生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
部分什么是成本？1、采購(gòu)成本節(jié)約對(duì)于企業(yè)的重要性l現(xiàn)代企業(yè)采購(gòu)成本比例不斷增長(zhǎng)對(duì)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿原理該部分學(xué)習(xí)，樹立起采購(gòu)成本節(jié)約是企業(yè)利潤(rùn)創(chuàng)造的重要手段的現(xiàn)代采購(gòu)的理念。2、目標(biāo)成本和成本目標(biāo)：l樹立起以提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的“目標(biāo)成本”觀點(diǎn)，繼而在生產(chǎn)實(shí)踐中有效管理而實(shí)現(xiàn)“成本目標(biāo)”的節(jié)約。這部分的學(xué)習(xí)，能夠理解企業(yè)的采購(gòu)成本的目標(biāo)是由企業(yè)銷售產(chǎn)品的利潤(rùn)目標(biāo)決
講師：宋櫟楠咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)排除浪費(fèi)的基本手段效率的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時(shí)適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機(jī)制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)柔性化u廣
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、7S運(yùn)動(dòng)的興起1.7S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神2.7S在中國(guó)的興起3.7S是世界企業(yè)不可缺少的必修課二、用7S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi)1.資金的浪費(fèi)2.場(chǎng)所的浪費(fèi)3.人員的浪費(fèi)4.士氣的浪費(fèi)5.形象的浪費(fèi)6.效率的浪費(fèi)7.品質(zhì)的浪費(fèi)8.成品的浪費(fèi)三、用7S創(chuàng)造有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境1.7S與潔凈的工廠2.人造環(huán)境與環(huán)境育人3.用7S提高內(nèi)
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
內(nèi)容提要：一、如何做好生產(chǎn)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)二、人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場(chǎng)的物料管理7、倉(cāng)庫(kù)貨物管理8、車間工作方法的安定管
講師：李近強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)之診斷--價(jià)值流圖析實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：3H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容工具/表單1.5H講、企業(yè)組織生產(chǎn)的VSM前言：精益原則與工具的聯(lián)系價(jià)值流的歷史和發(fā)展企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與盈利的關(guān)系精益原則模型一、庫(kù)存周轉(zhuǎn)與盈利的關(guān)系----企業(yè)盈利與縮短生產(chǎn)周期價(jià)值流圖二、產(chǎn)品的交貨周期三、價(jià)值流分析的兩個(gè)流1、何為信息流案例：某企業(yè)信息流改善思路1、何為物流案例：某企業(yè)物流改善思路信息流表四、價(jià)值流管理的著眼點(diǎn)1、明
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一：IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對(duì)IE的職能定位3、如何識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)二、IE方法之一---生產(chǎn)流程分析與作業(yè)程序分析1、生產(chǎn)流程分析的目的與作用2、生產(chǎn)流程分析步驟3、生產(chǎn)流程圖的繪制4、生產(chǎn)線價(jià)值流分析---識(shí)別增值與非增值5、流水線的設(shè)計(jì)6、如何進(jìn)行作業(yè)程序分析7、作業(yè)程序分析的要點(diǎn)與方法案例分析：生產(chǎn)流程案例分析作業(yè)程序
講師：李近強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
供應(yīng)商采購(gòu)成本控制與考核激勵(lì) 課時(shí)：12H
前言一、價(jià)值增值過程二、成本產(chǎn)生過程和成本結(jié)果價(jià)值流圖三、為什么要進(jìn)行戰(zhàn)略采購(gòu)討論：為什么會(huì)出現(xiàn)從傳統(tǒng)到戰(zhàn)略采購(gòu)的轉(zhuǎn)變？六種導(dǎo)向模型四、采購(gòu)的核心價(jià)值與要素分析一、何為成本二、何為采購(gòu)成本1、狹義采購(gòu)成本2、廣義采購(gòu)成本3、采購(gòu)成本認(rèn)識(shí)誤區(qū)4、雙贏的采購(gòu)成本管理三、采購(gòu)價(jià)格的種類目標(biāo)成本分析表四、供應(yīng)商價(jià)格分析1、市場(chǎng)類型—完全競(jìng)爭(zhēng)/壟斷競(jìng)爭(zhēng)/寡頭競(jìng)爭(zhēng)/完全
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因1、不小心2、環(huán)境惡劣3、不習(xí)慣4、誤會(huì)二、防止錯(cuò)誤的手段1、防止錯(cuò)誤的手段2、接觸式探測(cè)3、定數(shù)式探測(cè)4、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作異常探測(cè)三、處理異常停止的對(duì)策1、處理異常停止的對(duì)策2、異常停止的特點(diǎn)3、查找異常停止的原因和處理異常停止的對(duì)策4、把握發(fā)生地點(diǎn)5、仔細(xì)分析作業(yè)6、清掃設(shè)備和地板7、查找輕微缺陷8、重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件9、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書四、寫給不
