物料驗收、入庫、儲存、發(fā)放管理制度
| |頒發(fā)部門 | | |物料驗收、入庫、儲存、發(fā)放管 |生效日期 | | |理制度 | | | | |制定人 | |制定日期 | | |管理標準---物料 |審核人 | |審核日期 | | |文件編號| |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門| | l目的 建立倉庫各種物料的驗收、入庫、儲存、發(fā)放的管理制度，防止物料錯收 錯發(fā)或不按規(guī)定儲存。 2范圍 適用于倉庫物料驗收、入庫、儲存、發(fā)放的全過程。 3責任 倉庫主管、倉管員、質(zhì)監(jiān)員、車間綜合員。 4 內(nèi)容 4.1 物料的驗收入庫 4.1.1 倉管員對進庫的物料必須按送貨憑證核對品名、規(guī)格、供貨廠家、數(shù)量 與貨物是否一致，檢查包裝是否完整，是否受潮、污損，標簽是否完好，如 不符合要求，應予拒收，做好拒收記錄。 4.1.2 同意收貨的物料，倉管員應及時填寫“進公司原材料、包裝材料 總帳”， 并按“物料驗收抽查實施辦法”進行數(shù)量驗收。 4.1.3 物料進庫時，倉管員應逐件貼上待驗證，掛上黃色待驗牌、貨位卡后存 放在待驗區(qū)內(nèi)，填寫請檢單交質(zhì)管部檢驗。 4.1.4 經(jīng)檢驗符合規(guī)定的物料，倉管員應逐件貼上合格證，移入合格品區(qū)，掛 上綠色合格標示牌，填寫物料分類帳。 4.1.5 經(jīng)檢驗不符合規(guī)定的物料，倉管員應立即移入不合格倉，掛上紅色不合 格標示牌，填寫不合格品總帳，并通知采購人員作退貨處理。 MS- - -00 第 2 頁/共 2 頁 | | 4.2 物料的儲存 4.2.1庫存的物料應按規(guī)定的要求分庫、分區(qū)存放，物料存放要牢固、整齊、 無明顯傾斜，應符合規(guī)定的距離要求。 4.2.2 庫內(nèi)待驗、合格、不合格的物料應分區(qū)存放，并要有明顯的狀態(tài)標志。 4.2.3 分為必須控制合理的溫、濕度、照明度，保持倉庫的通風干燥，做好溫、 濕度記錄。 4.2.4 認真做好倉庫的預防工作（防火、防鼠、防盜、防潮），不定期對庫存物 料進行檢查，了解物料在貯存過程中的變化，以便及時采取措施，確保庫存物 料的質(zhì)量。 4.3 物料的發(fā)放 4.3.1 物料發(fā)放原則： 4.3.1.1 經(jīng)檢驗符合規(guī)定的物料； 4.3.1.2 超過貯存期的物料，需復檢符合規(guī)定后； 4.3.1.3 處理后使用的物料，應經(jīng)質(zhì)管部門批準后； 4.3.2 倉管員發(fā)放物料，應執(zhí)行“先進先出，近期先出”的原則。 4.3.3 物料領用應按生產(chǎn)計劃由車間專職人員領取，倉管員憑領 料部門負責 人、質(zhì)監(jiān)員簽名的限額領料單發(fā)料，雙方簽字認可。 4.3.4 生產(chǎn)車間如遇到限額發(fā)放的物料不夠需超額領料時，首先要認真檢查原 因，確認生產(chǎn)過程無異常情況下，經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核、質(zhì)管部門負責人批 準后，填寫超額領料單方可發(fā)料。
物料驗收、入庫、儲存、發(fā)放管理制度