全面優(yōu)化企業(yè)供應鏈管理
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
全面優(yōu)化企業(yè)供應鏈管理
市場的多變性、競爭的殘酷性、企業(yè)運作的艱難性在座的各位領導的體會一定比我要深切的多。一個企業(yè)并不一定要被別人從整體上吃掉才叫消亡,產(chǎn)品沒有市場,照樣要完蛋!相信經(jīng)過二十年的改革開放和市場經(jīng)濟的磨練,我們已經(jīng)能較好地產(chǎn)品、市場及企業(yè)的生存和發(fā)展關聯(lián)起來。就國內(nèi)市場而言,早期的競爭規(guī)律是大魚吃小魚,靠的是實力。九十年代初,隨著競爭進一步加劇,大企業(yè)可能設備陳舊、負擔過重、體制僵化,其產(chǎn)品在市場上的竟爭力還沒有小企業(yè)強,于是又出現(xiàn)了快魚吃慢魚的理論。本次在準備發(fā)言稿前我忽發(fā)奇想,狗尾續(xù)貂一句,智魚吃一切魚!ERP的中文意譯是企業(yè)資源規(guī)劃,單位花了那么多錢、時間、精力實施ERP,究竟得到什么?其實就是一套思想,一套以企業(yè)系統(tǒng)成本最低、利潤最高為目標的,適應新經(jīng)濟運作特征的流程化的管理思想,它能使企業(yè)耳聰目明,慮事周密、運作流暢,決策科學。小時侯上學,我們背著算盤計算加減乘除,到了四、五年紀還在學開平方立方。現(xiàn)在的小學生用不著那么辛苦,一個巴掌大的計算器就全解決了。目前經(jīng)營企業(yè)所遇到的問題、所要解決的問題遠比小學生的運算復雜得多,已不是幾臺商務PC簡單一連可以擔當 ,而要靠一體化的商務解決方案。如果可以勉強地把企業(yè)一體化解決方案理解為一種智慧的話,那么這種智慧將是一種大智慧,具有深厚積累的、各學科知識相互交融的、可操作的系統(tǒng)智慧。我國ERP研究的始祖陳啟申老師對企業(yè)當前的競爭格局曾做出精辟的論斷;“早已超越了企業(yè)與企業(yè)、產(chǎn)品與產(chǎn)品,取而代之的是供應鏈與供應鏈之間的競爭。”這已不是一個競爭的范圍問題,而是一個競爭的層次問題。一個新產(chǎn)品研制出來很容易被模仿,但誰聽說過ERP被盜版,供應鏈被仿制?智慧加獨特,就是一種競爭優(yōu)勢。
供應鏈一詞大家也許并不陌生,媒體、廠家介紹的都很多。今年初,圍繞企業(yè)信息化建設應先實施ERP(注:ERP其實質就是供應鏈,也有人叫供需鏈。以下發(fā)言中不做刻意的區(qū)別)還是電子商務爭論很大,甚至有人提出以電子商務替代供應鏈。藍溪當時就認為這是一個鬧劇、一種炒作,堅信實施供應鏈是企業(yè)提高競爭力的最有效手段!現(xiàn)在爭論早已塵埃落定,沒有主業(yè)或渠道支持的.COM公司紛紛落馬。就連MRP、MRP-II的鼻祖、電子商務的倡導者、國際信息界的巨腕IBM也轉向支持客戶管理、ERP!規(guī)律就是規(guī)律,電子商務不可能脫離傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)而單獨存在和發(fā)展,沒有根基呀!社會是一個生產(chǎn)、流通、消費的動態(tài)體系,脫離開生產(chǎn)談商務是沒有意義的,談電子商務就更讓人感到虛無縹緲了!企業(yè)作為社會發(fā)展的主要支撐,應該是最現(xiàn)實、最務實的。供應鏈要提供的就是讓其發(fā)展建立在堅實可靠的基礎之上。
供應鏈的完整性
