K3 術(shù)語表(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
K3 術(shù)語表(doc)
[pic] ERP系統(tǒng)部分術(shù)語表 |面向庫存生產(chǎn) | | |面向庫存生產(chǎn)(MTS,Make To Stock) | | |是在接到客戶訂單之前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)類型。產(chǎn)品的 | | |生產(chǎn)依據(jù)預(yù)測而非客戶訂單,接受客戶訂單后就直接從成品倉庫 | | |出庫,生產(chǎn)的目的是為了補充庫存。交貨提前期只是交貨處理時 | | |間。 | |面向訂單生產(chǎn) | | |面向訂單生產(chǎn)(MTO,Make To | | |Order)產(chǎn)品在接到訂單前是設(shè)計好的。接到訂單后才采購物料,| | |然后進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式下,整個交貨提前期包括物料采購時間 | | |、生產(chǎn)時間、交貨處理時間。 | |企業(yè)資源計劃 | | |企業(yè)資源計劃(ERP, Enterprise Resource Planning | | |)是指包含了企業(yè)運作過程中所有資源及活動的計劃系統(tǒng)。它涵 | | |蓋了生產(chǎn)、采購、銷售、研發(fā)、財務(wù)、人事等各個領(lǐng)域,更重要 | | |的是它將不同地域的下屬企業(yè)也納入管理之中。因此,從軟件系 | | |統(tǒng)這個角度來說,該系統(tǒng)不僅包括上述模塊,還包括了EDI(電子| | |數(shù)據(jù)交換)等遠(yuǎn)程功能。其所使用的技術(shù)應(yīng)包括GUI(圖形用戶界| | |面),C/S結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu),使用第四代語言等。 | | | | |主生產(chǎn)計劃 | | |主生產(chǎn)計劃(MPS,Master Production | | |Schedule)是一個計劃的工具,主要針對獨立需求的物料進(jìn)行計 | | |劃(該做什么,什么時候做),它是市場需求和工廠產(chǎn)能之間的 | | |橋梁。其輸出結(jié)果可以作為MRP的來源。 | |物料需求計劃 | | |物料需求計劃(MRP,Material Requirement Planning)是指根 | | |據(jù)各種需求(訂單、預(yù)測、主生產(chǎn)計劃),考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)| | |、庫存、物料基礎(chǔ)資料等信息將需求轉(zhuǎn)化為對物料的需求計劃( | | |生產(chǎn)什么、什么時候生產(chǎn),采購什么、什么時候采購)。 | |毛需求 | | |毛需求(Gross | | |Requirement)指根據(jù)需求來源計算(必要時將進(jìn)行BOM分解)得 | | |到的特定物料的需求數(shù)量,該數(shù)量沒考慮現(xiàn)有庫存、預(yù)計入庫量 | | |、已分配量等因素。 | |凈需求 | | |凈需求(Net Requirement)相對毛需求而言,指從物料的毛需求里 | | |考慮現(xiàn)有庫存、預(yù)計入庫量、已分配量等因素后的需求數(shù)量。 | |預(yù)計入庫量 | | |預(yù)計入庫量是指確定在將來可以入庫的數(shù)量,包括確定的采購訂 | | |單,生產(chǎn)訂單。也稱在途量。 | |已分配量 | | |已分配量是指已經(jīng)分配給特定的生產(chǎn)訂單但尚未領(lǐng)料的庫存。主 | | |要是為了在MPS/MRP計算的過程中確切地處理庫存而考慮。 | |安全庫存 | | |安全庫存(Safety Stock)是指為了保證生產(chǎn)、銷售的正常運作 | | |而保持一定的庫存量作為緩沖,以避免因物料短缺而影響生產(chǎn)和 | | |銷售。通常安全庫存量為物料的提前期乘以該物料的單位需求量 | | |。 | |物料結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)) | | |物料結(jié)構(gòu)(BOM,Bill Of Material),也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或配方, | | |指物料(通常是完成品或半成品、部品)的組成情況——該物料由 | | |哪些下級物料組成,每一下級物料的用量是多少,其對應(yīng)的屬性 | | |等。BOM是MRP系統(tǒng)中最重要的概念之一。 | [pic] |單據(jù)關(guān)聯(lián) | | |是指單據(jù)之間建立的一種傳遞業(yè)務(wù)信息的關(guān)系,即在連續(xù)的業(yè)務(wù)| | |處理過程中,將某一流程單據(jù)的業(yè)務(wù)信息傳遞給下一流程單據(jù),| | |使二者之間保持業(yè)務(wù)的連續(xù)性。包括上拉式和下推式兩種關(guān)聯(lián)方| | |式。 | | | | |源單據(jù)、目標(biāo)單據(jù) | | |又稱為上游單據(jù)和下游單據(jù),是指單據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系中的一組單據(jù),| | |源單據(jù)是將單據(jù)上的業(yè)務(wù)信息傳遞給其它單據(jù)的單據(jù);目標(biāo)單據(jù)| | |是獲得其它單據(jù)傳遞的業(yè)務(wù)信息的單據(jù)。 | | | | |上拉式單據(jù)關(guān)聯(lián) | | |即在相關(guān)關(guān)聯(lián)的目標(biāo)單據(jù)及目標(biāo)單據(jù)序時簿上,選擇源單據(jù)號碼| | |來生成該目標(biāo)單據(jù),并在序時簿上篩選查詢。 | | | | |下推式單據(jù)關(guān)聯(lián) | | |即在相關(guān)關(guān)聯(lián)的源單據(jù)的序時簿上,顯示選中的關(guān)聯(lián)關(guān)系所對應(yīng)| | |的目標(biāo)單據(jù),直接下推生成關(guān)聯(lián)的目標(biāo)單據(jù)。 | | | | |鎖庫 | | |指在按訂單生產(chǎn)的企業(yè)或按項目管理物料的企業(yè),為保證具有較| | |高優(yōu)先級的訂單及時出庫,為這些訂單預(yù)分配庫存。 | | | | |對等核銷 | | |特指發(fā)票與發(fā)票、銷售出庫單與銷售出庫單、外購入庫單與外購| | |入庫單紅、藍(lán)字單據(jù)之間建立的一種相互抵消的關(guān)系。 | | | | |鉤稽 | | |有兩種含義,一是指單據(jù)之間的緊密的關(guān)聯(lián)關(guān)系,即源單據(jù)通過| | |上拉式、下推式關(guān)聯(lián)生成目標(biāo)單據(jù)的情形下,除了必要資料的補| | |充外,不進(jìn)行任何關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)、如數(shù)量、金額等改變的關(guān)聯(lián),稱之| | |為單據(jù)鉤稽;二是指發(fā)票在審核的同時,直接與出庫單執(zhí)行核銷| | |的操作,是確定銷售成本和銷售收入實現(xiàn)的標(biāo)志。 | | | | |關(guān)閉 | | |是指某單據(jù)所反映的業(yè)務(wù)已經(jīng)確認(rèn)并得到實施,在系統(tǒng)中則表現(xiàn)| | |單據(jù)通過關(guān)聯(lián)、下達(dá)等方式,已被下級單據(jù)執(zhí)行完畢。關(guān)閉分自| | |動關(guān)閉和手工關(guān)閉。 | | | | |自動關(guān)閉 | | |是指單據(jù)上所反映的業(yè)務(wù)已經(jīng)被全部完成,即該單據(jù)在關(guān)聯(lián)操作| | |過程中被系統(tǒng)自動置于執(zhí)行完畢狀態(tài)。自動關(guān)閉是在單據(jù)關(guān)聯(lián)過| | |程中實現(xiàn)的,因此單據(jù)自動關(guān)閉后不能再執(zhí)行反關(guān)閉操作。 | | | | |手工關(guān)閉 | | |是指單據(jù)上所反映的業(yè)務(wù)被部分完成或尚未完成,但通過手工執(zhí)| | |行相關(guān)操作后,將單據(jù)轉(zhuǎn)為已執(zhí)行完畢狀態(tài)。單據(jù)手工關(guān)閉后可| | |以執(zhí)行反關(guān)閉操作。 | | | | |連屬單據(jù) | | |是K/3工業(yè)供需鏈系統(tǒng)中引入的一種單據(jù)關(guān)系定義。當(dāng)兩種單據(jù) | | |之間不屬于關(guān)聯(lián)關(guān)系、同樣也不屬于鉤稽關(guān)系,甚至單據(jù)頭、單| | |據(jù)體都部分或完全不同,但兩者之間存在著從屬或相關(guān)關(guān)系,就| | |稱之為連屬單據(jù)。這種單據(jù)關(guān)系就相當(dāng)于一個將兩種單據(jù)夾在一| | |起的活頁夾。 | | | | |虛倉 | | |K/3系統(tǒng)的倉庫不僅指具有實物形態(tài)的場地或建筑物,還包括不 | | |具有倉庫實體形態(tài),但代行倉庫部分功能、代表物料不同管理方| | |式的虛擬狀態(tài),即虛倉。