生產(chǎn)采購課程體系
6S現(xiàn)場管理課程背景：1、日本，臺(tái)灣、香港的很多制造企業(yè)能夠很好的發(fā)展，其中有一個(gè)很關(guān)鍵的點(diǎn)是能夠全力執(zhí)行6s2、中國很多企業(yè)也在推行6s，但是效果不是很好，甚至很多人在說，自己家里的6S都沒有搞明白，企業(yè)的6S怎么能夠做好3、6s對于企業(yè)，尤其是制造企業(yè)來說，是一個(gè)很好的管理工具4、6s執(zhí)行比較好的話，可以幫忙企業(yè)更好的管理，提升品質(zhì)，提升績效6、6S要的
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精益生產(chǎn)工具之七大浪費(fèi)課程大綱參加對象:精益團(tuán)隊(duì)，以及生產(chǎn)，設(shè)備維護(hù)，計(jì)劃，物料，倉庫，工藝，質(zhì)量等部門的經(jīng)理、主管和班組長、工程師等課程背景:精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)實(shí)施。隨著微利時(shí)代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場的關(guān)鍵策略。本課程全面系統(tǒng)的理念實(shí)操經(jīng)驗(yàn)分享，
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5S現(xiàn)場管理課程背景：1、日本，臺(tái)灣、香港的很多制造企業(yè)能夠很好的發(fā)展，其中有一個(gè)很關(guān)鍵的點(diǎn)是能夠全力執(zhí)行5s2、中國很多企業(yè)也在推行5s，但是效果不是很好，甚至很多人在說，自己家里的5S都沒有搞明白，企業(yè)的5S怎么能夠做好3、5s對于企業(yè)，尤其是制造企業(yè)來說，是一個(gè)很好的管理工具4、5s執(zhí)行比較好的話，可以幫忙企業(yè)更好的管理，提升品質(zhì)，提升績效5、5S要的
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“SMED—快速換?！睂?shí)戰(zhàn)培訓(xùn)●參加對象：企業(yè)負(fù)責(zé)人；生產(chǎn)總經(jīng)理、總監(jiān)；廠長；生產(chǎn)經(jīng)理、主管；IE經(jīng)理、工程師；有興趣的人士?！裾n程背景：二十一世紀(jì)制造業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)是公司的制造系統(tǒng)如何在快速變化的全球競爭中在非常短的交貨期內(nèi)制造小批量、多品種的產(chǎn)品。在耗用同樣或更少的資源，精益制造越來越多的應(yīng)用快速換模技術(shù)（又稱一分鐘換模法）應(yīng)對這一挑戰(zhàn)。本課程采用“講
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5S與目視化管理課程背景：1、日本，臺(tái)灣、香港的很多制造企業(yè)能夠很好的發(fā)展，其中有一個(gè)很關(guān)鍵的點(diǎn)是能夠全力執(zhí)行5s2、中國很多企業(yè)也在推行5s，但是效果不是很好，甚至很多人在說，自己家里的5S都沒有搞明白，企業(yè)的5S怎么能夠做好3、5s對于企業(yè)，尤其是制造企業(yè)來說，是一個(gè)很好的管理工具4、5s執(zhí)行比較好的話，可以幫忙企業(yè)更好的管理，提升品質(zhì)，提升績效5、5S
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精益低成本自働化實(shí)戰(zhàn)【課程背景】在日語中“動(dòng)”與“働”是兩個(gè)不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同?！皠?dòng)”是直接從中文引進(jìn)的，“働”則是日本造的漢字。自働化是讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的"智慧"。當(dāng)被加工零件或產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)，設(shè)備或系統(tǒng)能即時(shí)判斷并自動(dòng)停止。通過"自働化"改善的設(shè)備或系統(tǒng)，可以達(dá)到兩個(gè)目的，一個(gè)是不生產(chǎn)不良品（實(shí)現(xiàn)零缺
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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與生產(chǎn)效率改善【課程背景】作為精益生產(chǎn)推行的重要核心，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義早已超出時(shí)間本身，其重要性貫穿生產(chǎn)報(bào)價(jià)，排程，單價(jià)制定，效率估算，人力安排，成本核算等一條龍，沒有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將會(huì)失去改善的重要工具?！九嘤?xùn)目的】本課程讓您全面了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)容,起源,發(fā)展,用途,應(yīng)用,測評及推行方法。;課堂上老師將和您一起分享大企業(yè)的個(gè)性化典型案例;讓您能夠深刻
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精益單元構(gòu)建 課時(shí)：1H
精益單元構(gòu)建——Cellproduction培訓(xùn)課程大綱課程前言：CELL化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)方面，它通過減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)而迅速提高公司競爭力，通過有效安排人力和設(shè)備，以流程化的模塊及CELL化生產(chǎn)建立順暢的生產(chǎn)流程，縮短向客戶交貨的時(shí)間。它同時(shí)也可做到低庫存多類型以滿足客戶需求。本課程與你分享有關(guān)有效的運(yùn)用CELL化生產(chǎn)和其他精益生產(chǎn)方式的基本知識(shí)。
