品質(zhì)訓(xùn)練(ppt)
品質(zhì)訓(xùn)練
一.品質(zhì)的意義
二.品質(zhì)管制的意義
三.品質(zhì)三部曲
四.品質(zhì)檢驗

一.品質(zhì)的意義
由于生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步及世界各國生活水準(zhǔn)的提高，消費者對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也日趨嚴(yán)格，因此各公司企業(yè)為了在市場上取得競爭優(yōu)勢，都卯足全力生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品以符合消費者的要求。
『品質(zhì)』并不只限于有形的貨品，還包括了無形的服務(wù)；而『品質(zhì)』并非指最好的品質(zhì)，而是能令顧客滿意的品質(zhì)。因此品質(zhì)的定義是—符合顧客的要求或令顧客滿意的程度。
二.品質(zhì)管制的意義
『品質(zhì)管制』是依產(chǎn)品設(shè)計的規(guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，為了維持產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)所做的一切活動。
品質(zhì)管制是將消費者所滿意的產(chǎn)品加以研究開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售并提供售后服務(wù)。 〈石川馨博士〉
統(tǒng)計品質(zhì)管制：指在生產(chǎn)過程中應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)的原理與技術(shù)，使產(chǎn)品獲得最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。 〈戴明博士〉
品質(zhì)管制是設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及為達(dá)到這標(biāo)準(zhǔn)所用的一切方法。 〈朱朗博士〉

三.品質(zhì)三部曲
一.品質(zhì)計畫階段
二.品質(zhì)管制階段
三.品質(zhì)改善階段
三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)計畫階段
1.辨認(rèn)內(nèi)部與外部的顧客
2.確認(rèn)顧客的需求
3.發(fā)展產(chǎn)品的特色以符合顧客的需求
4.在滿足顧客需求的前提下，以最低的
成本建立品質(zhì)目標(biāo)
5.針對產(chǎn)品所需的特色，發(fā)展一合適的
制程
6.證明制程能力

三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)管制階段
1.選擇管制的對象
2.選擇量測的單位
3.建立量測的程序
4.建立成效的標(biāo)準(zhǔn)
5.衡量產(chǎn)品的實際成效
6.分析實際成效與是先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)之間的差異
7.采取行動〈對造成變異的原因〉

三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)改善階段
1.證明改善的必要
2.確認(rèn)改善計畫
3.指導(dǎo)專案計畫的進(jìn)行
4.探討發(fā)生品質(zhì)變異的原因
5.尋找發(fā)生品質(zhì)變異的原因
6.提供矯正的行動

四.品質(zhì)檢驗
品質(zhì)檢驗可用于原、物料、零、組件進(jìn)廠、制程當(dāng)中以及制成品三種情況。
品質(zhì)檢驗方式：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗。
全數(shù)檢驗：就是對所有的原、物料、零、組件、在制品及制成品，一一檢驗，合格品則進(jìn)入下一加工或入庫、出貨等作業(yè)，不合格品則報廢或再制。
若送驗批數(shù)量少，檢驗過程簡單、易實施、成本不高、不容許有不良品的情形時，采用全數(shù)檢驗的方式較適當(dāng)。
四.品質(zhì)檢驗之抽樣檢驗
抽樣檢驗是由產(chǎn)品的送驗批中，抽取一定樣本加以檢驗，判斷是否應(yīng)接受該批生產(chǎn)品以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
即一送驗批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一樣本加以檢驗，再將檢驗結(jié)果與事先設(shè)定的準(zhǔn)則比較，以決定是允收或拒收該整批產(chǎn)品。

