生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策(ppt)
生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策
§1 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略概述
一 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略概念
二 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略
三 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略制定的影響因素
四 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的內(nèi)容


一 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略概念
1 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略：指在商品經(jīng)濟條件下，企業(yè)根
據(jù)經(jīng)營環(huán)境的變化、發(fā)展趨勢，為求得生
存、發(fā)展、實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展目標，對
企業(yè)經(jīng)營作出的全局性、方向性和長遠性
的決策
2 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，
根據(jù)對企業(yè)各種資源要素和內(nèi)、外部環(huán)境
的分析，對生產(chǎn)運作活動的指導(dǎo)思想和指
導(dǎo)原則所進行的決策

生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略
三 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略制定的影響因素
國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟環(huán)境和經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策
市場需求及其變化
技術(shù)進步
供應(yīng)市場

企業(yè)整體經(jīng)營目標與各部門職能戰(zhàn)略
企業(yè)生產(chǎn)運作能力
四 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的內(nèi)容
企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略決策








§2 生產(chǎn)能力及其核定
生產(chǎn)能力的概念




一 生產(chǎn)能力的概念
指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標.
二 影響生產(chǎn)能力的因素

1 固定資產(chǎn)的數(shù)量
●設(shè)備數(shù)量：指能用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)，含①處于運行的機器設(shè)備；②正在和準備安裝、修理的設(shè)備；③因生產(chǎn)任務(wù)不足或其他不正常原因暫停使用的設(shè)備。不含①不能修復(fù)決定報廢的設(shè)備；②不配套的設(shè)備；③企業(yè)留作備用的設(shè)備；④封裝待調(diào)的設(shè)備
注意：輔助車間與基本生產(chǎn)車間相同的設(shè)備，不參與企業(yè)基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力的計算
● 生產(chǎn)面積數(shù)量：生產(chǎn)面積只含廠房和其他生產(chǎn)性建筑物面積，不含非生產(chǎn)性房屋、建筑物和廠地面積

2 固定資產(chǎn)的工作時間
●制度工作時間：
指在規(guī)定的工作制度下，計劃期內(nèi)的工作時間
年制度工作日數(shù)=全年日歷日數(shù)365－全年節(jié)假日數(shù)114=251
年制度小時數(shù)＝年制度工作日數(shù)×每日制度工作小時數(shù)f
一班制：f=8h(2008)
兩班制：f＝15.5h(3890.5)
三班制非連續(xù)設(shè)備：f=22.5h(5647.5)
●有效工作時間：
●設(shè)備有效工作時間 = 制度工作時間扣除設(shè)備修理、停歇時間
后的工作時間數(shù)

＝ × ×

●生產(chǎn)面積有效工作時間＝制度工作時間


產(chǎn)量定額：單位設(shè)備、單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量
設(shè)備的生產(chǎn)效率
時間定額：制造單位產(chǎn)品耗用的設(shè)備時間

單位面積單位時間產(chǎn)量定額
生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率
單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額和占用時間

總：設(shè)備與生產(chǎn)面積越多，工作時間越長，生產(chǎn)效率越高，則生產(chǎn)
能力越大




三 生產(chǎn)能力的種類
1 設(shè)計能力： 指企業(yè)在基建設(shè)計時，設(shè)計任務(wù)書和技
術(shù)設(shè)計文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力
2 查定能力： 若企業(yè)沒有設(shè)計能力；或企業(yè)有設(shè)計能
力，但在投產(chǎn)一段時間后，原設(shè)計水平
明顯落后；或企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生重
大變化時，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力
3 計劃能力：指企業(yè)在計劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)
條件，實際能達到的生產(chǎn)能力，為編制
生產(chǎn)計劃提供準確依據(jù)
生產(chǎn)能力的計量單位
生產(chǎn)能力的計量單位
代表產(chǎn)品法例：
某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時間為4648小時。在車床上加工A、B、C三種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產(chǎn)品臺時定額（臺時/臺）分別是45、50、55，試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。
①確定B為代表產(chǎn)品
②以B產(chǎn)品為標準的車床組生產(chǎn)能力（見表）

假定產(chǎn)品例：
某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時間為4553小時，銑床組加工ABCD四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量臺時分別為200臺、100臺、140臺、160臺，單位產(chǎn)品臺時定額分別為100臺、60臺、100臺、120臺。試用假定產(chǎn)品法計算銑床組的計劃產(chǎn)量和生產(chǎn)能力以及各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。
生產(chǎn)能力的核算
1 設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算
①先將設(shè)備按其功能、生產(chǎn)率、功率、精度等
分組
②設(shè)備組生產(chǎn)能力計算
M: 設(shè)備組生產(chǎn)能力
F: 計劃期有效工作時間
S: 設(shè)備組設(shè)備數(shù)量
t: 產(chǎn)品的時間定額
q: 產(chǎn)品的產(chǎn)量定額