系統(tǒng)設(shè)置三種虛倉形式:待檢倉、代管| | |倉和贈品倉。 | | | | |待檢倉 | | |表明購進(jìn)材料處于待檢驗狀態(tài),在此狀態(tài)中,物料尚未入庫,準(zhǔn)| | |備進(jìn)行質(zhì)量檢驗,只記錄數(shù)量,不核算金額。 | | | | |代管倉 | | |表明入庫物料不屬于企業(yè)所有,本企業(yè)只是受托代行看管或部分| | |處置(如只計算加工費的受托加工業(yè)務(wù)),其處置權(quán)歸其它企業(yè)| | |或單位。具有這種性質(zhì)的購進(jìn)物料也只是記錄數(shù)量,并不考慮成| | |本。 | | | | |贈品倉 | | |核算贈品收發(fā)的虛擬倉庫。贈品是指在收貨或發(fā)貨時,除議定的| | |貨物外,附帶無償收到或贈予對方一定數(shù)量的貨物,這種貨物處| | |理的方式多、范圍廣、與日常業(yè)務(wù)的處理界限不清晰,但總體來| | |說是在貨物收入或發(fā)出時不具有成本,而只具有數(shù)量屬性。 | | | | |倉位 | | |是倉庫的附屬屬性,可以定義為倉庫結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述。倉位之于| | |倉庫就如同計量單位之于物料。倉位管理在工業(yè)企業(yè)中非常普遍| | |,在很多企業(yè)中,不僅將倉庫管理明細(xì)到每間庫房的管理;對每| | |一個明細(xì)倉庫,還要按長、寬、高三維確定倉位,對物料進(jìn)行嚴(yán)| | |格的倉庫方位管理;同時,物料的保質(zhì)期管理、批次管理都細(xì)化| | |到倉位之上。 | | | | |最低存量 | | |是指為滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營需要,當(dāng)前物料所能允許的、并| | |以基本計量單位計算的最小庫存儲備量。最低存量是針對所有倉| | |庫而言的,而不只針對單個倉庫儲存能力。 | | | | |最高存量 | | |是指為避免庫存積壓而大量占壓儲備資金而規(guī)定的企業(yè)所能承擔(dān)| | |的、以基本計量單位計算的當(dāng)前物料最大庫存儲備量。最高存量| | |也是針對所有倉庫而言的,而不只針對單個倉庫儲存能力。 | | | | |安全庫存數(shù)量 ...
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[pic] ERP系統(tǒng)部分術(shù)語表 |面向庫存生產(chǎn) | | |面向庫存生產(chǎn)(MTS,Make To Stock) | | |是在接到客戶訂單之前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)類型。產(chǎn)品的 | | |生產(chǎn)依據(jù)預(yù)測而非客戶訂單,接受客戶訂單后就直接從成品倉庫 | | |出庫,生產(chǎn)的目的是為了補充庫存。交貨提前期只是交貨處理時 | | |間。 | |面向訂單生產(chǎn) | | |面向訂單生產(chǎn)(MTO,Make To | | |Order)產(chǎn)品在接到訂單前是設(shè)計好的。接到訂單后才采購物料,| | |然后進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式下,整個交貨提前期包括物料采購時間 | | |、生產(chǎn)時間、交貨處理時間。 | |企業(yè)資源計劃 | | |企業(yè)資源計劃(ERP, Enterprise Resource Planning | | |)是指包含了企業(yè)運作過程中所有資源及活動的計劃系統(tǒng)。它涵 | | |蓋了生產(chǎn)、采購、銷售、研發(fā)、財務(wù)、人事等各個領(lǐng)域,更重要 | | |的是它將不同地域的下屬企業(yè)也納入管理之中。因此,從軟件系 | | |統(tǒng)這個角度來說,該系統(tǒng)不僅包括上述模塊,還包括了EDI(電子| | |數(shù)據(jù)交換)等遠(yuǎn)程功能。其所使用的技術(shù)應(yīng)包括GUI(圖形用戶界| | |面),C/S結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu),使用第四代語言等。 | | | | |主生產(chǎn)計劃 | | |主生產(chǎn)計劃(MPS,Master Production | | |Schedule)是一個計劃的工具,主要針對獨立需求的物料進(jìn)行計 | | |劃(該做什么,什么時候做),它是市場需求和工廠產(chǎn)能之間的 | | |橋梁。其輸出結(jié)果可以作為MRP的來源。 | |物料需求計劃 | | |物料需求計劃(MRP,Material Requirement Planning)是指根 | | |據(jù)各種需求(訂單、預(yù)測、主生產(chǎn)計劃),考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)| | |、庫存、物料基礎(chǔ)資料等信息將需求轉(zhuǎn)化為對物料的需求計劃( | | |生產(chǎn)什么、什么時候生產(chǎn),采購什么、什么時候采購)。 | |毛需求 | | |毛需求(Gross | | |Requirement)指根據(jù)需求來源計算(必要時將進(jìn)行BOM分解)得 | | |到的特定物料的需求數(shù)量,該數(shù)量沒考慮現(xiàn)有庫存、預(yù)計入庫量 | | |、已分配量等因素。 | |凈需求 | | |凈需求(Net Requirement)相對毛需求而言,指從物料的毛需求里 | | |考慮現(xiàn)有庫存、預(yù)計入庫量、已分配量等因素后的需求數(shù)量。 | |預(yù)計入庫量 | | |預(yù)計入庫量是指確定在將來可以入庫的數(shù)量,包括確定的采購訂 | | |單,生產(chǎn)訂單。也稱在途量。 | |已分配量 | | |已分配量是指已經(jīng)分配給特定的生產(chǎn)訂單但尚未領(lǐng)料的庫存。主 | | |要是為了在MPS/MRP計算的過程中確切地處理庫存而考慮。 | |安全庫存 | | |安全庫存(Safety Stock)是指為了保證生產(chǎn)、銷售的正常運作 | | |而保持一定的庫存量作為緩沖,以避免因物料短缺而影響生產(chǎn)和 | | |銷售。通常安全庫存量為物料的提前期乘以該物料的單位需求量 | | |。 | |物料結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)) | | |物料結(jié)構(gòu)(BOM,Bill Of Material),也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或配方, | | |指物料(通常是完成品或半成品、部品)的組成情況——該物料由 | | |哪些下級物料組成,每一下級物料的用量是多少,其對應(yīng)的屬性 | | |等。BOM是MRP系統(tǒng)中最重要的概念之一。 | [pic] |單據(jù)關(guān)聯(lián) | | |是指單據(jù)之間建立的一種傳遞業(yè)務(wù)信息的關(guān)系,即在連續(xù)的業(yè)務(wù)| | |處理過程中,將某一流程單據(jù)的業(yè)務(wù)信息傳遞給下一流程單據(jù),| | |使二者之間保持業(yè)務(wù)的連續(xù)性。包括上拉式和下推式兩種關(guān)聯(lián)方| | |式。 | | | | |源單據(jù)、目標(biāo)單據(jù) | | |又稱為上游單據(jù)和下游單據(jù),是指單據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系中的一組單據(jù),| | |源單據(jù)是將單據(jù)上的業(yè)務(wù)信息傳遞給其它單據(jù)的單據(jù);目標(biāo)單據(jù)| | |是獲得其它單據(jù)傳遞的業(yè)務(wù)信息的單據(jù)。 | | | | |上拉式單據(jù)關(guān)聯(lián) | | |即在相關(guān)關(guān)聯(lián)的目標(biāo)單據(jù)及目標(biāo)單據(jù)序時簿上,選擇源單據(jù)號碼| | |來生成該目標(biāo)單據(jù),并在序時簿上篩選查詢。 | | | | |下推式單據(jù)關(guān)聯(lián) | | |即在相關(guān)關(guān)聯(lián)的源單據(jù)的序時簿上,顯示選中的關(guān)聯(lián)關(guān)系所對應(yīng)| | |的目標(biāo)單據(jù),直接下推生成關(guān)聯(lián)的目標(biāo)單據(jù)。 | | | | |鎖庫 | | |指在按訂單生產(chǎn)的企業(yè)或按項目管理物料的企業(yè),為保證具有較| | |高優(yōu)先級的訂單及時出庫,為這些訂單預(yù)分配庫存。 | | | | |對等核銷 | | |特指發(fā)票與發(fā)票、銷售出庫單與銷售出庫單、外購入庫單與外購| | |入庫單紅、藍(lán)字單據(jù)之間建立的一種相互抵消的關(guān)系。 | | | | |鉤稽 | | |有兩種含義,一是指單據(jù)之間的緊密的關(guān)聯(lián)關(guān)系,即源單據(jù)通過| | |上拉式、下推式關(guān)聯(lián)生成目標(biāo)單據(jù)的情形下,除了必要資料的補| | |充外,不進(jìn)行任何關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)、如數(shù)量、金額等改變的關(guān)聯(lián),稱之| | |為單據(jù)鉤稽;二是指發(fā)票在審核的同時,直接與出庫單執(zhí)行核銷| | |的操作,是確定銷售成本和銷售收入實現(xiàn)的標(biāo)志。 | | | | |關(guān)閉 | | |是指某單據(jù)所反映的業(yè)務(wù)已經(jīng)確認(rèn)并得到實施,在系統(tǒng)中則表現(xiàn)| | |單據(jù)通過關(guān)聯(lián)、下達(dá)等方式,已被下級單據(jù)執(zhí)行完畢。關(guān)閉分自| | |動關(guān)閉和手工關(guān)閉。 | | | | |自動關(guān)閉 | | |是指單據(jù)上所反映的業(yè)務(wù)已經(jīng)被全部完成,即該單據(jù)在關(guān)聯(lián)操作| | |過程中被系統(tǒng)自動置于執(zhí)行完畢狀態(tài)。自動關(guān)閉是在單據(jù)關(guān)聯(lián)過| | |程中實現(xiàn)的,因此單據(jù)自動關(guān)閉后不能再執(zhí)行反關(guān)閉操作。 | | | | |手工關(guān)閉 | | |是指單據(jù)上所反映的業(yè)務(wù)被部分完成或尚未完成,但通過手工執(zhí)| | |行相關(guān)操作后,將單據(jù)轉(zhuǎn)為已執(zhí)行完畢狀態(tài)。單據(jù)手工關(guān)閉后可| | |以執(zhí)行反關(guān)閉操作。 | | | | |連屬單據(jù) | | |是K/3工業(yè)供需鏈系統(tǒng)中引入的一種單據(jù)關(guān)系定義。當(dāng)兩種單據(jù) | | |之間不屬于關(guān)聯(lián)關(guān)系、同樣也不屬于鉤稽關(guān)系,甚至單據(jù)頭、單| | |據(jù)體都部分或完全不同,但兩者之間存在著從屬或相關(guān)關(guān)系,就| | |稱之為連屬單據(jù)。這種單據(jù)關(guān)系就相當(dāng)于一個將兩種單據(jù)夾在一| | |起的活頁夾。 | | | | |虛倉 | | |K/3系統(tǒng)的倉庫不僅指具有實物形態(tài)的場地或建筑物,還包括不 | | |具有倉庫實體形態(tài),但代行倉庫部分功能、代表物料不同管理方| | |式的虛擬狀態(tài),即虛倉。系統(tǒng)設(shè)置三種虛倉形式:待檢倉、代管| | |倉和贈品倉。 | | | | |待檢倉 | | |表明購進(jìn)材料處于待檢驗狀態(tài),在此狀態(tài)中,物料尚未入庫,準(zhǔn)| | |備進(jìn)行質(zhì)量檢驗,只記錄數(shù)量,不核算金額。 | | | | |代管倉 | | |表明入庫物料不屬于企業(yè)所有,本企業(yè)只是受托代行看管或部分| | |處置(如只計算加工費的受托加工業(yè)務(wù)),其處置權(quán)歸其它企業(yè)| | |或單位。具有這種性質(zhì)的購進(jìn)物料也只是記錄數(shù)量,并不考慮成| | |本。 | | | | |贈品倉 | | |核算贈品收發(fā)的虛擬倉庫。贈品是指在收貨或發(fā)貨時,除議定的| | |貨物外,附帶無償收到或贈予對方一定數(shù)量的貨物,這種貨物處| | |理的方式多、范圍廣、與日常業(yè)務(wù)的處理界限不清晰,但總體來| | |說是在貨物收入或發(fā)出時不具有成本,而只具有數(shù)量屬性。 | | | | |倉位 | | |是倉庫的附屬屬性,可以定義為倉庫結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述。倉位之于| | |倉庫就如同計量單位之于物料。倉位管理在工業(yè)企業(yè)中非常普遍| | |,在很多企業(yè)中,不僅將倉庫管理明細(xì)到每間庫房的管理;對每| | |一個明細(xì)倉庫,還要按長、寬、高三維確定倉位,對物料進(jìn)行嚴(yán)| | |格的倉庫方位管理;同時,物料的保質(zhì)期管理、批次管理都細(xì)化| | |到倉位之上。 | | | | |最低存量 | | |是指為滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營需要,當(dāng)前物料所能允許的、并| | |以基本計量單位計算的最小庫存儲備量。最低存量是針對所有倉| | |庫而言的,而不只針對單個倉庫儲存能力。 | | | | |最高存量 | | |是指為避免庫存積壓而大量占壓儲備資金而規(guī)定的企業(yè)所能承擔(dān)| | |的、以基本計量單位計算的當(dāng)前物料最大庫存儲備量。最高存量| | |也是針對所有倉庫而言的,而不只針對單個倉庫儲存能力。 | | | | |安全庫存數(shù)量 ...
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