廳門安裝工藝標準
5—5 廳門安裝工藝標準（505—1998） 1 范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅動 電梯廳門安裝工程。 2 施工準備 2.1 設備、材料要求∶ 2.1.1 廳門部件應與圖紙相符，數(shù)量齊全。 2.1.2 地坎、門滑道、廳門扇應無變形、損壞。其它各部件應完好無損，功能可靠。 2.1.3 制作鋼牛腿和牛腿支架的型鋼要符合要求。 2.1.4 電焊條和膨脹螺栓要有出廠合格證。 2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的規(guī)定。 2.2 主要機具∶ 臺鉆、電錘、水平尺、鋼板尺、直角尺、電焊工具、氣焊工具、線墜、斜塞尺、鐵鍬 、小鏟、鎓頭、鑿子。 2.3 作業(yè)條件∶ 2.3.1 各層腳手架橫桿位置應不妨礙穩(wěn)裝地坎、廳門安裝的施工要求。 2.3.2 各層廳門口及腳手板上干凈，無雜物。防護門安全可靠。有防火措施，設專人看火。 3 操作工藝 3.1 工藝流程∶ 穩(wěn)裝地坎→安裝門立柱、上滑道、門套→安裝廳門、調(diào)整廳門 →機鎖、電鎖安裝 3.2 穩(wěn)裝地坎∶ 3.2.1 按要求由樣板放兩根廳門安裝基準線（高層梯最好放三條線，即門中一條線，門口兩邊 兩條線），在廳門地坎上劃出凈門口寬度線及廳門中心線，在相應的位置打上三個臥點 ，以基準線及此標志確定地坎、牛腿及牛腿支架的安裝位置（圖5-53）。 [pic] 圖5-53 3.2.2 若地坎牛腿為混凝土結構，用清水沖洗干凈，將地腳爪裝在地坎上。然后用細石混凝土 澆注（水泥標號不小于325#。水泥、砂子、石子的容積比是1∶2∶2）。穩(wěn)放地坎時要用水 平尺找平，同時三個臥點分別對正三條基準線，并找好與線的距離。 地坎穩(wěn)好后應高于完工裝修地面2~3mm，若完工裝修地面為混凝土地面，則應高出5~ 10mm，且應按1∶50坡度將混凝土地面與地坎平面抹平（圖5-54）。 [pic] 圖5-54 3.2.3 若廳門無混凝土牛腿，要在預埋鐵上焊支架，安裝鋼牛腿來穩(wěn)裝地坎，分兩種情況∶ 3.2.3.1 電梯額定載重量在1000kg及以下的各類電梯，可用不小于65mm等邊角鋼做支架，進行焊 接，并穩(wěn)裝地坎（5-55）。牛腿支架不少于3個。 [pic] 圖5-55 3.2.3.2 電梯額定載重量在1000kg以上的各類電梯（不包括1000kg）可采用δ=10的鋼板及槽鋼制 做牛腿支架，進行焊接，并穩(wěn)裝地坎（圖5-56）。牛腿支架不少于5個。 [pic] 圖5-56 3.2.4 電梯額定載重量在1000kg以下（包括1000kg）的各類電梯，若廳門地坎處既無混凝土牛 腿又無預埋鐵，可采用M14以上的膨脹螺栓固定牛腿支架，進行穩(wěn)裝地坎（圖5-57）。 [pic] 圖5-57 3.2.5 對于高層電梯，為防止由于基準線被碰造成誤差，可以先安裝和調(diào)整好導軌。然后以轎 廂導軌為基準為確定地坎的安裝位置。方法如下∶ 3.2.5.1 在廳門地坎中心點M兩側的1/2L處M1及M2點分別做上標記（L是轎廂導軌間距）。 3.2.5.2 穩(wěn)裝地坎時，用直角尺測量尺寸，使廳門地坎距離轎廂兩導軌前側面尺寸均為B＋H－d/ 2。 其中 B—轎廂導軌中心線到轎廂地坎外邊緣尺寸； H—轎廂地坎與廳門地坎距離（一般是25mm或30mm）； d—轎廂導軌工作端面寬度。 3.2.5.3 左右移動廳門底坎使M1、M2與直角尺的外角對齊，這樣地坎的位置就確定了（圖5- 58）。但為了復核廳門中心點是否正確，可測量廳門地坎中心點M距轎廂兩導軌外側棱角 距離，S1及S2應相等（圖5-59）。 [pic] 圖5-58 [pic] 圖5-59 3.3 安裝門立柱、上滑道、門套 3.3.1 地坎混凝土硬結后安裝門立柱。磚墻采用剔墻眼埋注地腳螺栓（圖5- 60）。 [pic] 圖5-60 3.3.2 混凝土結構墻若有預埋鐵，可將固定螺絲直接焊于預埋鐵上（圖5-61）。 [pic] 圖5-61 3.3.3 混凝土結構墻若沒有預埋鐵，可在相應的位置用M12膨脹螺栓2條安裝150×100mm×10mm的 鋼板做為預埋鐵使用（圖5-62）。其它安裝同上。 [pic] 圖5-62 3.3.4 若門滑道、門立柱離墻超過30mm應加墊圈固定，若墊圈較高宜采用厚鐵管兩端加焊鐵板 的方法加工制成，以保證其牢固（圖5-63）。 [pic] 圖5-63 3.3.5 用水平尺測量門滑道安裝是否水平。如側開門，兩根滑道上端面應在同一水平面上，并 用線墜檢查上滑道與地坎槽兩垂面水平距離和兩者之間的平行度。 