SAP R/3 生產(chǎn)計(jì)劃和控制
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
SAP R/3 生產(chǎn)計(jì)劃和控制
SAP R/3 生產(chǎn)計(jì)劃和控制 裝備R/3系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制應(yīng)用模塊之后,當(dāng)你進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃,執(zhí)行和控制作業(yè)時(shí)你 可以發(fā)揮你所有的潛力。 由于不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)壓力,高度國(guó)際化和持續(xù)加強(qiáng)的客戶化趨勢(shì),今天許許多多的公 司正不斷拋開傳統(tǒng)的作業(yè)方式,更加向客戶為中心和柔性生產(chǎn)方式過渡。 PP應(yīng)用模塊可以滿足業(yè)務(wù)流程在不斷改變且發(fā)展的制造商們的運(yùn)營(yíng)要求。對(duì)以下三個(gè) 領(lǐng)域,它均能提供理想的解決方案,即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)控制。 1. R/3 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)主要特征及模型 1 、主要特征: R/3 PP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功 能。它完整地集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的所有業(yè)務(wù)功能,支持客戶訂單快速處理??梢杂肦/3業(yè) 務(wù)模型的組織實(shí)體同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)起來。R/3支持跨越多個(gè)公司的事務(wù)處理 ,以及同一企業(yè)各組織實(shí)體之間的分銷需求計(jì)劃。 2、制造資源管理模型 R/3 PP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)聯(lián)機(jī)處理的制造資源計(jì)劃系統(tǒng),同所有R/3應(yīng)用程序完全集成。R /3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同傳統(tǒng)的MRP II系統(tǒng)不同,它不僅集成了財(cái)務(wù)和后勤的計(jì)劃和執(zhí)行功能,而且將企業(yè)的利潤(rùn)控制貫穿 于整個(gè)供應(yīng)鏈,完成了供應(yīng)鏈到價(jià)值鏈的升華。此外,R/3 PP還提供制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的所有功能。同時(shí),R/3還具有強(qiáng)大的面向客戶并充分集 成各種銷售業(yè)務(wù)的功能。 在所有R/3事務(wù)處理中,用戶可享受到集成的好處。例如: R/3將銷售訂單的需求量轉(zhuǎn)換至主計(jì)劃。新的客戶需求量立即顯示在主計(jì)劃員面前。 這是保證按時(shí)發(fā)貨的最快途徑。 所有存貨消耗量及貨物入庫(kù)事務(wù)處理同步地過帳到總帳科目。 車間訂單確認(rèn)及倒沖發(fā)料聯(lián)機(jī)過帳到所有總帳的有關(guān)科目。生產(chǎn)成本中心及時(shí)從生產(chǎn) 作業(yè)活動(dòng)得到貸方金額。分配到生產(chǎn)成本采集點(diǎn)的成本是同步發(fā)生的。任何時(shí)候你都可 以聯(lián)機(jī)得到與生產(chǎn)有關(guān)的最新成本信息。 如果你是一個(gè)訂貨生產(chǎn)類型的制造商,你可以連續(xù)監(jiān)控所有與訂單有關(guān)的成本。你甚 至可以用R/3對(duì)比凍結(jié)成本、實(shí)際/目標(biāo)成本和所有發(fā)生的成本。當(dāng)你向客戶發(fā)貨并開具 發(fā)票時(shí),你會(huì)立即知道你的利潤(rùn)有多少。 由于R/3集成所有的業(yè)務(wù)流程,它是一個(gè)業(yè)務(wù)流程重組的極好工具。R/3將幫助你克服支 離破碎的業(yè)務(wù)流程,并優(yōu)化貫穿設(shè)計(jì)、銷售、生產(chǎn)、分配和成本核算的工作流程。 [pic] 圖3-1:R/3的MRPII模型 二、系統(tǒng)具備的主要功能: *制定銷售計(jì)劃 *編制主生產(chǎn)計(jì)劃 * 生成物料需求計(jì)劃 * 市場(chǎng)預(yù)測(cè) * 生產(chǎn)資源計(jì)劃 * 能力計(jì)劃 * 生產(chǎn)活動(dòng)控制 * 工廠數(shù)據(jù)采集 下面分別簡(jiǎn)要闡述各模塊功能的實(shí)施: 1. SOP銷售及運(yùn)作計(jì)劃模塊 銷售和運(yùn)作計(jì)劃(SOP)是一個(gè)通用的計(jì)劃和預(yù)測(cè)工具,你可以用它來使公司的經(jīng)營(yíng) 現(xiàn)代化,優(yōu)化公司的業(yè)務(wù)。 