生產(chǎn)采購課程體系
部分：與時俱進——了解全員設(shè)備管理TPM中國企業(yè)為什么需要TPMTPM的發(fā)展歷程世界500強的秘密武器：TPM概要TPM的理念、3大思想、4大目標(biāo)何謂全員設(shè)備管理TPM第二部分：TPM的八個支柱和二十五法寶與設(shè)備相關(guān)與生產(chǎn)相關(guān)與流程相關(guān)與經(jīng)營相關(guān)5S與自主保養(yǎng)11法寶計劃保養(yǎng)8法寶個別改善3法寶間接部門效率2法寶安全管理1法寶第三部分：科學(xué)管理——設(shè)備專業(yè)保
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
前言：為什么要搞精益生產(chǎn)？傳統(tǒng)企業(yè)的弊端和制造業(yè)普遍存在的問題：1、時而加班，時而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡！應(yīng)用精益生產(chǎn)方式后馬上得到根本扭轉(zhuǎn)（案例）2、生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流程不合理，造成大量搬運浪費和動作浪費！（案例）3、原來廠房緊張不夠用，應(yīng)用精益生產(chǎn)后節(jié)省60％的廠房面積案例（環(huán)球、新力）4、大量的半成品和庫存占用資金流動緩慢，導(dǎo)致企業(yè)資金困難。（案例）5、傳統(tǒng)
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
生產(chǎn)問題分析與持續(xù)改進 課時：2H
一、開場白：二、生產(chǎn)分析和流程方法：1、為什么進行生產(chǎn)問題分析？2、生產(chǎn)分析的流程和步驟；1）界定；2）測量；3）分析；4）改進；5）實施；6）控制。3、識別問題的好方法----5W2H。4、分析問題的重點角度；三、品質(zhì)問題分析與持續(xù)改進1、企業(yè)品質(zhì)問題的表現(xiàn)形式；2、品質(zhì)問題的分析工具；1）PDCA循環(huán)方法；2）戴明博士14條；3、提升品質(zhì)的有效措施；4、
講師：宋小平在線咨詢下載需求表
生產(chǎn)現(xiàn)場管理的改善與提升 課時：2H
一、現(xiàn)場管理概述1、現(xiàn)場管理的重要意義；2、現(xiàn)場管理存在的問題；3、現(xiàn)場管理的5個目標(biāo)；4、現(xiàn)場管理的理念、方法；1）“五現(xiàn)”管理方法；①現(xiàn)場；②現(xiàn)人；③現(xiàn)物；④現(xiàn)事；⑤現(xiàn)實。二、生產(chǎn)現(xiàn)場分析；1、生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成：1）構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素；2）現(xiàn)場存在的5大問題；2、現(xiàn)場分析的內(nèi)容；1）流程分析；2）布局分析；3）環(huán)境分析；4）作業(yè)分析；5）效率分析；3、
講師：宋小平在線咨詢下載需求表
一、開場白：1、當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的趨勢；2、企業(yè)面臨的經(jīng)濟形勢；①國際形勢；②國內(nèi)形勢；③市場形勢；面對挑戰(zhàn)、把握先機；講、生產(chǎn)問題分析與解決：1、什么是當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)緊迫的問題？2、企業(yè)生產(chǎn)常見問題；3、還用老辦法能解決嗎？4、生產(chǎn)問題的出路在哪里？5、生產(chǎn)分析的流程和步驟；1）界定；2）測量；3）分析；4）改進；5）實施；6）控制。6、生產(chǎn)問題的分析方法；1）
講師：宋小平在線咨詢下載需求表
講、現(xiàn)場管理概述1、現(xiàn)場管理的重要意義；1）企業(yè)經(jīng)營的兩大戰(zhàn)場；2）做好現(xiàn)場管理的意義；3）提升現(xiàn)場管理的認識；4）現(xiàn)場管理存在的問題。2、現(xiàn)場管理的任務(wù)和目標(biāo)；1）企業(yè)管理的三大要件；2）現(xiàn)場管理的五個目標(biāo)；3）優(yōu)秀現(xiàn)場的六種狀態(tài)；4）現(xiàn)場管理的理念方法；3、現(xiàn)場管理的理念、方法。1）企業(yè)管理的理念；2）現(xiàn)場管理的五個目標(biāo)；3）現(xiàn)場的走動式管理；4）現(xiàn)場管
講師：宋小平在線咨詢下載需求表
課程內(nèi)容：前言：為什么要搞精益生產(chǎn)？企業(yè)普遍存在的問題仍然停留在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式基礎(chǔ)管理薄弱，沒有做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理。做管理的人大部分不懂管理90的員工辭職的責(zé)任在基層管理者大部分企業(yè)85的員工每時每刻都不創(chuàng)造價值或在制造浪費。對大量的浪費視而不見企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的方向性錯誤精細化管理、規(guī)范化管理、精益管理的區(qū)別？為何說抓精細化管理和規(guī)范化管理是危險的？
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
課程內(nèi)容大綱：前言：新時期的競爭和挑戰(zhàn)客戶要求：多品種、少批量、快交期。對企業(yè)和客戶都成為“死穴”的三個要素：品質(zhì)（高質(zhì)量）價格（低成本）交期（快速度）交期對客戶和企業(yè)都意味著巨大的利潤目前的經(jīng)濟形勢給企業(yè)帶來的壓力危機=危險中的機會看看那些不但沒有倒下并且在繼續(xù)前進的企業(yè)依靠什么生存發(fā)展？關(guān)鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。部分：企業(yè)存在的問題1、企業(yè)普遍存在的問題
