本工程鋼筋采用氣壓焊工藝
綜合能力考核表詳細內容
本工程鋼筋采用氣壓焊工藝
施工準備:
(1) 施工前應對現(xiàn)場有關人員和操作工人進行鋼筋氣壓焊的技術培訓焊工必須經考核并發(fā)給合格證后方準進行操作。
(2) 在工程開工正式焊接前,對所有需作焊接的鋼筋,應按有關規(guī)定取樣試驗,對焊鋼筋接頭亦需試驗,并按試驗合格所確定的工藝參數(shù)進行施焊。
(3) 豎向壓接鋼筋時,應先搭好腳手架。
(4) 對鋼筋氣壓焊設備和安全技術措施進行檢查,以確保正常使用。
工藝要點:
(1) 鋼筋端面應切平,斷面應與鋼筋軸線相垂直,端面周邊毛刺應去掉。
(2) 清除壓接面上的銹、油污、水泥等附著物,并打磨見新面,使其露出金屬光澤。
(3) 鋼筋的壓接接頭應布置在數(shù)根鋼筋的直線區(qū)段內,接頭位置應按規(guī)定錯開。
(4) 兩鋼筋安裝于夾具上,應夾緊,并加壓頂緊。兩鋼筋軸線要對正,并對鋼筋軸向施加5~10N/mm2初壓力。
施焊要點:
(1) 鋼筋氣壓焊的開始階段宜采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并使其淡白色羽狀內焰包住縫隙或伸入縫隙內,并始終不離開接縫,以防止壓焊面產生氧化。初期加壓時機要適宜,寧早勿晚,升降要平穩(wěn)。
(2) 在確認兩鋼筋的縫隙完全粘合后,應改用中性焰,氣壓焊面中心1~2倍鋼筋直徑的長度范圍內,均勻擺動往反加熱。
(3) 壓接后,當鋼筋火紅消失,即溫度為600~650度時,才能解除壓接器上的卡具。過早取下容易產生彎曲變形。
(4) 在加熱過程中,如果火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫已完全閉合以后,則可繼續(xù)加熱加壓,直至完成全部壓接過程。如果火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫完全閉合以前,則應切掉接頭部分,重新壓接。
(5) 當風速超過三級時,必須采取有效的擋風措施,才能施焊。
(6) 雨、雪天氣不宜進行施焊作業(yè)。否則應采取有效的遮蔽措施。壓接后的接頭,亦不得馬上接觸雨、雪。
(7) 按要求進行質量檢查與試驗。
……………………
本工程鋼筋采用氣壓焊工藝
施工準備:
(1) 施工前應對現(xiàn)場有關人員和操作工人進行鋼筋氣壓焊的技術培訓焊工必須經考核并發(fā)給合格證后方準進行操作。
(2) 在工程開工正式焊接前,對所有需作焊接的鋼筋,應按有關規(guī)定取樣試驗,對焊鋼筋接頭亦需試驗,并按試驗合格所確定的工藝參數(shù)進行施焊。
(3) 豎向壓接鋼筋時,應先搭好腳手架。
(4) 對鋼筋氣壓焊設備和安全技術措施進行檢查,以確保正常使用。
工藝要點:
(1) 鋼筋端面應切平,斷面應與鋼筋軸線相垂直,端面周邊毛刺應去掉。
(2) 清除壓接面上的銹、油污、水泥等附著物,并打磨見新面,使其露出金屬光澤。
(3) 鋼筋的壓接接頭應布置在數(shù)根鋼筋的直線區(qū)段內,接頭位置應按規(guī)定錯開。
(4) 兩鋼筋安裝于夾具上,應夾緊,并加壓頂緊。兩鋼筋軸線要對正,并對鋼筋軸向施加5~10N/mm2初壓力。
施焊要點:
(1) 鋼筋氣壓焊的開始階段宜采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并使其淡白色羽狀內焰包住縫隙或伸入縫隙內,并始終不離開接縫,以防止壓焊面產生氧化。初期加壓時機要適宜,寧早勿晚,升降要平穩(wěn)。
(2) 在確認兩鋼筋的縫隙完全粘合后,應改用中性焰,氣壓焊面中心1~2倍鋼筋直徑的長度范圍內,均勻擺動往反加熱。
(3) 壓接后,當鋼筋火紅消失,即溫度為600~650度時,才能解除壓接器上的卡具。過早取下容易產生彎曲變形。
(4) 在加熱過程中,如果火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫已完全閉合以后,則可繼續(xù)加熱加壓,直至完成全部壓接過程。如果火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫完全閉合以前,則應切掉接頭部分,重新壓接。
(5) 當風速超過三級時,必須采取有效的擋風措施,才能施焊。
(6) 雨、雪天氣不宜進行施焊作業(yè)。否則應采取有效的遮蔽措施。壓接后的接頭,亦不得馬上接觸雨、雪。
(7) 按要求進行質量檢查與試驗。
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