品質(zhì)IPQC巡檢流程

1. 目的
預(yù)防質(zhì)量隱患發(fā)生，監(jiān)督生產(chǎn)運作各環(huán)節(jié)，按照規(guī)定程序進行，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，文明生產(chǎn)。
2. 適用范圍
生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門：SMT、邦定、生產(chǎn)部、工程部
3. IPQC對生產(chǎn)線進行巡檢的流程/職責(zé)和工作要求
流 程 職 責(zé) 工作要求 相關(guān)文件
/記錄
插 件 過高波峰及切過低波對生產(chǎn)線在變線生產(chǎn)或試產(chǎn)新機型，要逐一核對標(biāo)準料表及ECN更改
要核對每一工位是否按工藝操作，對工程工藝質(zhì)疑的需提出開發(fā)校正報告確認
作業(yè)員是否有上崗證、技能卡是否與實際工位相符，需戴防靜電帶，不相符的開校正行為報告與生產(chǎn)部處理

?對切腳的板進行抽檢，不允許有腳過長，元器件被切壞的現(xiàn)象
檢查設(shè)備使用有效期，以及各參數(shù)設(shè)置是否符合工程設(shè)置
作業(yè)員是否戴防靜電帶 ?過低波峰的板每小時抽檢10PCS進行抽檢，記錄下短路、虛焊等不良現(xiàn)象，是否超出PPM值
對過波峰的設(shè)備使用有效期檢查
對有堆板現(xiàn)象，需用防靜電袋包好，放在車仔上，不允許亂堆亂放。作業(yè)時需戴防靜電帶
?必須按工藝卡核對和焊工位所焊元器件規(guī)格型號及方向是否正確
作業(yè)需戴防靜電帶作業(yè)，且保持桌面干凈，料盒內(nèi)所裝物料不超過8分滿，所用工具必須在效期內(nèi)
校正行為報告 校正行為報告
過低波峰質(zhì)量記錄本
校正行為報告
校正行為報告
巡檢日報 半成品測試
組 合 成品測試  ? IPQC 抽檢板時，若發(fā)現(xiàn)同一工位有3-4PCS作業(yè)不良需開校正報告，要求生產(chǎn)改善
如有堆機，半成品需要有防靜電保護措施，用相應(yīng)工具按規(guī)律放好
烙鐵是否按時清洗
?核對每個工位是否按正確工藝測試，若對測試工藝質(zhì)疑地方，需開單與工程確認
當(dāng)同一問題在一小時內(nèi)有5PCS不良時，需開
單給工程分析原因，并跟蹤結(jié)果和改善措施
對有堆機現(xiàn)象，工作臺面上不允許有3PCS，若是堆機數(shù)超過此數(shù)，需用專用工具放置，并作好狀態(tài)標(biāo)識，且作好防靜電措施
作業(yè)員必須戴防靜電帶，且操作工位與技能卡
相符 ?核對工藝是否按正確作業(yè)方法操作，所用物料
是否正確
帶靜電帶工位，須帶靜電帶
每次變線生產(chǎn)或試產(chǎn)時，需開蓋2-3臺成品機
驗證其工藝的可靠性，及是否存在隱患
保持工作臺面清潔，每個工位與工作臺面，不允許有3PCS堆機，需用車仔堆放，作好狀態(tài)標(biāo)識
?是否按工藝卡測試方法測試
檢查所用儀器設(shè)備是否在有效期范圍內(nèi)實際操作工位與技能卡是否相符
當(dāng)同一種問題每小時有5PCS不良，需開校正行為報告給工程分析，并跟蹤結(jié)果和改善措施，并把此項不良知會QA
?變線生產(chǎn)時，各種包裝物料必須核對設(shè)計文件和IQC樣品或QA樣機
對各種包裝方式，要驗證其可靠性，跟蹤QA落地實驗結(jié)果以及不良改善
抽檢成品機包裝，是否有漏放物料情況，有物流碼的是否混亂，且看包裝外箱書寫是否正確
巡檢日報表
校正行為報告 巡檢日報
校正報告
巡檢周報
校正報告 巡檢周報
校正報告 封箱擺放 結(jié) 束
?生產(chǎn)、QA
?對生產(chǎn)線包裝好的機要弄清楚其狀態(tài)，狀態(tài)標(biāo)
識要明確
擺放符合5S要求

? 在巡檢過程中，針對QA、客戶檢驗報告、試
產(chǎn)報告、初審會、鑒審會提出的問題的糾正 措施，各相關(guān)部門是否落實與執(zhí)行，并把結(jié)果備注在相應(yīng)文件背面
巡檢周報
校正報告

編制： 審核： 批準：

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