生產(chǎn)采購課程體系

個模塊:內(nèi)部培訓(xùn)師角色定位  1.企業(yè)培訓(xùn)的目的  2.內(nèi)部培訓(xùn)師的角色  3.內(nèi)部培訓(xùn)師的素質(zhì)要求第二個模塊:備課與PPT設(shè)計  1、啟、承、轉(zhuǎn)、合的培訓(xùn)過程  2、培訓(xùn)目標(biāo)設(shè)計  3、培訓(xùn)內(nèi)容組織  4、PPT建立結(jié)構(gòu)  5、PPT美觀設(shè)計第三個模塊:演講基本技巧與感染力  1、有效控制緊張情緒  2、聲音技巧  3、肢體語言技巧  4、提高感染力第四個

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課程大綱章精益生產(chǎn)運營管理哲學(xué)1.精益管理三顆心的核心改善分析法2.粗放式管理到精益管理的4字秘訣3.精益生產(chǎn)到精益管理的點線面的構(gòu)筑4.53年213家集團公司為何會持續(xù)高利潤5.“阿米巴”精細(xì)化管理的分權(quán)放任管理模式6.MCU微型經(jīng)營單元管理模式的構(gòu)筑7.VOCVOB的壓力變動力的管理模式8.把握市場產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其盈利性分析9.制定應(yīng)對各種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的針對性策

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生產(chǎn)的本質(zhì)和形態(tài):預(yù)估生產(chǎn);訂貨生產(chǎn);混合生產(chǎn)的特征;生產(chǎn)管理的范疇:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的形式和作用產(chǎn)銷工作流程圖生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵,任務(wù)和用途生產(chǎn)計劃的種類內(nèi)容和應(yīng)具備的條件生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)途程計劃的內(nèi)容,要點和編制途程計劃表的實例負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力的掌握生產(chǎn)能力不足時的應(yīng)對案例分析訂貨式生產(chǎn)與預(yù)訂生產(chǎn)的比較各種生產(chǎn)計劃的要點生產(chǎn)計劃的訂定依據(jù)生產(chǎn)計劃和日程計劃

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精益生產(chǎn)的時代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新u精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想u思想革新的基礎(chǔ)sup2;浪費的認(rèn)識sup2;效率的認(rèn)識sup2;沒有不可能精益生產(chǎn)的五大原則u碓定價值u碓認(rèn)價值流u暢流u后拉式u完善消費者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個的系統(tǒng)u零切換的思考方法原則及對策方法u零庫存的思考方法原則及對策方法u零故障的思考方法原則及對策方法u零停

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章構(gòu)建系統(tǒng)模式(PMC-SCM)1、BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統(tǒng)模型分析2、PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理3、SCM供產(chǎn)銷一體化3大周期管理4、PMC計劃運營10大瓶頸問題解讀與分析工具庫《一》PMC組織架構(gòu)與作業(yè)流程圖SCM組織架構(gòu)與作業(yè)流程圖供-產(chǎn)-銷-研一體化作業(yè)流程圖第二章產(chǎn)能負(fù)荷分析與彈性計劃制定1、PMC計劃權(quán)利塑造2、訂單優(yōu)

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部分【精益思想篇】  1、精益生產(chǎn)價值體系  ◆精益生產(chǎn)的起源  ◆精益生產(chǎn)的核心價值  ◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙  2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系  ◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系  ◆生產(chǎn)方式革命里程碑  第二部分【精益意識篇】  1、員工意識  ◆改善給企業(yè)帶來的影響  ◆改善的誤區(qū)  ◆幫助員工擁抱變革  ◆企業(yè)利潤及成本模式分析  2、

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精益生產(chǎn)的時代背景精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想思想革新的基礎(chǔ)浪費的認(rèn)識效率的認(rèn)識沒有不可能精益生產(chǎn)的五大原則碓定價值碓認(rèn)價值流暢流后拉式完善消費者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的體系追求7個的系統(tǒng)零切換的思考方法原則及對策方法零庫存的思考方法原則及對策方法零故障的思考方法原則及對策方法零停滯的思考方法原則及對策方法零災(zāi)害的思考方法原則及對策

