質(zhì)量手冊(cè)測(cè)量分析和改進(jìn)
韋邦家具（集團(tuán)）有限公司 |文件編號(hào) |WB-QM-01 | | |測(cè)量、分析和改進(jìn) |版 本 號(hào) |A | | |修 訂 號(hào) |00 | |文件類型 |質(zhì)量手冊(cè) |章 節(jié) 號(hào) |8.0 | |管理部門 |品管部 |頁 碼 |1/5 | |8.1總則 | |為確保產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的符合性，以及實(shí)現(xiàn)其不斷的改進(jìn)，在對(duì)測(cè)量和 | |監(jiān)視活動(dòng)作出規(guī)定和策劃實(shí)施時(shí)，公司應(yīng)考慮： | |a)公司應(yīng)策劃針對(duì)產(chǎn)品、過程和體系的符合性和持續(xù)改進(jìn)體系的有效性方面 | |的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程，并確定活動(dòng)項(xiàng)目、方法、頻次和必要的記 | |錄； | |b)公司應(yīng)按策劃的輸出，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品、過程和體系的符合性及持續(xù)改進(jìn)體系 | |的有效性的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程； | |c)8.1b)提及的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程包括對(duì)工廠所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)| |的方法及應(yīng)用程度的確定。 | |8.2監(jiān)視和測(cè)量 | |8.2.1顧客滿意的測(cè)量 | |公司應(yīng)確保顧客的要求得到滿足，并對(duì)其滿意的信息進(jìn)行監(jiān)視和收集，以此 | |評(píng)價(jià)、測(cè)量質(zhì)量管理體系的符合性和識(shí)別可改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 | |8.2.2內(nèi)部審核 | |工廠按策劃時(shí)間的間隔進(jìn)行內(nèi)部審核，以確定質(zhì)量管理體系是否； | |a)符合策劃的安排、ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求以及組織所確定的質(zhì)量管理體| |系的要求； | |b)得到有效實(shí)施和保持； | |c)審核方案的策劃應(yīng)考慮全面覆蓋公司的所有過程和區(qū)域，并根據(jù)過程和區(qū) | |域的狀況和重要性以及上一次審核結(jié)果來確定審核的頻次和方法，審核員的 | |選擇和審核的實(shí)施，確保審核過程的客觀性和公正性。 | |8.2.3過程的監(jiān)視和測(cè)量 | |公司應(yīng)使所有的質(zhì)量管理體系過程都具備實(shí)現(xiàn)策劃時(shí)預(yù)期結(jié)果的能力，以確 | |保企業(yè)滿足顧 | | | |韋邦家具（集團(tuán)）有限公司 |文件編號(hào) |WB-QM-01 | |測(cè)量、分析和改進(jìn) |版 本 號(hào) |A | | |修 訂 號(hào) |00 | |文件類型 |質(zhì)量手冊(cè) |章 節(jié) 號(hào) |8.0 | |管理部門 |品管部 |頁 碼 |2/5 | |客要求，通過監(jiān)視和測(cè)量來發(fā)現(xiàn)并解決問題，以保持預(yù)期的過程能力，最終 | |確保產(chǎn)品的符合性。 | |8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 | |公司為了驗(yàn)證所提供產(chǎn)品是否已滿足要求，對(duì)產(chǎn)品的特性按策劃的要求進(jìn)行 | |監(jiān)視和測(cè)量。 | |監(jiān)視和測(cè)量的對(duì)象是產(chǎn)品的特性，不僅包括最終產(chǎn)品，還包括采購產(chǎn)品（原 | |材料）和半成品（制成產(chǎn)品）。 | |采購產(chǎn)品的驗(yàn)證執(zhí)行《來料檢驗(yàn)指導(dǎo)書》。 | |半成品的監(jiān)視和測(cè)量采用首檢、巡檢、復(fù)檢。 | |成品的監(jiān)視和測(cè)量實(shí)行QC全檢。 | |除非顧客批準(zhǔn)，否則未經(jīng)檢驗(yàn)或未檢驗(yàn)完畢的產(chǎn)品不得放行。 | |8.3不合格品控制 | |公司通過對(duì)不合格品控制，及時(shí)查明和處置在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的任何階段出現(xiàn) | |的不合格品，達(dá)到防止不合格品非預(yù)期使用或交付的目的。 | |不合格品的控制包括從采購的原材料到最終產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程和交付后或 | |開始使用的不合格品。 | |8.3.1凡出現(xiàn)不合格品應(yīng)鑒別、標(biāo)記、記錄和隔離。 | |8.3.2不合格品處置的方法包括：a) 選用、b)返工、c)讓步放行、d)報(bào)廢。 | |8.3.3不合格品的記錄應(yīng)該保持，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的性質(zhì)及所采取的措施| |，返工的產(chǎn)品必須重新驗(yàn)證。交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，品管部應(yīng) | |組織采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施，以消除不利的影響。 | |8.4數(shù)據(jù)分析 | |通過收集、分析有關(guān)數(shù)據(jù)，確定質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并識(shí)別可 | |以實(shí)施的改進(jìn)。 | |數(shù)據(jù)分析適用于產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，包括來自測(cè)量和監(jiān)視活動(dòng)及其他相 | |關(guān)來源的數(shù)據(jù)分析。 | | | | | |韋邦家具（集團(tuán)）有限公司 |文件編號(hào) |WB-QM-01 | |測(cè)量、分析和改進(jìn) |版 本 號(hào) |A | | |修 訂 號(hào) |00 | |文件類型 |質(zhì)量手冊(cè) |章 節(jié) 號(hào) |8.0 | |管理部門 |品管部 |頁 碼 |3/5 | |8.4.1數(shù)據(jù)的來源 | |a)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等； | |b)相關(guān)方（如顧客、供方）的有關(guān)信息。如顧客的要求、滿意程度，供方的 | |供貨能力、業(yè)績等。 | |8.4.1.1外部來源 | |a)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等； | |b)相關(guān)方（如顧客、供方）的有關(guān)信息。如顧客的要求、滿意程度，供方的 | |供貨能力、業(yè)績等。 | |8.4.1.2內(nèi)部來源 | |a)日常工作中，產(chǎn)品和過程的監(jiān)測(cè)結(jié)果，內(nèi)部質(zhì)量審核與管理評(píng)審報(bào)告及體 | |系情況運(yùn)行的記錄； | |b)已發(fā)生的和潛在的不合格，如質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，糾正、預(yù)防措施處 | |理結(jié)果等； | |c)緊急信息，突發(fā)質(zhì)量事故； | |d)員工建議 | |8.4.2數(shù)據(jù)的收集、分析和處理 | |8.4.2.1數(shù)據(jù)的收集、分析和處理后，應(yīng)提供以下方面的情況： | |a)顧客滿意度（包括產(chǎn)品的不合格、顧客檢驗(yàn)等信息）； | |b)產(chǎn)品滿足顧客需求的符合性； | |c)公司各過程的運(yùn)作趨勢(shì)和產(chǎn)品特性的發(fā)展形勢(shì)； | |d)供方的信息。 | |8.4.2.2數(shù)據(jù)的收集分工 | |a)銷售部負(fù)責(zé)8.4.2.1a)、8.4.2.1b）兩項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集； | |b)品管部負(fù)責(zé)8.4.2.1c)項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集； | |c)采購部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)8.4.2.1d）項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集。 | | | |韋邦家具（集團(tuán)）有限公司 |文件編號(hào) |WB-QM-01 | |測(cè)量、分析和改進(jìn) |版 本 號(hào) |A | | |修 訂 號(hào) |00 | |文件類型 |質(zhì)量手冊(cè) |章 節(jié) 號(hào) |8.0 | |管理部門 |品管部 |頁 碼 |4/5 | |8.4.2.3數(shù)據(jù)收集的頻次 | |各部門按上述分工每月月底收集一次，統(tǒng)一傳遞給品管部，由品管部匯總分 | |析后上報(bào)總經(jīng)理，對(duì)已發(fā)生的或潛在的不合格項(xiàng)采取改進(jìn)措施。 | |8.4.3數(shù)據(jù)分析方法 | |8.4.3.1公司基本統(tǒng)計(jì)方法 | |顧客滿意度采用調(diào)查表，其余各項(xiàng)通過對(duì)各種報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算出合 | |格率，準(zhǔn)時(shí)交貨率，供方供貨合格率。 | |8.4.3.2數(shù)據(jù)分析要求 | |數(shù)據(jù)分析必須真實(shí)、準(zhǔn)確，不得弄虛作假，數(shù)據(jù)分析的有效性應(yīng)看： | |a)是否降低了不合格品率，降低了加工損失； | |b)是否能為有關(guān)過程能力提供有效判定，以利于改進(jìn)質(zhì)量。 | |8.5改進(jìn) | |8.5.1持續(xù)改進(jìn) | |公司推行質(zhì)量方針，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)，利用內(nèi)部審核的結(jié)果，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析， | |采取糾正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審，來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)。 | |8.5.1.1持續(xù)改進(jìn)是增強(qiáng)企業(yè)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)，改進(jìn)的重點(diǎn)是改善| |產(chǎn)品的特性和提高質(zhì)量管理體系過程的有效性，可以體現(xiàn)在體系的各個(gè)環(huán)節(jié) | |和任何階段。 | |8.5.1.2持續(xù)改進(jìn)的步驟 | |a)識(shí)別過程中存在的問題，選擇改進(jìn)的范圍，并記錄； | |b)評(píng)價(jià)現(xiàn)有過程的有效性和效率，收集數(shù)據(jù)，分析、發(fā)現(xiàn)發(fā)生頻繁的問題， | |確定改進(jìn)的目標(biāo)； | |c)選擇并實(shí)施糾正和預(yù)防的措施； | |d)評(píng)價(jià)改進(jìn)效果，確認(rèn)問題及產(chǎn)生根源已消除或影響已減少，實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)目 | |標(biāo)。 | |8.5.2糾正措施 | | | | | |韋邦家具（集團(tuán)）有限公司 |文件編號(hào) |WB-QM-01 | |測(cè)量、分析和改進(jìn) |版 本 號(hào) |A | | |修 訂 號(hào) |00 | |文件類型 |質(zhì)量手冊(cè) |章 節(jié) 號(hào) |8.0 | |管理部門 |品管部 |頁 碼 |5/5 | |公司采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與 | |所遇到的不合格的影響程度相適應(yīng)。 | |糾正措施的步驟： | |a)評(píng)審不合格（包括顧客抱怨）； | |b)確定不合格的原因； | |c)評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求； | |d)確定和實(shí)施所需的措施； | |e)記錄所采取措施的結(jié)果； | |f)評(píng)審所采取的糾正措施的效果。 | |8.5.3預(yù)防措施 ...
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