生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置(ppt)
生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置
§3.1 概述
§3.2 廠址選擇
§3.3 企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理配置
§3.4 廠區(qū)布置
§3.5 車間布置
§3.1 概述
概述： 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置是指應(yīng)用科學(xué)的方法
和手段對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分、各種物質(zhì)
要素（設(shè)施、設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸線路）進(jìn)行
合理的配置及空間平面布置，使之成為有
機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和較高效率滿
足生產(chǎn)經(jīng)營的要求。
時(shí)機(jī)：（1）新廠設(shè)計(jì)階段
（2）老廠重新設(shè)計(jì)
§3.2 廠址選擇
一 廠址選擇的影響因素
二 廠址選擇的方法
一 廠址選擇的影響因素
1 地理?xiàng)l件 2 氣候條件
3 交通運(yùn)輸條件 4 資源供應(yīng)條件
5 能源供應(yīng)條件 6 基礎(chǔ)設(shè)施條件
7 產(chǎn)品銷售條件 8 生活條件
9 環(huán)境保護(hù)條件 10 科技依托條件
11 政治文化條件 12 擴(kuò)展條件
13 安全條件 14 勞動(dòng)力條件
15 科技培訓(xùn)條件 16 建廠投資費(fèi)用

二 廠址選擇的方法
1 定性分析法
2 定量分析法
（1）盈虧平衡分析法
（2）分級(jí)加權(quán)法
（3）線性規(guī)劃法
（4）費(fèi)用效益比分析法
廠址選擇（盈虧分析法）
廠址選擇（分級(jí)加權(quán)法）
廠址選擇（線性規(guī)劃法）
某企業(yè)有n個(gè)可供選擇的廠址，需供應(yīng)m個(gè)目標(biāo)市場
設(shè) Xi: i工廠的產(chǎn)量 (i=1‥‥‥ n)
Rj: j目標(biāo)市場需求量 (j=1 ‥‥‥ m)
Xij: i工廠運(yùn)往j目標(biāo)市場的產(chǎn)品數(shù)量
Ci: i工廠的單位產(chǎn)品成本
Dij: i工廠向j目標(biāo)市場運(yùn)輸單位產(chǎn)品的費(fèi)用
目標(biāo)函數(shù):

約束條件：
§3.3企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理 配置
一 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素
二 典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位
三 企業(yè)生產(chǎn)單位合理配置的原則


一 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素
生產(chǎn)單位：企業(yè)中包含一定生產(chǎn)力要素，
實(shí)現(xiàn)一定功能并占據(jù)一定空間
位置的子系統(tǒng)即為生產(chǎn)單位。
1 產(chǎn)品：產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝特點(diǎn)
與生產(chǎn)規(guī)模
2 企業(yè)規(guī)模：規(guī)模∝生產(chǎn)單位數(shù)量、大小
3 生產(chǎn)專業(yè)化水平和協(xié)作化水平
4 企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平
5 企業(yè)的環(huán)境條件
典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位
基本生產(chǎn)單位：指直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)基本生產(chǎn)過程的
生產(chǎn)單位。如：準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配車間
輔助生產(chǎn)單位：指為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)， 實(shí)現(xiàn)輔助生
產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：輔助車間、動(dòng)力部門
生產(chǎn)服務(wù)單位：指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位。如：運(yùn)輸
部門、倉庫、試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù)，并負(fù)責(zé)
新產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所、設(shè)計(jì)
科、工藝科、工具科、試制車間
附屬生產(chǎn)單位：生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位
三 生產(chǎn)單位的合理配置的原則
1 有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)
2 有利于社會(huì)協(xié)作
3 有利于提高產(chǎn)品及工藝的通用化、標(biāo)準(zhǔn)
化水平
4 合理安排基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)服務(wù)部門的比例
§3.4 廠區(qū)布置
一 廠區(qū)布置的目標(biāo)
二 平面布置的原則
三 廠區(qū)平面布置的程序
一 廠區(qū)布置的目標(biāo)
1 最短的運(yùn)輸路線
2 最大的靈活性
3 面積的最有效利用
4 最良好的工作環(huán)境
5 最合理的發(fā)展余地
二 平面布置的原則
1 滿足生產(chǎn)工藝過程的要求
● 符合生產(chǎn)工藝順序，使產(chǎn)品有單一流向
● 使生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的車間和部門盡
量布置在一起
●合理劃分廠區(qū)
2 有利于提高經(jīng)濟(jì)效益
● 減少運(yùn)輸量
● 盡量緊湊
● 提高建筑系數(shù)
3 有利于安全和增進(jìn)職工健康
三 廠區(qū)平面布置的程序
1 確定目標(biāo)
2 收集資料：基礎(chǔ)資料、生產(chǎn)單位的配置、
生產(chǎn)系統(tǒng)圖
3 確定各組成部分所占面積
4 確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系
（1）定性分析方法
（2）定量分析方法
5 初步確定平面布置方案
6 方案評(píng)價(jià)
（1）定性評(píng)價(jià)法
（2）定量評(píng)價(jià)法
§3.5 車間布置
一 概述
二 車間總體布置
三 工作地（設(shè)備）布置的類型及原則
四 工作地（設(shè)備）布置的技術(shù)與方法
一 車間布置
所謂車間布置就是按一定的原則、正確地確定車間內(nèi)部各組成單位（工段、班組）及工作地，設(shè)備機(jī)床之間的相互位置，從而使它能組成一個(gè)有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)車間的具體功能和任務(wù)。
二 車間總體布置
1 基本生產(chǎn)部分
2 輔助生產(chǎn)部分
3 倉庫部分
4 過道部分
5 車間管理部分
6 生活福利部分

三 工作地布置的類型及原則
類型：1 工藝專業(yè)化布置
2 對(duì)象專業(yè)化布置
3 定位布置
4 成組單元布置
原則：1 符合生產(chǎn)過程流向
2 便于運(yùn)輸
3 創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境
4 便于工人操作和工作地（工具、圖紙、工位器具）
的布置
5 充分利用車間面積
6 充分考慮機(jī)床精度和工作特點(diǎn)
四 工作地（設(shè)備）布置的技術(shù)和方法
1 模擬技術(shù)
（1）設(shè)備布置草圖
（2）樣板布置
（3）模擬布置
2 研究方法
（1）從至表法
（2）線形規(guī)劃法

生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置(ppt)