SOP的集成功能使你對(duì)公司的各項(xiàng)活動(dòng)一目了然。你可以匯總不同的內(nèi)部和外部的數(shù) 據(jù),作為設(shè)置現(xiàn)實(shí)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的依據(jù)。這提供了現(xiàn)實(shí)檢查的機(jī)會(huì):我的業(yè)務(wù)策略是否反應(yīng) 我的經(jīng)營(yíng)能力和市場(chǎng)需求?這樣,用SOP,就可以采取有針對(duì)性的計(jì)劃。 SOP的延展性使它適用于對(duì)任何邏輯數(shù)據(jù)進(jìn)行高級(jí)的或詳細(xì)的計(jì)劃。彈性計(jì)劃層次使 你可以從幾乎所有組織單位(例如,銷售組織,物料組,生產(chǎn)工廠,產(chǎn)品組)的角度甚 至整個(gè)企業(yè)的角度創(chuàng)建和查看你的數(shù)據(jù)。由于充分支持集中規(guī)劃,SOP適用于銷售、生產(chǎn) 、采購(gòu),庫(kù)存管理等的中長(zhǎng)期計(jì)劃。 你使用的計(jì)劃表是電子表格。因此你可以大范圍地進(jìn)行跟蹤先前計(jì)劃數(shù)據(jù)、預(yù)測(cè)市場(chǎng) 需求、運(yùn)行分析,條件模擬等各種操作。 2、需求管理(DM) 需求管理的功能是用來確定成品與重要部件的需求數(shù)量與交貨日期。需求管理的結(jié)果就 是所謂的需求大綱。 為了創(chuàng)建需求大綱,你必須首先定義用于計(jì)劃某一產(chǎn)品的計(jì)劃策略。該計(jì)劃策略代表 了用于計(jì)劃與制造或者采購(gòu)產(chǎn)品的不同的生產(chǎn)方法。 使用這些策略,你可以決定是否僅由銷售訂單來觸發(fā)生產(chǎn)(定制)或者不由銷售訂單 來觸發(fā)生產(chǎn)(為庫(kù)存生產(chǎn))?;蛘?,你可能想使需求大綱中既有銷售訂單也有庫(kù)存訂單 。如果生產(chǎn)時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)交貨時(shí)間長(zhǎng),那么你可能想在任何銷售訂單存在之前生產(chǎn) 成品或至少生產(chǎn)某些部件。在這種情況下,銷售數(shù)量是預(yù)先計(jì)劃好的(例如,在銷售預(yù) 測(cè)的指導(dǎo)下)。 可以以計(jì)劃的獨(dú)立需求形式創(chuàng)建需求大綱。需求管理使用計(jì)劃的獨(dú)立需求而客戶需求 是在銷售訂單管理中創(chuàng)建的。 計(jì)劃策略表示計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與日期的業(yè)務(wù)過程。在SAP系統(tǒng)中可以使用廣泛的生產(chǎn)計(jì) 劃策略,范圍從純訂貨型生產(chǎn)到備貨型生產(chǎn)。根據(jù)所選擇的策略,可以使用銷售訂單和 /或銷售預(yù)測(cè)值來創(chuàng)建需求大綱。你也可以選擇把庫(kù)存水平移至裝配水平以便由新接銷售 訂單來觸發(fā)最終裝配。否則,你也可以專門為裝配執(zhí)行需求管理。 例如:你可以把計(jì)劃策略組合起來,這意味著你可以為成品選擇策略"帶最終裝配的 計(jì)劃",但是你仍然可以選擇不同的策略,如在此成品的BOM中關(guān)于一個(gè)重要部件的"在裝 配層的計(jì)劃"。 在系統(tǒng)定制中列出了可用于一個(gè)物料的計(jì)劃策略,并且通過策略組該計(jì)劃策略被分配 給物料主記錄中的物料,可以為每一種策略定義包含重要控制參數(shù)的需求類型。 如上面所提到的,在SAP標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中可以使用完整范圍的策略,在下列部分中對(duì)這些 策略給出了詳細(xì)的描述: ★備貨型生產(chǎn)(10/11) ★按銷售與庫(kù)存訂單以批量生產(chǎn)(30) ★最終裝配計(jì)劃(40) ★沒有最終裝配的計(jì)劃(50) ★帶有計(jì)劃物料的計(jì)劃(60) ★在裝配級(jí)計(jì)劃(70)/在虛擬裝配級(jí)計(jì)劃(59) ★訂貨型生產(chǎn)(20) ★具有配置的訂貨型生產(chǎn)(25) ★物料變式的訂貨型生產(chǎn)(3.0C:可庫(kù)存的類型)(26) ★無最終裝配的計(jì)劃物料變式(3.0C:可庫(kù)存類型)(55) ★使用計(jì)劃物料計(jì)劃物料變式(65) ★特性計(jì)劃(56/89) ★計(jì)劃變式(54) 2. 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) 主計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的目的是定制可用能力和收貨以適合需求數(shù)量。為了確保物料 的可用量,不同的緩沖時(shí)間和安全庫(kù)存被輸入,這不可避免導(dǎo)致了高庫(kù)存水平。因此尤 其對(duì)于有價(jià)值的物料會(huì)出現(xiàn)高倉(cāng)儲(chǔ)成本。 為了減少這些高倉(cāng)儲(chǔ)成本并同時(shí)增加計(jì)劃穩(wěn)定性,成品計(jì)劃和主部件應(yīng)該很好地協(xié)調(diào) ,因?yàn)檫@些產(chǎn)品的主計(jì)劃對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程影響很大。