既然是鏈,就不能被割裂。一旦被割裂或歪曲,鏈也就失去了價值。就完整性而言,供應鏈至少應包括客戶管理、生產(chǎn)管理和采購管理三大部分,而且必須是緊密集成的。如果前臺的數(shù)據(jù)不能及時傳到后臺或后臺信息不能被前臺實時調用,都是不可取的。供應鏈的完整性應從兩個方面去理解:數(shù)量完整、功能完整?,F(xiàn)在有些單位在進行現(xiàn)代企業(yè)制度改革時,過分依賴于資本運作,對企業(yè)整體資源的優(yōu)劣分析不夠,甚至出現(xiàn)了簡單化操作的趨勢:總廠劃分廠、分廠劃車間,獨立經(jīng)營、各自為政,或硬把幾個不相干的企業(yè)捏合在一起,人為地拆合產(chǎn)業(yè)鏈。這是要不得的,與供應鏈的思想也相抵觸。下面我想從西方管理思想的淵源上介紹一下供應鏈,這樣于我們企業(yè)平時的工作聯(lián)系較緊密,便于理解。對已經(jīng)準備實施供應鏈的企業(yè)是個鼓舞、促進,對尚不具備實施條件的單位領導聽了也應有所啟迪。
大家知道,美國波士頓顧問集團(BCG)以提出企業(yè)一般戰(zhàn)略的分析框架而聞名,該框架的核心是投資組合模型。該模型將公司的業(yè)務投資組合分為兩個方面:市場增長率和公司在市場所占的相應份額。市場增長率是市場吸引力的代名詞,目標市場的需求越大,市場增長率就越高,企業(yè)贏利的機會就越多。市場份額則表示公司在市場的競爭力。美國戰(zhàn)略規(guī)劃研究所研究了數(shù)千家公司的市場份額獲利效果(PROFIT IMPACT OF MARKET SHARE,PIMS),實證分析表明,市場份額對贏利能力有積極影響。依據(jù)波士頓投資組合模型(國內(nèi)通常叫波士頓四象限法),可以將公司的現(xiàn)有產(chǎn)品,包括處于研發(fā)中的產(chǎn)品分為四類:明星、奶牛、問號和狗,進而提出了有利于我們辨別單個產(chǎn)品市場機會的生命周期概念。BCG模型明確了市場環(huán)境和市場競爭力之間的關系,它隱含于產(chǎn)品生命周期模型之中。BCG模型通過辨別公司投資組合的長處和不足,對公司業(yè)務是該剝離、保留、還是追加投資等等問題提供了指南,也為公司根據(jù)市場吸引力和競爭力進行戰(zhàn)略活動指明了方向。
安索福模型在BCG模型的基礎之上又提出了兩種可供選擇的方向,即大家熟知的產(chǎn)品---市場模型。它在公司現(xiàn)有的產(chǎn)品/市場及計劃進入的產(chǎn)品/市場之間關系的基礎之上,為企業(yè)描繪了四種可能的戰(zhàn)略選擇:
-市場滲透,公司在現(xiàn)有市場增加市場份額;
-市場擴張,公司將現(xiàn)有產(chǎn)品銷往新的地區(qū)市場;
-產(chǎn)品擴張,公司將有關新產(chǎn)品銷往現(xiàn)有市場;
-多樣化,公司將新產(chǎn)品銷往新市場。
(注:這一部分結合多維數(shù)據(jù)模型可進行營銷管理,通常是我們企業(yè)管理的薄弱環(huán)節(jié)。)
產(chǎn)品一旦進入或準備進入市場,就要進行競爭力分析,我們引出波特(PORTER)的五種競爭力模型,它又依賴于安索福模型。波特將公司環(huán)境的競爭結構描述五個方面:公司所處環(huán)境現(xiàn)有的競爭;新競爭者的威脅;有關投入的供應商的交易能力;有關公司產(chǎn)出的購買者的交易能力;以及替代品的威脅。再對這五種因素進行分析會發(fā)現(xiàn),在同一行業(yè)之內(nèi)或跨行業(yè)之間,他們的作用并非等同,買方、賣方其實與企業(yè)之間有一種相互依存的關系,三位一體,構成一個戰(zhàn)略利益共同體。這就是供應鏈的思想內(nèi)涵、系統(tǒng)設計的依據(jù)和總的出發(fā)點。順便指出,基于波特模型的SWOT(分別指競爭力、不足、機遇和挑戰(zhàn))分析法,還可用于公司的戰(zhàn)略狀況分析和戰(zhàn)略選擇分析,在公司現(xiàn)有能力和市場要求競爭力的形成、保持、加強間尋求平衡。