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窗體頂端[pic]生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決實(shí)戰(zhàn)[培訓(xùn)目標(biāo)]在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程中，常常會(huì)遇到各種各樣、不同層面的問題。如果生產(chǎn)現(xiàn)場的這些問題沒能得到及時(shí)、有效的解決，就會(huì)導(dǎo)致問題越積越多，百病纏身。另一方面，解決問題的過程就是進(jìn)行現(xiàn)場改善的過程，所以，分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的各類問題，以及研究企業(yè)對問題處理過程中所通常慣用的方式，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重要工具，也是企業(yè)現(xiàn)
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生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程目的通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員熟悉現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的基本原則、要求與方法，樹立生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化控制的意識(shí)；掌握生產(chǎn)計(jì)劃與控制的基本思想、方法和多種先進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的系統(tǒng)技術(shù)；了解生產(chǎn)計(jì)劃與控制的一些前沿理論與方法。通過本課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)員運(yùn)用現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃與控制的理論和方法解決生產(chǎn)管理中實(shí)際問題的能力，掌握現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理崗位應(yīng)具備的基本技能，
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企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)大綱課程特色：1）、系統(tǒng)地介紹安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的內(nèi)容與先進(jìn)的安全管理理念及方法；2）、授課形式新穎獨(dú)特，通過角色扮演，情景模擬、部份內(nèi)容現(xiàn)場實(shí)操、輕松學(xué)安全的模式，顛覆傳統(tǒng)課堂培訓(xùn)模式，高度吸引學(xué)員注意力和體驗(yàn)安全管理工具的運(yùn)用；3）、寓教于樂，糅合設(shè)計(jì)的安全游戲，視頻觀看、案例分析、現(xiàn)場答疑、小組研討等多種培訓(xùn)形式。培訓(xùn)目標(biāo)：充分認(rèn)識(shí)安
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精益六西格瑪黑帶課程大綱課程大綱一.精益六西格瑪?shù)母拍睢?zhàn)略及實(shí)施1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）2.精益六西格瑪?shù)睦砟睢⒛繕?biāo)和含義3.六西格瑪角色和責(zé)任4.為什么推行精益六西格瑪5.如何推行精益六西格瑪6..六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關(guān)系7.風(fēng)險(xiǎn)分析與SWOT分析8.六西格瑪方法論二.六西格瑪方法和工具——Define定義階段Def
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A3報(bào)告（豐田精益改善）制作實(shí)務(wù)課程簡介：精益生產(chǎn)在我國各企業(yè)推行已有30年的歷史，但是在各企業(yè)推行時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)空有抽象的理論，少有實(shí)用工具的現(xiàn)象。讓很多企業(yè)管理者有無從著手的困惑。為了讓精益生產(chǎn)的“種子”在公司的“沃土”生根發(fā)芽！不但要教會(huì)學(xué)員精益生產(chǎn)的理念，更加重要是通過培訓(xùn)！掌握精益生產(chǎn)的實(shí)操工具，并且如何與本職工作結(jié)合起來！真正幫助企業(yè)降本增效、提
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||VDA6.7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程/單件生產(chǎn)課程大綱課程目標(biāo)——掌握了解VDA6.7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程/單件生產(chǎn)審核要求——理解三種質(zhì)量審核的特點(diǎn)——掌握VDA6.7單件生產(chǎn)審核評分與相應(yīng)的審核策劃與技巧——能夠組織實(shí)施VDA6.7單件生產(chǎn)審核——成為和格局有能力的VDA6.7單件生產(chǎn)審核員課程對象——汽車及專用工裝與設(shè)備制造商——質(zhì)量管理人員、技術(shù)開發(fā)人員、生產(chǎn)管理人
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汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)VDA6.4質(zhì)量管理體系審核——生產(chǎn)設(shè)備課程助益VDA6.4作為全新的管理體系推出不久，即備受大眾、福特、戴姆勒－克萊斯勒等整車廠的認(rèn)可，推薦其作為工裝設(shè)備制造商，包括機(jī)器、設(shè)備、模具、檢具、工具和工裝等的生產(chǎn)組織，作為獨(dú)立的第三方審核的基礎(chǔ)，并為上述單件生產(chǎn)類提供了一套科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?。參加對象企業(yè)管理者代表、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員、質(zhì)