2 工段（車間）生產(chǎn)能力的核算
①生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組
工段（車間）生產(chǎn)能力以大多數(shù)設(shè)備組的能
力或以主要設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn)
能力綜合平衡的依據(jù)
②生產(chǎn)能力主要取決于生產(chǎn)面積（如裝配車間）
M: 生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力
F制: 計劃期制度工時(h)
A: 生產(chǎn)面積(m2)
a: 單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積(m2/臺)
t: 單位產(chǎn)品占用時間(h/臺)
q: 單位時間、單位面積的產(chǎn)量定額


3 企業(yè)生產(chǎn)能力確定

①基本生產(chǎn)部門之間的能力平衡

②基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的能力平衡
六 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡
①以實物單位進行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力比較
②以臺時為單位進行比較



: j設(shè)備組生產(chǎn)任務(wù)所需臺時
: i產(chǎn)品計劃產(chǎn)量
: i產(chǎn)品在j設(shè)備組加工的臺時消耗定額
:i產(chǎn)品 廢品率
: 品種數(shù)
七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑
1 提高設(shè)備的實際利用時間，減少設(shè)備的停歇時間
2 提高設(shè)備的利用強度
3 改善生產(chǎn)面積的利用
4 增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積
§3 生產(chǎn)與運作類型
生產(chǎn)類型的劃分標志
一 生產(chǎn)類型的劃分標志
1 按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分
訂貨生產(chǎn)類型 存貨生產(chǎn)類型
2 按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征劃分
大型復(fù)雜產(chǎn)品類型 簡單產(chǎn)品生產(chǎn)類型
3 按生產(chǎn)工藝特征劃分
流程（連續(xù)）生產(chǎn)型 加工裝配（間斷）生產(chǎn)型
4 按生產(chǎn)方法劃分
合成型、分解型、調(diào)制型、提取型
5 按生產(chǎn)的重復(fù)程度（工作地的專業(yè)化程度）劃分
大量生產(chǎn)類型 成批生產(chǎn)類型
單件小批生產(chǎn)類型 項目管理類型
三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點
二 生產(chǎn)類型劃分步驟與方法

1 企業(yè)生產(chǎn)類型的確定步驟
①根據(jù)工作地的專業(yè)化程度確定工作地生產(chǎn)類型
②根據(jù)占比重最大的工作地的生產(chǎn)類型確定班組（工段）生產(chǎn)類型
③根據(jù)占比重最大的工段（班組）的生產(chǎn)類型確定基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)類型
④根據(jù)占比重最大的基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)類型確定企業(yè)生產(chǎn)類型



產(chǎn)量法
概念：根據(jù)產(chǎn)品年生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品的特征（重量）
來確定生產(chǎn)類型
注：不同行業(yè)劃分方法不同
機床生產(chǎn)廠生產(chǎn)類型劃分數(shù)據(jù)

三 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特征分析

1 連續(xù)（流程性）生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特征

①保證原料、動力不間斷地連續(xù)供應(yīng)
②加強設(shè)備維修保養(yǎng)工作
③對生產(chǎn)過程實行監(jiān)控
④生產(chǎn)計劃由企業(yè)集中編制，根據(jù)市場需求的波動和變化及時調(diào)整生產(chǎn)的品種規(guī)格
⑤盡量維持均衡生產(chǎn)，規(guī)定合理的生產(chǎn)批量，控制必要庫存
⑥避免生產(chǎn)頻繁調(diào)整，充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力


四 服務(wù)業(yè)運作類型的劃分及其特點
§4 生產(chǎn)與運作組織方式選擇
生產(chǎn)與運作過程的空間組織




1 工藝專業(yè)化形式

2 對象專業(yè)化形式

（1）順序移動方式

概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工完成后，
整批轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動方式
例: 加工批量n＝4，工序數(shù)m＝4，各道工序時間
t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 其順序
移動方式示意圖如下：

生產(chǎn)周期計算公式：



n——批量
m——工序數(shù)
ti ——i工序單件工時
T順——順序移動方式生產(chǎn)周期
例： T順＝4×（10＋5＋15＋10）=160

(2) 平行移動方式
概念：指每個產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即
轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個零件或產(chǎn)品在各道
工序上的加工平行地進行
生產(chǎn)周期計算公式：




t長：工序時間最長的工序時間
例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15
＝40＋45＝85


(3) 平行順序移動方式
概念：即一批零件或產(chǎn)品,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動方式。

計算公式：


——相鄰兩工序中,工時較短的工序單件工時
T平順=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min

或

t較大：比相鄰工序單件工時均較大的工序單件工時
t較?。罕认噜徆ば騿渭r均較小的工序單件工時
T平順=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min


選擇移動方式應(yīng)考慮的因素

(1) 生產(chǎn)類型
(2) 企業(yè)內(nèi)部專業(yè)化形式
(3) 零件重量及工序勞動量大小
(4) 設(shè)備調(diào)整量大小
三 生產(chǎn)過程先進性、合理性的主要標志
1 連續(xù)性 2 平行性
3 比例性 4 均衡性
5 柔性

生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策(ppt)