有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識
有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識 有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系 統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最 終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。 核心 其核心是消除一切無效勞動和浪費,它把目標(biāo)確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成 本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的 優(yōu)勢,同時,精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個層次,采用小組工作法,充分調(diào)動 全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。 實質(zhì) 精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和 運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式JIT就是 決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷 努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自 我滿足的一種境界。 精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層 ,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化,實現(xiàn)零庫存與 柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)零不良;減少和 降低任何環(huán)節(jié)上的浪費,實現(xiàn)零浪費;最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。 精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求,而且通過其對各個環(huán)節(jié)中 采用的杜絕一切浪費(人力、物力、時間、空間)的方法與手段滿足顧客對價格的要求 。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無 用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡產(chǎn) 品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本 和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng)。 區(qū)別 精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為:改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減 少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要 的地方采用自動化;精益組織結(jié)構(gòu)。 5S 5s是現(xiàn)場管理的一種方法,5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、EI KETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母"S",所以統(tǒng)稱為"5S"。 5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理 活動有效展開的基石之一。 一、5S現(xiàn)場管理的內(nèi)容 5S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容,具體包括: 1.整理 整理就是將必需物品與非必需晶區(qū)分開,必須品擺在指定位置掛牌明示,實行目標(biāo)管理 ,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西 可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其 要點如下: ①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的; ③即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度; ④在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅決處理掉,決不手軟! ⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是"完全無用"的意思 ,應(yīng)尋找它合適的位置。 ⑥當(dāng)場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽 2.整頓 除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明 的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對每個部 門都同樣重要,...
有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識
有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識 有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系 統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最 終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。 核心 其核心是消除一切無效勞動和浪費,它把目標(biāo)確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成 本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的 優(yōu)勢,同時,精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個層次,采用小組工作法,充分調(diào)動 全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。 實質(zhì) 精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和 運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式JIT就是 決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷 努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自 我滿足的一種境界。 精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層 ,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化,實現(xiàn)零庫存與 柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)零不良;減少和 降低任何環(huán)節(jié)上的浪費,實現(xiàn)零浪費;最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。 精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求,而且通過其對各個環(huán)節(jié)中 采用的杜絕一切浪費(人力、物力、時間、空間)的方法與手段滿足顧客對價格的要求 。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無 用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡產(chǎn) 品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本 和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng)。 區(qū)別 精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為:改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減 少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要 的地方采用自動化;精益組織結(jié)構(gòu)。 5S 5s是現(xiàn)場管理的一種方法,5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、EI KETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母"S",所以統(tǒng)稱為"5S"。 5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理 活動有效展開的基石之一。 一、5S現(xiàn)場管理的內(nèi)容 5S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容,具體包括: 1.整理 整理就是將必需物品與非必需晶區(qū)分開,必須品擺在指定位置掛牌明示,實行目標(biāo)管理 ,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西 可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其 要點如下: ①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的; ③即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度; ④在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅決處理掉,決不手軟! ⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是"完全無用"的意思 ,應(yīng)尋找它合適的位置。 ⑥當(dāng)場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽 2.整頓 除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明 的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對每個部 門都同樣重要,...
有關(guān)精益生產(chǎn)的相關(guān)知識
[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來,僅供學(xué)習(xí)和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請來電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對提供下載的學(xué)習(xí)資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過任何改動;但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性;同時本網(wǎng)站也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復(fù)制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對其自行開發(fā)的或和他人共同開發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務(wù)擁有全部知識產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。
我要上傳資料,請點我!
管理工具分類
ISO認(rèn)證課程講義管理表格合同大全法規(guī)條例營銷資料方案報告說明標(biāo)準(zhǔn)管理戰(zhàn)略商業(yè)計劃書市場分析戰(zhàn)略經(jīng)營策劃方案培訓(xùn)講義企業(yè)上市采購物流電子商務(wù)質(zhì)量管理企業(yè)名錄生產(chǎn)管理金融知識電子書客戶管理企業(yè)文化報告論文項目管理財務(wù)資料固定資產(chǎn)人力資源管理制度工作分析績效考核資料面試招聘人才測評崗位管理職業(yè)規(guī)劃KPI績效指標(biāo)勞資關(guān)系薪酬激勵人力資源案例人事表格考勤管理人事制度薪資表格薪資制度招聘面試表格崗位分析員工管理薪酬管理績效管理入職指引薪酬設(shè)計績效管理績效管理培訓(xùn)績效管理方案平衡計分卡績效評估績效考核表格人力資源規(guī)劃安全管理制度經(jīng)營管理制度組織機構(gòu)管理辦公總務(wù)管理財務(wù)管理制度質(zhì)量管理制度會計管理制度代理連鎖制度銷售管理制度倉庫管理制度CI管理制度廣告策劃制度工程管理制度采購管理制度生產(chǎn)管理制度進(jìn)出口制度考勤管理制度人事管理制度員工福利制度咨詢診斷制度信息管理制度員工培訓(xùn)制度辦公室制度人力資源管理企業(yè)培訓(xùn)績效考核其它
精品推薦
下載排行
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 16695
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt 16695
- 3行政專員崗位職責(zé) 16695
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16695
- 5員工守則 16695
- 6軟件驗收報告 16695
- 7問卷調(diào)查表(范例) 16695
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 16695
- 9文件簽收單 16695
- 10跟我學(xué)禮儀 16695