從市場現(xiàn)有產(chǎn)品來看,以上所述功能(產(chǎn)品生命周期管理、營銷管理、SWOT分析法)都已在供應鏈中實現(xiàn)。大家可從一個側面感悟供應鏈系統(tǒng)的專業(yè)、強大和細致,也幫助我們回想一下前面提到的完整性概念。位于供應鏈中間的是傳統(tǒng)的企業(yè)管理應用系統(tǒng),即MRP和MRP-II。MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)是時間坐標上的產(chǎn)品結構和關系型數(shù)據(jù)庫技術得以突破的結果,而MRP-II則是技術集成、應用集成的結果。尤其是關系型數(shù)據(jù)庫的發(fā)明和完善對信息技術的實用化起了決定性的作用,否則,就不可能有數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)集成和流程化管理的實現(xiàn)、
供應鏈的優(yōu)化
供應鏈優(yōu)化是其系統(tǒng)自身及進入實用化的基本要求,它包括流程設計、模型建立和具體優(yōu)化的方法三個方面。流程設計是最基礎、最重要、也是最難的一塊。這里需要基于信息技術流程化的專業(yè)積累和高度創(chuàng)新的經(jīng)營理念,否則一定連需求分析也做不下去。國內(nèi)有些信息企業(yè)去給客戶實施供需鏈之類的應用產(chǎn)品,總喜歡問用戶有什么需求。其實這樣做是很沒道理的,如果用戶能有如此專業(yè)層次的需求見解,他肯定就不會請你去實施。不少人包括正在使用ERP相關系統(tǒng)的同志認為系統(tǒng)實施后的效果就是手工活動計算機化,還有的廠商向用戶推薦量體裁衣的所謂的“定制系統(tǒng)”,這些不應成為問題的現(xiàn)象之所以能存在,只能說明一件事,國內(nèi)對流程化的認識還很膚淺。最近我注意到媒體、相關研討會和IT界的朋友們已經(jīng)意識到了這個問題,這是一個好現(xiàn)象。期望在座的各位從用戶的角度和利益出發(fā),也來積極關心、參與、推動這一進程。我們認為,一個好的供應鏈產(chǎn)品的優(yōu)勢首先就在于它的科學化的流程設計可以拔高用戶的管理和應用,而好的實施商可以很好的領悟執(zhí)行這種思想。(從事ERP領域的人士應該注意到這樣一個事實,大的ERP系統(tǒng)基本多來自美國,而且大大小小聚集了一百多個廠家。有一個資料顯示,在第一個MRP版本問世之后,不到一年時間在美國相關的廠家就涌出五十余家。另一個事實是,自八十年代初大陸實施第一例MRP系統(tǒng)起,就有些廠家積極介入其中,從政府到企業(yè)都做出了巨大的努力。結果怎么樣呢,近二十年過去了,不僅相關的軟件企業(yè)沒有成長起來,就連咨詢實施也沒形成較強的競爭力。有關媒體也疾呼中國八十八億的ERP投入打了水漂。怎么會形成如此強烈的反差呢?其中非常重要的一點是文化因素,中西方觀念上的差異。福特從三十年代就開始大規(guī)模的流水線汽車生產(chǎn),并采用了工時計量、成本管理的運作方式,而我們又是什么時候才接觸流程管理的概念的。相距很遠啊!所以說土生土長的中國人搞流程設計就搞不過西方人。搞市場經(jīng)濟,整合企業(yè)資源,增強競爭優(yōu)勢,就應該從優(yōu)化流程開始,從轉變傳統(tǒng)觀念開始,從實施地地道道的供應鏈開始!
