生產(chǎn)管理課程體系
一、柔性生產(chǎn)方式的介紹：1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動利益- 2、柔性生產(chǎn)方式的特征-3、柔性生產(chǎn)方式的種類4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準(zhǔn)則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)6、柔性生產(chǎn)方式與庫存的關(guān)系二、“一個(gè)流”的基本構(gòu)成1、實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項(xiàng)條件---單元生產(chǎn)的實(shí)施步驟---改善案例-3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制-4、柔性生
講師：張小強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費(fèi)意識l企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析l識別并挖掘浪費(fèi)l消除浪費(fèi)的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費(fèi)l效率意識l假效率與真效率
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
內(nèi)容提要：一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產(chǎn)概念3、豐田生產(chǎn)方式的定義4、TPS公司的運(yùn)用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認(rèn)識2、定義及起源3、研究目標(biāo)4、工業(yè)工程特點(diǎn)5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實(shí)施方法3、5S之間的關(guān)系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均
講師：李近強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、精益生產(chǎn)之概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場，它的靈魂究竟在那里？實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對精益生產(chǎn)的實(shí)施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？
講師：趙又德咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)管理科學(xué)的源起生產(chǎn)管理的定義及要點(diǎn)生產(chǎn)管理的程序及體系生產(chǎn)管理的范疇與績效指標(biāo)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場管制的體系現(xiàn)場改善的五大工具合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場中心主義合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場改善屋與消除浪費(fèi)合理化現(xiàn)場改善的7S活動7S的哲學(xué)思想7S的原理原則7S的手法、技巧合理化現(xiàn)場改善的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的意義標(biāo)準(zhǔn)化的特征標(biāo)準(zhǔn)化的種類標(biāo)準(zhǔn)化的制作與實(shí)施合理化現(xiàn)場改善的I/E（工業(yè)
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn) ◆多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢 ◆企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑 ◆應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略 ◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識 1、員工意識 ◆改善給企業(yè)帶來的影響 ◆幫助員工擁抱變革 ◆企業(yè)利潤及成本模式分析 2、浪費(fèi)意識 ◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi) ◆消除浪費(fèi)和零缺陷 ※案例分享
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、TPM的定義 1、B.M事后保養(yǎng)，Break-downMaintenance 2、P．M預(yù)防保養(yǎng)，Preventivemaintenance 3、P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，ProductiveMaintenance 4、C.M改良保養(yǎng)，CorrectiveMaintenance 5、M.P保養(yǎng)預(yù)防，MaintenancePreventive 6、T
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課程內(nèi)容：部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個(gè)人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作
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課程大綱：部分安全教育訓(xùn)練日常安全教育新員工“三級”安全教育特殊作業(yè)人員安全教育第二部分安全事故預(yù)防傷亡事故防范基本措施安全意識強(qiáng)化預(yù)知危險(xiǎn)訓(xùn)練操作者人為失誤預(yù)防第三部分安全檢查安全檢查的內(nèi)容安全檢查的方式安全檢查的處理第四部分安全防護(hù)用品管理特殊勞動防護(hù)用品規(guī)定防護(hù)用品種類分析第五部分安全事故處理生產(chǎn)安全事故性質(zhì)生產(chǎn)安全事故緊急處理生產(chǎn)安全事故調(diào)查生產(chǎn)安全
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一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產(chǎn)概念3、豐田生產(chǎn)方式的定義4、TPS公司的運(yùn)用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認(rèn)識2、定義及起源3、研究目標(biāo)4、工業(yè)工程特點(diǎn)5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實(shí)施方法3、5S之間的關(guān)系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均衡化生產(chǎn)2
講師：李近強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
章：精益生產(chǎn)管理概述sup2;精益起源與TPS介紹sup2;產(chǎn)品完整的物流或價(jià)值流sup2;精益生產(chǎn)的優(yōu)勢sup2;TPS--豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精益組織sup2;精益生產(chǎn)的經(jīng)營理念sup2;精益的五項(xiàng)基本原則sup2;價(jià)值流與價(jià)值流圖第二章：認(rèn)識浪費(fèi)與效率sup2;三種經(jīng)營思想sup2;增值——工作的目標(biāo)sup2;企業(yè)常見的七種浪費(fèi)sup2;管理的實(shí)質(zhì)sup2;假
講師：楊克明咨詢電話：010-82593357下載需求表
講什么是精益生產(chǎn)管理一、精益生產(chǎn)的歷史起源1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過渡，豐田走出的新道路2.精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動因3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況二、精益生產(chǎn)的核心要素1.蜂窩式生產(chǎn)2.拉動系統(tǒng)和同步工程3.5S和可視控制1)推行"5S"的意義5S及目視管理介紹2)5S實(shí)施中常見的問題--整理中問題--整頓中問題--清掃中問題
講師：羅振海咨詢電話：010-82593357下載需求表
（一）車間主任如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)（二）車間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)管理：1）生產(chǎn)過程流程與生產(chǎn)過程組織形式，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容；2）班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；3）班組日常生產(chǎn)派工；4）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；5）如何召開會議：早會和晚會；會議管理要點(diǎn)；6）班組生產(chǎn)作業(yè)的控制與5M1E管理，班組5M1E工程切換和變更管理，設(shè)備和工具管理，物料和在制品管理，技術(shù)與工藝管理；7）如何抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理重點(diǎn)？隨時(shí)注意現(xiàn)場5新(新人,新機(jī),新料,新工
講師：周得良咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思維——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi)：①制造過剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫存的浪費(fèi)⑥動作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭：①制造過剩的浪費(fèi)②人員過
