化工檢修工標(biāo)準(zhǔn)
化工檢修鉗工 工種定義 用手工或機(jī)械方法，維護(hù)、檢修和安裝化工機(jī)械設(shè)備，使之達(dá)到檢修技術(shù)規(guī)程和設(shè) 備說明書所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 主要職責(zé)任務(wù) 對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行正確維護(hù)和檢修，消除日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的滴、漏、跑、冒。 檢修后設(shè)備達(dá)到檢修技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修間隔期，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以 滿足生產(chǎn)的需要。 適用范圍 化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢修。 技術(shù)等級線 本工種分為初、中、高、技師、高級技師五個(gè)技術(shù)等級。 專業(yè)培訓(xùn)時(shí)間 二年。 初級化工檢修鉗工 必備知識 基礎(chǔ)知識 1. 初中畢業(yè)。 專業(yè)技術(shù)知識 2. 機(jī)械制圖的基礎(chǔ)知識，公差與配合、表面粗糙度和形位公差知識。 3. 常用機(jī)械零件和機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)知識。 4. 常用金屬材料的種類、牌號、用途和切水削性能，機(jī)械性能、膨脹知識。 5. 熱處理基本知識（淬火、退火、正火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮和必藍(lán)等），常用金 屬材料火花鑒別知識。 6. 常用密封材料（橡膠、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性質(zhì)和選用知識。 7. 齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)的種類、工作原理及適用范圍。 8. 螺紋的種類、代號含義及適用范圍。 9. 彈簧的種類和用途。 10. 常用機(jī)械密封的種類、結(jié)構(gòu)、用途和選用常識。 11. 滾動(dòng)軸承的種類、代號含義、適用范圍及冷熱裝卸知識。 12. 滑動(dòng)軸承的種類、修理裝配與軸承合金的澆注常識。 13. 潤滑基本知識。熟悉常用潤滑油（脂）、密封油的名稱、牌號、性能、用途和潤滑油 管理制度。 14. 簡單機(jī)泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。 15. 金屬棒料、板料矯正的基本知識。 16. 生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)對設(shè)備、零部件影響的常識。 分析檢驗(yàn)知識 17. 了解檢修技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 工具設(shè)備知識 18. 常用刃具（各種刀頭、鉆頭、鉸刀、銼刀、刮刀、鏨子、絲錐、板牙等）的各種牌號 、種類、規(guī)格、性能和維護(hù)保養(yǎng)知識。 19. 常用工、夾具的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和用途。 20. 檢修中常用設(shè)備（臺鉆、立鉆、手電鉆、砂輪機(jī)、角式磨光機(jī)、無齒鋸等）名稱、性 能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則及維護(hù)保養(yǎng)常識。 電器、計(jì)量器具知識 21. 常用設(shè)備上電器裝置的分布、作用和使用常識。 22. 常用量具的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和用途。 安全防護(hù)知識 23. 全面了解國家、地方、企業(yè)頒發(fā)的安全法規(guī)、規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和消防條 例等有關(guān)規(guī)定。 24. 了解本專責(zé)區(qū)有毒、易燃物質(zhì)的性質(zhì)，允許濃度、爆炸范圍及預(yù)防、救護(hù)知識。 管理知識 25. 掌握全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識 26. 了解班組管理的一般常識 其他相關(guān)知識 27. 了解簡要化工生產(chǎn)過程 技能要求 工藝操作能力 1. 正確進(jìn)行鏟、銼、劃線、鉆孔、攻絲、刮研、剔槽、配鍵等鉗工基本操作。 2. 正確使用各種常用的工、夾、量具，并能維護(hù)保養(yǎng)。 3. 參與檢修各類機(jī)、泵。 4. 參與檢修各類變速器和攪拌裝置。 5. 