移動的機器或毛坯與固定物體之間部分就可能抓住工人。直接進行切割、沖壓 、裁剪和板金操作也會導致嚴重事故發(fā)生。因此，根據(jù)機器要求或針對具體的危險特點 配置相應(yīng)的防護措施。 1機器防護的種類： 固定的防護裝置比較簡單，它直接固定在機器上或一穩(wěn)固面上，比如墻壁或地面。 制作它們的材料應(yīng)該結(jié)實，可以起抵御飛削的作用。作業(yè)點固定防護裝置應(yīng)該與填料與 退料系統(tǒng)相結(jié)合，從而不妨礙生產(chǎn)。固定防護裝置應(yīng)該只能用工具拆卸。 互鎖定防護裝置要不時的與固定防護裝置和防護蓋結(jié)合使用。當防護裝置或防護蓋 打開或移走時，這種裝置就斷開機器的供電或機器的工作（3- 7）。它們還可以在機器工作周期之前擋住進入作業(yè)點（3- 8），但必須特別當心的是：當作業(yè)過程有慣性時，要等機器停下以后再打開護蓋。 可調(diào)式防護裝置可以調(diào)整同送入作業(yè)點的加工件尺寸相吻合，同時又有很好的保護 作用（3-9、3-10）。 雙手控制。事故發(fā)生的原因往往是工人在用一只手填料加工件的同時，另一只手在 操作開關(guān)，如果雙手在時間上配合不當，那么當一只手還在機器里時，機器就開始工作 了。一個可能的解決辦法時，把控制機關(guān)設(shè)計成兩個開關(guān)或搬動桿必須用兩只手同時操 作才有效。這樣，工人的手必須移出機器后機器才能工作。 但是，設(shè)計不用一只手操作的控制按鈕或機關(guān)并不容易，當有粘連或卡住的情況時 ，要用漆蓋頂住或采取防護機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)的措施。因此，非常有必要監(jiān)督這些裝置使用 是否使用恰當。 2設(shè)計機器防護裝置： 制作防護裝置的前提條件通常是低成本，有助于設(shè)計和制作防護裝置的要點如下： ← 完全封閉的防護要優(yōu)于部分封閉的防護。應(yīng)該避免部分防護 ← 防護裝置盡可能的裝在危險區(qū)域。但要當心：移動的皮帶同固定的防護裝置產(chǎn)生摩擦 不僅會損壞皮帶，而且還可能產(chǎn)生火花的潛在危險 ← 防護裝置在可能的情況下要與填料和退料系統(tǒng)相結(jié)合 ← 為了不降低生產(chǎn)效率，防護裝置在做簡單維修時必須能快速打開和關(guān)上 ← 設(shè)計用來斷開作業(yè)的合葉式防護如果打開進行維修的話，建議在重新作業(yè)之前更換新 的 ← 防護裝置應(yīng)該保證作業(yè)區(qū)清晰可見 ← 任何妨礙生產(chǎn)效率的防護裝置應(yīng)該設(shè)計 6. 適當?shù)木S修機器： 即便裝了防護裝置，機器維護不良同樣會造成危險。他還會產(chǎn)生較多的停機和質(zhì)量 問題。適當?shù)木S護并非損失生產(chǎn)時間，而是一種提高生產(chǎn)率、降低修理費用的投入。 維護應(yīng)該包括防護裝置。工人通常把護板拆下來清理機器，更換模具，或者進行維 修加油。再有，防護板還常常由于降低了工人監(jiān)督作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量的視線而被拆卸下來 。這些防護裝置應(yīng)該檢查、清洗、甚至更換，如果必要，應(yīng)該重新設(shè)計。 由合格人員對機器進行維護保養(yǎng)將會減少修理的頻率，減少工人拆卸防護裝置的次 數(shù)。維護項目還包括必要監(jiān)督質(zhì)量的視線部分進行日常清洗。 當對機器進行修理或保養(yǎng)時，機器的控制開關(guān)必須鎖上，并貼上標簽說明“危險 勿動！” 7. 如果沒有其他保護措施，采用個人保護用具： 如果不能消除危險，也沒有適當?shù)姆雷o裝置保護工人，那么最后的辦法就是采用個 人防護用具。 但有時危險在于個人防護用具會日益磨損老化。 如果必須使用個人保護設(shè)備，那么只能根據(jù)具體危險情況采用國家認定的符合標準 的用具。個人防護用具也必須根據(jù)根據(jù)的說明進行維護保養(yǎng)，當損壞或破舊時必須更換 。 使機器更安全，更有效的規(guī)則 ← 對機器進行效率檢查 ← 消除危險或安裝防護或在別無辦法的情況下使用個人保護用具，一定要按這個順序進 行 ← 購買安全的機器 ← 采用填料或退料裝置以提高生產(chǎn)率，減少機器的危險 ← 使用正確種類的防護裝置 ← 適當?shù)木S修機器 ← 如果沒有其他防護措施，使用個人保護用具 第二章 危險品的控制 在中小企業(yè)里隨處可見各種各樣的危險品。