平衡計(jì)分卡Balance Score Card BSC(ppt)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
平衡計(jì)分卡Balance Score Card BSC(ppt)
平衡計(jì)分卡
Balance Score Card , BSC
平衡計(jì)分卡 (BSC) 簡介
美國學(xué)者 Kaplan and Norton 于 1990年提出平衡計(jì)分卡的概念。
發(fā)展至今,平衡計(jì)分卡已經(jīng)跳脫其為單純績效評(píng)估工具之范疇,而晉升為一項(xiàng)策略性的管理制度。
主要的功能是專注于創(chuàng)造公司之長期經(jīng)濟(jì)價(jià)值,以財(cái)務(wù)、顧客、內(nèi)部流程及成長與學(xué)習(xí)等四個(gè)構(gòu)面(Four Perspectives)來評(píng)量組織中創(chuàng)造長期經(jīng)濟(jì)價(jià)值的驅(qū)動(dòng)因素,并以目標(biāo)(Objectives)、量度(Measures)、指標(biāo)(Targets)及行動(dòng)(Initiatives)等四個(gè)過程來進(jìn)行,且與組織之策略與愿景作緊密的結(jié)合 。
四個(gè)構(gòu)面(Four Perspectives)
財(cái)務(wù)構(gòu)面:為了成功的獲取資金,我
們應(yīng)該如何面對(duì)我們的股東?
顧客構(gòu)面:為了達(dá)成我們的愿景,我們應(yīng)
如何面對(duì)我們的顧客?
學(xué)習(xí)與成長構(gòu)面:為了達(dá)成我們的愿景,
我們應(yīng)如何持續(xù)的改變及進(jìn)步?
內(nèi)部流程構(gòu)面:為了滿足我們的股東與顧
客的要求,我們必須要采取什么樣的企業(yè)
程序?
策略行動(dòng)架構(gòu)
整個(gè)管理體系的策略行動(dòng)架構(gòu)進(jìn)行是由轉(zhuǎn)換愿景及策略開始,進(jìn)而連結(jié)到策略目標(biāo),并設(shè)定績效指針來校正策略行動(dòng)方案,最后要加強(qiáng)策略的回饋與學(xué)習(xí)系統(tǒng)機(jī)制,如此才能達(dá)到由上貫穿到最基層的策略目的。
平衡計(jì)分卡策略行動(dòng)方案
澄清并詮釋愿景與策略:
在整個(gè)管理流程體系中,策略是個(gè)參考基準(zhǔn)點(diǎn),因此必須由這個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)向下展開到各個(gè)事業(yè)單位,使各個(gè)事業(yè)單位都能清楚的了解到公司整體的策略,并以企業(yè)愿景做為引導(dǎo)方向,使每個(gè)單位都能分享到企業(yè)愿景規(guī)劃的成果。
溝通并連結(jié)策略目標(biāo)和量度:
必須由上而下整合策略目標(biāo),并以策略性的教育與開放性的溝通方式做為員工授權(quán)的基礎(chǔ),最重要的是要能與激勵(lì)報(bào)酬制度結(jié)合在一起。
平衡計(jì)分卡策略行動(dòng)方案
規(guī)劃、設(shè)計(jì)績效指標(biāo),并校準(zhǔn)策略行動(dòng)方案:
策略行動(dòng)必須與策略一致,而所設(shè)定的指標(biāo)必須是可達(dá)成及可接受的,因此需要以策略的角度來規(guī)劃合理的投資,預(yù)算的計(jì)劃也必須要能符合長期的策略規(guī)劃才不會(huì)有方向偏頗的狀況發(fā)生。
加強(qiáng)策略的回饋與學(xué)習(xí):
設(shè)置回饋機(jī)制主要的目的是為了測試策略的假設(shè)是否正確,并透過回饋的系統(tǒng),讓策略流程體系是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的回路,也透過整個(gè)回路的進(jìn)行,讓公司以團(tuán)隊(duì)的方式來解決問題。
平衡計(jì)分卡 (BSC) 實(shí)例說明