能制作、修復(fù)、改進(jìn)各種簡單的零部件；會(huì)做簡單樣板、工夾具；能磨出各種幾何角 度的鉆頭。 6. 刮研小型機(jī)組的滑動(dòng)軸承和軸承合金的澆注。 7. 正確拆卸、裝配、調(diào)正各種滾動(dòng)軸承。 8. 消除單級葉輪式轉(zhuǎn)子的靜不衡。 9. 修理各種類型的低、中壓閥門；調(diào)試安全閥及簡單液壓件的修理和更換。 10. 進(jìn)行小型傳動(dòng)設(shè)備的安裝及水平度、同軸度的調(diào)整。 11. 檢修及裝配各種規(guī)格的機(jī)械密封。 應(yīng)變和事故處理能力 12. 根據(jù)溫度、聲音、振動(dòng)、壓力變化，鑒別機(jī)泵動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，并能排除一般故障。 設(shè)備工具使用維修能力 13. 正確維護(hù)、使用檢修中常用設(shè)備，并能排除一般故障。 工程計(jì)算能力 14. 計(jì)算螺紋各部份尺寸和底孔的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算。 15. 對彈簧各部份尺寸和受力進(jìn)行計(jì)算。 16. 對冷熱裝卸簡單零部件的脹縮計(jì)算。 17. 齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)比及各部份尺寸的計(jì)算。 18. 公、英制換算。 識圖制圖能力 19. 看懂簡單化工機(jī)械裝配圖，能測繪簡單的零部件圖。 管理能力 20. 參與質(zhì)量管理活動(dòng)。 21. 具有初步生產(chǎn)管理能力。 中級化工檢修鉗工 必備知識 基礎(chǔ)知識 1. 初中以上的化學(xué)、數(shù)學(xué)、物理知識。 專業(yè)技術(shù)知識 2. 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識。 3. 流體力學(xué)基礎(chǔ)知識。 4. 研磨材料的種類、牌號、性能及其選用。 5. 密封的種類、結(jié)構(gòu)、用途和選用知識。 6. 大、中型機(jī)泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及檢測、檢修知識。 7. 常見傳動(dòng)設(shè)備振動(dòng)原因、消除方法及轉(zhuǎn)子的裝配與靜、動(dòng)平衡知識。 8. 判斷和處理各類型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障、主要缺陷和提出預(yù)防措施。 9. 生產(chǎn)工藝過程及腐蝕與防護(hù)基本知識。 分析檢驗(yàn)知識 10. 掌握檢修技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基本功內(nèi)容。 工具設(shè)備知識 11. 常用精密工具、量具、儀器的結(jié)構(gòu)和測量基本原理。 管理知識 12. 掌握全面質(zhì)量管理常用工具的應(yīng)用知識。 13. 熟悉班組管理知識。 14. 熟悉網(wǎng)絡(luò)技術(shù)原理。 技能要求 工藝操作能力 1. 對各類型軸、桿件的正確矯直。 2. 各類零件缺陷的修補(bǔ)方法。 3. 設(shè)計(jì)、制作較復(fù)雜的工、夾具、簡單胎模、樣板。 4. 檢修、裝配各種類型的密封組合。 5. 判斷、檢修、排除各類型液壓傳動(dòng)裝置的故障及液壓件的更換等。 6. 對本裝置各類型特殊閥門（高溫閥、蝶閥、多通閥、襯里閥、耐腐蝕閥）的故障排除 及修理更換。 7. 對各種大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的滑動(dòng)軸承（徑向、止推）進(jìn)行正確刮研、調(diào)整間隙、轉(zhuǎn)子空心 、軸承缺陷修補(bǔ)。 8. 在高級工指導(dǎo)下，對本專責(zé)區(qū)具有大功率、高轉(zhuǎn)數(shù)、高溫、高壓、低溫、保冷等特性 的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行大、中修，試車和調(diào)整。 應(yīng)變和事故處理能力 9. 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件制作與設(shè)備檢修中的各種意外情況，并能采取有效補(bǔ)救措施。 10. 能根據(jù)有關(guān)安全規(guī)定在易燃易炸等特殊環(huán)境中安全施工。 設(shè)備、工具使用維護(hù)能力 11. 正確使用精密工具、量具、儀器進(jìn)行測量操作。 工種計(jì)算能力 12. 對各種類型大、中、小機(jī)組的水平度、同軸度的正確調(diào)整和偏差值的計(jì)算。 識圖制圖能力 13. 看懂液壓系統(tǒng)圖及各種機(jī)泵、化工機(jī)械的裝配圖、零部件圖及化工工藝流程簡圖；測 繪較復(fù)雜的零部件圖。 管理能力 14. 能運(yùn)用全面質(zhì)量管理常用工具及手段分析檢修中出現(xiàn)的問題，并提出改進(jìn)意見。 15. 具備管理班組的能力。 16. 記檢修記錄，寫檢修工作總結(jié)報(bào)告。 