講師：張小強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇、戰(zhàn)略認(rèn)識(shí)篇第1部分、認(rèn)識(shí)篇——要學(xué)會(huì)用戰(zhàn)略的眼光來對(duì)待采購(gòu)工作1、開篇案例分析：WAL-MART公司采購(gòu)管理成功的關(guān)鍵是什么？2、打破傳統(tǒng)，解讀我們對(duì)采購(gòu)工作的4大誤區(qū)，為采購(gòu)正身；3、公司如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)的轉(zhuǎn)變，其需要什么資源和技術(shù)支持？4、公司實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)的四個(gè)關(guān)鍵特征和六大核心采購(gòu)價(jià)值5、如何你是一名采購(gòu)經(jīng)理，你如何建立先進(jìn)的采購(gòu)管理系
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
章：如何改善與防治進(jìn)度交期延誤的困擾1、進(jìn)度交期延誤對(duì)工廠經(jīng)營(yíng)的影響2、進(jìn)度交期延誤的五大關(guān)鍵原因分析3、從生產(chǎn)排程模式與技巧進(jìn)行防治4、從物料角度出發(fā)的防治與改善技巧5、從制程質(zhì)量角度出發(fā)的防治改善技巧6、從制程現(xiàn)場(chǎng)管理體質(zhì)出發(fā)的改善技巧7、從生產(chǎn)技術(shù)角度出發(fā)的改善技巧8、MRPII計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)的輔助9、綜合討論第二章、生產(chǎn)排程與進(jìn)度管理1、排程進(jìn)度管理對(duì)
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：講、IE真諦◆現(xiàn)代IE研究◆IE的使命◆我國(guó)的工廠管理現(xiàn)狀◆企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢(shì)在必行第二講、IE改善與問題系統(tǒng)解決◆改善正確認(rèn)識(shí)◆改善對(duì)企業(yè)與個(gè)人的影響◆改善體系建立◆改善的14大方法◆IE改善必須為公司真正帶來利潤(rùn)◆善于發(fā)現(xiàn)問題◆解決問題的基本方法◆如何系統(tǒng)的解決問題◆5Y法的應(yīng)用◆識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)第三講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時(shí)間研究◆時(shí)間分
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：引子：從一個(gè)老板出差的故事談起----企業(yè)營(yíng)運(yùn)管理的失誤啟發(fā)講：企業(yè)生存發(fā)展的規(guī)律與精益化營(yíng)運(yùn)數(shù)據(jù)管理1.1管理者如何科學(xué)治理與管控企業(yè)？---企業(yè)生存發(fā)展的本質(zhì)規(guī)律認(rèn)知；---管理者可為有為作為的著力點(diǎn)認(rèn)知1.2企業(yè)生存發(fā)展本質(zhì)規(guī)律運(yùn)動(dòng)的核心---企業(yè)價(jià)值鏈1.3企業(yè)價(jià)值管理與企業(yè)精益管理的發(fā)展1.4企業(yè)精益化管理下的企業(yè)營(yíng)運(yùn)數(shù)據(jù)體系構(gòu)成及內(nèi)涵1
講師：陳博文咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系用價(jià)值流改善壓縮制造周期IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分、企業(yè)浪費(fèi)與生產(chǎn)效率改善的方法價(jià)值與浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)生產(chǎn)改善的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
（一）培訓(xùn)方式：1、講師激情、精彩演講占452、案例分析（從正面和反面兩方面進(jìn)行實(shí)例分析）占203、互動(dòng)提問：講師現(xiàn)場(chǎng)提問，學(xué)員做答，講師點(diǎn)評(píng)占104、作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)和操作、表演展示占105、分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點(diǎn)評(píng)占106、視頻教學(xué)：展示課程相關(guān)的視頻欣賞占5。（二）課程特色：l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升2、
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
1、轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本 2、學(xué)會(huì)觀察制造現(xiàn)場(chǎng)、防錯(cuò)法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析 3、學(xué)會(huì)識(shí)別、分析、解決問題的能力 4、明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見的浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法 5、普及學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE手法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量 6、將IE技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升 7、了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的
