物控＼采購部質量體系運行報告
供應部質量體系運行報告 供應部按照《質量手冊》和《程序文件》的要求工作實施有如下幾點： 1. 組織和建立供方檔案資料 供應部負責對供方進行一般可行性情況調(diào)查，要求供方及外協(xié)方提供營業(yè)執(zhí)照，檢 驗報告和專利證書等，由供應部對供方提供的資料及對供方提供的物料的使用情況和檢 測結果進行評估，評定的主要內(nèi)容是對供方對其質量保證的能力設備及技術基礎，物料 價格和供貨日期保證及服務質量進行評定，經(jīng)評審后得出結論，由公司總經(jīng)理或供應部 經(jīng)理進行審定批準的合格供應商，納入合格供應商一覽表，并進行相關資料整理，建立 合格供應商檔案。 2. 物料采購 供應商根據(jù)生產(chǎn)部、倉庫的采購申請單來負責準備生產(chǎn)性物料的采購。供應部在合 格供應商進行采購，有周期性材料需要編制“訂購單”傳真到供方，讓供方在規(guī)定的時間 簽字、蓋章傳回；對有現(xiàn)貨的供方一般不需要編制“訂購單”，只需電話通知就可以進行 采購。對下達“訂購單”的，供應部及時跟進到貨，保證生產(chǎn)性物料按期到廠，供應部負 責保證到廠的生產(chǎn)性物料合格率達98%。 3. 物料入庫 所有的生產(chǎn)性物料及外協(xié)加工件在入庫前，都經(jīng)過質檢員對其品質進行驗證，并及 時反饋信息。有不合格物料通知采購將不合格品退回廠商，倉庫對合格品清點數(shù)量，辦 理入庫，由物料使用部門開出物料領料單領料，倉管嚴格按領料單發(fā)料，倉庫確保帳、 物、卡一致達100%，倉庫布置、物料擺放有明顯提高。 4. 對生產(chǎn)計劃實施性的建議 建議公司在制定生產(chǎn)計劃時考慮供方提供的生產(chǎn)性物料和外團體加工件的周期，使 下達生產(chǎn)計劃日期與投產(chǎn)日期的間隔更加合理，若兩者時間間隔很近，供應部很難保證 生產(chǎn)性物料和外協(xié)加工件能夠按期交貨，特別是進口材料、鎖具類制品，供應部采購生 產(chǎn)性物料和外協(xié)加工件都有一定的時間過程，一般周期為15天左右。 供 應 部 2002年1月22日
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