XX食品有限公司HACCP計劃支持性文件

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內容

XX食品有限公司HACCP計劃支持性文件
XXXX食品有限公司HACCP計劃支持性文件 目 錄 1 人員培訓管理程序------------------------------------- 2 2 維護維修保養(yǎng)管理程序--------------------------------- 5 3 產品標識和召回管理程序------------------------------- 7 4 加工用水衛(wèi)生控制程序--------------------------------- 9 5 人員健康和衛(wèi)生管理程序-------------------------------12 6 與食品接觸表面的衛(wèi)生控制程序-------------------------15 7 污染控制程序-----------------------------------------17 8 洗手、消毒及衛(wèi)生間設施管理程序-----------------------20 9 有毒有害物品管理程序---------------------------------22 10 包裝、貯存、運輸衛(wèi)生控制程序-------------------------24 11 蟲害控制程序-----------------------------------------27 1 人員培訓管理程序 1目的 對全公司從事產品生產加工各崗位人員進行業(yè)務培訓,以滿足衛(wèi)生質量管理體系運行的 要求。 2適用范圍 適用于全公司與產品生產加工質量活動有關所有工作人員的業(yè)務培訓的管理。 3職責 3.1行政部負責人員業(yè)務培訓工作的組織與實施。 3.2各部門負責制定本部門職責范圍內人員業(yè)務培訓計劃。 3.3總經理負責對全公司各類人員業(yè)務培訓計劃的審批。 4管理要求 4.1本公司與衛(wèi)生質量管理有關各崗位工作人員必須熟悉衛(wèi)生質量管理要求,并能按要求 做好食品安全衛(wèi)生控制工作。 4.2對于不能滿足衛(wèi)生質量管理要求的人員應采取教育、培訓等措施,確保各崗位工作人 員都能夠勝任本職工作。 4.3培訓 4.3.1培訓的方式: a)外出培訓; b)公司內培訓(包括邀請專家來公司培訓)。 4.3.2外出培訓學習由相關部門負責人依據培訓內容和工作需要確定參加人員和培訓要求 。 4.3.3各部門應根據工作需要和各崗位對工作人員能力的要求,制定本部門具體的人員內 部培訓計劃,填寫《培訓計劃審批表》,報行政部審核。 4.3.4行政部應及時審核各部門提交的《培訓計劃審批表》,報總經理批準后實施。 4.3.6培訓的管理 a)本公司內部培訓須由行政部組織有關專業(yè)人員制定培訓大綱,明確培訓的目的、內容 和考核要求。 b)對管理層人員培訓的重點是進行食品生產加工過程衛(wèi)生要求和HACCP原理及應用的培訓 ,以確保質量管理體系HACCP建立和有效運行。 c)對檢驗人員應重點加強原料、半成品、成品和關鍵工序檢驗的基礎理論和實際工作技 能方面的培訓,使其能勝任本職工作。 d)對關鍵工序操作人進行產品工藝知識、操作技能和CCP監(jiān)控與糾偏措施等方面的的培訓 ,以提高質量控制能力。 e)對新進人員、輪崗、換崗人員進行衛(wèi)生法規(guī)、衛(wèi)生知識、衛(wèi)生質量體系和工藝操作等 方面的上崗前培訓。 f)外出參加培訓人員必須在培訓規(guī)定的時間完成培訓的內容,并通過培訓考核,培訓結 束后應將培訓情況填寫《培訓考核登記表》報行政部存檔; 4.3.7本公司內部培訓考核的方式: a)書面考試; 4.3.8考核的內容,由行政部按照培訓大綱要求,組織有關授課人員編制。 