電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則-電路開關及保護或連接用電器裝置
編號：CNCA—01C—004：2001 電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則 電路開關及保護或連接用電器裝置 家用和類似用途固定式電器裝置的開關 2001-12-07發(fā)布 2002-05-01實施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目 錄 1. 適用范圍 3 2. 認證模式 3 3．認證的基本環(huán)節(jié) 3 3.1認證的申請 3 3.2型式試驗 3 3.3初始工廠審查 3 3.4認證結(jié)果評價與批準 3 3.5獲證后的監(jiān)督 3 4．認證實施 4 4.1認證的申請 4 4.2 型式試驗 5 4.3 初始工廠審查 6 4.4 認證結(jié)果評價與批準 7 4.5 獲證后的監(jiān)督 8 5. 認證證書 10 5.1認證證書的保持 10 5.2認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展 11 5.3認證證書的暫停、注銷和撤消 11 6. 強制性產(chǎn)品認證標志的使用 11 6.1 準許使用的標志樣式 11 6.2變形認證標志的使用 12 6.3 加施方式 12 6.4 標志位置 12 7. 收費規(guī)定 12 附件1 13 附件2 14 電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則 電路開關及保護或連接用電器裝置 家用和類似用途固定式電氣裝置的開關 1. 適用范圍 本規(guī)則涉及的產(chǎn)品為：戶內(nèi)或戶外使用的，僅用于交流電、額定電壓不大于440V、 額定電流不大于63A的家用和類似用途固定式電氣裝置的手動操作的一般用途的開關。 2. 認證模式 型式試驗+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督。 3．認證的基本環(huán)節(jié) 3.1認證的申請 3.2型式試驗 3.3初始工廠審查 3.4認證結(jié)果評價與批準 3.5獲證后的監(jiān)督 4．認證實施 4.1認證的申請 4.1.1 申請單元的劃分 按照產(chǎn)品的操作方式、極數(shù)、有無螺紋端子的等劃分申請單元。 對同一類型且結(jié)構(gòu)相同的開關，額定電流大的開關可以覆蓋額定電流小的。 結(jié)構(gòu)基本相同、功能相同、所用材料相同的同一類產(chǎn)品可以作為一個申請單元。 不同的生產(chǎn)場地的產(chǎn)品為不同的申請單元。 4.1.2 申請時需提交的文件資料 申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件： 1）產(chǎn)品總裝圖、電氣原理圖、線路圖等； 2）關鍵元器件和/或主要原材料清單； 3）同一申請單元內(nèi)各個型號產(chǎn)品之間的差異說明； 4）其他需要的文件。 4.2 型式試驗 4.2.1 型式試驗的送樣 4.2.1.1 送樣原則 申請單元中只有一個型號的，送本型號的樣品。 以系列產(chǎn)品為同一申請單元申請認證時，應從中選取具有代表性的型號, 并且送樣的樣品應覆蓋系列產(chǎn)品的安全要求。 4.2.1.2送樣數(shù)量 型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構(gòu)的要求選送,并對選送樣品負責。 送樣數(shù)量見下表: |開關申請單元 |代表性樣品 |覆蓋產(chǎn)品 | |同一額定電壓下單極開關 |12只 |各3只 | |同一額定電壓下兩極(三極)開關|15只 |各3只 | |拉線開關(額定電流小于6A) |9只 |各3只 | 4.2.1.3型式試驗樣品及相關資料的處置 型式試驗后，應以適當方式處置已經(jīng)確認合格的樣品和/或相關資料。 4.2.2 檢測標準、項目及方法 4.2.2.1 檢測標準 GB16915.1《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關 第1部分：通用要求》 4.2.2.2 檢測方法 依據(jù)標準規(guī)定的和/或引用的檢驗方法和/或標準進行檢驗。 4.2.2.3 檢驗項目 產(chǎn)品的安全檢驗項目為標準規(guī)定的全部適用項目。 4.3 初始工廠審查 4.3.1 審查內(nèi)容 工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力和產(chǎn)品一致性檢查. 4.3.1.1工廠質(zhì)量保證能力審查 由認證機構(gòu)派審查員對生產(chǎn)廠按照《工廠質(zhì)量保證能力要求》（附件2）及國家認監(jiān)委 制定的補充審查要求進行工廠質(zhì)量保證能力的審查。同時，還應按照《家用和類似用途固 定式電氣裝置的開關產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求》（見附件1）進行核查。 4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查 工廠審查時，應在生產(chǎn)現(xiàn)場對申請認證的產(chǎn)品型號進行一致性檢查。若認證涉及多 類產(chǎn)品，則一致性檢查應按每個申證單元至少抽取一個規(guī)格型號，重點核實以下內(nèi)容： 1）認證產(chǎn)品的銘牌和包裝箱上所標明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號與型式試驗檢驗報告上所標 明的應一致。 2）認證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應與型式試驗測試時的樣品一致。 3）認證產(chǎn)品所用安全關鍵件，應與型式試驗時申報并經(jīng)認證機構(gòu)所確認的一致。 工廠審查應覆蓋申請認證產(chǎn)品的所有加工場所。 在工廠審查時安全性能可以采取現(xiàn)場見證試驗。 