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
章：認識大客服物流體系大客服物流體系概念的內(nèi)涵和外延；大客服物流體系在企業(yè)運營系統(tǒng)中的角色和使命；大客服物流體系中的基本業(yè)務(wù)流程；案例對比分析精益體系和傳統(tǒng)體系的區(qū)別；大客服物流體系的入口和出口管理內(nèi)容和基本原則；介紹德國企業(yè)和日本企業(yè)案例簡單實用的外部和內(nèi)部溝通方法及工具；看板拉動計劃調(diào)度系統(tǒng)和目視系統(tǒng)在客服和物流中的應(yīng)用大客服物流體系中的內(nèi)部子流程；分析
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
部分：如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用1、制造業(yè)經(jīng)營多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求2、缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC組織架構(gòu)與運作給企業(yè)運作帶來種種問題3、如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織與運作機制。4、PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門的配合協(xié)作第二部分：如何有效進行生產(chǎn)計劃與控制一
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設(shè)計系統(tǒng)的概念及目前存在的問題精益工藝規(guī)劃和設(shè)計系統(tǒng)的概念（內(nèi)涵和外延）及在精益敏捷制造系統(tǒng)中的地位和作用。解決工藝規(guī)劃和設(shè)計分析系統(tǒng)問題的步是把目前傳統(tǒng)工藝規(guī)劃和設(shè)計分析系統(tǒng)所有的問題都挖出來“嗮一嗮”；識別清楚“問題”等于解決了一半“問題”。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理和精益工藝管理的區(qū)別。從落地企業(yè)戰(zhàn)略角度來挖掘問題和思考從戰(zhàn)略目標(biāo)分解和落
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
課程綱要：部分（1.5小時）開拓事業(yè)篇---國內(nèi)外先進生產(chǎn)管理理念思想（軍工企業(yè)）1.國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析落后世界20年TPM/TQM/零缺陷、防錯2.國外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒豐田、福特、通用、波音、西門子3.未來生產(chǎn)模式發(fā)展方向中國國情下的借鑒與創(chuàng)新/階段性改進國內(nèi)幾個軍工企業(yè)“破繭重生”的案例剖析我國軍工企業(yè)共性的問題。當(dāng)今世界的制造模式是精益制造（
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
《精益生產(chǎn) 消除浪費》 課時：12H
課程收益：1、了解如何構(gòu)建世界上最先進的低成本生產(chǎn)與控制運作體系！2、學(xué)習(xí)了解預(yù)測及制定合理的生產(chǎn)計劃，為達成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)！3、認識如何提升準(zhǔn)時交貨能力、有效降低庫存成本！4、認識如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力！5、認識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理！6、盡最大可能減少企業(yè)庫存（認識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法）7、認識如何運用準(zhǔn)時化
講師：李樹青在線咨詢下載需求表
主講：喬華老師整個培訓(xùn)過程都是培訓(xùn)內(nèi)容的實戰(zhàn)演練內(nèi)容即形式、形式即內(nèi)容，培訓(xùn)即管理、管理即培訓(xùn)將管理目標(biāo)要求和培訓(xùn)實際內(nèi)容統(tǒng)合在一起，解決最實際的問題，提升最實際的業(yè)績-培訓(xùn)目標(biāo)：1.促進班組長向教練型管理者轉(zhuǎn)型，成為培訓(xùn)師、教練、牧師；2.通過掌握人本精神激活機制，提升班組長全息溝通的能力，掌握員工潛能激發(fā)的方法，提升班組運作管理能力；3.從培訓(xùn)形式與學(xué)習(xí)
講師：喬華在線咨詢下載需求表
《新質(zhì)生產(chǎn)力與數(shù)字化思維》主講：李沛賢老師【課程背景】在全球化和信息化的浪潮下，企業(yè)面臨的市場競爭和運營模式變革愈發(fā)激烈。新質(zhì)生產(chǎn)力和數(shù)字化思維不僅成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驅(qū)動力，更是決定企業(yè)未來競爭力的關(guān)鍵因素。本課程旨在幫助企業(yè)管理干部深入理解和運用新質(zhì)生產(chǎn)力與數(shù)字化思維，為企業(yè)發(fā)展注入新動力，開啟智慧運營與創(chuàng)新發(fā)展的新篇章?！菊n程收益】深刻領(lǐng)悟新質(zhì)生產(chǎn)力的核