對于大多數(shù)危險問題進行控制的方法既 簡單又廉價，改進后既可節(jié)約成本又可提高生產(chǎn)率。 污染的環(huán)境往往對生產(chǎn)不利。大量的塵埃、油料、油漆和其他涂料都會影響生產(chǎn)效 率、增加監(jiān)測和清潔工作，還會污染原料和產(chǎn)品。因此，控制危險品對提高生產(chǎn)率和產(chǎn) 品質(zhì)量有很大潛力。 大量化學物質(zhì)的暴露會導致疲倦、頭痛、頭暈，并會對眼睛和呼吸道產(chǎn)生刺激，從 而引起生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量以及工人出勤率的下降。如果條件得到改善，勞動生產(chǎn)率就會 大大提高。 許多化學品危害問題不用花很多錢便可得到解決，同時還可以減少原材料和能源的 消耗。 一 用危險小的物品代替危險大的物品： 很多企業(yè)用有機溶劑清晰金屬和其他材料。有機溶劑既危險又昂貴?？梢杂梦ｋU小 的物品取代有機溶劑，比如清潔油污一般用皂類清潔劑。含量為5- 10%的肥皂水比有機溶劑既便宜又安全（4-1）。 用堿性物質(zhì)如氫氧化鈉或氫氧化鈣可以更徹底的去除油污。用這種辦法清洗金屬表 面一般比較徹底，再上油漆不成問題。 為防止生銹，洗凈后的每一個加工件要干燥后分別保存。 用類和堿類物質(zhì)進行清潔和出垢比用有機溶劑更安全、更節(jié)省，而且不需要更多通 風設(shè)備和氧化。但在堿性物質(zhì)時要用防護眼睛或手套。 2. 用蓋子、容器和隔離措施控制危害，減少損失： 物質(zhì)從開口的容器里蒸發(fā)或泄漏的容器或管道流失會導致直接損失、增加成本，且 危害工人的身體。 有機溶劑、油漆或膠的煙霧可用特殊蓋子防止有害物質(zhì)和廢物的蒸發(fā)（4- 2）。加蓋隔離可減少機器如車床、刨床、磨床或攪拌器產(chǎn)生的污染。 機器保養(yǎng)不善也會導致不必要的危險和損失。車床或其他機器的漏油滴在工人的皮 膚和衣服上可導致濕疹和皮癌。這樣的泄漏也浪費昂貴的機油。 把某些工序限制在隔離的房間或空間可有效地減少危險。對少數(shù)接觸污染物的工人 應(yīng)加以特別保護。 3. 節(jié)約用于加熱化學物品的能源： 高溫液體蒸發(fā)可能會在空氣中形成密集的危險物質(zhì)。在裝有有機溶劑、堿和酸的容 器加熱清洗或去除油垢時，膠質(zhì)或帶有涂層材料熔化時，在進行電鍍時都有可能出現(xiàn)這 樣的問題。做這些工作往往不了解最高溫度限制。溫度過高增加了工人接觸危險化學物 品的機會，同時意味著在蒸發(fā)過程浪費更多的能源。 使用恒溫器可以獲得最低的適當溫度（4- 3），如果沒有恒溫器，可用電流表加人工溫度控制。 4. 正確地進行清潔，不要散落塵削： 塵削來自磨、鋸、鉆、包裝、攪拌和其他生產(chǎn)過程。塵削顆粒的大小及其危險程度 各不相同。 塵削增加對機器的磨損，從而增加對保養(yǎng)的要求，同時還可能影響原材料和成品的 質(zhì)量。塵削進入呼吸系統(tǒng)還會對工人的肺部造成危害。有些塵削還會通過皮膚吸收而導 致疾病。 塵削必須經(jīng)常打掃。多數(shù)塵削須在產(chǎn)生時用排風裝置徹底清除（如在磨床和圓形鋸 床接口處）。殘留的塵削必須每天清除，除此之外還須定期對墻壁、儲藏架和其他容易 積塵的地方進行大掃除。玻璃窗、墻壁和臺燈上的灰塵會很大程度的影響照明。注意： 不要掃地揚塵。用壓縮空氣吹除地面或工作臺塵削是常用的方法，但這種方法既危險又 徒勞無益?；覊m里的細小塵埃在掃地后不會立即落下。0.001mm的塵埃在靜態(tài)空氣中下降 1米需要3.5小時，也就是說塵埃在一天的工作時間里大多游離于空中，且容易被人吸入 （4-4）。通常，灰塵在空中不易被人察覺，但第二天灰塵就會落得到處都是。 有效控制塵削的辦法包括使用真空吸塵器和噴霧器。塵削濕潤后很容易用掃帚或水 沖干凈。 5. 有效利用現(xiàn)場通風設(shè)備： 現(xiàn)場通風設(shè)備只能是在其他方法無效時用于降低化學危險的辦法。很多企業(yè)花大量 的錢安裝通風設(shè)備來控制危險物質(zhì)，但往往事倍功半。其實有很多方法既經(jīng)濟又高效， 有些非常實用。 1正確使用風扇： 風扇用于清除工作場所的危險物質(zhì)。有害空氣從通風處吹走（4-5）。 有些情況下灰塵可吹入一個積塵器（4-6），注意以下幾點： 1. 風扇和通風口之間不能有障礙物，任何障礙物都會極大的影響效果 2. 風扇轉(zhuǎn)速要低以減少震蕩 3. 污染空氣排除不能途徑工人 4. 從工作場所排除的有害氣體不能危...
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