4.3.9對所有參加內部培訓的人員,行政部應組織填寫《培訓考核登記表》,建立人員培訓 檔案。 5記錄 《培訓計劃審批表》 《培訓考核登記表》 2 設備維護保養(yǎng)管理程序 1目的 對涉及食品安全衛(wèi)生的硬件設施進行維護保養(yǎng),以確保產品的安全衛(wèi)生。 2 適用范圍 適用于公司涉及食品安全衛(wèi)生的有關硬件設施維護保養(yǎng)的管理。 3 職責 3.1行政部負責對廠區(qū)環(huán)境設施維護保養(yǎng)的管理。 3.2生產部負責對車間廠房建筑、生產設備、設施進行維護保養(yǎng)的管理。 3.3質檢部負責設備維護保養(yǎng)質量督查。 4 管理要點 4.1廠區(qū)內環(huán)境、廠房和場地維護 4.1.1行政部負責廠區(qū)內的環(huán)境及花草樹木的整理,質檢部每周進行檢查驗證一次。 4.1.2生產車間負責對生產區(qū)域內場地維護清理,質檢部每周進行檢查驗證一次。 4.1.3對于廠區(qū)內環(huán)境、廠房和場地不符合食品安全衛(wèi)生要求的部位由行政部組織負責限 期進行整改。 4.2設備維護 4.2.1生產部每年檢修期對設備進行維護保養(yǎng),質檢部負責進行檢查驗證。 4.2.2生產期操作工每4小時對操作設備巡檢一次,并填寫《設備巡檢記錄》,發(fā)現問題及 時處理。 4.2.3設備維護人員應按時對所有設備進行必須的機械保養(yǎng)加油,要求對每臺設備的日常 潤滑點加油,做到不加油不開機。 4.2.4檢修工在清洗加油時,必須按時按量的把本人所管理的設備按規(guī)定油品質量進行加 油保養(yǎng)工作,同時作好維護保養(yǎng)記錄。 4.2.5對于各維護保養(yǎng)點,經常出現的漏油現象,應及時查明原因及時處理,以保證設備 能得到良好的運行. 4.2.6操作工必須精心操作,注意設備的運轉情況,維修人員在檢修中,應及時制止操作 人員的違章操作。 4.3設施維護 4.3.1每年檢修期開始,由行政部組織對生產車間的廠房建筑、地面、地溝、門窗、洗手 消毒設施、衛(wèi)生間設施等設施進行維護。 4.3.2生產期行政部每周對生產車間衛(wèi)生設施進行檢查,不符合要求的監(jiān)督生產車間限期 整改。 4.3.3生產部每班檢查車間排水溝,及時清理無雜物阻塞,若有瓷磚脫落、破損現象,應 及時進行維修。 5記錄 《設施、設備維修驗收記錄》 《設備巡檢記錄》 《衛(wèi)生檢查記錄》 3 產品標識和召回管理程序 1目的 對產品標識代碼和產品召回做出明確規(guī)定,確保產品批次管理清楚和出現安全衛(wèi)生 危害時能盡快從市場召回。 2 適用范圍 適用于公司產品標識代碼和產品召回的管理。 3 職責 3.1 生產部負責產品標識計劃的確定與實施。 3.2市場部負責產品召回計劃制定與實施。 3.3質檢科負責產品標識情況檢查。 4 管理要點 4.1產品標識代碼規(guī)定 4.1.1標識方法 XXXXXX-XX-XX-XXX 批次順序號         產品代號 生產班次               生產年月日   4.1.2批次劃分: 公司應將同一生產日期和同一生產班次,在相同生產工藝條件下生產的同一品種、 規(guī)格、品質的產品劃為同一批次。 4.1.3產品標識應標于產品外包裝箱和產品最小包裝上。 4.1.4產品堆放應按批次堆放,并掛牌標識,嚴禁混批堆放。 4.2產品召回管理 4.2.1當本公司產品出現安全質量問題時應制定產品召回計劃,從市場上召回有缺陷產品 。 4.2.2產品召回計劃內容: 1. 成立產品召回工作小組; 2. 確定缺陷產品數量、批號及銷往國家或地區(qū); 3. 