4.3.2 審查時間 一般情況下是在型式試驗合格后，再進行初次工廠審查。根據(jù)需要,型式試驗和工廠審查 也可以同時進行。 工廠審查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般 為1至4人日。 4.4 認證結(jié)果評價與批準 4.4.1 認證結(jié)果評價與批準 由認證機構(gòu)負責組織對型式試驗、工廠審查結(jié)果進行綜合評價，評價合格后，由認 證機構(gòu)對申請人頒發(fā)認證證書(每一個申請單元頒發(fā)一個認證證書)。認證證書的使用應 符合《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》的要求。 4.4.2 認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日，其中包 括型式試驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結(jié)論評定和批準時間、以及證書制作 時間。 型式試驗時間一般為整機30個工作日（因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和復試的時間 不計算在內(nèi)）。從收到樣品和檢驗費用起計算。 工廠審查后提交報告時間一般為5個工作日，以審核員完成現(xiàn)場審查，收到生產(chǎn)廠遞交的 不合格糾正措施報告之日起計算。 認證結(jié)論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。 4.5 獲證后的監(jiān)督 4.5.1 監(jiān)督頻次 一般情況下，從獲證后的12個月起，每年至少進行一次監(jiān)督審查。 若發(fā)生下述情況可增加監(jiān)督頻次： 1)獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出嚴重投訴，并查實為持證人責任的； 2)認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與安全標準要求的符合性提出質(zhì)疑時； 3)有足夠信息表明生產(chǎn)制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系 等，從而可能影響產(chǎn)品一致性時。 4.5.2 監(jiān)督內(nèi)容 獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的復查+認證產(chǎn)品一致性檢查，必要時抽取 樣品送檢測機構(gòu)檢驗，見4.5.3。 由認證機構(gòu)根據(jù)工廠質(zhì)量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復查。《工廠質(zhì)量保證能 力要求》規(guī)定的第3，4，5，9條是每次監(jiān)督復查的必查項目。其他項目可以選查，每4年 內(nèi)至少覆蓋要求中的全部項目。同時，還應按照《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關 產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求》（見附件1）進行核查。 監(jiān)督復查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模， 一般為1至2個人日。 4.5.3 獲證后的抽樣檢測 需要進行抽樣檢測時，抽樣檢測的樣品應在工廠生產(chǎn)的合格品中(包括生產(chǎn)線、倉庫 、市場)隨機抽取。抽樣檢測的數(shù)量與型式試驗樣品數(shù)量相同。 對抽取樣品的檢測由認證機構(gòu)指定的檢測機構(gòu)在30個工作日內(nèi)完成檢驗。 認證型式試驗采用的標準所規(guī)定檢測項目均可作為監(jiān)督檢測項目,認證機構(gòu)可針對不 同產(chǎn)品的不同情況以及其對產(chǎn)品安全性性能的影響程度進行部分或全部項目的檢測。 4.5.4 結(jié)果評價 監(jiān)督復查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格、使用認證標志。對監(jiān)督復查時發(fā)現(xiàn)的不符合 項應在3個月內(nèi)完成糾正措施。逾期將撤銷認證證書、停止使用認證標志，并對外公告。 5. 認證證書 5.1認證證書的保持 5.1.1 證書的有效性 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認證證書不規(guī)定截止日期.證書的有效性依賴認證機構(gòu)定期的監(jiān)督 獲得保持。 5.1.2認證產(chǎn)品的變更 5.1.2.1變更的申請 認證后的產(chǎn)品，如果涉及其產(chǎn)品安全的設計、結(jié)構(gòu)發(fā)生變更時，應向認證機構(gòu)提出 申請。 5.1.2.2變更評價和批準 認證機構(gòu)根據(jù)變更的內(nèi)容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更或需送樣品進 行檢測，如需送樣試驗，檢測合格后方能進行變更。 5.2認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展 5.2.1擴展程序 認證證書持有者需要增加與已經(jīng)獲得認證產(chǎn)品為同一認證單元內(nèi)的產(chǎn)品認證范圍時，應 從認證申請開始辦理手續(xù)，認證機構(gòu)應核查擴展產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性, 確認原認證結(jié)果對擴展產(chǎn)品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查，并根據(jù)認證證書持 有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。 