相關(guān)零部件的計(jì)劃依賴于成品的計(jì) 劃結(jié)果和主部件,盡管成品代表所有將被計(jì)劃物料的一小部分。在成品級(jí)的頻繁更改可 引起完整計(jì)劃運(yùn)行的不穩(wěn)定。記住這些事實(shí),MRP控制者經(jīng)常計(jì)劃高安全庫(kù)存水平和緩沖 時(shí)間以保證物料可用量而不管計(jì)劃的難度。 因而,使用附加注意來單獨(dú)計(jì)劃成品和重要的部件是有意義的。這些物料可以作為主 計(jì)劃項(xiàng)目在SAP系統(tǒng)中被標(biāo)識(shí),它可以被計(jì)劃并通過使用一系列特殊工具最終被調(diào)整。對(duì) 這些"主計(jì)劃項(xiàng)目"的計(jì)劃導(dǎo)致庫(kù)存水平的減少并同時(shí)提高交貨性能和使服務(wù)水平更為可 靠。 綜合而述,R/3主計(jì)劃模塊的主要特征為:: R/3主計(jì)劃模塊包括需求管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理及主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)。 需求管理與銷售與運(yùn)作計(jì)劃(SOP)及銷售與分銷的計(jì)劃功能完全集成。 可以根據(jù)生產(chǎn)率或根據(jù)詳細(xì)工藝路線進(jìn)行集成的能力計(jì)劃。 MPS可以在任何計(jì)劃層進(jìn)行也可以在多個(gè)層次進(jìn)行。 在最終產(chǎn)品或物料層可以選擇不同的計(jì)劃策略,如按沖銷預(yù)測(cè)或訂貨生產(chǎn)編制計(jì)劃。 訂單報(bào)告(多層)在所有的生產(chǎn)層次顯示作業(yè)計(jì)劃問題。 R/3支持多地區(qū)分銷資源計(jì)劃(DRP)。 4. 料需求計(jì)劃(MRP) 物料需求計(jì)劃的主要功能是保證物料的可用量,即它被用于為內(nèi)部目的以及銷售和分銷 而采購(gòu)或生產(chǎn)需求數(shù)量。這個(gè)過程包含庫(kù)存監(jiān)控,特別是用于采購(gòu)和生產(chǎn)的訂貨建議。 在這個(gè)過程中,系統(tǒng)試圖達(dá)到一方面服務(wù)層次最優(yōu)化但同時(shí)在另一方面成本和資金占用 最小化之間的平衡。 MRP控制者負(fù)責(zé)所有作業(yè):指定類型,數(shù)量和需求時(shí)間,他也必須計(jì)算何時(shí)為訂貨建議創(chuàng) 建多少數(shù)量以滿足這些需求。為了計(jì)算數(shù)量他需要知道庫(kù)存、庫(kù)存預(yù)留和庫(kù)存訂單的所 有信息,為了計(jì)算日期他也需要知道提前期和采購(gòu)時(shí)間的信息。為了計(jì)算訂貨建議,MR P控制者必須為每個(gè)物料定義適當(dāng)?shù)腗RP過程和批量過程。 供應(yīng)鏈開始于銷售、分銷和需求管理。在銷售和分銷中,包含實(shí)際客戶需求的銷售訂 單直接從市場(chǎng)獲得。在需求管理中,通過銷售預(yù)測(cè)銷售被提前計(jì)劃。用此信息創(chuàng)建的計(jì) 劃獨(dú)立需求(即對(duì)成品、部件、可貿(mào)易的貨物和替代零部件的需求)觸發(fā)物料需求計(jì)劃 。為了滿足這些需求,你必須計(jì)算重訂貨數(shù)量和日期以及對(duì)應(yīng)的采購(gòu)元素。在計(jì)劃運(yùn)行 中該采購(gòu)元素是計(jì)劃訂單,或?qū)τ谕獠坎少?gòu),是請(qǐng)購(gòu)單。這兩個(gè)采購(gòu)元素是內(nèi)部計(jì)劃元 素,它可以在任何時(shí)候被更改、重計(jì)劃或刪除。 如果一個(gè)物料是自制的,系統(tǒng)通過展開BOM來計(jì)算相關(guān)需求,或生產(chǎn)成品或部件所需 的組件數(shù)量。如果存在物料短缺,在每個(gè)BOM層創(chuàng)建計(jì)劃訂單以滿足需求。 一旦系統(tǒng)完成計(jì)算數(shù)量和日期,這些計(jì)劃元素、采購(gòu)元素就被轉(zhuǎn)換成準(zhǔn)確的采購(gòu)元素 :它們被轉(zhuǎn)換成自制的生產(chǎn)訂單和外部采購(gòu)的采購(gòu)訂單。 自制物料的訂單處理通過生產(chǎn)訂單控制。生產(chǎn)訂單包含它自己的排產(chǎn)過程,能力計(jì)劃 和狀態(tài)管理。通過單個(gè)生產(chǎn)訂單來執(zhí)行成本會(huì)計(jì)。 外部采購(gòu)的物料觸發(fā)采購(gòu)過程。在這種情況下,你必須選擇合適的供應(yīng)商,或必須提 出草案協(xié)議。 通過生產(chǎn)或外部采購(gòu)而可用的數(shù)量被放置在庫(kù)存中并通過庫(kù)存管理進(jìn)行管理。 物料需求計(jì)劃的目的是確保正確的物料能及時(shí)和在所需的數(shù)量上是可用的。在R/3系 統(tǒng)中計(jì)劃運(yùn)行有兩個(gè)主要目的: 保證物料的可用量并同時(shí)避免過量的庫(kù)存。 為了確定物料短缺的情況并在計(jì)劃運(yùn)行中創(chuàng)建合適的采購(gòu)元素- 這意味MRP控制者必須在物料的例程監(jiān)控中花較少的時(shí)間。