17. 能看懂一般檢修網(wǎng)絡(luò)圖。 高級化工檢修鉗工 必備知識 一、 基礎(chǔ)知識 1. 與本工種有關(guān)的高中物理、化學(xué)知識 專業(yè)技術(shù)知識 2. 金屬熱處理基礎(chǔ)知識 3. 工程力學(xué)知識。 4. 化工機(jī)械常用的金屬、非金屬材料的選用、代用知識。 5. 了解與本企業(yè)有關(guān)的化工機(jī)械新產(chǎn)品、新技術(shù)及其發(fā)展動(dòng)態(tài)。 分析檢驗(yàn)知識 6. 各種復(fù)雜、關(guān)鍵機(jī)泵和化工機(jī)械大、中修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和鑒定內(nèi)容。 管理知識 7. 掌握班組管理的全部知識。 技能要求 一、 工藝操作能力 1. 設(shè)計(jì)和制造化工機(jī)械檢修中較復(fù)雜的工具、夾具、常用模具、樣板及其熱處理。 2. 解決本裝置各大型機(jī)組的重大技術(shù)難題。 3. 對各種復(fù)雜、關(guān)鍵機(jī)泵和化工機(jī)械大、中修進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)收。 4. 對引進(jìn)的設(shè)備能參與檢查、驗(yàn)收、調(diào)試。 5. 編制化工機(jī)械檢修施工方案及工料預(yù)算。 6. 參與編制本裝置大型機(jī)組檢修后試車與調(diào)試方案，以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制訂和組織指導(dǎo)施 工。 識圖制圖能力 7. 看懂各種精密、復(fù)雜機(jī)泵和化工機(jī)械的裝配圖。能繪制裝配草圖。 管理能力 8. 具有組織領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理小組開展活動(dòng)能力。 9. 能看懂大型機(jī)組、多工種交叉作業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。 化工檢修鉚工 工種定義 使用工、夾、量、模具和成型設(shè)備，按要求將金屬材料放樣、下料、成型以完成化 工設(shè)備，構(gòu)件和部分化工管路的制造、更換和修理工作。 主要職責(zé)任務(wù) 完成化工設(shè)備、構(gòu)件和部分化工管路的制度、更換和修理工作。 適用范圍 化工企業(yè)中從事檢修鉚工作業(yè)人員。 技術(shù)等級線 本工種分為初、中、高三個(gè)技術(shù)等級。 專業(yè)培訓(xùn) 二年。 初級化工檢修鉚工 必備知識 基礎(chǔ)知識 1. 初中畢業(yè) 專業(yè)技術(shù)知識 2. 基本機(jī)械制圖，公差與配合、表面粗糙度和形位公差知識。 3. 常用機(jī)械零件和機(jī)構(gòu)基本知識。 4. 常用金屬材料的種類、牌號、用途和切削性能、機(jī)械性能、脹縮知識。 5. 熱處理基本知識（淬火、退火、正火、回頭、調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮和發(fā)藍(lán)等）常用金屬 材料火花鑒別知識。 6. 常用密封材料（橡膠、石棉、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性質(zhì)和選用常識。 7. 齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)的種類，工作原理及適用范圍。 8. 螺紋的種類、代號含義及適用范圍。 9. 板料、型材的滾圓、平直和彎曲技術(shù)知識。 10. 打大錘的各種方式（下、左、右）、注意事項(xiàng)和要領(lǐng)。 11. 火焰矯正的技術(shù)知識。 分析檢驗(yàn)知識 12. 本工種常用材料和制造方面的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 13. 常用廢品產(chǎn)生的原因和防止技術(shù)措施。 14. 設(shè)備檢修規(guī)程中與本工種有關(guān)技術(shù)知識。 工具設(shè)備知識 15. 常用設(shè)備（如卷板機(jī)、壓力機(jī)、矯正機(jī)、刨邊機(jī)、油壓機(jī)等）、工具和夾具的名稱、 規(guī)格、性能、用途、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)知識。 電器、計(jì)量器具知識 16. 常用計(jì)量器具的名稱、規(guī)格、性能、用途、使用方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)知識。 17. 電氣的一般技術(shù)知識（安全用電、防觸電措施、自用設(shè)備和常用工具上的電氣裝置分 布、作用和使用技術(shù)知識）。 安全防護(hù)知識 18. 全面了解國家、地方、本企業(yè)、車間制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)法規(guī)、消防 條例等規(guī)定。 管理知識 19. 