虛擬公司是國內(nèi)一家汽車公司,為了能使公司長期經(jīng)營獲得改善,公司決定要推行平衡計(jì)分卡項(xiàng)目,以提升公司的企業(yè)形象及部門績效,進(jìn)而使公司能持續(xù)獲利。其組織之架構(gòu)是總經(jīng)理以下設(shè)各部室,各部室下再設(shè)各課。公司擬定推行的架構(gòu)及各個(gè)層級(jí)監(jiān)的關(guān)聯(lián)性如下圖所示:
(一) 公司階層的展開(1)
公司階層的策略擬定
財(cái)務(wù)構(gòu)面:創(chuàng)造合理利潤,三年公開發(fā)行上市。
顧客構(gòu)面:提供完整服務(wù),提升顧客滿意度
內(nèi)部流程構(gòu)面:取得ISO9000,QS9000 的認(rèn)證,提高生產(chǎn)力。
學(xué)習(xí)與成長構(gòu)面:勇于創(chuàng)新突破,培養(yǎng)核心技術(shù),組織專業(yè)化。
將其展開后,就如圖所示:
(一) 公司階層的展開(2)
有了公司的策略綱領(lǐng)與策略內(nèi)容之后,接著再將具體行動(dòng)計(jì)劃、衡量指針及目標(biāo)值訂定出來。例如以財(cái)務(wù)構(gòu)面的『創(chuàng)造合理利潤』這一項(xiàng)為例,在『預(yù)算制度』的這個(gè)項(xiàng)目里,其具體行動(dòng)計(jì)劃是『建立營運(yùn)預(yù)算制度及建立銷售預(yù)算制度』,并以『達(dá)標(biāo)率/年』為其衡量指針,而目標(biāo)值則設(shè)為『 85%,85% 』。
(二) 一階單位的展開
一階單位則根據(jù)公司層級(jí)的每一個(gè)單項(xiàng),再逐項(xiàng)展開到部門的計(jì)劃中。例如以上面的預(yù)算制度為例,在『建立營運(yùn)預(yù)算制度』方面,為了達(dá)成公司的策略目標(biāo),因此一階單位所擬定的具體行動(dòng)計(jì)劃為『根據(jù)生產(chǎn)排程,提出生產(chǎn)預(yù)算』,而相關(guān)做法則是『規(guī)劃年度預(yù)算』及『檢討每月預(yù)算與決算差異』,并以『預(yù)算達(dá)標(biāo)率』及『85%,85%』做為其衡量指針與目標(biāo)值。
(三) 二階單位的展開
二階單位則根據(jù)一階單位的每一個(gè)單項(xiàng),再逐項(xiàng)展開到單位的計(jì)劃中。再以上面的范例而言,根據(jù)一階單位所擬定的具體行動(dòng)計(jì)劃『根據(jù)生產(chǎn)排程,提出生產(chǎn)預(yù)算』,擬定二階單位的具體行動(dòng)計(jì)劃為『針對(duì)生產(chǎn)預(yù)算進(jìn)行年度規(guī)劃』及『檢討每月預(yù)算與實(shí)際差異』,衡量指標(biāo)則是用『達(dá)標(biāo)率』,目標(biāo)值則分別是『85%』及『15%』。
……
如果往下有更基層的單位,也可仿造上述的方式,逐項(xiàng)往下展開,一直到最底層為止,而且要以四個(gè)構(gòu)面逐項(xiàng)、逐次展開,這樣才不會(huì)有所遺漏或是偏離正常軌道。
限制理論
Theory of Constraints, TOC
限制理論簡介
由Dr. Eli Goldratt于1984年所創(chuàng)立。他認(rèn)為任何一個(gè)系統(tǒng)或組織是由許多的環(huán)結(jié)(不同的功能和部門)所構(gòu)成,其中必然存在著一個(gè)以上最弱的環(huán)結(jié),而這最弱的一環(huán)就限制著整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出(Throughput),或阻礙其達(dá)成企業(yè)成立時(shí)所追求的目標(biāo)。因此針對(duì)最弱的一環(huán)做改善,其成效就不僅是最弱的一環(huán)獲得改進(jìn),而是整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度都提高了。
TOC選擇系統(tǒng)里最弱的一環(huán)作改進(jìn),而不是「全面」性的改進(jìn)。TOC發(fā)展出一套有系統(tǒng)的方法引導(dǎo)管理者對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作改進(jìn)。這一套方法稱之為五個(gè)專注的步驟(five focusing steps)
