生產(chǎn)和服務提供程序3
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
生產(chǎn)和服務提供程序3
韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |3/6 | |1.目的 | |為實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標,對影響產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過程的主導因素進行有效控制 | |,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務滿足顧客的要求。 | |2.范圍 | |適用于直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各工序和服務過程。 | |3.職責 | |3.1銷售部負責同顧客溝通、洽談,獲得有關產(chǎn)品特性的信息,并簽訂合同,| |供生產(chǎn)部作業(yè)。 | |3.2行政部負責對崗位人員的配備,并對員工進行培訓和崗位資格考核,按崗| |位評定任職要求聘用。 | |3.3采購部負責提供符合生產(chǎn)要求的各種物料。 | |3.4各生產(chǎn)車間對生產(chǎn)和服務提供的所有項目負責具體實施。 | |4.職責 | |4.1生產(chǎn)部經(jīng)理 | |4.1.1保證本程序完整、持續(xù)、有效地實施。 | |4.1.2組織生產(chǎn)的全過程,監(jiān)督、控制所有生產(chǎn)工序,保證生產(chǎn)計劃及公司各| |項制度在生產(chǎn)部的貫徹落實,以及按計劃完成的產(chǎn)品合格率到達公司的要求 | |。 | |4.1.3抓好生產(chǎn)工藝的改良和技術的創(chuàng)新。 | |4.1.4處理好生產(chǎn)中的疑難問題,協(xié)調(diào)好各部門之間的關系。 | |4.1.5按時、準確、合理地制作《生產(chǎn)計劃表》。 | |4.1.6追蹤生產(chǎn)進度,隨時掌握生產(chǎn)過程的狀態(tài),檢查生產(chǎn)任務的落實情況和| |存在問題。 | |4.1.7作好相關資料的分析統(tǒng)計,配合、協(xié)調(diào)物料控制及銷售出貨工作。 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |4/6 | |4.2品管部經(jīng)理 | |4.2.1指導、控制、監(jiān)督各工序質(zhì)檢工作。 | |4.2.2不斷完善工序質(zhì)量監(jiān)控檢測系統(tǒng)。 | |4.2.3提高質(zhì)檢工作的科學性,規(guī)范檢測標準和手段。 | |4.2.4保證公司的各項質(zhì)量管理制度的長久、持續(xù)、有效的貫徹執(zhí)行。 | |4.3車間主管、組長 | |4.3.1落實本單位的生產(chǎn)計劃安排,檢查、督促任務的完成,確保本單位能及| |時、高質(zhì)量地完成半成品/成品的加工; | |4.3.2做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作,保證本單位準確按設計或樣板的要求按時按| |量地完成產(chǎn)品的工序加工。 | |4.3.3負責員工的崗位培訓和現(xiàn)場操作指導。 | |4.3.4做好生產(chǎn)工序的各類物料控制。 | |5.程序 | |5.1批量生產(chǎn)過程控制 | |5.1.1生產(chǎn)部經(jīng)理在接到《生產(chǎn)計劃表》之后,把生產(chǎn)任務分配給相應車間安排| |生產(chǎn),設計部根據(jù)樣板或設計要求及有關的技術文件詳細填發(fā)《投料明細單》 | |分發(fā)至相關生產(chǎn)工序,必要時說明特殊工藝和操作中的有關要求,安排工藝 | |流程。 | |5.1.2組長在接到《投料明細單》后,按工藝要求、任務量、材料要求等填寫“ | |領料單”到原材料倉領料,然后安排生產(chǎn),生產(chǎn)中嚴格按有關的技術文件“作 | |業(yè)指導書”、“操作指示”、圖紙、樣板等進行操作。 | |5.1.3車間主管根據(jù)本部門的生產(chǎn)特點和任務要求,認真安排檢查督促生產(chǎn)的| |進度、質(zhì)量水平、工作秩序等,準確預測和判斷加工中容易出現(xiàn)的問題,加 | |強預防的能力,出現(xiàn)問題及時解決。 | |5.1.4加工中,組長要保證生產(chǎn)環(huán)境整潔,工件、物料擺放整齊有序,物料、| |工件(合格品與 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |5/6 | |不合格品)標識明確。每工位的首件操作自檢后送工序質(zhì)檢員及車間主管驗 | |證,并將結果記錄于《工序質(zhì)檢記錄表》內(nèi)。 | |5.1.5車間主管要做好員工的崗位培訓工作,規(guī)范員工的操作行為。 | |5.1.6工序質(zhì)檢員負責按質(zhì)檢有關程序和指示作好制程的首件檢查和巡檢,作| |好相關的記錄,確保加工在受控狀態(tài)下進行,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時要及時處理, | |處理不了要及時報告品管部主管。5.1.7工序間的運轉(zhuǎn)要防止損壞產(chǎn)品和物料| |,應用手推車或路軌搬運,不得在地上拖移,已噴面油的產(chǎn)品還要采取必要 | |的防護措施。 | |5.1.8生產(chǎn)完工經(jīng)檢查合格的整裝、散裝成品,須按統(tǒng)一的統(tǒng)計標準和技術作| |好統(tǒng)計,作入庫記錄。不合格品、報廢品及物料耗用情況要作好詳盡的記錄 | |。 | |5.1.9工序交接時,應保證只有經(jīng)檢驗判為合格的產(chǎn)品才能流轉(zhuǎn),不合格品不| |能移交至下工序。 | |5.1.10所有相關文件(圖紙、樣板)除設計部外,任何人不得私自涂改。 | |5.1.11所有的生產(chǎn)設備均按PD-03-05《設備維修/保養(yǎng)控制程序》和有關操作指| |示進行操作,并有完好標識。 | |5.1.12所有檢測器具均須按規(guī)定的周期及要求時行檢定,合格方可使用,詳 | |見PD-03-17《儀器計量控制程序》。 | |5.2噴油工序作業(yè)要求 | |5.2.1調(diào)油工序所用油料及改換品牌和噴新漆種時,必須試噴樣板,且必須由| |總經(jīng)理確認后,方可正式生產(chǎn),確認后的樣板由噴油組保存,按PD-03-10《樣| |板審批、發(fā)放、驗證管理程序》要求管理。 | |5.3物料控制 | |5.3.1嚴格按照生產(chǎn)計劃配發(fā)物料,生產(chǎn)中剩下的余料、輔料要嚴格作好分類| |、回收、存放,并由組長做好書面統(tǒng)計,記錄及標識?;ち系纫醇夹g要 | |求保存好,以備利用,參照《生產(chǎn)管理控制程序》。 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |6/6 | |5.3.2所有領用的物料均須來料檢查員判斷為合格物料并有相關標識。參照《 | |檢驗與測試狀態(tài)控制程序》。 | |5.3.3公司生產(chǎn)產(chǎn)品的全過程實施的輸出都必須實施首檢、抽檢、全檢、對照| |樣板、圖紙和標準要求,驗證其是否合符要求,并保留各種記錄。 | |6.相關文件 | |6.1《設計和開發(fā)控制程序》 | |6.2《生產(chǎn)管理控制程序》 | |6.3《樣板審批、發(fā)放、驗證管理程序》 | |6.4《產(chǎn)品標識和可追溯性管理程序》 | |6.5《工序質(zhì)量控制程序》 | |6.6《儀器計量控制程序》 | |6.7《設備維修、保養(yǎng)控制程序》 | |6.8《文件控制程序》 | |6.9《人力資源控制程序》 | |7.質(zhì)量記錄表格 | |7.1《生產(chǎn)計劃表》 | |7.2《工序質(zhì)檢記錄表》 | |7.3《投料明細單》 | |7.4《首件檢查表》 | | | |擬制 | |審批 | |
