生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/6DG13.709-2003 生 產(chǎn) 件 批 準(zhǔn) 程 序 2003-04-20發(fā)布 2003-05-01實(shí)施 有限公司 發(fā) 布 |生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 | |1 目的 | |確保公司正確理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)| |節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。 | |2 范圍 | |適用于公司用于汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和/或服務(wù)所需的生產(chǎn)性零組件之批準(zhǔn) | |。 | |3 引用文件 | |Q/6DG13.402-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》 | |Q/6DG13.713-2003 《過程控制程序》 | |Q/6DG13.708-2003 《過程失效模式及后果分析程序》 | |Q/6DG13.714-2003 《控制計(jì)劃管理程序》 | |Q/6DG13.723-2003 《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》 | |Q/6DG13.724-2003 《實(shí)驗(yàn)室管理程序》 | |Q/6DG13.806-2003 《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》 | |4 術(shù)語(yǔ)和定義 | |PPAP：指Production Part Approval Process（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）的英文簡(jiǎn)稱。| |生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過| |程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來(lái)的部| |件。 | |5 職責(zé) | |項(xiàng)目組負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系落實(shí)各種情況下提交PPAP的各種要求。 | |項(xiàng)目組負(fù)責(zé)將產(chǎn)品/零件PPAP的相關(guān)資料提交顧客進(jìn)行批準(zhǔn)。 | |各部門負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目組執(zhí)行顧客對(duì)PPAP的各種要求，并提供相關(guān)資料。 | |6工作流程和內(nèi)容： | |工作流程 |工作內(nèi)容說明 |使用表單 | | |6.1當(dāng)顧客和公司有需求和要求時(shí)，項(xiàng)目組 | | | |和相關(guān)責(zé)任部門依《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》中的規(guī)| | | |定對(duì)提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件制作PPAP資料| | | |，經(jīng)項(xiàng)目組審查后，呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)；如| | | |顧客有要求時(shí)，則將其提交給顧客批準(zhǔn)。 | | | |6.2提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件必須在第一批 | | | |產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前完成批準(zhǔn)，除非顧客放棄該生產(chǎn)| | | |件的批準(zhǔn)要求（要求顧客簽署姓名和日期并| | | |記錄存檔）；不論顧客有沒有要求公司正式| | | |提交生產(chǎn)件，項(xiàng)目組都必須對(duì)PPAP文件中所| | | |有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)| | | |過程的情況。提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件必須| | | |取自重要的和有效的生產(chǎn)過程，該生產(chǎn)過程| | | |必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定數(shù)量至| | | |少為300件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品/部件，除非顧客| | | |或顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有書面規(guī)定和要求| | | |。 | | | |1)提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件其取自的生產(chǎn)過| | | |程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工| | | |裝、量具、過程、材料和操作者進(jìn)行生產(chǎn)。| | | |來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件，如：相同的裝| | | |配線和/或工作單元、多腔沖模、鑄模、工 | | | |具或模型的每一個(gè)位置，有關(guān)檢驗(yàn)都必須對(duì)| | | |其進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。 | | | |2）PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù) | | | |責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期。 | | | |6.3生產(chǎn)件提交給顧客批準(zhǔn)的時(shí)機(jī)：對(duì)出現(xiàn) | | | |下述情況的生產(chǎn)性零部件，項(xiàng)目組必須在第| | | |一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)到顧客之前提交PPAP批準(zhǔn)，| | | |除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求。