五個(gè)專注的步驟
步驟一. 指出系統(tǒng)的限制
步驟二. 充分利用這限制
步驟三. 其余的(非限制)配合限制
步驟四. 提升(打破)限制
步驟五. 回到步驟一,不要讓惰性成為限制
管理步驟
確認(rèn)系統(tǒng)限制因素
將限制因素清楚標(biāo)示出來
對(duì)于非限制因素作業(yè)暫時(shí)不處理
清除限制因素
限制與瓶頸
分為有形與無形兩類。
有形的實(shí)體(Physical)限制包含人力、物力、財(cái)力等資源、市場、供應(yīng)鏈與價(jià)值網(wǎng)中的成員、機(jī)器設(shè)備及原物料¡K¡K等
無形的政策(Policy)限制包含組織體制、政策制定機(jī)制、管理系統(tǒng)、組織成員價(jià)值觀、組織文化¡K¡K等。
TOC的管理哲學(xué)
企業(yè)為一個(gè)整體,管理應(yīng)依整體效益考慮。
系統(tǒng)中局部效益最佳,不等于整體效益最佳。
系統(tǒng)總產(chǎn)出受限于系統(tǒng)中瓶頸之產(chǎn)出水平。
六標(biāo)準(zhǔn)差
Six Sigma
六標(biāo)準(zhǔn)差簡介
Six Sigma 不僅為數(shù)值上的目標(biāo),強(qiáng)調(diào)流程管理、重視客戶需求及以客戶滿意為宗旨,且是企業(yè)界做事的方法,可應(yīng)用于高質(zhì)量計(jì)劃,衍生成生產(chǎn)力提升計(jì)劃、顧客滿意計(jì)劃,且需考慮Six Sigma改善投資項(xiàng)目對(duì)成本效益的影響,以及與經(jīng)營績效相結(jié)合。
六標(biāo)準(zhǔn)差簡介
在統(tǒng)計(jì)學(xué)上σ用來告訴人們數(shù)據(jù)的分散程度。
統(tǒng)計(jì)上談到3σ已經(jīng)是很少的情況,生產(chǎn)在線要求的是至少4σ。
若以不良品的個(gè)數(shù)來界定的話,3.5σ代表每百萬個(gè)有22,700個(gè)不良品,4σ代表著每百萬個(gè)有6,210個(gè)不良品,4.5σ代表著1,350個(gè)不良品,5σ代表著233個(gè)不良品,最好的6σ就代表只有3.4個(gè)不良品。
這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)非常明顯,是一個(gè)治本的要求,要達(dá)到這樣的要求,藉由管理手段加上許多的統(tǒng)計(jì)手法去達(dá)到目的。
Six-Sigma之方法論(DMAIC)
定義- Define
評(píng)量- Measure
分析- Analyze
改善- Improve
控制- Control
Define
顧客需求之掌握
項(xiàng)目定義及界定
Measure
質(zhì)量機(jī)能展開(Quality Function Deployment;QFD)
失效模式評(píng)估及分析(Failure Mode and Effects Analysis;FMEA)
圖形品管手法 (柏拉圖、流程圖分析)
基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì) (敘述統(tǒng)計(jì)、機(jī)率分配-二項(xiàng)分配、卜瓦松分配、常態(tài)分配)
統(tǒng)計(jì)軟件應(yīng)用(Q1-SPC及Excel)
測量系統(tǒng)分析(Measurement System Analysis;MSA)
Analyze
統(tǒng)計(jì)分析概念
檢定與推定(Testing Hypothesis & Estimation)
相關(guān)分析(Correlation Analysis)
回歸分析(Regression Analysis)
Improve
排除造成缺點(diǎn)之因素
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
Control
QC工程表(Control Plan)