上面談到做流程設計需專業(yè)化的積累和創(chuàng)新的意識,那么這種積累和意識又體現(xiàn)在什么地方呢?應該說集中體現(xiàn)在模型建立上,離開被優(yōu)化的模型流程設計就失去了意義。工藝、管理再落后的企業(yè),只要它目前還存活,它就會有自己的流程,產(chǎn)品也能從線上下來。但付出的代價和取得的效益就大不一樣。從這個角度看,模型建立及優(yōu)化是整個供應鏈之魂!那么為什么說供應鏈要全面優(yōu)化呢?我們試想為什么要實施這樣一個龐大的系統(tǒng)呢,就因為需要考慮的因素越來越多、越來越復雜,靠人腦、包括基于小系統(tǒng)分散冗余的信息已不足以應付日益復雜的企業(yè)運做和外部競爭環(huán)境。如果花費巨資上的供應鏈系統(tǒng)也是掛一漏萬,設計不合理,哪個企業(yè)還會做相應的投資?!因此說供應鏈優(yōu)化是其系統(tǒng)實用化的基本要求。那么供應鏈的優(yōu)化包括那內(nèi)容呢?
精益生產(chǎn)(LP)和敏捷制造(AM)。精益生產(chǎn)是日本豐田汽車公司JIT(準時制生產(chǎn))的延續(xù),它是以產(chǎn)供銷三方緊密協(xié)作的一種相對固定的關系為實施背景的,是供應鏈條上最基本、最簡單的設置。敏捷制造是根據(jù)市場需求個性化發(fā)展的趨勢,企業(yè)為了更有效合理地利用外部資源,把供應及協(xié)作組織看成是虛擬企業(yè)的一部分而形成的一次性或短期的供應鏈關系。在AM里通常還用到并行工程的思想,以便加快新產(chǎn)品的上市。
準時制生產(chǎn)(JIT)和全面質量管理(TQC)。JIT的思想核心是消除一切無效勞動,杜絕浪費。采用的方法是拉動作業(yè),只有下道工序有需求時才開始按需求量生產(chǎn),不考慮安全庫存,采購也是小批量。TQC和JIT在管理思想上是緊密關聯(lián)的,JIT實施的前提就是同時要推行TQC。TQC把下道工序視為上道工序的客戶,客戶滿意才是真正的質量標準。這樣就把產(chǎn)品的質量與市場關聯(lián)了起來,變事后驗收為事前、事中控制。(通過技術手段把殘次品的比例降到最低;同時杜絕殘次品造成新的資源占用和浪費)目前很多產(chǎn)品在供應鏈優(yōu)化的基礎上采用了過程控制的技術,這點很重要。
約束理論(TOC)。要優(yōu)化就必然會涉及到約束,這些約束就是管理科學、運籌學里說的邊界條件。對于企業(yè)也一樣,會受到資金緊缺、技術壁壘、市場準入等限制。ERP里的粗能力計劃(ROUGH CUT CAPACITY PLANNING,RCCP)、能力計劃(CAPACITY REQUIREMENTS PIANNING,CRP)就分別是針對關鍵工序及物料層進行的。新近推出的還有先進計劃和排產(chǎn)(ADVANCED PIANNING AND SCHEDULING,APS)它能使企業(yè)在資源許可的條件下把計劃與排產(chǎn)推進到整個工序及作業(yè)現(xiàn)場管理。
其他。其他主要包括隱含在以上流程里的模型和新近開發(fā)出來的一些應用,如商業(yè)智能BI、知識管理KM,這里就不一一列舉。
優(yōu)化的方法在此也簡單提一下,主要有線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃及0-1規(guī)劃,其中線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃的應用更為普遍。作為一種工具這幾個模型早已商品化,目前已被集成到供應鏈產(chǎn)品之中