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一、成本的本質(zhì)1、制造型企業(yè)增值原理2、開源和節(jié)流并舉對企業(yè)發(fā)展的意義3、QCDSF之間的有機聯(lián)系:為什么工廠是成本中心4、認(rèn)識效率的種種誤區(qū):假效率與真效率,個別效率與整體效率,必要工作與無效作業(yè)二、浪費消減的八大利器1、庫存浪費的消減利器A)為什么說庫存是萬惡之源B)庫存產(chǎn)生的原因分析C)將按功能布置改為按工序布置的工廠D)減少中間環(huán)節(jié),減少流動的斷點案

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部分項目管理概述1.項目管理的基本定義2.項目的特征與分類3.項目操作與日常運作的區(qū)別4.項目實施的關(guān)鍵成功因素5.項目管理的核心內(nèi)容6.項目管理環(huán)境:項目利益相關(guān)者7.進(jìn)行有效項目管理的十條指導(dǎo)原則8.項目在采購業(yè)務(wù)中的應(yīng)用前景分析9.項目型組織在采購業(yè)務(wù)中的角色演變10.如何組建項目型的采購組織★案例:項目管理“鐵三角”模型介紹;★案例:某大型工程采購項

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上篇:全面預(yù)算管理概述引子(視頻):一個跨國企業(yè)倒閉的故事啟發(fā)章、預(yù)算及預(yù)算管理1.1什么叫預(yù)算預(yù)算管理1.2計劃、預(yù)算與預(yù)測的關(guān)系1.3全面預(yù)算的內(nèi)容及分類1.4精益思維與全面預(yù)算的核心理念1.5全面預(yù)算管理的功能與作用案例與互動:開篇游戲、視頻第二章、全面預(yù)算管理及其應(yīng)用意義2.1企業(yè)常見的管理困惑2.2企業(yè)預(yù)算管理常見的誤區(qū)與難題2.3從精益化管理的發(fā)

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部分:采購與供應(yīng)鏈管理概述引言:21世紀(jì),為什么采購與供應(yīng)鏈管理變得如此重要?1.供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展◇什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?◇供應(yīng)鏈的類型、特征與形式◇SCOR供應(yīng)鏈模型介紹◇供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)及要求2.供應(yīng)鏈的核心競爭力表現(xiàn)◇供應(yīng)鏈管理的四大支點◇制造業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理◇生產(chǎn)模式分析再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒

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第01部分:采購管理的本質(zhì)及采購流程優(yōu)化與控制(采購組織建立與流程優(yōu)化)一、采購的本質(zhì)就是降低企業(yè)的成本1、提供降低企業(yè)采購成本的五個要素和工具2、提問:什么時候采購性價比高,成本低3、演練——戰(zhàn)略性采購的五大要求,如何實現(xiàn)?4、學(xué)員互動:解讀企業(yè)采購的四大重要作用5、打破傳統(tǒng),排除我們對采購工作的4大誤區(qū),為采購正身6、案例分析——某公司采購管理成功的關(guān)鍵

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第01部分:采購認(rèn)知篇——采購管理的本質(zhì)及采購流程優(yōu)化一、采購的本質(zhì)就是降低企業(yè)的成本1、降低企業(yè)采購成本的五個要素和方法2、互動:什么時候采購性價比高,成本低3、互動:解讀企業(yè)采購的四大重要作用4、排除對采購工作的4大誤區(qū),為采購正身5、案例分析:某公司采購管理成功的關(guān)鍵二、采購組織設(shè)計與流程優(yōu)化1、采購組織的基本類型2、練習(xí):采購組織如何設(shè)計3、互動:如

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內(nèi)容提要:一、如何做好生產(chǎn)管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實施方法4、現(xiàn)場管理的特點5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點二、人、機、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法的安定管

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一、培訓(xùn)大綱章對現(xiàn)場問題的深刻認(rèn)識1、什么是問題2、什么是現(xiàn)場問題(舉例說明)3、現(xiàn)場問題的性質(zhì)、表現(xiàn)特征、影響程度4、現(xiàn)場問題產(chǎn)生的來源5、現(xiàn)場問題對企業(yè)的意義、作用6、員工對待問題應(yīng)持有的態(tài)度案例分析講解、討論第二章如何及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題1、如何做一個真正的“有心人”2、發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的一般思路3、發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的一般方法、技巧3.1、五現(xiàn)方法3.

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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