3.3.6 鋼門套安裝調(diào)整后，用鋼筋棍將門套內(nèi)筋與墻內(nèi)鋼筋焊接固定（圖5- 64）。 [pic] 圖5-64 3.4 安裝廳門、調(diào)整廳門∶ 3.4.1 將門底導腳、門滑輪裝在門扇上，把偏心輪調(diào)到最大值（和滑道距離最大）。然后將門 底導腳放入地坎槽，門輪掛到滑道上。 3.4.2 在門扇和地坎間墊上6mm厚的支撐物。門滑輪架和門扇之間用專用墊片進行調(diào)整，使之達 到要求，然后將滑輪架與門扇的連接螺絲進行緊固，將偏心輪調(diào)回到與滑道間距小于0. 5mm，撤掉門扇和地坎間所墊之物，進行門滑行試驗，達到輕快自如為合格（圖5- 65）。 [pic] 圖5-65 3.5 機鎖、電鎖、安全開關安裝： 3.5.1 安裝前應對鎖鉤、鎖臂、滾輪、彈簧等按要求進行調(diào)整，使其靈活可靠。 3.5.2 門鎖和門安全開關要按圖紙規(guī)定的位置進行安裝。若設備上安裝螺絲孔不符合圖紙要求 要進行修改。 3.5.3 調(diào)整廳門門鎖和門安全開頭，使其達到：只有當兩扇門（或多扇）關閉達到有關要求后 才能使門鎖電接點和門安全開關接通。 如門鎖固定螺孔為可調(diào)者，門鎖安裝調(diào)整就位后，必須加定位螺絲，防止門鎖移位。 3.5.4 當轎門與廳門聯(lián)動時，鉤鎖應無脫鉤及夾刀現(xiàn)象，在開關門時應運行平穩(wěn)，無抖動和撞 擊聲。 4 質(zhì)量標準 4.1 轎廂地坎與各層廳門地坎間距的偏差均嚴禁超過+2－1mm。 檢驗方法：尺量檢查。 4.2 開門刀與各層廳門地坎及各層廳門開門裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均必須在5~8mm范 圍以內(nèi)。 檢驗方法：尺量檢查。 4.3 廳門上滑道外側垂直面與地坎槽內(nèi)側垂直面的距離a，應符合圖紙要求，在上滑道兩端和 中間三點（1、2、3）吊線測量相對偏差均應不大于±1mm。上滑道與地坎的平行度誤差應 不大于1mm。導軌本身的不鉛垂度a`應不大于0.5mm（圖5-66）。 [pic] 圖5-66 檢查方法：吊線、尺量檢查。 4.4 廳門扇垂直度偏差不大于2mm，門縫下口扒開量不大于10mm，門輪偏心輪對門滑道間隙不 大于0.5mm。 檢查方法：吊線、尺量檢查。 4.5 門扇安裝、調(diào)整應達到： 門扇平整、潔凈、無損傷。啟閉輕快平穩(wěn)。中分門關閉時上下部同時合攏，門縫一致 。 4.6 廳門框架立柱的垂度誤差和上滑道的水平度誤差均不應超過1/1000。 檢驗方法：做啟閉觀察檢查。 4.7 廳門關好后，機鎖應立即將門鎖住，為使其動作靈活，鉤頭處有1mm的活動量（圖5- 67），機鎖鉤頭鎖住后在廳門外，不可將門扒開。 [pic] 圖5-67 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 4.8 廳門關好后，門鎖導電座與觸點接觸必須良好。如門鎖固定螺絲孔為可調(diào)者，門鎖安裝 調(diào)整后，必須加定位螺絲加以固定。 檢驗方法：觀察檢查。 4.9 廳門門扇下端與地坎面的間隙為6±2mm。 門套與廳門的間距為6±2mm。 檢驗方法：尺量檢查。 4.10 允許偏差項目： 廳門地坎及門套安裝的尺寸要求、允許偏差和檢驗方法應符合表5-10的規(guī)定。 廳門地坎及門套安裝的尺寸要求允許偏差和檢驗方法 表5-10 |項 |項 目 |允許偏差或尺|檢查方法 | |次 | |寸要求 | | |1 |廳門地坎高出最終地 |2~5 |尺量檢查 | |2 |面（mm） |1/1000 |尺量檢查 | |3 |廳門地坎水平度 |1/1000 |吊線、尺 | |4 |廳門門套垂直度 |2 |量檢查 | | |中分式門關閉時縫隙 | |尺量檢查 | | |不大于（mm） | | | 5 成品保護 5.1 門扇、門套、地坎有保護膜的要在竣工后才能把保護膜去掉。 5.2 在施工過程中對廳門組件要注意保護，不可將其碰壞。 5.3 填充門套和墻之間的空隙要求有防止門套變形的措施。 6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 固定鋼門套時，要焊在門套的加強筋上，不可在門套上直接焊接。 6.2 所有焊接連接和膨脹螺栓固定的部件一定要牢固可靠。 6.3 凡是需埋入混凝土中部件，一定要經(jīng)有關部門檢查辦理隱蔽工程手續(xù)手，才能澆灌混凝 土。 6.4 廳門各部件若有損壞、變形的，要及時修理或更換，合格后方可使用。
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