四.品質(zhì)檢驗之抽樣檢驗
抽樣檢驗的優(yōu)點：
1.若為破壞性的檢驗方式，則全數(shù)的檢驗方式
不可行，只能使用抽樣檢驗的方法。
2.經(jīng)濟(jì)、節(jié)省人力的使用及成本支出、減少因
搬運(yùn)次數(shù)過多所造成的損壞。
3.降低檢驗時發(fā)生的錯誤
4.刺激品質(zhì)改善〈因部份產(chǎn)品的品質(zhì)表現(xiàn)，影
響整批產(chǎn)品的品質(zhì)命運(yùn)—允收或拒收〉
四.品質(zhì)檢驗之抽樣檢驗
抽樣檢驗的缺點：
1.有允收壞批、拒收好批的風(fēng)險存在
2.與全數(shù)檢驗相比，抽樣檢驗所得到的產(chǎn)品資
訊較少
3.需花費較多的時間及計畫選擇、使用一個完
善的抽樣計畫。
四.品質(zhì)檢驗之抽樣檢驗
允收水準(zhǔn)〈Acceptable Quality Level,AQL〉
送驗批的不良率小于或等于AQL時，此批就被視為是「好」批而應(yīng)被允收。
拒收水準(zhǔn)〈Limiting Quality Level,LQL〉
送驗批產(chǎn)品的平均不良率大于或等于LQL時，此批產(chǎn)品就被視為「壞」批而應(yīng)被拒收。
四.品質(zhì)檢驗之抽樣計畫
抽樣計畫類型：單次、雙次、多次抽樣計畫。
抽樣計畫中常用的符號：
N：送驗批產(chǎn)品或制品的件數(shù)
n ：送驗批中抽取樣本大小
m：樣本中所含的不良品的件數(shù)
c ：允收數(shù)，為樣本中可允許最大的不良品數(shù)或
點數(shù)。

四.品質(zhì)檢驗之抽樣計畫
抽樣計畫中常用的符號：
r：拒收數(shù)，在雙次或多次抽樣計畫中使用，
當(dāng)樣本不良品數(shù)或缺點數(shù)等于或大于此數(shù)
時，即該批拒收。
p：送驗批的不良率
Pa：允收機(jī)率

四.品質(zhì)檢驗之抽樣計畫
在單次抽樣中，一個樣本的檢驗結(jié)果，用以判定該送驗批示允收或拒收。
如N=1,000pcs、n=80、c=3
送驗批量為1,000pcs〈N〉，隨機(jī)抽取80pcs〈n〉檢驗，若其中不良品數(shù)為3或小于3，則允收該批；若不良品數(shù)大于3，則該批拒收。
四.品質(zhì)檢驗之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計畫
1.決定允收水準(zhǔn)AQL
2.選擇檢驗水準(zhǔn)
一般抽樣水準(zhǔn)有三級：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；不同的檢驗水準(zhǔn)對消費者提供不同程度的保護(hù)作用。第Ⅰ級較為寬松、第Ⅱ級為正常、第Ⅲ級最為嚴(yán)格。
當(dāng)樣本較小且允許較大的抽樣風(fēng)險時，尚有特殊檢驗水準(zhǔn)S-1、S-2 、S-3、S-4四級可供選擇。


四.品質(zhì)檢驗之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計畫
3.決定送驗批的大小
4.決定樣本代字。
5.決定抽樣的方法〈單次、雙次、多次抽樣〉
6.決定檢驗的程度
檢驗程度分為正常、嚴(yán)格、減量檢驗三種。
正常檢驗用于開始檢驗時，若送驗批產(chǎn)品的品質(zhì)有轉(zhuǎn)壞的趨勢則使用嚴(yán)格檢驗；若送驗批產(chǎn)品的品質(zhì)紀(jì)錄良好，則可使用減量檢驗。
7.由合適的表格中查出抽樣計畫
四.品質(zhì)檢驗之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計畫
三種檢驗程度轉(zhuǎn)換原則如：
1.正常檢驗轉(zhuǎn)成嚴(yán)格檢驗：連續(xù)5批中有2批被拒收
2.嚴(yán)格檢驗轉(zhuǎn)成正常檢驗：連續(xù)5批皆被允收。
3.正常檢驗轉(zhuǎn)成減量檢驗：
a.最近10批皆被允收。
b.最近10批的抽樣樣本的不良數(shù)總和小于某界線數(shù)。
c.生產(chǎn)率穩(wěn)定時。
d.決策者認(rèn)為可采用減量檢驗時。
四.品質(zhì)檢驗之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計畫
三種檢驗程度轉(zhuǎn)換原則如：
4.減量檢驗轉(zhuǎn)成正常檢驗：
a.有一批被拒收。
b.送驗批被允收，但樣本的不良數(shù)介于允收數(shù)及拒收數(shù)之間。
c.生產(chǎn)不穩(wěn)定或有延誤的情況時
d.其他應(yīng)使用正常檢驗的情形發(fā)生時。
四.品質(zhì)檢驗之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計畫
實際以現(xiàn)有MIL-STD-105E表演練

抽樣檢驗考核：以MIL-STD-105E表實際考核品保人員



品質(zhì)訓(xùn)練(ppt)