發(fā)布召回缺陷產品公告及本公司聯(lián)系電話; 4. 制定召回缺陷產品處置方案。 4.2.3本公司產品召回計劃應形成文件報有關職能部門。 4.2.4對召回產品應做好記錄,按規(guī)定標識和處置。 5記錄 《產品回收記錄》 4 食品生產加工用水衛(wèi)生控制程序 1目的 確保食品生產加工用水安全衛(wèi)生。 2適用范圍 適用于公司食品生產加工用水的安全衛(wèi)生的管理。 3.職責 3.1生產部負責供、排水系統(tǒng)設施的日常維護保養(yǎng)工作。 . 3.2質檢部負責生產用水的檢驗監(jiān)控工作。 4.控制要點 4.1自備水源,且遠離污染源,水井設有井房,且井口封閉牢固,供水系統(tǒng)使用無縫金屬 管加以保護,以防蟲和鼠類等污染,供水系統(tǒng)設專人負責管理。 4.2 水質標準 4.2.1生產用水應符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準。 4.2.2原料沖洗工序使用的循環(huán)水有效氯濃度為20~25ppm,殺菌冷卻水有效氯濃度為3~ 5ppm,殺菌冷卻排放水余氯濃度為0.5-1.0ppm. 4.3 監(jiān)控 4.3.1質檢部要每季生產前將加工用水送質量技術監(jiān)督部門或其他有資質的檢測部門,按 GB5749- 85《生活飲用水衛(wèi)生標準》進行全項目檢驗,以便對水質狀況進行監(jiān)控,并將水質檢驗報 告存檔備案。 4.3.2生產期間,質檢部每周對生產場所的水籠頭依次采集水樣進行微生物、渾濁度、嗅 和味、肉眼可見物、PH值等項目檢驗,并填寫生產用水檢驗記錄。 4.3.3原料清洗工序循環(huán)水的有效氯、殺菌冷卻水有效氯,每小時測定一次,殺菌冷卻排 放水每鍋進行一次測試。 4.4 供水設施的控制和使用 4.4.1生產用水蓄水池要有完善的防塵、防蟲、防鼠的措施,生產前蓄水池必須清洗消毒 一次,并將清洗消毒情況記錄在《蓄水池清洗消毒記錄》表中。 4.4.2供水設施要保持完好,一旦損壞立即修復,避免供水設施被污染。 4.4.3供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)管道應單獨設置,不得相互連接,避免造成水質污染。 4.4.4罐裝工作臺要有將廢水直接導入地面的裝置,車間打掃衛(wèi)生用的軟水管,用后隨時 盤好,管口不得接觸地面。 4.5 公司應繪制詳細的供水網絡,以使對生產供水系統(tǒng)進行日常管理和維護。 4.6 廢水排放 4.6.1污水處理應符合國家環(huán)保部門的要求,污水處理池應遠離生產車間。 4.6.2車間污水排放陰溝應加蓖子,與外界接口處要有防蟲、鼠類裝置,且污水流向由高 清潔區(qū)向低清潔區(qū)。 4.7 糾偏 4.7.1車間供水設施發(fā)生問題,應及時通知生產部進行維修。 4.7.2監(jiān)控過程中,發(fā)現生產用水水質異常時,馬上停止使用并向質檢部報告,質檢部立 即對其進行檢測,查找原因直到問題得到解決時方可使用。 4.8 水的監(jiān)控、維護及問題處理都要有記錄,且保持。 5.相關記錄 《生產用水檢驗記錄》 《蓄水池清洗消毒記錄》 5 人員健康和衛(wèi)生管理程序 1.目的 保證生產人員、檢驗人員和管理人員的身體健康和個人衛(wèi)生良好、清潔,防止食品被 污染。 2.適用范圍 適用于對公司生產人員和檢驗人員和管理人員的身體健康及個人衛(wèi)生的控制。 3.職責 3.1行政部負責人員健康管理。 3.2各部門負責本部門人員個人衛(wèi)生管理。 3.3質檢部負責人員衛(wèi)生管理的督查。 4.管理要求 4.1人員健康狀況的控制 4.1.1公司每年對所有與食品接觸的員工要進行健康體檢,取得體檢合格證者,方可上崗 ,并建立健康檔案。 