為此,系統(tǒng)創(chuàng)建注意以通知M RP控制者關(guān)鍵部分和例外情況,以便他能迅速地再處理自動(dòng)計(jì)劃運(yùn)行的結(jié)果。 以下功能對(duì)物料需求計(jì)劃是可用的: 總計(jì)劃和單項(xiàng)計(jì)劃 凈改變計(jì)劃和再生計(jì)劃 物料計(jì)劃過程(MRP和基于消耗的計(jì)劃) 批量確定過程 處理訂貨建議的易使用功能 具有計(jì)劃訂單的裝配訂單 覆蓋范圍(日供應(yīng)) 不連續(xù)的零部件 使用替代和代用零部件 直接采購(gòu)和直接生產(chǎn)(匯總訂單) 評(píng)估計(jì)劃結(jié)果的易使用功能 例外消息和計(jì)劃調(diào)整檢查 能力計(jì)劃 可用量檢查和拖欠訂單處理 單層和多層溯源 銷售訂單的單項(xiàng)計(jì)劃 計(jì)劃可配套產(chǎn)品 基于事件的MRP 多工廠/地點(diǎn)計(jì)劃 5. 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)活動(dòng)控制 SAP系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)訂單是PP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的重要部分。PP系統(tǒng)是SAP后勤系統(tǒng)的完全集成的組件。 它由下列組件集成而成: 銷售和分銷(SD) 物料管理(MM) 成本控制(CO) 生產(chǎn)計(jì)劃和控制中的生產(chǎn)訂單: 在一個(gè)公司內(nèi),內(nèi)部作業(yè)通過訂單被處理。 一個(gè)生產(chǎn)訂單指定何種物料將被生產(chǎn),在何處被生產(chǎn),使用什么作業(yè)并且用于什么日期 。它并指定在生產(chǎn)過程中需要什么資源,以及訂單成本如何被結(jié)算。 來自前面計(jì)劃層(MRP)的計(jì)劃訂單或內(nèi)部請(qǐng)求一存在,生產(chǎn)作業(yè)控制就把特定訂單 的數(shù)據(jù)(比如日期和數(shù)量)加入已存在的信息中。 生產(chǎn)訂單被用于: 控制和監(jiān)控工廠中的生產(chǎn) 作為成本會(huì)計(jì)的成本控制指令 6. 能力需求計(jì)劃 利用R/3系統(tǒng),你在工作中心中使用能力類別定義可用能力。當(dāng)在人力計(jì)劃和發(fā)展中計(jì)劃 人力時(shí)你可以計(jì)劃到單獨(dú)的人。根據(jù)定義的工作中心的不同,你也可以定義下列能力類 別: 在工廠車間中的一臺(tái)單獨(dú)機(jī)器 操作一條生產(chǎn)線的一組人 在工廠維護(hù)中的一個(gè)維護(hù)工作中心 項(xiàng)目系統(tǒng)中的工程師組 訂單是能力計(jì)劃的核心。訂單產(chǎn)生需求因此產(chǎn)生它們被處理的資源的負(fù)載。在SAP系統(tǒng)中 訂單被創(chuàng)建為: 物料需求計(jì)劃中的計(jì)劃訂單 工廠車間控制中的生產(chǎn)訂單 工廠維護(hù)中的工廠維護(hù)訂單 項(xiàng)目系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò) 訂單提供排產(chǎn)的基本數(shù)據(jù)。訂單中的工序中的標(biāo)準(zhǔn)值和數(shù)量形成了排產(chǎn)和計(jì)算能力需求 的基礎(chǔ)。 通過R/3系統(tǒng)能力評(píng)估,你可以: 確定可用能力 確定能力需求 把可用能力和能力需求比較 你可以通過R/3能力均衡來調(diào)整工作中心中的不足和過載能力,以及實(shí)現(xiàn): 最佳的機(jī)器和生產(chǎn)線的實(shí)行 合適資源的選擇 7. CAPP標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 關(guān)于CAPP標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(PP)的一部分,CAPP是屬于生產(chǎn)計(jì)劃(PP)的 主數(shù)據(jù)-包括物料主檔、物料清單、工藝路線和工作中心。 工藝路線: CAPP(CAPP=ComputerAidedProcessPlanning)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算為工作計(jì)劃確定工藝路線中 的標(biāo)準(zhǔn)值而提供了機(jī)器的支持。這些標(biāo)準(zhǔn)值是利用執(zhí)行工序的作中心所允許的加工方法 或工藝來計(jì)算的。 標(biāo)準(zhǔn)值: 在SAP系統(tǒng)中,這些標(biāo)準(zhǔn)值用于下列公式中: 計(jì)劃 能力計(jì)劃 成本核算 計(jì)劃: 在計(jì)劃中,利用一個(gè)工藝路線中的一個(gè)工序中的標(biāo)準(zhǔn)值和數(shù)量來確定該工序的執(zhí)行日期 。 能力計(jì)劃: 在能力計(jì)劃,利用一個(gè)工序中的標(biāo)準(zhǔn)值和數(shù)量來確定執(zhí)行該工序的能力需求。這些需求 再和工作中心所定義的可用能力進(jìn)行比較。 成本核算: 成本核算計(jì)算當(dāng)物料在本公司進(jìn)行加工時(shí)所發(fā)生的成本...