全面優(yōu)化企業(yè)供應鏈管理
市場的多變性、競爭的殘酷性、企業(yè)運作的艱難性在座的各位領導的體會一定比我要深切的多。一個企業(yè)并不一定要被別人從整體上吃掉才叫消亡,產(chǎn)品沒有市場,照樣要完蛋!相信經(jīng)過二十年的改革開放和市場經(jīng)濟的磨練,我們已經(jīng)能較好地產(chǎn)品、市場及企業(yè)的生存和發(fā)展關聯(lián)起來。就國內(nèi)市場而言,早期的競爭規(guī)律是大魚吃小魚,靠的是實力。九十年代初,隨著競爭進一步加劇,大企業(yè)可能設備陳舊、負擔過重、體制僵化,其產(chǎn)品在市場上的竟爭力還沒有小企業(yè)強,于是又出現(xiàn)了快魚吃慢魚的理論。本次在準備發(fā)言稿前我忽發(fā)奇想,狗尾續(xù)貂一句,智魚吃一切魚!ERP的中文意譯是企業(yè)資源規(guī)劃,單位花了那么多錢、時間、精力實施ERP,究竟得到什么?其實就是一套思想,一套以企業(yè)系統(tǒng)成本最低、利潤最高為目標的,適應新經(jīng)濟運作特征的流程化的管理思想,它能使企業(yè)耳聰目明,慮事周密、運作流暢,決策科學。小時侯上學,我們背著算盤計算加減乘除,到了四、五年紀還在學開平方立方。現(xiàn)在的小學生用不著那么辛苦,一個巴掌大的計算器就全解決了。目前經(jīng)營企業(yè)所遇到的問題、所要解決的問題遠比小學生的運算復雜得多,已不是幾臺商務PC簡單一連可以擔當 ,而要靠一體化的商務解決方案。如果可以勉強地把企業(yè)一體化解決方案理解為一種智慧的話,那么這種智慧將是一種大智慧,具有深厚積累的、各學科知識相互交融的、可操作的系統(tǒng)智慧。我國ERP研究的始祖陳啟申老師對企業(yè)當前的競爭格局曾做出精辟的論斷;“早已超越了企業(yè)與企業(yè)、產(chǎn)品與產(chǎn)品,取而代之的是供應鏈與供應鏈之間的競爭。”這已不是一個競爭的范圍問題,而是一個競爭的層次問題。一個新產(chǎn)品研制出來很容易被模仿,但誰聽說過ERP被盜版,供應鏈被仿制?智慧加獨特,就是一種競爭優(yōu)勢。
供應鏈一詞大家也許并不陌生,媒體、廠家介紹的都很多。今年初,圍繞企業(yè)信息化建設應先實施ERP(注:ERP其實質就是供應鏈,也有人叫供需鏈。以下發(fā)言中不做刻意的區(qū)別)還是電子商務爭論很大,甚至有人提出以電子商務替代供應鏈。藍溪當時就認為這是一個鬧劇、一種炒作,堅信實施供應鏈是企業(yè)提高競爭力的最有效手段!現(xiàn)在爭論早已塵埃落定,沒有主業(yè)或渠道支持的.COM公司紛紛落馬。就連MRP、MRP-II的鼻祖、電子商務的倡導者、國際信息界的巨腕IBM也轉向支持客戶管理、ERP!規(guī)律就是規(guī)律,電子商務不可能脫離傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)而單獨存在和發(fā)展,沒有根基呀!社會是一個生產(chǎn)、流通、消費的動態(tài)體系,脫離開生產(chǎn)談商務是沒有意義的,談電子商務就更讓人感到虛無縹緲了!企業(yè)作為社會發(fā)展的主要支撐,應該是最現(xiàn)實、最務實的。供應鏈要提供的就是讓其發(fā)展建立在堅實可靠的基礎之上。
供應鏈的完整性
