045整體提升腳手架體系(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
045整體提升腳手架體系(doc)
本工程采用整體提升腳手架體系。 1 腳手架的設計 根據(jù)兩幢建筑物的平面形狀、層高、結構形式和有關鋼結構設計規(guī)范,進行認真慎重的 理論計算,確保腳手架的安全可靠和合理可行。 1) 腳手架以7~10t電動葫蘆為提升機,電動葫蘆掛在用型鋼制作的挑梁上,挑梁與建筑物 的固定采用螺栓,外端用斜拉桿與上層的相同部位固定。 2) 架體設計為4個層高加一步護身欄的高度,腳手架為雙排,寬為1m,里排桿距結構外皮0 .5m,橫桿和立桿間距為1.8m,外側為密目安全網(wǎng)全封閉,并以底部兜滿。 3) 架體沿建筑外圍分成若干個單元,每個單元的寬度在5~9m之間,每個單元相連處的下面 安裝承力托。 4) 架體底部采用承力桁架,桁架的上下弦桿、斜腹桿均采用雙管,承力桁架兩端座落在用 型鋼制作的承力托上。 5) 承力托與建筑物的固定與葫蘆挑梁相同。 6) 使用期間架體與建筑物間應設置足夠的拉結點,爬升期間,還應設置滑動拉結點或滑輪 纜繩拉結點,并安裝爬墻輪。 7) 架體每次爬升一層。在爬升前先拆開承力托與建筑的連接點,此時架體荷載由電動葫蘆 及挑梁承受,架體爬升到位后安裝承力托,使用期間架體荷載由承力托承受,并通過斜 拉桿傳遞給建筑物。 2 安裝前的準備工程 1) 按平面圖確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個數(shù),在相應位置上的砼梁中預埋螺 栓,并做到各層的位置上下一致。 2) 加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿,準備電動葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng) 、木板、竹笆等。 3) 搭設安裝外腳手架,作為安裝爬升架的承力托和搭設爬架的操作面。 3 腳手架的安裝程序 ┌───────────┐ │安裝承力托,與結構固定│ └───────────┘ ↓ ┌──────────┐ │在承力托上搭設腳手架│ └──────────┘ ↓ ┌───────────┐ │隨搭隨設拉結點、剪刀撐│ └───────────┘ ↓ ┌────────────────────────┐ │ 在比承力托高2層的相同位置安裝鋼挑梁、掛電動葫蘆│ └────────────────────────┘ ↓ ┌─────────────┐ │平鋪竹笆、木板、側立安全網(wǎng)│ └─────────────┘ ↓ ┌──────────────┐ │安裝各單元搭接處的里排短橫桿│ └──────────────┘ 4 腳手架的提升工序 ┌──────────────┐ │檢查電動葫蘆、挑梁的安裝情況│ └──────────────┘ ┌───────────────┐ │撤出架體上所有活荷載和施工荷載│ └───────────────┘ ┌───────────────┐ │將電動葫蘆與承力托間的吊鏈拉緊│ └───────────────┘ ┌──────────────┐ │松開架體與建筑物的固定拉結點│ └──────────────┘ ┌──────────────────┐ │松開承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿│ └──────────────────┘ ┌──────────────────┐ │開動電動葫蘆爬升、并隨時觀察是否同步│ └──────────────────┘ ┌───────────────────────┐ │爬步到位后,安裝承力托與結構的緊固螺栓和斜拉桿│ └───────────────────────┘ ┌─────────────┐ │安裝架體與建筑物的各拉結點│ └─────────────┘ ┌────┐ │檢查驗收│ └────┘ ┌────┐ │交付使用│ └────┘ ┌──────────────────────────────┐ │將電動葫蘆、挑梁摘下,倒運至上一層重新安裝,為下次爬升做準備│ └──────────────────────────────┘ 5 受料平臺 受料平臺的主要作用是轉移材料,隨著爬架的升降,受料平臺的位置也作相應改變,為 保證外架安全,受料平臺所受力直接傳遞給結構,不能傳給架體,架體對受料平臺只起 爬升的臨時支撐作用。 