ERP軟件測評指標及評定細則(doc)
目 次 前 言 II 1范圍 1 2規(guī)范性引用文件 1 3術語、定義和縮略語 1 4測評指標 5 4.1功能測評指標 5 4.2性能測評指標 13 4.3 用戶文檔測評指標 14 5 評定細則 14 5.1 測評關鍵因素 14 5.2 測評結果評定 15 5.3 功能指標測評結果評定 15 5.4 性能指標測評結果評定 16 5.5 用戶文檔測評結果評定 17 附　錄　A （規(guī)范性附錄） ERP軟件測評指標表 18 附　錄　B （資料性附錄） ERP系統(tǒng)業(yè)務流程圖 26 附　錄　C （資料性附錄） 測評指標對照表 27 參考文獻 33 前 言 《制造業(yè)信息化工程 2003年度應用軟件產品測評規(guī)范》，是國家制造業(yè)信息化工程標準化工作的重要組成部分 。制定本規(guī)范旨在為制造業(yè)信息化工程2003年度應用軟件產品測評工作的開展提供技術 指導和技術規(guī)范支持，實現對制造業(yè)信息化工程應用軟件產品的公平、公正、科學、客 觀的評價。 本規(guī)范由以下部分組成： 第一部分：基本原則； 第二部分：三維CAD軟件測評指標及評定細則； 第三部分：ERP軟件測評指標及評定細則。 本規(guī)范的第一部分，規(guī)定了制造業(yè)信息化工程應用軟件產品的測評對象、測評內容與 測評指標、測評方式、評測方法、測評結果及評定準則、測評組織機構、測評工作流程 、測評申請、受理審查、測評實施、測評報告、結果公告等方面的要求。 本部分是規(guī)范的第三部分，規(guī)定了ERP軟件產品測評的基本功能、擴展功能、性能和 用戶文檔四個方面的測評指標，并對ERP軟件產品測評的結果以及基本功能、擴展功能、 性能和用戶文檔指標的測評結果給出了評定細則。 本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。 本部分的附錄B為資料性附錄。 本部分的附錄C為資料性附錄。 制造業(yè)信息化工程 2003年度應用軟件產品測評規(guī)范 第三部分：ERP軟件測評指標及評定細則 1范圍 本部分規(guī)定了2003年度ERP軟件測評的基本功能指標、擴展功能指標、性能指標以及 用戶文檔指標，并對ERP軟件產品測評的結果以及基本功能、擴展功能、性能和用戶文檔 指標測評規(guī)定了評定細則。 本部分適用于制造業(yè)信息化工程2003年度ERP軟件測評以及其他相關的ERP軟件測評， 并可作為制造業(yè)企業(yè)選擇或評價ERP系統(tǒng)的測評依據。 本部分的使用者包括獨立軟件測試機構、ERP軟件產品開發(fā)商、軟件行業(yè)協(xié)會、各地 區(qū)信息產業(yè)主管部門及應用ERP技術的企業(yè)等。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根 據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本適用于本部分。 GB/T 8567 -1988 計算機軟件產品開發(fā)文件編制指南； GB/T 11457-1995 軟件工程術語； GB/T 16260-1996 信息技術—軟件產品評價—質量特性及使用指南（idt ISO/IEC 9126: 1991）； GB/T 16680-1996 軟件文檔管理指南（neq ISO/IEC TR 9294:1990）； GB/T 17544-1998 信息技術－軟件包－質量要求和測試（idt ISO/IEC 12119- 1994）。 3術語、定義和縮略語 3.1 物料 Material 物料是企業(yè)一切有形的采購、制造、銷售對象的總稱，如原材料、外購件、外協(xié)件、 毛坯、零件、組合件、裝配件、部件、產品等。物料通過它的基本屬性、成本屬性、計 劃屬性、庫存屬性等來描述，通常用物料編碼來唯一標識物料。 3.2 物料編碼 Material code 物料編碼是唯一標識物料的代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數字表示。 3.3 物料清單 Bill Of Material（BOM） 物料清單BOM是定義產品結構的技術文件，又稱為產品結構表或產品結構樹，是構成 父項裝配件的所有子裝配件、零件和原材料的清單,以及制造一個裝配件所需每種零部件 數量的清單。BOM有多種表現形式，其信息被用于MPS編制、MRP計算、成本計算、庫存管 理等，是ERP系統(tǒng)中重要的輸入數據，也是財務部門核算成本、制造部門組織生產等的重 要依據。典型的BOM包括單級物料清單、縮排物料清單、模塊（計劃）物料清單、臨時物 料清單、矩陣物料清單和成本物料清單等。根據BOM在產品設計制造中的用途，可以分為 三種類型，即工程設計BOM（EBOM）、工藝規(guī)劃BOM（PBOM）和生產制造BOM（MBOM）。 3.4 獨立需求 Independent demand 如果一個物料的需求與其它物料的需求無關，則這個物料的需求叫獨立需求。例如最 終產品的需求 ，用于進行破壞性測試的零部件需求，隨機備件需求等。 