既然是鏈,就不能被割裂。一旦被割裂或歪曲,鏈也就失去了價值。就完整性而言,供應鏈至少應包括客戶管理、生產(chǎn)管理和采購管理三大部分,而且必須是緊密集成的。如果前臺的數(shù)據(jù)不能及時傳到后臺或后臺信息不能被前臺實時調用,都是不可取的。供應鏈的完整性應從兩個方面去理解:數(shù)量完整、功能完整?,F(xiàn)在有些單位在進行現(xiàn)代企業(yè)制度改革時,過分依賴于資本運作,對企業(yè)整體資源的優(yōu)劣分析不夠,甚至出現(xiàn)了簡單化操作的趨勢:總廠劃分廠、分廠劃車間,獨立經(jīng)營、各自為政,或硬把幾個不相干的企業(yè)捏合在一起,人為地拆合產(chǎn)業(yè)鏈。這是要不得的,與供應鏈的思想也相抵觸。下面我想從西方管理思想的淵源上介紹一下供應鏈,這樣于我們企業(yè)平時的工作聯(lián)系較緊密,便于理解。對已經(jīng)準備實施供應鏈的企業(yè)是個鼓舞、促進,對尚不具備實施條件的單位領導聽了也應有所啟迪。
大家知道,美國波士頓顧問集團(BCG)以提出企業(yè)一般戰(zhàn)略的分析框架而聞名,該框架的核心是投資組合模型。該模型將公司的業(yè)務投資組合分為兩個方面:市場增長率和公司在市場所占的相應份額。市場增長率是市場吸引力的代名詞,目標市場的需求越大,市場增長率就越高,企業(yè)贏利的機會就越多。市場份額則表示公司在市場的競爭力。美國戰(zhàn)略規(guī)劃研究所研究了數(shù)千家公司的市場份額獲利效果(PROFIT IMPACT OF MARKET SHARE,PIMS),實證分析表明,市場份額對贏利能力有積極影響。依據(jù)波士頓投資組合模型(國內(nèi)通常叫波士頓四象限法),可以將公司的現(xiàn)有產(chǎn)品,包括處于研發(fā)中的產(chǎn)品分為四類:明星、奶牛、問號和狗,進而提出了有利于我們辨別單個產(chǎn)品市場機會的生命周期概念。BCG模型明確了市場環(huán)境和市場競爭力之間的關系,它隱含于產(chǎn)品生命周期模型之中。BCG模型通過辨別公司投資組合的長處和不足,對公司業(yè)務是該剝離、保留、還是追加投資等等問題提供了指南,也為公司根據(jù)市場吸引力和競爭力進行戰(zhàn)略活動指明了方向。
安索福模型在BCG模型的基礎之上又提出了兩種可供選擇的方向,即大家熟知的產(chǎn)品---市場模型。它在公司現(xiàn)有的產(chǎn)品/市場及計劃進入的產(chǎn)品/市場之間關系的基礎之上,為企業(yè)描繪了四種可能的戰(zhàn)略選擇:
-市場滲透,公司在現(xiàn)有市場增加市場份額;
-市場擴張,公司將現(xiàn)有產(chǎn)品銷往新的地區(qū)市場;
-產(chǎn)品擴張,公司將有關新產(chǎn)品銷往現(xiàn)有市場;
-多樣化,公司將新產(chǎn)品銷往新市場。
(注:這一部分結合多維數(shù)據(jù)模型可進行營銷管理,通常是我們企業(yè)管理的薄弱環(huán)節(jié)。)
產(chǎn)品一旦進入或準備進入市場,就要進行競爭力分析,我們引出波特(PORTER)的五種競爭力模型,它又依賴于安索福模型。波特將公司環(huán)境的競爭結構描述五個方面:公司所處環(huán)境現(xiàn)有的競爭;新競爭者的威脅;有關投入的供應商的交易能力;有關公司產(chǎn)出的購買者的交易能力;以及替代品的威脅。再對這五種因素進行分析會發(fā)現(xiàn),在同一行業(yè)之內(nèi)或跨行業(yè)之間,他們的作用并非等同,買方、賣方其實與企業(yè)之間有一種相互依存的關系,三位一體,構成一個戰(zhàn)略利益共同體。這就是供應鏈的思想內(nèi)涵、系統(tǒng)設計的依據(jù)和總的出發(fā)點。順便指出,基于波特模型的SWOT(分別指競爭力、不足、機遇和挑戰(zhàn))分析法,還可用于公司的戰(zhàn)略狀況分析和戰(zhàn)略選擇分析,在公司現(xiàn)有能力和市場要求競爭力的形成、保持、加強間尋求平衡。
