生產物料標識和擺放管理規(guī)定
1 目的
提供生產線所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
2 范圍
適用于生產線為產品的順利實現所涉及的物料。
3 職責
3.1 辦公室對生產線的物料管理進行監(jiān)督。
3.2 生產部對實現產品所需的物料進行擺放、標識，及安全使用。
4 工作內容
4.1 各工序物料的擺放
4.1.1 原料進入分級室、必須按各分類編號對號入座，且擺放整齊。
4.1.2 各工序回花、回條、吸風花、回絲、地腳花按各工序指引、指定位置收集堆放。
4.1.3 各凳仔、掃把、條桶按各工序標識指定位置擺放。
4.1.4 各工序機臺清潔用具放在各工序工具箱內，且擺放整齊。
4.1.5 各工序清潔用氣管，用后卷整齊，掛好，嚴禁拖地。
4.1.6 報廢粗紗管、待修條桶、待修單錠紗車、落紗車擺放在標識指定位置，專人處理。
4.1.7 各工序的筒管、粗紗管、細紗管、紙管以顏色分類，按指定標識分類堆放。
4.1.8 棉條擺放要求：桶與桶之間棉條不相靠，標識向外，便于識別。
4.1.9 單錠車：
4.1.10 擺放在細紗機頭黃線內，不準超出黃線，單錠車背背向茶房。
4.1.11 放在機尾的單錠車背與機臺成“丁”字形，且擺放在粗、細紗交界處的空車不超過16部。
4.1.12 富余的單錠車擺放近30#大機弄的黃線內，背向粗紗。
4.1.13 備用蓋紗布放在蓋紗柜內要定位平衡擺放，紗布不準突出柜外。
4.1.14 放在空單錠車上的蓋紗布要綁在近細紗的擱桿上。
4.1.15 紗箱與備用筒管：放在細紗機尾黃線內，貼住黃線邊，紗箱疊高不準超過5個。
4.1.16 備用筒管疊高不準超過3個箱，細紗管不準超過4箱高。
4.2 各工序物料的標識
4.2.1 排包時必須要嚴格按照排包圖排包。
4.2.2 梳棉工序要交班前1小時內將所有備用條寫上責任號，改紡時，新批的條桶責任號內注 “新”字樣，直到條并卷舊批開空為止。
4.2.3 10#、15#并條的備用條交班前1小時內將所有備用條寫上本班的責任號。改紡時，新批開出的棉卷要用紅色粉筆作記號，直到下工序舊批開空為止。
4.2.4 精梳機上條桶要按規(guī)定寫上責任號(班別、日期、桶次)、根據工藝要求落棉率不相同的機臺在使用的條桶套上帶仔以作區(qū)分。改紡時，新、舊批也要在條桶上套上不同顏色的帶仔作區(qū)分，且新批的條桶責任號上要注有“新”字樣。
4.2.5 并條：
a.并條機上的備用桶要寫上責任號(內容：機號、班別、日期、桶次)。
b.并條機要嚴格按照工藝要求使用棉條，不同支數的棉條使用的條桶也要套帶仔作區(qū)別，且送條時要送往對應所紡的支數粗紗機弄內擺放好，且一條粗紗機弄不能同時擺放兩個品種的備用條，以免造成混支。
c.改紡時，新批、舊批棉條要分開放，新批使用的條桶套不同顏色的帶仔作區(qū)分，且新批的責任號要注明有“新”字樣。
4.2.6 粗紗：
a.機臺近細紗那一邊的工藝牌按機臺所紡支數插上支數、使用棉條的并條機號、粗紗管的顏色的標識牌。
b.粗紗單錠車推入機弄時寫上責任號(班別、日期、時間、順序[A、B、C、D])，如該車紗果不夠2430米時，要在責任號上注明米數。
4.2.7 OE機：
a.改紡時，必須要及時更改機上的工藝牌內容(批號、號數、支數、紙管等)。
b.不同的支數要使用不同的紙管及工號紙，如兩臺機所紡支數不同時，要加強檢查機上的紙管使用是否符合要求。
c.落紗前，先停落紗機，再在工號紙上記錄清楚所要落的錠位及寫清楚紗車上的機號、支數、紙管顏色等再落紗，落紗時要檢查紗果兩表面是否有疵點，確認后才能落到紗車上，紗果擺放不能超出車面。
d.落紗完畢，紗車放在1#細紗對住的大路邊，由后紡運紗工推到包裝規(guī)定的地方擺放好。
4.2.8 細紗、絡筒
a.不同品種用不同顏色的粗紗管、細紗管、紙管、（特殊說明除外）
b.各機臺的機頭機尾、機后按機臺所紡的支數插上對應的粗紗管、細紗管、寶塔管的顏色等標識牌及支數牌。
c.不同顏色的粗紗管、細紗管、寶塔管分別按對應顏色管堆放一起，避免錯用造成混支、混批。
d.筒子紗到包裝必須按指定位置分品種、分機臺堆放。


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