3.5 相關需求 Dependent demand 它是直接與其他項目或者最終產品的物料清單結構有關的需求。這個需求是計算得來 的，不是預測值。一個庫存項目可以包括相關需求和獨立需求。例如，一個部件既可以 是一個組裝件也可以是一個交付件。 3.6 主生產計劃 Master Production Schedule （MPS） (1)主生產計劃是以物料的獨立需求和非獨立需求的大部件為對象的計劃。主生產計 劃要考慮預測、生產計劃和其他重要因素，如：未交付訂貨、可利用材料、可利用能力 、領導的策略和目標等。 (2)主生產計劃編制后產生的結果。主生產計劃表示了客戶訂單、預測、未交付訂貨 、預測庫存和可簽合同量等。 3.7 物料需求計劃 Material Requirements Planning (MRP) 根據物料清單數據、庫存數據和主生產計劃來模擬未來庫存狀況和預計未來缺件的一 組技術。它按時間段下達補充材料訂單，對于交貨期和需求日期不在同一時間段的情況 ，它可以建議重排下達訂單。它是一種按零件提前期組織生產或者采購的基本的計劃技 術，也是一個保證訂單按期交貨的有效方法。 3.8 工作中心 Work Center (WC) 工作中心是各種生產能力單元的統(tǒng)稱，除設備外還可以是人員或面積等。 3.9 能力需求計劃 Capacity Requirements Planning (CRP) 能力需求計劃是指為完成某生產任務確定需要多少勞動力和機器能力的過程, 包括確定、測量和調節(jié)能力限度與負荷水平等功能。 3.10 制造資源計劃 Manufacturing Resource Planning （MRPII） 它是對制造業(yè)企業(yè)的生產資源進行有效計劃的一整套生產經營管理計劃體系，是一種 計劃主導型的管理模式。MRPII是閉環(huán)MRP的直接延伸和擴充，是在全面繼承MRP和閉環(huán)M RP基礎上，把企業(yè)宏觀決策的經營規(guī)劃、銷售/分銷、采購、制造、財務、成本、模擬功 能和適應國際化業(yè)務需要的多語言、多幣制、多稅務以及計算機輔助設計（CAD）技術接 口等功能納入，形成的一個全面生產管理集成化系統(tǒng)。MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為 一個有機整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運用科學方法對企業(yè)各種制造資源和產、 供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調發(fā)展，并充分地發(fā) 揮作用。MRPII是由相互集成的許多功能組成，包括經營計劃、銷售和生產計劃、主生產 計劃、物料需求計劃 、能力需求計劃及有關能力和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng)，由這些系統(tǒng)的輸出和財務報告集成 在一起，形成如經營計劃、采購申請報告、發(fā)貨預算、庫存計劃等用金額表示的報表。 3.11 企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng) Enterprise Resource Planning system ERP是一種先進的企業(yè)管理理念，它將企業(yè)各個方面的資源充分調配和平衡，為企業(yè) 提供多重解決方案，使企業(yè)在激烈的市場競爭中取得競爭優(yōu)勢。ERP以制造資源計劃MRP Ⅱ為核心,基于計算機技術的發(fā)展，并進一步吸收了現代的管理思想，MRPII主要側重對企 業(yè)內部人、財、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎上擴展了管理范圍，它把客戶 需求和企業(yè)內部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，形成一個完整的供應 鏈,并對供應鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單、采購、庫存、計劃、生產、發(fā)貨和財務等所需要的所 有資源進行統(tǒng)一計劃和管理，其主要功能包括生產制造控制、分銷管理、財務管理、準 時生產JIT、人力資源管理、項目管理、質量管理等。 3.12 功能 function 程序中的一個算法的實現，利用該實現，用戶或程序可以完成某一工作任務的全部或 部分內容。 [GB/T 17544－1998] 3.13 性能 performance a.計算機系統(tǒng)或子系統(tǒng)實現其功能的能力。 b.對計算機系統(tǒng)或子系統(tǒng)執(zhí)行其功能的能力的度量。例如，響應時間、事務處理能力 、可靠性等。 [GB/T 11457－1995] 3.14 產品描述 product description 定義產品，提供關于用戶文檔、程序以及數據的信息。 3.15 用戶文檔 user documentation 以打印的或非打印形式得到的文檔的完整集合，用戶文檔的提供有利于產品的應用，并 且是產品的必備部分。 [GB/T 17544－1998] o 用戶文檔指被測軟件的開發(fā)商所提供給用戶的、與該軟件使用有關的各類文檔，例 如軟件使用說明書等。 3.16 易用性practicability 與一組規(guī)定或潛在的用戶為使用軟件所需做的努力并且對這樣的使用所作的評價有關 的一組屬性。 [GB/T 16260－1996] o 軟件的易用性是指人們學習、操作、準備輸入和解釋程序輸出（輸出結果和出錯信 息）的便利程度。 3.17 可靠性reliability 在規(guī)定的一段時間和條件下，與軟件維持其性質水平能力有關的一組屬性。 [GB/T 16260－1996] 3.18 可擴展性 scalability 是指軟件系統(tǒng)可以在不同規(guī)模、不同檔次的運行環(huán)境平臺上運行的能力。 [GB/T 11457－1995] 3.19 易理解性 understandability 與用戶為認識邏輯概念及其應用范圍所花的努力有關的軟件屬性。 [GB/T 16260-1996] 3.20 判定verdict 相對于測評項，對被測實現的結果給出“通過”或“不通過”等結論性陳述的行為。 3.21 判定準則verdict criteria 在測評項中規(guī)定的、使測評實驗室和測評人員對測評結果做出評定結論的依據。 3.22 縮略語 ERP 企業(yè)資源規(guī)劃（Enterprise Resource Planning） CAD 計算機輔助設計（Computer Aided Design） CAPP 計算機輔助工藝設計（Computer Aided Process Planning） PDM 產品數據管理（Product data management） SCM 供應鏈管理（Supply chain management） CRM 客戶關系管理（Customer relationship management） 4測評指標 ERP軟件產品的測評指標包括：功能指標、性能指標、用戶文檔指標。附錄C為2003年 度與2002年度測評指標對照表。 4.1功能測評指標 功能測評指標分為基本功能測評指標和擴展功能測評指標，見附錄A表A.1，帶有★號 的為基本功能指標，其他為擴展功能指標。 4.1.1基礎數據管理 1. 物料清單(BOM)數據： （1）產品結構數據的生成與維護：工程變更時能夠對BOM進行修改，提供修改方法， 或者從E-BOM生成（或建立）M-BOM；能夠定義有效期，對失效數據進行分類處理； （2）產生產品結構報告：可生成多種形式報告，例如：單級BOM展開、多級BOM、單級B OM反查、多級BOM反查； （3）產品結構數據復制：利用已有的產品結構，通過復制，建立新的類似產品的BOM。 4.1.1.2 工藝路線數據 建立項目和需求資源關系的工藝路線基本信息文件，維護工藝路線基本信息文件(工 作中心、工序數據)。 1. 工序數據管理； 2. 工時定額維護； 3. 批號追蹤； 4. 工作中心維護。 4.1.1.3 財務數據 1. 會計科目管理； 2. 會計期間管理； 會計期間指人為規(guī)定的會計信息的提供期限?？梢远ㄆ诜从称髽I(yè)的經營成果和財 務狀況，向有關方面提供會計信息，會計核算應人為的把持續(xù)不斷的企業(yè)生產經營 活動劃分為一個個首尾相接、間距相等的經營期間。 3. 憑證類型管理。 4.1.2生產管理 4.1.2.1主生產計劃 1. 主生產計劃編制； 2. 主生產計劃調整； 3. MPS粗資源平衡； 4. 主生產計劃反饋與查詢等。 4.1.2.2物料需求計劃 1. MRP計劃自動生成、編制與調整（順排或倒排MRP計劃等）； 2. 物料需求計劃可行性和平衡分析； 包括獨立需求和相關需求的可行性與平衡分析。 3. 物料需求計劃、計劃生產訂單等的查詢； 4. 計劃生產訂單確認、計劃請購單確認、拖期訂單報告等。 4.1.2.3 能力需求計劃 1. 能力需求計劃計算； 2. 能力負荷計算。 車間部門負荷及工作中心負荷等的計算。 4.1.2.4生產訂單管理 1. 生產訂單維護、查詢； 2. 生產訂單標準成本重估； 3. 生產訂單的下達； 4. 生產訂單缺料報告； 5. 生產領料單的生成、維護、審批。 4.1.2.5生產作業(yè)管理 1. 作業(yè)計劃的編制與維護； 2. 調度計劃編制與維護； 3. 作業(yè)計劃查詢、作業(yè)計劃統(tǒng)計等。 4.1.2.6生產工序管理 1. 工序轉移、啟停和完工處理； 2. 工序進度查詢、反饋； 3. 工序異常處理與報告（例如拖期報告、返工報告、廢品報告、停工報告等）； 4.1.2.7生產統(tǒng)計 1. 關鍵工作中心效率報告； 2. 生產訂單效率報告； 3. 員工效率報告； 4. 返工報告； 5. 生產計劃完成情況統(tǒng)計。 4.1.3采購管理 4.1.3.1采購計劃管理 1. 采購計劃編制與維護； 2. 請購單管理等。 4.1.3.2供應商管理 1. 供應商等級分類； 1. 供應商信...
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