從市場現(xiàn)有產(chǎn)品來看,以上所述功能(產(chǎn)品生命周期管理、營銷管理、SWOT分析法)都已在供應鏈中實現(xiàn)。大家可從一個側面感悟供應鏈系統(tǒng)的專業(yè)、強大和細致,也幫助我們回想一下前面提到的完整性概念。位于供應鏈中間的是傳統(tǒng)的企業(yè)管理應用系統(tǒng),即MRP和MRP-II。MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)是時間坐標上的產(chǎn)品結構和關系型數(shù)據(jù)庫技術得以突破的結果,而MRP-II則是技術集成、應用集成的結果。尤其是關系型數(shù)據(jù)庫的發(fā)明和完善對信息技術的實用化起了決定性的作用,否則,就不可能有數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)集成和流程化管理的實現(xiàn)、
供應鏈的優(yōu)化
供應鏈優(yōu)化是其系統(tǒng)自身及進入實用化的基本要求,它包括流程設計、模型建立和具體優(yōu)化的方法三個方面。流程設計是最基礎、最重要、也是最難的一塊。這里需要基于信息技術流程化的專業(yè)積累和高度創(chuàng)新的經(jīng)營理念,否則一定連需求分析也做不下去。國內(nèi)有些信息企業(yè)去給客戶實施供需鏈之類的應用產(chǎn)品,總喜歡問用戶有什么需求。其實這樣做是很沒道理的,如果用戶能有如此專業(yè)層次的需求見解,他肯定就不會請你去實施。不少人包括正在使用ERP相關系統(tǒng)的同志認為系統(tǒng)實施后的效果就是手工活動計算機化,還有的廠商向用戶推薦量體裁衣的所謂的“定制系統(tǒng)”,這些不應成為問題的現(xiàn)象之所以能存在,只能說明一件事,國內(nèi)對流程化的認識還很膚淺。最近我注意到媒體、相關研討會和IT界的朋友們已經(jīng)意識到了這個問題,這是一個好現(xiàn)象。期望在座的各位從用戶的角度和利益出發(fā),也來積極關心、參與、推動這一進程。我們認為,一個好的供應鏈產(chǎn)品的優(yōu)勢首先就在于它的科學化的流程設計可以拔高用戶的管理和應用,而好的實施商可以很好的領悟執(zhí)行這種思想。(從事ERP領域的人士應該注意到這樣一個事實,大的ERP系統(tǒng)基本多來自美國,而且大大小小聚集了一百多個廠家。有一個資料顯示,在第一個MRP版本問世之后,不到一年時間在美國相關的廠家就涌出五十余家。另一個事實是,自八十年代初大陸實施第一例MRP系統(tǒng)起,就有些廠家積極介入其中,從政府到企業(yè)都做出了巨大的努力。結果怎么樣呢,近二十年過去了,不僅相關的軟件企業(yè)沒有成長起來,就連咨詢實施也沒形成較強的競爭力。有關媒體也疾呼中國八十八億的ERP投入打了水漂。怎么會形成如此強烈的反差呢?其中非常重要的一點是文化因素,中西方觀念上的差異。福特從三十年代就開始大規(guī)模的流水線汽車生產(chǎn),并采用了工時計量、成本管理的運作方式,而我們又是什么時候才接觸流程管理的概念的。相距很遠啊!所以說土生土長的中國人搞流程設計就搞不過西方人。搞市場經(jīng)濟,整合企業(yè)資源,增強競爭優(yōu)勢,就應該從優(yōu)化流程開始,從轉變傳統(tǒng)觀念開始,從實施地地道道的供應鏈開始!
