生產(chǎn)采購課程體系
課程概述：《精益成本控制與業(yè)績提升》您或您的企業(yè)是否碰到過這樣的困擾：產(chǎn)品制造成本居高不下；工廠人員效率低下；物品采購的價格總比別人高；庫存占用了大量資金；不知道什么樣的質(zhì)量標準對企業(yè)有利；工廠浪費隨時隨地存在?，F(xiàn)在，就讓《精益成本控制與業(yè)績提升》這門課程幫助您獲得解決問題的方法，以專業(yè)的知識幫助您打開思維的局限，看到更多外面的風景，獲得更多的啟發(fā)！課程背景
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：柔性生產(chǎn)計劃BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計劃模式●傳統(tǒng)計劃模式的局限（MRP的噩夢）●市場預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡●減少預(yù)測中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)●市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法●總體生產(chǎn)計劃APPAggregateproductionplan●生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計劃（案例演練）●企業(yè)計劃的類型●整體計劃APPVs.資源需求計劃ERP
講師：李安強咨詢電話：010-82593357下載需求表
采購溝通和高效談判 課時：1H
第01部分、戰(zhàn)略篇:采購和供應(yīng)業(yè)務(wù)概述——采購系統(tǒng)的組建和流程的優(yōu)化(1小時)1、開篇案例分析：某公司采購管理成功的關(guān)鍵是什么？2、打破傳統(tǒng)，解讀我們對采購工作的4大誤區(qū)，為采購正身；3、公司如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉(zhuǎn)變，其需要什么資源和技術(shù)支持？4、公司實現(xiàn)戰(zhàn)略采購的四個關(guān)鍵特征和六大核心采購價值5、如何你是一名采購經(jīng)理，你如何建立先進的采購管理系統(tǒng)
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：項次單元名稱單元內(nèi)容單元目標進行方式一培訓與企業(yè)競爭力的關(guān)系l生產(chǎn)教練對於企業(yè)的三層意義l生產(chǎn)教練對於企業(yè)的具體好處l學習型組織、教導型組織、現(xiàn)實型組織績效的短、長期比較l掌握培訓對於企業(yè)的重要意義，從心態(tài)面強化對於培訓的認同與支持l案例討論l演講l心得報告二企業(yè)培訓課程產(chǎn)生與企業(yè)培訓體系l生產(chǎn)教練培訓需求產(chǎn)生的四個來源l生產(chǎn)教練培訓課程規(guī)劃注意事
講師：林文田咨詢電話：010-82593357下載需求表
打造卓越的精益現(xiàn)場—現(xiàn)場三化管理 課時：12H
時間章節(jié)內(nèi)容涉及表單1.5H講、現(xiàn)場定位一、管理—中日企業(yè)管理的差異二、現(xiàn)場—中日企業(yè)現(xiàn)場定位的區(qū)別三、現(xiàn)場管理者的任務(wù)四、現(xiàn)場管理者的目標五、現(xiàn)場管理者的方法六、現(xiàn)場管理者的位置七、現(xiàn)場管理者的技能要求八、現(xiàn)場班組管理體系圖-方針-目標-計劃九、現(xiàn)場管理者角色定位十、現(xiàn)場管理的金科玉律—五現(xiàn)主義4.5H第二講、現(xiàn)場管理之標準化一、所有物事都要標準化—要點與
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、安全生產(chǎn)管理概述 1、安全事故的特點 2、安全之河 3、安全多米諾骨牌效應(yīng) 4、安全生產(chǎn)管理3E原則 5、安全生產(chǎn)原理 6、安全生產(chǎn)管理的要求 7、幾個基本原則 8、八個明確 案例：吊架橫桿脫落，未系安全帶身亡 安全生產(chǎn)管理概述 9、安全生產(chǎn)管理方針 10、思索：“安全行為”與“六個三”的管理 1.7案例：白國周的六個“三”
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、TPM的定義 1、B.M事后保養(yǎng)，Break-downMaintenance 2、P．M預(yù)防保養(yǎng)，Preventivemaintenance 3、P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，ProductiveMaintenance 4、C.M改良保養(yǎng)，CorrectiveMaintenance 5、M.P保養(yǎng)預(yù)防，MaintenancePreventive 6、T
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善 課時：1H
一、認識高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善◆企業(yè)競爭環(huán)境特點◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容◆現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用◆新經(jīng)濟時期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善的主要問題與挑戰(zhàn)二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位三、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題◆異常問題與解決問題的思考點◆問題的分析方法及解決問題方法?！敉诰騿栴}的類型和問題的再認識◆問題改
講師：李安強咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)l多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第三部分現(xiàn)場全面目視化管理l全面目視化管理l目視化管理的范圍l目視化管理的道具l現(xiàn)場目視化管理的三級標準l打造一目了然的現(xiàn)場l讓問題看得出來l目視化管理檢查
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊一、組織創(chuàng)新篇——現(xiàn)代制造型企業(yè)競爭模式的變革：適應(yīng)柔性訂單（一）課程背景1—競爭內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)1、多種少量——計劃、執(zhí)行難度加大2、貨期短——PMC的壓力越來越大3、質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量4、價格低——企業(yè)必須降低運營成本5、流程不夠合理和操作不夠規(guī)范；6、跨部門協(xié)調(diào)和溝通不夠，信息傳遞慢；7、采購、品保、工程溝通不充分，物料質(zhì)
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：部分安全教育訓練日常安全教育新員工“三級”安全教育特殊作業(yè)人員安全教育第二部分安全事故預(yù)防傷亡事故防范基本措施安全意識強化預(yù)知危險訓練操作者人為失誤預(yù)防第三部分安全檢查安全檢查的內(nèi)容安全檢查的方式安全檢查的處理第四部分安全防護用品管理特殊勞動防護用品規(guī)定防護用品種類分析第五部分安全事故處理生產(chǎn)安全事故性質(zhì)生產(chǎn)安全事故緊急處理生產(chǎn)安全事故調(diào)查生產(chǎn)安全
講師：張小強咨詢電話：010-82593357下載需求表
節(jié)防錯法概述一、為什么要防錯二、防錯法構(gòu)成三、防錯法的作用1、防錯法意味著“次把事情做好。2、提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少由于檢查而導致的浪費3、消除返工及其引起的浪費四、失誤與缺陷五、產(chǎn)生失誤的一般原因1、忘記2、對過程/作業(yè)不熟悉3、識別錯誤4、缺乏工作經(jīng)驗5、故意失誤6、疏忽7、行動遲緩8、缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導9、突發(fā)事件六、制造過程常見失誤七、交易過程的常見失誤
講師：李安強咨詢電話：010-82593357下載需求表
培訓綱要：部分：PMC的工作職責與工作目標1．PMC生管物控的工作職責2．PMC生管物控的工作目標第二部分：彈性產(chǎn)能負荷分析1．產(chǎn)能負荷分析的步驟2．產(chǎn)能負荷分析的關(guān)鍵點3．人力負荷分析的方法4．機器負荷分析的方法5．產(chǎn)能負荷的管理方式第三部分：柔性生產(chǎn)計劃制定與編排1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策3、生產(chǎn)排程常見的六種方式4、計劃排
講師：張小強咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產(chǎn)概念3、豐田生產(chǎn)方式的定義4、TPS公司的運用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認識2、定義及起源3、研究目標4、工業(yè)工程特點5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實施方法3、5S之間的關(guān)系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均衡化生產(chǎn)2
