產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序
1．目的
本程序確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟，促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟能按時(shí)完成，并引導(dǎo)資源，預(yù)防缺陷，降低成本，持續(xù)不斷地改進(jìn)，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使顧客滿意。
2．范圍
本程序適用于有限公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)之汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和/或服務(wù)所需的新產(chǎn)品或產(chǎn)品更改。
3． 引用文件
Q/6DG13.401-2003 《文件和資料控制程序》
Q/6DG13.402-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》
Q/6DG13.704-2003 《顧客需求管理程序》
Q/6DG13.705-2003 《成本核算報(bào)價(jià)管理程序》
Q/6DG13.706-2003 《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》
Q/6DG13.707-2003 《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析程序》
Q/6DG13.708-2003 《過程失效模式及后果分析程序》
Q/6DG13.709-2003 《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》
Q/6DG13.713-2003 《過程控制程序》
Q/6DG13.716-2003 《工裝管理程序》
Q/6DG13.714-2003 《控制計(jì)劃管理程序》
Q/6DG13.717-2003 《產(chǎn)品交付管理程序》
Q/6DG13.718-2003 《服務(wù)管理程序》
Q/6DG13.723-2003 《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》
Q/6DG13.724-2003 《實(shí)驗(yàn)室管理程序》
Q/6DG13.806-2003 《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》
Q/6DG13.802-2003 《顧客滿意度管理程序》
Q/6DG 13.807-2003 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》
Q/6DG 13.812-2003 《持續(xù)改進(jìn)程序》
4． 術(shù)語和定義
APQP：指Advanced Product Quality Planning （產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英文簡(jiǎn)稱。
4.2 多方論證 方法：指一組人為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動(dòng)而被咨詢的活動(dòng)。多方認(rèn)證的方法是試圖把所有相關(guān)的知識(shí)和技能集中考慮的進(jìn)行決策的過程。
特殊特性：指由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括顯著影響政府法規(guī)和安全特性及顯著影響顧客滿意的產(chǎn)品和過程特性，和/或由公司通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性。
小組可行性承諾：指由項(xiàng)目組對(duì)所做的設(shè)計(jì)能以可接受的成本，按時(shí)并以足夠的數(shù)量

被制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和裝運(yùn)的承諾。
產(chǎn)品保證計(jì)劃：指產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的一部分，它是一種以預(yù)防為主的管理工具，涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)以及必要的應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵特性：影響國家、行業(yè)法規(guī)要求或產(chǎn)品功能安全性、環(huán)境保護(hù)等,包括需要特殊生產(chǎn)、裝配、發(fā)運(yùn)或的產(chǎn)品要求或參數(shù)。
重要特性：對(duì)顧客有重要影響的產(chǎn)品、過程和實(shí)驗(yàn)要求。
5． 職責(zé)
5.1 項(xiàng)目組組建：技術(shù)部門主管。
5.2 項(xiàng)目組的批準(zhǔn)和其小組組長(zhǎng)之指派/任命：管理者代表。
5.3 項(xiàng)目組之工作計(jì)劃制定及規(guī)定小組成員職責(zé)：項(xiàng)目組組長(zhǎng)。
5.4 項(xiàng)目組之工作展開和實(shí)施及執(zhí)行：項(xiàng)目組成員。
5.5 各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作之結(jié)果審查和評(píng)估：項(xiàng)目組。
5.6 各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作之結(jié)果核準(zhǔn)：管理者代表。
5.7 各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作結(jié)果之對(duì)外（指顧客）聯(lián)絡(luò)窗口：市場(chǎng)開發(fā)部門。
5.8 項(xiàng)目組之職責(zé)：
5.8.1 確定顧客要求和需求及期望；
5.8.2 確定顧客—內(nèi)部和外部；
5.8.3 確定小組成員每一部門代表方的角色和職責(zé)及工作；
5.8.4 確定過程所需的工藝文件和作業(yè)程序及方法；
5.8.5 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或開發(fā)全過程之各階段工作審查；
5.8.6 對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性；
5.8.7 產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)問題之澄清及解決；
5.8.8 確定產(chǎn)品成本、設(shè)計(jì)和/或開發(fā)進(jìn)度、交付（提交）時(shí)間及其它必須考慮的限制條件；
5.8.9 決定所設(shè)計(jì)和/或開發(fā)及交付（提交）的產(chǎn)品是否需要顧客或分承包方協(xié)助。
5.8.10 特殊特性的開發(fā)和最終確定；
5.8.11 潛在失效模式及后果分析的開發(fā)和評(píng)審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施；
5.8.12 控制計(jì)劃的開發(fā)和評(píng)審。
5.14 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作由管理者代表領(lǐng)導(dǎo)和指揮。
5.15 第一階段工作（計(jì)劃和確定項(xiàng)目）：
5.15.1 確認(rèn)新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)任務(wù)的來源、新產(chǎn)品制造可行性分析和評(píng)估、新產(chǎn)品開發(fā)申請(qǐng)、
確定新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的任務(wù)、組建項(xiàng)目組、編制新產(chǎn)品項(xiàng)目APQP開發(fā)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評(píng)審、確認(rèn)設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、確定初始材料清單、初始過程流程圖、產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單、制定產(chǎn)品保證計(jì)劃等工作由研究所負(fù)責(zé)；
5.15.2 成本核算、產(chǎn)品報(bào)價(jià)由財(cái)務(wù)部和市場(chǎng)開發(fā)部門負(fù)責(zé)。
5.15.3 新產(chǎn)品合同評(píng)審由市場(chǎng)開發(fā)部門主導(dǎo)，相關(guān)部門協(xié)助完成。
5.16 第二階段工作（產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)）：

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序