上面談到做流程設計需專業(yè)化的積累和創(chuàng)新的意識,那么這種積累和意識又體現(xiàn)在什么地方呢?應該說集中體現(xiàn)在模型建立上,離開被優(yōu)化的模型流程設計就失去了意義。工藝、管理再落后的企業(yè),只要它目前還存活,它就會有自己的流程,產(chǎn)品也能從線上下來。但付出的代價和取得的效益就大不一樣。從這個角度看,模型建立及優(yōu)化是整個供應鏈之魂!那么為什么說供應鏈要全面優(yōu)化呢?我們試想為什么要實施這樣一個龐大的系統(tǒng)呢,就因為需要考慮的因素越來越多、越來越復雜,靠人腦、包括基于小系統(tǒng)分散冗余的信息已不足以應付日益復雜的企業(yè)運做和外部競爭環(huán)境。如果花費巨資上的供應鏈系統(tǒng)也是掛一漏萬,設計不合理,哪個企業(yè)還會做相應的投資?!因此說供應鏈優(yōu)化是其系統(tǒng)實用化的基本要求。那么供應鏈的優(yōu)化包括那內(nèi)容呢?
精益生產(chǎn)(LP)和敏捷制造(AM)。精益生產(chǎn)是日本豐田汽車公司JIT(準時制生產(chǎn))的延續(xù),它是以產(chǎn)供銷三方緊密協(xié)作的一種相對固定的關系為實施背景的,是供應鏈條上最基本、最簡單的設置。敏捷制造是根據(jù)市場需求個性化發(fā)展的趨勢,企業(yè)為了更有效合理地利用外部資源,把供應及協(xié)作組織看成是虛擬企業(yè)的一部分而形成的一次性或短期的供應鏈關系。在AM里通常還用到并行工程的思想,以便加快新產(chǎn)品的上市。
準時制生產(chǎn)(JIT)和全面質量管理(TQC)。JIT的思想核心是消除一切無效勞動,杜絕浪費。采用的方法是拉動作業(yè),只有下道工序有需求時才開始按需求量生產(chǎn),不考慮安全庫存,采購也是小批量。TQC和JIT在管理思想上是緊密關聯(lián)的,JIT實施的前提就是同時要推行TQC。TQC把下道工序視為上道工序的客戶,客戶滿意才是真正的質量標準。這樣就把產(chǎn)品的質量與市場關聯(lián)了起來,變事后驗收為事前、事中控制。(通過技術手段把殘次品的比例降到最低;同時杜絕殘次品造成新的資源占用和浪費)目前很多產(chǎn)品在供應鏈優(yōu)化的基礎上采用了過程控制的技術,這點很重要。
約束理論(TOC)。要優(yōu)化就必然會涉及到約束,這些約束就是管理科學、運籌學里說的邊界條件。對于企業(yè)也一樣,會受到資金緊缺、技術壁壘、市場準入等限制。ERP里的粗能力計劃(ROUGH CUT CAPACITY PLANNING,RCCP)、能力計劃(CAPACITY REQUIREMENTS PIANNING,CRP)就分別是針對關鍵工序及物料層進行的。新近推出的還有先進計劃和排產(chǎn)(ADVANCED PIANNING AND SCHEDULING,APS)它能使企業(yè)在資源許可的條件下把計劃與排產(chǎn)推進到整個工序及作業(yè)現(xiàn)場管理。
其他。其他主要包括隱含在以上流程里的模型和新近開發(fā)出來的一些應用,如商業(yè)智能BI、知識管理KM,這里就不一一列舉。
優(yōu)化的方法在此也簡單提一下,主要有線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃及0-1規(guī)劃,其中線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃的應用更為普遍。作為一種工具這幾個模型早已商品化,目前已被集成到供應鏈產(chǎn)品之中
全面優(yōu)化企業(yè)供應鏈管理
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