4.1.2凡患有病毒性肝炎、活動性肺結核、腸道傳染病及帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病 、疥瘡、手有外傷者及其它有礙食品安全衛(wèi)生疾病的人員不得參加直接接觸食品工作。 4.1.3生產期間,如發(fā)現員工患有影響罐頭食品安全衛(wèi)生的疾病,須將其調離工作崗位。 4.1.4凡從事食品加工的人員,上崗前必須經過衛(wèi)生知識培訓,使她們熟悉加工生產要求 ,懂得食品安全衛(wèi)生的重要性,如何防止食品被污染及造成食品變質等常識,能自覺遵 守各項安全衛(wèi)生管理制度和規(guī)范,培訓情況要記入檔案。 4.1.5進車間前,必須穿戴整潔統(tǒng)一的工作服、帽、膠靴;頭發(fā)不得外露于帽外,手要清 潔消毒、膠靴要從消毒池內經過。 4.1.6車間生產人員,上班期間不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表,不準使用化妝品 ,染指甲、噴灑香水。 4.1.7手接觸臟物、進廁所、吸煙、用餐后都必須把手洗凈、消毒后方可進入車間工作。 4.1.8上班前不許酗酒,工作時不準吸煙、吐痰、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動。 4.1.9操作人員手有外傷者,不得接觸原料或半成品,經過包扎治療戴上防護手套后方可 接觸。 4.1.10車間生產人員不準穿工作服、膠靴進廁所或離開生產加工場所。 4.1.11生產車間內不得帶入或存放個人生活用品(如衣物、食品、藥品、化妝品等)。 4.1.12車間生產人員要常洗澡,勤更換衣服,保持好個人情潔衛(wèi)生。 4.1.13進入生產加工車間的其他人員(包括參觀人員)均應遵守本規(guī)定。 4.2監(jiān)控 4.2.1各部門負責對責任范圍人員健康和個人衛(wèi)生控制情況進行監(jiān)控,并做好檢查記錄。 4.2.2質檢部負責不定期對部門人員衛(wèi)生控制情況進行督查,并做好《每日衛(wèi)生檢查記錄 》,對衛(wèi)生不符合要求的責任部門和個人責成其采取糾正措施。 5.記錄 《每日衛(wèi)生檢查記錄》 《人員健康登記表》 6 與食品接觸表面的衛(wèi)生控制程序 1.目的 通過對罐頭食品加工用設備、工器具的清洗、消毒、保持食品接觸面的清潔,有效 防止其表面被污染,確保生產出合格的罐頭食品。 2.適用范圍 適用于公司生產車間所有食品接觸面的衛(wèi)生控制。 3.職責: 3.1生產部負責生產用設備、工器具的清洗消毒工作; 3.2質檢部負責設備、工器具的清洗消毒質量檢驗和監(jiān)控。 4.控制要點 4.1設備、工器具的材料和操作控制 4.1.1在車間所有設備、工器具與食品表面直接接觸部位,均采用符合食品衛(wèi)生標準、耐 腐蝕、無毒、無味、耐用的不銹鋼或塑料制品。 4.1.2不銹鋼設備或案臺,制作精細,無粗糙焊縫、凹陷、破裂,表面結構應拋光,易于 識別表面殘留物,易清洗消毒。 4.1.3車間工器具不得使用竹木器具和棉麻制品,以防碎屑或殘片脫落混入罐頭食品造成 污染。 4.2設備、工器具清洗消毒 4.2.1車間對所用工器具在消毒前必須徹底打掃清除不潔物,再用清水沖洗干凈。 4.2.2凡需消毒的輕便工器具、小型容器等直接放入消毒池(有效氯含量100ppm)中浸泡消 毒1O分鐘,工作臺面,大型設備等可直接將有效氯含量100ppm消毒液噴淋于表面消毒。 4.2.3消毒后的工器具、設備、工作臺面等在使用前應用清水沖洗干凈,并保持表面無積 水。 4.2.4每天生產前,當班必須對車間所用設備、工器具進行一次徹底的清洗消毒。 4.2.5每日...
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