5.2.2樣品要求 證書持有者應先提供擴展產(chǎn)品的有關技術資料，需要送樣時，應按本規(guī)則4.2的要求 選送樣品供認證機構(gòu)核查，核查時,需對樣品進行檢測的,檢測項目由認證機構(gòu)決定。 5.3認證證書的暫停、注銷和撤消 按《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。 6. 強制性產(chǎn)品認證標志的使用 證書持有者必須遵守《強制性產(chǎn)品認證標志管理辦法》的規(guī)定 6.1 準許使用的標志樣式 6.2變形認證標志的使用 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品允許加施變形認證標志。 6.3 加施方式 可以采用由國家認監(jiān)委統(tǒng)一印制的標準規(guī)格標志、模壓式或銘牌印刷三種方式中的 任何一種。 6.4 標志位置 應在產(chǎn)品本體明顯位置上加施認證標志。 7. 收費規(guī)定 認證收費由認證機構(gòu)按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取。 附件1 家用和類似用途固定式電氣裝置的開關產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求 |產(chǎn)品名稱 |認證依據(jù)標準|試驗項目 |確認 |例行試驗 | | | |（標準條款編號） |檢驗 | | |固定式電氣裝置|GB16915.1-19|1．標志(8) |1次/半年 | | |的開關 |97 | | | | | | |2．爬電距離和電氣|1次/年 | | | | |間隙(23) | | | | | |3．電氣強度*(16.2|1次/批*1 |√ | | | |) | | | | | |4．通斷能力(18) |1次/年 | | | | |5．機械強度(20) |1次/年 | | | | |6．耐熱(21) |1次/年 | | | | |7. |1次/年 | | | | |絕緣材料的耐非正 | | | | | |常熱、耐燃和耐漏 | | | | | |電起痕 (24) | | | 注: (1) 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝 和加貼標簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣 檢驗。 (2) 確認檢驗應按標準的規(guī)定進行； (3) 例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行； (4)確認檢驗時，若工廠不具備測試設備，可委托試驗室試驗。 *1 1次/批不少于一次/半年 。 *電氣強度試驗不進行潮濕處理。 附件2 強制性產(chǎn)品認證 工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文 件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。 1. 職責和資源 1.1 職責 工廠應規(guī)定與質(zhì)量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內(nèi)指定一 名質(zhì)量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權(quán)限： a)負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持； b)確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求； c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用； d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認，不加貼 強制性認證標志。 質(zhì)量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。 1.2 資源 工廠應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標準的產(chǎn)品 要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力 ；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。 2.文件和記錄 2.1工廠應建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的 相關過程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計劃應包括產(chǎn)品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測 及有關資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標 志的使用管理等的規(guī)定。 產(chǎn)品設計標準或規(guī)范應是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容,其要求應不低于有關該產(chǎn)品的國家標 準要求。 2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些 控制應確保： a)文件發(fā)布前和更改應由授權(quán)人批準，以確保其適宜性； b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用； c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。 2.3 工廠應建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應清晰 、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定...
電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則-電路開關及保護或連接用電器裝置