受料平臺由型鋼制作的挑梁和橫向鋼楞、面板組成,挑梁根部用擋桿與結構預埋螺栓連 接,端部用兩組鋼索斜拉至二層上結構面,為防止平臺的擋桿為支點發(fā)生扭轉,在上下 梁間設置頂撐。為便于爬架爬升時平臺與結構脫開,又不影響平臺的剛性,應設置聯(lián)接 節(jié)點,爬升時拆開節(jié)點處螺栓,平臺爬架一起爬升,爬升到位后聯(lián)結節(jié)點。平臺可單獨 承受荷載。 為支撐爬升時平臺的重量,另再搭設保險支撐、保險支撐主要起爬升時臨時支撐平臺的 重量或鋼絲繩意外斷裂時平臺的重量的作用。保險支撐與平臺之間不設任何聯(lián)接。 6 垂直運輸設備附臂處的架體處理 在施工布置時應將爬架和各垂直運輸機械如塔吊、客貨梯的位置進行綜合考慮。在設計 爬架的電動葫蘆位置時,應將附臂位于兩葫蘆間,升降時將擋住附臂的橫桿拆去,升降 完成后立即恢復。 7 使用及安全注意事項 1) 架子安裝應安排有經(jīng)驗的熟練工操作,落實好各項防護裝置,并安排專人隨時觀察、監(jiān) 督、指揮。 2) 安裝完畢后,須經(jīng)安全部門檢查合格后方可使用。 3) 主體施工時模板的支撐系統(tǒng)不得利用該腳手架,腳手架上堆放材料不得超過設計計算時 確定的施工荷載。 4) 架子外圍和兜底全部用密目安全網(wǎng)封嚴,每個層高滿鋪一層輕質木板。 5) 安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁等處的焊縫是否開焊,螺栓是否變形,承力桁架上下弦 桿上的扣件是否滑扣,腳手架垂直度是否超偏等。發(fā)生異常情況隨時修整。 6) 升降時電葫蘆保持均勻速度,控制在每分鐘100mm。
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本工程采用整體提升腳手架體系。 1 腳手架的設計 根據(jù)兩幢建筑物的平面形狀、層高、結構形式和有關鋼結構設計規(guī)范,進行認真慎重的 理論計算,確保腳手架的安全可靠和合理可行。 1) 腳手架以7~10t電動葫蘆為提升機,電動葫蘆掛在用型鋼制作的挑梁上,挑梁與建筑物 的固定采用螺栓,外端用斜拉桿與上層的相同部位固定。 2) 架體設計為4個層高加一步護身欄的高度,腳手架為雙排,寬為1m,里排桿距結構外皮0 .5m,橫桿和立桿間距為1.8m,外側為密目安全網(wǎng)全封閉,并以底部兜滿。 3) 架體沿建筑外圍分成若干個單元,每個單元的寬度在5~9m之間,每個單元相連處的下面 安裝承力托。 4) 架體底部采用承力桁架,桁架的上下弦桿、斜腹桿均采用雙管,承力桁架兩端座落在用 型鋼制作的承力托上。 5) 承力托與建筑物的固定與葫蘆挑梁相同。 6) 使用期間架體與建筑物間應設置足夠的拉結點,爬升期間,還應設置滑動拉結點或滑輪 纜繩拉結點,并安裝爬墻輪。 7) 架體每次爬升一層。在爬升前先拆開承力托與建筑的連接點,此時架體荷載由電動葫蘆 及挑梁承受,架體爬升到位后安裝承力托,使用期間架體荷載由承力托承受,并通過斜 拉桿傳遞給建筑物。 2 安裝前的準備工程 1) 按平面圖確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個數(shù),在相應位置上的砼梁中預埋螺 栓,并做到各層的位置上下一致。 2) 加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿,準備電動葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng) 、木板、竹笆等。 3) 搭設安裝外腳手架,作為安裝爬升架的承力托和搭設爬架的操作面。 