SAP R/3 生產(chǎn)計(jì)劃和控制
SAP R/3 生產(chǎn)計(jì)劃和控制 裝備R/3系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制應(yīng)用模塊之后,當(dāng)你進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃,執(zhí)行和控制作業(yè)時(shí)你 可以發(fā)揮你所有的潛力。 由于不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)壓力,高度國(guó)際化和持續(xù)加強(qiáng)的客戶化趨勢(shì),今天許許多多的公 司正不斷拋開傳統(tǒng)的作業(yè)方式,更加向客戶為中心和柔性生產(chǎn)方式過渡。 PP應(yīng)用模塊可以滿足業(yè)務(wù)流程在不斷改變且發(fā)展的制造商們的運(yùn)營(yíng)要求。對(duì)以下三個(gè) 領(lǐng)域,它均能提供理想的解決方案,即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)控制。 1. R/3 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)主要特征及模型 1 、主要特征: R/3 PP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功 能。它完整地集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的所有業(yè)務(wù)功能,支持客戶訂單快速處理??梢杂肦/3業(yè) 務(wù)模型的組織實(shí)體同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)起來。R/3支持跨越多個(gè)公司的事務(wù)處理 ,以及同一企業(yè)各組織實(shí)體之間的分銷需求計(jì)劃。 2、制造資源管理模型 R/3 PP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)聯(lián)機(jī)處理的制造資源計(jì)劃系統(tǒng),同所有R/3應(yīng)用程序完全集成。R /3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同傳統(tǒng)的MRP II系統(tǒng)不同,它不僅集成了財(cái)務(wù)和后勤的計(jì)劃和執(zhí)行功能,而且將企業(yè)的利潤(rùn)控制貫穿 于整個(gè)供應(yīng)鏈,完成了供應(yīng)鏈到價(jià)值鏈的升華。此外,R/3 PP還提供制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的所有功能。同時(shí),R/3還具有強(qiáng)大的面向客戶并充分集 成各種銷售業(yè)務(wù)的功能。 在所有R/3事務(wù)處理中,用戶可享受到集成的好處。例如: R/3將銷售訂單的需求量轉(zhuǎn)換至主計(jì)劃。新的客戶需求量立即顯示在主計(jì)劃員面前。 這是保證按時(shí)發(fā)貨的最快途徑。 所有存貨消耗量及貨物入庫(kù)事務(wù)處理同步地過帳到總帳科目。 車間訂單確認(rèn)及倒沖發(fā)料聯(lián)機(jī)過帳到所有總帳的有關(guān)科目。生產(chǎn)成本中心及時(shí)從生產(chǎn) 作業(yè)活動(dòng)得到貸方金額。分配到生產(chǎn)成本采集點(diǎn)的成本是同步發(fā)生的。任何時(shí)候你都可 以聯(lián)機(jī)得到與生產(chǎn)有關(guān)的最新成本信息。 如果你是一個(gè)訂貨生產(chǎn)類型的制造商,你可以連續(xù)監(jiān)控所有與訂單有關(guān)的成本。你甚 至可以用R/3對(duì)比凍結(jié)成本、實(shí)際/目標(biāo)成本和所有發(fā)生的成本。當(dāng)你向客戶發(fā)貨并開具 發(fā)票時(shí),你會(huì)立即知道你的利潤(rùn)有多少。 由于R/3集成所有的業(yè)務(wù)流程,它是一個(gè)業(yè)務(wù)流程重組的極好工具。R/3將幫助你克服支 離破碎的業(yè)務(wù)流程,并優(yōu)化貫穿設(shè)計(jì)、銷售、生產(chǎn)、分配和成本核算的工作流程。 [pic] 圖3-1:R/3的MRPII模型 二、系統(tǒng)具備的主要功能: *制定銷售計(jì)劃 *編制主生產(chǎn)計(jì)劃 * 生成物料需求計(jì)劃 * 市場(chǎng)預(yù)測(cè) * 生產(chǎn)資源計(jì)劃 * 能力計(jì)劃 * 生產(chǎn)活動(dòng)控制 * 工廠數(shù)據(jù)采集 下面分別簡(jiǎn)要闡述各模塊功能的實(shí)施: 1. SOP銷售及運(yùn)作計(jì)劃模塊 銷售和運(yùn)作計(jì)劃(SOP)是一個(gè)通用的計(jì)劃和預(yù)測(cè)工具,你可以用它來使公司的經(jīng)營(yíng) 現(xiàn)代化,優(yōu)化公司的業(yè)務(wù)。 SOP的集成功能使你對(duì)公司的各項(xiàng)活動(dòng)一目了然。