| | | |1）一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提 | | | |供給顧客的零件或產(chǎn)品、材料或顏色）； | | | |2）對(duì)以前提交給顧客批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品不 | | | |符合（如：產(chǎn)品性能不同于顧客的要求；尺| | | |寸或能力問題；供應(yīng)商問題；零件的完全批| | | |準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn)；試驗(yàn)，包括材料、性能| | | |、工作確認(rèn)問題等）進(jìn)行的糾正； | | | |3）由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程 | | | |更改引起的改變 | | | |6.4當(dāng)公司產(chǎn)品的生產(chǎn)件號(hào)、工程更改、生 | | | |產(chǎn)場(chǎng)所、材料供應(yīng)商和生產(chǎn)過程有變更時(shí)，| | | |項(xiàng)目組必須通知顧客，并根據(jù)顧客要求保留| | | |生產(chǎn)件和/或提交生產(chǎn)件給顧客批準(zhǔn)； | | | |6.5當(dāng)有下列情況發(fā)生改變時(shí)，項(xiàng)目組應(yīng)與 | | | |顧客進(jìn)行協(xié)商和溝通，并根據(jù)顧客的要求是| | | |否在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)到顧客之前需提交生產(chǎn)| | | |件批準(zhǔn)資料，項(xiàng)目組對(duì)PPAP所規(guī)定的所有項(xiàng)| | | |目必須重新進(jìn)行評(píng)審、修訂和更改。 | | | |1）和以前顧客批準(zhǔn)過的生產(chǎn)件相比，使用 | | | |了其它不同的加工方法或材料。 | | | |2）使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工 | | | |裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的和| | | |替換用的工裝。 | | | |3）對(duì)現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新調(diào)整 | | | |后進(jìn)行的生產(chǎn)。 | | | |4）生產(chǎn)過程或生產(chǎn)方法發(fā)生了一些變化后 | | | |進(jìn)行生產(chǎn)。 | | | |5）把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場(chǎng)地或在另 | | | |一生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行的生產(chǎn)。 | | | |6）供應(yīng)商對(duì)零件、材料、或服務(wù)（如：熱 | | | |處理、電鍍等）的更改，從而影響顧客的裝| | | |配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 | | | |7）任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能| | | |、性能和/或耐久性的更改（包括由公司內(nèi)部| | | |制造的或由供應(yīng)商制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn) | | | |品和過程更改）。另在提交生產(chǎn)件給顧客之 | | | |前，公司必須就供應(yīng)商提出的任何申請(qǐng)和要 | | | |求先與供應(yīng)商達(dá)成一致。 | | | |8）試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改（包括新技術(shù)的采 | | | |用并不影響接收準(zhǔn)則）。 | | | |9）由于顧客對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)心，而要求| | | |推遲供貨。 | | | |6.6 如有下列情況發(fā)生時(shí)，公司可不用通知 | | | |顧客和提交生產(chǎn)件及其PPAP資料，但公司有 | | | |責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任何受到影| | | |響的PPAP文件： | | | |6.6.1 對(duì)生產(chǎn)件層級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造 | | | |或由供商制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的 | | | |設(shè)計(jì)記錄。 | | | |6.6.2 工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于同等效 | | | |果的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝） | | | |，或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、 | | | |過程流程不改變）。 | | | |6.6.3 設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技 | | | |術(shù)或方法的相同的過程流程）。 | | | |6.6.4 等同的量具更換。 | | | |6.6.5 重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程 | | | |流程不引起更改。 | | | |6.6.6 導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過程 | | | |流程沒有改變）。 | | | |6.7 對(duì)公司提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件，其所 | | | |要求的內(nèi)容/項(xiàng)目（需要保存所提交的PPAP資| | | |料）應(yīng)根據(jù)顧客確定的生產(chǎn)件提交批準(zhǔn)等級(jí) | | | |進(jìn)行保存和提交下述項(xiàng)目/內(nèi)容的文件、資料| | | |和記錄（若對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的必要性有任何疑 | | | |問，項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人應(yīng)與負(fù)責(zé)顧客零件批準(zhǔn)部 | | | |門的聯(lián)系以消除疑問）。 | | | |6.7.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄：項(xiàng)目組必須具備所有 | | | |的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè) | | | |計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。若設(shè)計(jì)記 | | | |錄（如：CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范| | | |等）是以電子版形式存在，則公司必須制作 |產(chǎn)品圖紙 | | |一份硬件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與 | | | |公差的表格或圖紙）來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量。 | | | |6.7.2 任何授權(quán)的工程變更文件：項(xiàng)目組必 | | | |須具有并保存尚未記入設(shè)計(jì)記錄中，但已在 | | | |產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的 | | | |工程更改文件。 | | | |6.7.3 要求時(shí)的工程核準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)計(jì)記錄有規(guī) |工...
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