了解全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識。 20. 了解生產(chǎn)管理基礎(chǔ)知識。 其他相關(guān)知識 21. 鉗工作業(yè)的基礎(chǔ)知識。 22. 電焊、氣割作業(yè)的基礎(chǔ)知識。 23. 無損探傷作業(yè)的基礎(chǔ)知識。 24. 簡要了解本企業(yè)的化工生產(chǎn)過程和化學(xué)介質(zhì)性質(zhì)的基礎(chǔ)知識。 技能要求 工藝操作能力 1. 檢查金屬材料的表面質(zhì)量，能將質(zhì)保書上的數(shù)據(jù)與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對。 2. 型材的直角口及端部角度劃線、等徑管彎頭、簡體、方形體、圓錐體、橢圓體展開劃 線、圓周等分劃線及上述構(gòu)件的樣板制造。 3. 下料時(shí)合理使用材料并控制下料公差和準(zhǔn)確地打不同標(biāo)記。 4. 打雙面落地和左右橫向大錘。 5. 使用手工、火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行校直、彎曲一般型材。 6. 薄、中板找平與滾圓、找圓。 7. 打磨各種焊縫坡口。 8. 小型構(gòu)件與簡單容器的裝配和安裝。 9. 一般化工設(shè)備、構(gòu)件的檢查和修補(bǔ)。 10. 根據(jù)圖樣要求或質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，對工件質(zhì)量進(jìn)行自檢。 設(shè)備工具使用維護(hù)能力 11. 自用設(shè)備、常用工、夾、量具的正確使用和保養(yǎng)。 工程計(jì)算能力 12. 根據(jù)圖樣要求由手冊或圖表查找或計(jì)算公差、三角函數(shù)、體積、面積、重量。 識圖制圖能力 13. 看懂部件圖并能繪制簡單的零件草圖。 管理能力 14. 參加全面質(zhì)量管理活動(dòng)。 15. 參加生產(chǎn)管理活動(dòng)。 其他相關(guān)能力 16. 鉗工與焊工的基本操作。 工作實(shí)例 1. Dg1000簡單低壓固定管板換熱器組裝、檢漏。 2. Dg1500簡單容器（如貯槽、水封）的制造和安裝。 3. 操作平臺、直爬梯的制造和安裝。 4. 邊長500mm角鋼方框制造。包括65×65×8角鋼的下料、煨彎和成品矯平。 5. 使用手提砂輪機(jī)打磨90°V型焊縫坡口。 6. 用厚6mm鋼板制造三節(jié)φ500×1000圓筒體并找圓、對接，環(huán)縫錯(cuò)邊小于1.5mm。斷面最大 直徑與最小直徑之差l=5mm。平直度全長小于3mm。 7. 用厚度6mm的鋼板展開并制造大頭直徑500mm，小頭直徑400mm，長500mm的圓錐體。尺 寸公差±2.5mm。 中級化工檢修鉚工 必備知識 基礎(chǔ)知識 1. 初中以上的化學(xué)、數(shù)學(xué)、物理知識。 2. 簡單構(gòu)件的受力與變形分析、強(qiáng)度計(jì)算的基礎(chǔ)知識。 專業(yè)技術(shù)知識 3. 常用鋼材的化學(xué)成人對機(jī)械性能和制造工藝的影響。 4. 鋼板、型材的熱脹冷縮和焊縫余量技術(shù)知識。 5. 鋼材的加熱溫度與火焰關(guān)系。 6. 焊縫坡口和間隙與焊接件質(zhì)量的關(guān)系。 7. 鉚工制造工藝知識和鉚焊裝配工藝過程的技術(shù)知識。 8. 冷熱彎制各種型鋼、火焰矯正變形構(gòu)件的方法及構(gòu)件變形與反變形的基本知識。 9. 設(shè)備強(qiáng)度與密封試驗(yàn)技術(shù)知識。 10. 不銹鋼制設(shè)備的酸洗鈍化作用。 11. 化工設(shè)備基礎(chǔ)知識。 12. 鋼制化工設(shè)備制造、安裝技術(shù)條件的基本內(nèi)容。 分析檢驗(yàn)知識 8. GB150-89有關(guān)條款檢驗(yàn)知識。 工具設(shè)備知識 9. 常用設(shè)備、工具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)、原理和常見故障的檢查與預(yù)防措施的技術(shù)知識 。 10. 小型胎、夾具的制造、安裝、調(diào)試的技術(shù)知識。 管理知識 11. 掌握全面質(zhì)量管理知識。 12. 本班組范圍內(nèi)的生產(chǎn)管理知識。 技能要求 工作操作能力 1. 利用“火花”鑒別高、中、低碳鋼。 2. 較熟練地對復(fù)雜的大型構(gòu)件進(jìn)行展開、放樣（注意角度彎頭、等徑螺旋葉片與樓梯、 方彎管、變徑彎管、圓柱與圓錐體相貫及斜插體、不等徑斜三通、球體等）。 3. 打仰面大錘。 4. 各種構(gòu)件焊前的反變形及構(gòu)件接口不符合要求時(shí)的修整方法。 5. 矯正大型型鋼和小型焊接構(gòu)件。 6. 制造、安裝大型構(gòu)件和化工設(shè)備。 7. 化工設(shè)備強(qiáng)度與密封性能試驗(yàn)。 8. 不銹鋼設(shè)備的酸洗鈍化操作。 9. 化工設(shè)備大修后的質(zhì)量檢查。...
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