你可以匯總不同的內(nèi)部和外部的數(shù) 據(jù),作為設(shè)置現(xiàn)實(shí)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的依據(jù)。這提供了現(xiàn)實(shí)檢查的機(jī)會(huì):我的業(yè)務(wù)策略是否反應(yīng) 我的經(jīng)營(yíng)能力和市場(chǎng)需求?這樣,用SOP,就可以采取有針對(duì)性的計(jì)劃。 SOP的延展性使它適用于對(duì)任何邏輯數(shù)據(jù)進(jìn)行高級(jí)的或詳細(xì)的計(jì)劃。彈性計(jì)劃層次使 你可以從幾乎所有組織單位(例如,銷售組織,物料組,生產(chǎn)工廠,產(chǎn)品組)的角度甚 至整個(gè)企業(yè)的角度創(chuàng)建和查看你的數(shù)據(jù)。由于充分支持集中規(guī)劃,SOP適用于銷售、生產(chǎn) 、采購(gòu),庫(kù)存管理等的中長(zhǎng)期計(jì)劃。 你使用的計(jì)劃表是電子表格。因此你可以大范圍地進(jìn)行跟蹤先前計(jì)劃數(shù)據(jù)、預(yù)測(cè)市場(chǎng) 需求、運(yùn)行分析,條件模擬等各種操作。 2、需求管理(DM) 需求管理的功能是用來確定成品與重要部件的需求數(shù)量與交貨日期。需求管理的結(jié)果就 是所謂的需求大綱。 為了創(chuàng)建需求大綱,你必須首先定義用于計(jì)劃某一產(chǎn)品的計(jì)劃策略。該計(jì)劃策略代表 了用于計(jì)劃與制造或者采購(gòu)產(chǎn)品的不同的生產(chǎn)方法。 使用這些策略,你可以決定是否僅由銷售訂單來觸發(fā)生產(chǎn)(定制)或者不由銷售訂單 來觸發(fā)生產(chǎn)(為庫(kù)存生產(chǎn))?;蛘?,你可能想使需求大綱中既有銷售訂單也有庫(kù)存訂單 。如果生產(chǎn)時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)交貨時(shí)間長(zhǎng),那么你可能想在任何銷售訂單存在之前生產(chǎn) 成品或至少生產(chǎn)某些部件。在這種情況下,銷售數(shù)量是預(yù)先計(jì)劃好的(例如,在銷售預(yù) 測(cè)的指導(dǎo)下)。 可以以計(jì)劃的獨(dú)立需求形式創(chuàng)建需求大綱。需求管理使用計(jì)劃的獨(dú)立需求而客戶需求 是在銷售訂單管理中創(chuàng)建的。 計(jì)劃策略表示計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與日期的業(yè)務(wù)過程。在SAP系統(tǒng)中可以使用廣泛的生產(chǎn)計(jì) 劃策略,范圍從純訂貨型生產(chǎn)到備貨型生產(chǎn)。根據(jù)所選擇的策略,可以使用銷售訂單和 /或銷售預(yù)測(cè)值來創(chuàng)建需求大綱。你也可以選擇把庫(kù)存水平移至裝配水平以便由新接銷售 訂單來觸發(fā)最終裝配。否則,你也可以專門為裝配執(zhí)行需求管理。 例如:你可以把計(jì)劃策略組合起來,這意味著你可以為成品選擇策略"帶最終裝配的 計(jì)劃",但是你仍然可以選擇不同的策略,如在此成品的BOM中關(guān)于一個(gè)重要部件的"在裝 配層的計(jì)劃"。 在系統(tǒng)定制中列出了可用于一個(gè)物料的計(jì)劃策略,并且通過策略組該計(jì)劃策略被分配 給物料主記錄中的物料,可以為每一種策略定義包含重要控制參數(shù)的需求類型。 如上面所提到的,在SAP標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中可以使用完整范圍的策略,在下列部分中對(duì)這些 策略給出了詳細(xì)的描述: ★備貨型生產(chǎn)(10/11) ★按銷售與庫(kù)存訂單以批量生產(chǎn)(30) ★最終裝配計(jì)劃(40) ★沒有最終裝配的計(jì)劃(50) ★帶有計(jì)劃物料的計(jì)劃(60) ★在裝配級(jí)計(jì)劃(70)/在虛擬裝配級(jí)計(jì)劃(59) ★訂貨型生產(chǎn)(20) ★具有配置的訂貨型生產(chǎn)(25) ★物料變式的訂貨型生產(chǎn)(3.0C:可庫(kù)存的類型)(26) ★無最終裝配的計(jì)劃物料變式(3.0C:可庫(kù)存類型)(55) ★使用計(jì)劃物料計(jì)劃物料變式(65) ★特性計(jì)劃(56/89) ★計(jì)劃變式(54) 2. 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) 主計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的目的是定制可用能力和收貨以適合需求數(shù)量。為了確保物料 的可用量,不同的緩沖時(shí)間和安全庫(kù)存被輸入,這不可避免導(dǎo)致了高庫(kù)存水平。因此尤 其對(duì)于有價(jià)值的物料會(huì)出現(xiàn)高倉(cāng)儲(chǔ)成本。 為了減少這些高倉(cāng)儲(chǔ)成本并同時(shí)增加計(jì)劃穩(wěn)定性,成品計(jì)劃和主部件應(yīng)該很好地協(xié)調(diào) ,因?yàn)檫@些產(chǎn)品的主計(jì)劃對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程影響很大。