3 腳手架的安裝程序 ┌───────────┐ │安裝承力托,與結構固定│ └───────────┘ ↓ ┌──────────┐ │在承力托上搭設腳手架│ └──────────┘ ↓ ┌───────────┐ │隨搭隨設拉結點、剪刀撐│ └───────────┘ ↓ ┌────────────────────────┐ │ 在比承力托高2層的相同位置安裝鋼挑梁、掛電動葫蘆│ └────────────────────────┘ ↓ ┌─────────────┐ │平鋪竹笆、木板、側立安全網(wǎng)│ └─────────────┘ ↓ ┌──────────────┐ │安裝各單元搭接處的里排短橫桿│ └──────────────┘ 4 腳手架的提升工序 ┌──────────────┐ │檢查電動葫蘆、挑梁的安裝情況│ └──────────────┘ ┌───────────────┐ │撤出架體上所有活荷載和施工荷載│ └───────────────┘ ┌───────────────┐ │將電動葫蘆與承力托間的吊鏈拉緊│ └───────────────┘ ┌──────────────┐ │松開架體與建筑物的固定拉結點│ └──────────────┘ ┌──────────────────┐ │松開承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿│ └──────────────────┘ ┌──────────────────┐ │開動電動葫蘆爬升、并隨時觀察是否同步│ └──────────────────┘ ┌───────────────────────┐ │爬步到位后,安裝承力托與結構的緊固螺栓和斜拉桿│ └───────────────────────┘ ┌─────────────┐ │安裝架體與建筑物的各拉結點│ └─────────────┘ ┌────┐ │檢查驗收│ └────┘ ┌────┐ │交付使用│ └────┘ ┌──────────────────────────────┐ │將電動葫蘆、挑梁摘下,倒運至上一層重新安裝,為下次爬升做準備│ └──────────────────────────────┘ 5 受料平臺 受料平臺的主要作用是轉移材料,隨著爬架的升降,受料平臺的位置也作相應改變,為 保證外架安全,受料平臺所受力直接傳遞給結構,不能傳給架體,架體對受料平臺只起 爬升的臨時支撐作用。 受料平臺由型鋼制作的挑梁和橫向鋼楞、面板組成,挑梁根部用擋桿與結構預埋螺栓連 接,端部用兩組鋼索斜拉至二層上結構面,為防止平臺的擋桿為支點發(fā)生扭轉,在上下 梁間設置頂撐。為便于爬架爬升時平臺與結構脫開,又不影響平臺的剛性,應設置聯(lián)接 節(jié)點,爬升時拆開節(jié)點處螺栓,平臺爬架一起爬升,爬升到位后聯(lián)結節(jié)點。平臺可單獨 承受荷載。 為支撐爬升時平臺的重量,另再搭設保險支撐、保險支撐主要起爬升時臨時支撐平臺的 重量或鋼絲繩意外斷裂時平臺的重量的作用。保險支撐與平臺之間不設任何聯(lián)接。 6 垂直運輸設備附臂處的架體處理 在施工布置時應將爬架和各垂直運輸機械如塔吊、客貨梯的位置進行綜合考慮。在設計 爬架的電動葫蘆位置時,應將附臂位于兩葫蘆間,升降時將擋住附臂的橫桿拆去,升降 完成后立即恢復。 7 使用及安全注意事項 1) 架子安裝應安排有經(jīng)驗的熟練工操作,落實好各項防護裝置,并安排專人隨時觀察、監(jiān) 督、指揮。 2) 安裝完畢后,須經(jīng)安全部門檢查合格后方可使用。 3) 主體施工時模板的支撐系統(tǒng)不得利用該腳手架,腳手架上堆放材料不得超過設計計算時 確定的施工荷載。 4) 架子外圍和兜底全部用密目安全網(wǎng)封嚴,每個層高滿鋪一層輕質木板。 5) 安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁等處的焊縫是否開焊,螺栓是否變形,承力桁架上下弦 桿上的扣件是否滑扣,腳手架垂直度是否超偏等。發(fā)生異常情況隨時修整。 6) 升降時電葫蘆保持均勻速度,控制在每分鐘100mm。
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