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韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |3/6 | |1.目的 | |為實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標,對影響產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過程的主導因素進行有效控制 | |,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務滿足顧客的要求。 | |2.范圍 | |適用于直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各工序和服務過程。 | |3.職責 | |3.1銷售部負責同顧客溝通、洽談,獲得有關產(chǎn)品特性的信息,并簽訂合同,| |供生產(chǎn)部作業(yè)。 | |3.2行政部負責對崗位人員的配備,并對員工進行培訓和崗位資格考核,按崗| |位評定任職要求聘用。 | |3.3采購部負責提供符合生產(chǎn)要求的各種物料。 | |3.4各生產(chǎn)車間對生產(chǎn)和服務提供的所有項目負責具體實施。 | |4.職責 | |4.1生產(chǎn)部經(jīng)理 | |4.1.1保證本程序完整、持續(xù)、有效地實施。 | |4.1.2組織生產(chǎn)的全過程,監(jiān)督、控制所有生產(chǎn)工序,保證生產(chǎn)計劃及公司各| |項制度在生產(chǎn)部的貫徹落實,以及按計劃完成的產(chǎn)品合格率到達公司的要求 | |。 | |4.1.3抓好生產(chǎn)工藝的改良和技術的創(chuàng)新。 | |4.1.4處理好生產(chǎn)中的疑難問題,協(xié)調(diào)好各部門之間的關系。 | |4.1.5按時、準確、合理地制作《生產(chǎn)計劃表》。 | |4.1.6追蹤生產(chǎn)進度,隨時掌握生產(chǎn)過程的狀態(tài),檢查生產(chǎn)任務的落實情況和| |存在問題。 | |4.1.7作好相關資料的分析統(tǒng)計,配合、協(xié)調(diào)物料控制及銷售出貨工作。 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |4/6 | |4.2品管部經(jīng)理 | |4.2.1指導、控制、監(jiān)督各工序質(zhì)檢工作。 | |4.2.2不斷完善工序質(zhì)量監(jiān)控檢測系統(tǒng)。 | |4.2.3提高質(zhì)檢工作的科學性,規(guī)范檢測標準和手段。 | |4.2.4保證公司的各項質(zhì)量管理制度的長久、持續(xù)、有效的貫徹執(zhí)行。 | |4.3車間主管、組長 | |4.3.1落實本單位的生產(chǎn)計劃安排,檢查、督促任務的完成,確保本單位能及| |時、高質(zhì)量地完成半成品/成品的加工; | |4.3.2做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作,保證本單位準確按設計或樣板的要求按時按| |量地完成產(chǎn)品的工序加工。 | |4.3.3負責員工的崗位培訓和現(xiàn)場操作指導。 | |4.3.4做好生產(chǎn)工序的各類物料控制。 | |5.程序 | |5.1批量生產(chǎn)過程控制 | |5.1.1生產(chǎn)部經(jīng)理在接到《生產(chǎn)計劃表》之后,把生產(chǎn)任務分配給相應車間安排| |生產(chǎn),設計部根據(jù)樣板或設計要求及有關的技術文件詳細填發(fā)《投料明細單》 | |分發(fā)至相關生產(chǎn)工序,必要時說明特殊工藝和操作中的有關要求,安排工藝 | |流程。 | |5.1.2組長在接到《投料明細單》后,按工藝要求、任務量、材料要求等填寫“ | |領料單”到原材料倉領料,然后安排生產(chǎn),生產(chǎn)中嚴格按有關的技術文件“作 | |業(yè)指導書”、“操作指示”、圖紙、樣板等進行操作。 | |5.1.3車間主管根據(jù)本部門的生產(chǎn)特點和任務要求,認真安排檢查督促生產(chǎn)的| |進度、質(zhì)量水平、工作秩序等,準確預測和判斷加工中容易出現(xiàn)的問題,加 | |強預防的能力,出現(xiàn)問題及時解決。 | |5.1.4加工中,組長要保證生產(chǎn)環(huán)境整潔,工件、物料擺放整齊有序,物料、| |工件(合格品與 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |5/6 | |不合格品)標識明確。每工位的首件操作自檢后送工序質(zhì)檢員及車間主管驗 | |證,并將結果記錄于《工序質(zhì)檢記錄表》內(nèi)。 | |5.1.5車間主管要做好員工的崗位培訓工作,規(guī)范員工的操作行為。 | |5.1.6工序質(zhì)檢員負責按質(zhì)檢有關程序和指示作好制程的首件檢查和巡檢,作| |好相關的記錄,確保加工在受控狀態(tài)下進行,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時要及時處理, | |處理不了要及時報告品管部主管。5.1.7工序間的運轉(zhuǎn)要防止損壞產(chǎn)品和物料| |,應用手推車或路軌搬運,不得在地上拖移,已噴面油的產(chǎn)品還要采取必要 | |的防護措施。 | |5.1.8生產(chǎn)完工經(jīng)檢查合格的整裝、散裝成品,須按統(tǒng)一的統(tǒng)計標準和技術作| |好統(tǒng)計,作入庫記錄。不合格品、報廢品及物料耗用情況要作好詳盡的記錄 | |。 | |5.1.9工序交接時,應保證只有經(jīng)檢驗判為合格的產(chǎn)品才能流轉(zhuǎn),不合格品不| |能移交至下工序。 | |5.1.10所有相關文件(圖紙、樣板)除設計部外,任何人不得私自涂改。 | |5.1.11所有的生產(chǎn)設備均按PD-03-05《設備維修/保養(yǎng)控制程序》和有關操作指| |示進行操作,并有完好標識。 | |5.1.12所有檢測器具均須按規(guī)定的周期及要求時行檢定,合格方可使用,詳 | |見PD-03-17《儀器計量控制程序》。 | |5.2噴油工序作業(yè)要求 | |5.2.1調(diào)油工序所用油料及改換品牌和噴新漆種時,必須試噴樣板,且必須由| |總經(jīng)理確認后,方可正式生產(chǎn),確認后的樣板由噴油組保存,按PD-03-10《樣| |板審批、發(fā)放、驗證管理程序》要求管理。 | |5.3物料控制 | |5.3.1嚴格按照生產(chǎn)計劃配發(fā)物料,生產(chǎn)中剩下的余料、輔料要嚴格作好分類| |、回收、存放,并由組長做好書面統(tǒng)計,記錄及標識?;ち系纫醇夹g要 | |求保存好,以備利用,參照《生產(chǎn)管理控制程序》。 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-PD-03-13 | |生產(chǎn)和服務提供控制程序 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |6/6 | |5.3.2所有領用的物料均須來料檢查員判斷為合格物料并有相關標識。參照《 | |檢驗與測試狀態(tài)控制程序》。 | |5.3.3公司生產(chǎn)產(chǎn)品的全過程實施的輸出都必須實施首檢、抽檢、全檢、對照| |樣板、圖紙和標準要求,驗證其是否合符要求,并保留各種記錄。 | |6.相關文件 | |6.1《設計和開發(fā)控制程序》 | |6.2《生產(chǎn)管理控制程序》 | |6.3《樣板審批、發(fā)放、驗證管理程序》 | |6.4《產(chǎn)品標識和可追溯性管理程序》 | |6.5《工序質(zhì)量控制程序》 | |6.6《儀器計量控制程序》 | |6.7《設備維修、保養(yǎng)控制程序》 | |6.8《文件控制程序》 | |6.9《人力資源控制程序》 | |7.質(zhì)量記錄表格 | |7.1《生產(chǎn)計劃表》 | |7.2《工序質(zhì)檢記錄表》 | |7.3《投料明細單》 | |7.4《首件檢查表》 | | | |擬制 | |審批 | |
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