相關(guān)零部件的計(jì)劃依賴于成品的計(jì) 劃結(jié)果和主部件,盡管成品代表所有將被計(jì)劃物料的一小部分。在成品級(jí)的頻繁更改可 引起完整計(jì)劃運(yùn)行的不穩(wěn)定。記住這些事實(shí),MRP控制者經(jīng)常計(jì)劃高安全庫(kù)存水平和緩沖 時(shí)間以保證物料可用量而不管計(jì)劃的難度。 因而,使用附加注意來單獨(dú)計(jì)劃成品和重要的部件是有意義的。這些物料可以作為主 計(jì)劃項(xiàng)目在SAP系統(tǒng)中被標(biāo)識(shí),它可以被計(jì)劃并通過使用一系列特殊工具最終被調(diào)整。對(duì) 這些"主計(jì)劃項(xiàng)目"的計(jì)劃導(dǎo)致庫(kù)存水平的減少并同時(shí)提高交貨性能和使服務(wù)水平更為可 靠。 綜合而述,R/3主計(jì)劃模塊的主要特征為:: R/3主計(jì)劃模塊包括需求管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理及主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)。 需求管理與銷售與運(yùn)作計(jì)劃(SOP)及銷售與分銷的計(jì)劃功能完全集成。 可以根據(jù)生產(chǎn)率或根據(jù)詳細(xì)工藝路線進(jìn)行集成的能力計(jì)劃。 MPS可以在任何計(jì)劃層進(jìn)行也可以在多個(gè)層次進(jìn)行。 在最終產(chǎn)品或物料層可以選擇不同的計(jì)劃策略,如按沖銷預(yù)測(cè)或訂貨生產(chǎn)編制計(jì)劃。 訂單報(bào)告(多層)在所有的生產(chǎn)層次顯示作業(yè)計(jì)劃問題。 R/3支持多地區(qū)分銷資源計(jì)劃(DRP)。 4. 料需求計(jì)劃(MRP) 物料需求計(jì)劃的主要功能是保證物料的可用量,即它被用于為內(nèi)部目的以及銷售和分銷 而采購(gòu)或生產(chǎn)需求數(shù)量。這個(gè)過程包含庫(kù)存監(jiān)控,特別是用于采購(gòu)和生產(chǎn)的訂貨建議。 在這個(gè)過程中,系統(tǒng)試圖達(dá)到一方面服務(wù)層次最優(yōu)化但同時(shí)在另一方面成本和資金占用 最小化之間的平衡。 MRP控制者負(fù)責(zé)所有作業(yè):指定類型,數(shù)量和需求時(shí)間,他也必須計(jì)算何時(shí)為訂貨建議創(chuàng) 建多少數(shù)量以滿足這些需求。為了計(jì)算數(shù)量他需要知道庫(kù)存、庫(kù)存預(yù)留和庫(kù)存訂單的所 有信息,為了計(jì)算日期他也需要知道提前期和采購(gòu)時(shí)間的信息。為了計(jì)算訂貨建議,MR P控制者必須為每個(gè)物料定義適當(dāng)?shù)腗RP過程和批量過程。 供應(yīng)鏈開始于銷售、分銷和需求管理。在銷售和分銷中,包含實(shí)際客戶需求的銷售訂 單直接從市場(chǎng)獲得。在需求管理中,通過銷售預(yù)測(cè)銷售被提前計(jì)劃。用此信息創(chuàng)建的計(jì) 劃獨(dú)立需求(即對(duì)成品、部件、可貿(mào)易的貨物和替代零部件的需求)觸發(fā)物料需求計(jì)劃 。為了滿足這些需求,你必須計(jì)算重訂貨數(shù)量和日期以及對(duì)應(yīng)的采購(gòu)元素。在計(jì)劃運(yùn)行 中該采購(gòu)元素是計(jì)劃訂單,或?qū)τ谕獠坎少?gòu),是請(qǐng)購(gòu)單。這兩個(gè)采購(gòu)元素是內(nèi)部計(jì)劃元 素,它可以在任何時(shí)候被更改、重計(jì)劃或刪除。 如果一個(gè)物料是自制的,系統(tǒng)通過展開BOM來計(jì)算相關(guān)需求,或生產(chǎn)成品或部件所需 的組件數(shù)量。如果存在物料短缺,在每個(gè)BOM層創(chuàng)建計(jì)劃訂單以滿足需求。 一旦系統(tǒng)完成計(jì)算數(shù)量和日期,這些計(jì)劃元素、采購(gòu)元素就被轉(zhuǎn)換成準(zhǔn)確的采購(gòu)元素 :它們被轉(zhuǎn)換成自制的生產(chǎn)訂單和外部采購(gòu)的采購(gòu)訂單。 自制物料的訂單處理通過生產(chǎn)訂單控制。生產(chǎn)訂單包含它自己的排產(chǎn)過程,能力計(jì)劃 和狀態(tài)管理。通過單個(gè)生產(chǎn)訂單來執(zhí)行成本會(huì)計(jì)。 外部采購(gòu)的物料觸發(fā)采購(gòu)過程。在這種情況下,你必須選擇合適的供應(yīng)商,或必須提 出草案協(xié)議。 通過生產(chǎn)或外部采購(gòu)而可用的數(shù)量被放置在庫(kù)存中并通過庫(kù)存管理進(jìn)行管理。 物料需求計(jì)劃的目的是確保正確的物料能及時(shí)和在所需的數(shù)量上是可用的。在R/3系 統(tǒng)中計(jì)劃運(yùn)行有兩個(gè)主要目的: 保證物料的可用量并同時(shí)避免過量的庫(kù)存。 為了確定物料短缺的情況并在計(jì)劃運(yùn)行中創(chuàng)建合適的采購(gòu)元素- 這意味MRP控制者必須在物料的例程監(jiān)控中花較少的時(shí)間。為此,系統(tǒng)創(chuàng)建注意以通知M RP控制者關(guān)鍵部分和例外情況,以便他能迅速地再處理自動(dòng)計(jì)劃運(yùn)行的結(jié)果。 以下功能對(duì)物料需求計(jì)劃是可用的: 總計(jì)劃和單項(xiàng)計(jì)劃 凈改變計(jì)劃和再生計(jì)劃 物料計(jì)劃過程(MRP和基于消耗的計(jì)劃) 批量確定過程 處理訂貨建議的易使用功能 具有計(jì)劃訂單的裝配訂單 覆蓋范圍(日供應(yīng)) 不連續(xù)的零部件 使用替代和代用零部件 直接采購(gòu)和直接生產(chǎn)(匯總訂單) 評(píng)估計(jì)劃結(jié)果的易使用功能 例外消息和計(jì)劃調(diào)整檢查 能力計(jì)劃 可用量檢查和拖欠訂單處理 單層和多層溯源 銷售訂單的單項(xiàng)計(jì)劃 計(jì)劃可配套產(chǎn)品 基于事件的MRP 多工廠/地點(diǎn)計(jì)劃 5. 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)活動(dòng)控制 SAP系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)訂單是PP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的重要部分。PP系統(tǒng)是SAP后勤系統(tǒng)的完全集成的組件。 它由下列組件集成而成: 銷售和分銷(SD) 物料管理(MM) 成本控制(CO) 生產(chǎn)計(jì)劃和控制中的生產(chǎn)訂單: 在一個(gè)公司內(nèi),內(nèi)部作業(yè)通過訂單被處理。 一個(gè)生產(chǎn)訂單指定何種物料將被生產(chǎn),在何處被生產(chǎn),使用什么作業(yè)并且用于什么日期 。它并指定在生產(chǎn)過程中需要什么資源,以及訂單成本如何被結(jié)算。 來自前面計(jì)劃層(MRP)的計(jì)劃訂單或內(nèi)部請(qǐng)求一存在,生產(chǎn)作業(yè)控制就把特定訂單 的數(shù)據(jù)(比如日期和數(shù)量)加入已存在的信息中。 生產(chǎn)訂單被用于: 控制和監(jiān)控工廠中的生產(chǎn) 作為成本會(huì)計(jì)的成本控制指令 6. 能力需求計(jì)劃 利用R/3系統(tǒng),你在工作中心中使用能力類別定義可用能力。當(dāng)在人力計(jì)劃和發(fā)展中計(jì)劃 人力時(shí)你可以計(jì)劃到單獨(dú)的人。根據(jù)定義的工作中心的不同,你也可以定義下列能力類 別: 在工廠車間中的一臺(tái)單獨(dú)機(jī)器 操作一條生產(chǎn)線的一組人 在工廠維護(hù)中的一個(gè)維護(hù)工作中心 項(xiàng)目系統(tǒng)中的工程師組 訂單是能力計(jì)劃的核心。訂單產(chǎn)生需求因此產(chǎn)生它們被處理的資源的負(fù)載。在SAP系統(tǒng)中 訂單被創(chuàng)建為: 物料需求計(jì)劃中的計(jì)劃訂單 工廠車間控制中的生產(chǎn)訂單 工廠維護(hù)中的工廠維護(hù)訂單 項(xiàng)目系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò) 訂單提供排產(chǎn)的基本數(shù)據(jù)。訂單中的工序中的標(biāo)準(zhǔn)值和數(shù)量形成了排產(chǎn)和計(jì)算能力需求 的基礎(chǔ)。 通過R/3系統(tǒng)能力評(píng)估,你可以: 確定可用能力 確定能力需求 把可用能力和能力需求比較 你可以通過R/3能力均衡來調(diào)整工作中心中的不足和過載能力,以及實(shí)現(xiàn): 最佳的機(jī)器和生產(chǎn)線的實(shí)行 合適資源的選擇 7. CAPP標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 關(guān)于CAPP標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(PP)的一部分,CAPP是屬于生產(chǎn)計(jì)劃(PP)的 主數(shù)據(jù)-包括物料主檔、物料清單、工藝路線和工作中心。 工藝路線: CAPP(CAPP=ComputerAidedProcessPlanning)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算為工作計(jì)劃確定工藝路線中 的標(biāo)準(zhǔn)值而提供了機(jī)器的支持。這些標(biāo)準(zhǔn)值是利用執(zhí)行工序的作中心所允許的加工方法 或工藝來計(jì)算的。 標(biāo)準(zhǔn)值: 在SAP系統(tǒng)中,這些標(biāo)準(zhǔn)值用于下列公式中: 計(jì)劃 能力計(jì)劃 成本核算 計(jì)劃: 在計(jì)劃中,利用一個(gè)工藝路線中的一個(gè)工序中的標(biāo)準(zhǔn)值和數(shù)量來確定該工序的執(zhí)行日期 。 能力計(jì)劃: 在能力計(jì)劃,利用一個(gè)工序中的標(biāo)準(zhǔn)值和數(shù)量來確定執(zhí)行該工序的能力需求。這些需求 再和工作中心所定義的可用能力進(jìn)行比較。 成本核算: 成本核算計(jì)算當(dāng)物料在本公司進(jìn)行加工時(shí)所發(fā)生的成本...
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