統(tǒng)計(jì)制程管制(SPC)
Design for Six Sigma (DFSS)
六標(biāo)準(zhǔn)差已由最早(1982)摩托羅拉將其特別應(yīng)用于改善制造流程的缺點(diǎn)率,到今天奇異將其發(fā)展成縝密的高績效管理策略并應(yīng)用在所有流程上
內(nèi)容由原先應(yīng)用于制造 (Six Sigma for Manufacturing),拓展到應(yīng)用于商業(yè)流程 (Six Sigma for Business Process)、銷售及業(yè)務(wù) (Six Sigma for Sales and Marketing)、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā) (Design for Six Sigma in Technology and Product Development) 等范疇。
平衡計(jì)分卡Balance Score Card BSC(ppt)
平衡計(jì)分卡
Balance Score Card , BSC
平衡計(jì)分卡 (BSC) 簡介
美國學(xué)者 Kaplan and Norton 于 1990年提出平衡計(jì)分卡的概念。
發(fā)展至今,平衡計(jì)分卡已經(jīng)跳脫其為單純績效評(píng)估工具之范疇,而晉升為一項(xiàng)策略性的管理制度。
主要的功能是專注于創(chuàng)造公司之長期經(jīng)濟(jì)價(jià)值,以財(cái)務(wù)、顧客、內(nèi)部流程及成長與學(xué)習(xí)等四個(gè)構(gòu)面(Four Perspectives)來評(píng)量組織中創(chuàng)造長期經(jīng)濟(jì)價(jià)值的驅(qū)動(dòng)因素,并以目標(biāo)(Objectives)、量度(Measures)、指標(biāo)(Targets)及行動(dòng)(Initiatives)等四個(gè)過程來進(jìn)行,且與組織之策略與愿景作緊密的結(jié)合 。
四個(gè)構(gòu)面(Four Perspectives)
財(cái)務(wù)構(gòu)面:為了成功的獲取資金,我
們應(yīng)該如何面對(duì)我們的股東?
顧客構(gòu)面:為了達(dá)成我們的愿景,我們應(yīng)
如何面對(duì)我們的顧客?
學(xué)習(xí)與成長構(gòu)面:為了達(dá)成我們的愿景,
我們應(yīng)如何持續(xù)的改變及進(jìn)步?
內(nèi)部流程構(gòu)面:為了滿足我們的股東與顧
客的要求,我們必須要采取什么樣的企業(yè)
程序?
策略行動(dòng)架構(gòu)
整個(gè)管理體系的策略行動(dòng)架構(gòu)進(jìn)行是由轉(zhuǎn)換愿景及策略開始,進(jìn)而連結(jié)到策略目標(biāo),并設(shè)定績效指針來校正策略行動(dòng)方案,最后要加強(qiáng)策略的回饋與學(xué)習(xí)系統(tǒng)機(jī)制,如此才能達(dá)到由上貫穿到最基層的策略目的。
平衡計(jì)分卡策略行動(dòng)方案
澄清并詮釋愿景與策略:
在整個(gè)管理流程體系中,策略是個(gè)參考基準(zhǔn)點(diǎn),因此必須由這個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)向下展開到各個(gè)事業(yè)單位,使各個(gè)事業(yè)單位都能清楚的了解到公司整體的策略,并以企業(yè)愿景做為引導(dǎo)方向,使每個(gè)單位都能分享到企業(yè)愿景規(guī)劃的成果。
溝通并連結(jié)策略目標(biāo)和量度:
必須由上而下整合策略目標(biāo),并以策略性的教育與開放性的溝通方式做為員工授權(quán)的基礎(chǔ),最重要的是要能與激勵(lì)報(bào)酬制度結(jié)合在一起。
平衡計(jì)分卡策略行動(dòng)方案
規(guī)劃、設(shè)計(jì)績效指標(biāo),并校準(zhǔn)策略行動(dòng)方案:
策略行動(dòng)必須與策略一致,而所設(shè)定的指標(biāo)必須是可達(dá)成及可接受的,因此需要以策略的角度來規(guī)劃合理的投資,預(yù)算的計(jì)劃也必須要能符合長期的策略規(guī)劃才不會(huì)有方向偏頗的狀況發(fā)生。
加強(qiáng)策略的回饋與學(xué)習(xí):
設(shè)置回饋機(jī)制主要的目的是為了測試策略的假設(shè)是否正確,并透過回饋的系統(tǒng),讓策略流程體系是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的回路,也透過整個(gè)回路的進(jìn)行,讓公司以團(tuán)隊(duì)的方式來解決問題。
平衡計(jì)分卡 (BSC) 實(shí)例說明
虛擬公司是國內(nèi)一家汽車公司,為了能使公司長期經(jīng)營獲得改善,公司決定要推行平衡計(jì)分卡項(xiàng)目,以提升公司的企業(yè)形象及部門績效,進(jìn)而使公司能持續(xù)獲利。其組織之架構(gòu)是總經(jīng)理以下設(shè)各部室,各部室下再設(shè)各課。公司擬定推行的架構(gòu)及各個(gè)層級(jí)監(jiān)的關(guān)聯(lián)性如下圖所示:
(一) 公司階層的展開(1)
公司階層的策略擬定
財(cái)務(wù)構(gòu)面:創(chuàng)造合理利潤,三年公開發(fā)行上市。
顧客構(gòu)面:提供完整服務(wù),提升顧客滿意度
內(nèi)部流程構(gòu)面:取得ISO9000,QS9000 的認(rèn)證,提高生產(chǎn)力。
學(xué)習(xí)與成長構(gòu)面:勇于創(chuàng)新突破,培養(yǎng)核心技術(shù),組織專業(yè)化。
將其展開后,就如圖所示:
(一) 公司階層的展開(2)
有了公司的策略綱領(lǐng)與策略內(nèi)容之后,接著再將具體行動(dòng)計(jì)劃、衡量指針及目標(biāo)值訂定出來。例如以財(cái)務(wù)構(gòu)面的『創(chuàng)造合理利潤』這一項(xiàng)為例,在『預(yù)算制度』的這個(gè)項(xiàng)目里,其具體行動(dòng)計(jì)劃是『建立營運(yùn)預(yù)算制度及建立銷售預(yù)算制度』,并以『達(dá)標(biāo)率/年』為其衡量指針,而目標(biāo)值則設(shè)為『 85%,85% 』。
(二) 一階單位的展開
一階單位則根據(jù)公司層級(jí)的每一個(gè)單項(xiàng),再逐項(xiàng)展開到部門的計(jì)劃中。例如以上面的預(yù)算制度為例,在『建立營運(yùn)預(yù)算制度』方面,為了達(dá)成公司的策略目標(biāo),因此一階單位所擬定的具體行動(dòng)計(jì)劃為『根據(jù)生產(chǎn)排程,提出生產(chǎn)預(yù)算』,而相關(guān)做法則是『規(guī)劃年度預(yù)算』及『檢討每月預(yù)算與決算差異』,并以『預(yù)算達(dá)標(biāo)率』及『85%,85%』做為其衡量指針與目標(biāo)值。
(三) 二階單位的展開
二階單位則根據(jù)一階單位的每一個(gè)單項(xiàng),再逐項(xiàng)展開到單位的計(jì)劃中。再以上面的范例而言,根據(jù)一階單位所擬定的具體行動(dòng)計(jì)劃『根據(jù)生產(chǎn)排程,提出生產(chǎn)預(yù)算』,擬定二階單位的具體行動(dòng)計(jì)劃為『針對(duì)生產(chǎn)預(yù)算進(jìn)行年度規(guī)劃』及『檢討每月預(yù)算與實(shí)際差異』,衡量指標(biāo)則是用『達(dá)標(biāo)率』,目標(biāo)值則分別是『85%』及『15%』。
……
如果往下有更基層的單位,也可仿造上述的方式,逐項(xiàng)往下展開,一直到最底層為止,而且要以四個(gè)構(gòu)面逐項(xiàng)、逐次展開,這樣才不會(huì)有所遺漏或是偏離正常軌道。
限制理論
Theory of Constraints, TOC
限制理論簡介
由Dr. Eli Goldratt于1984年所創(chuàng)立。他認(rèn)為任何一個(gè)系統(tǒng)或組織是由許多的環(huán)結(jié)(不同的功能和部門)所構(gòu)成,其中必然存在著一個(gè)以上最弱的環(huán)結(jié),而這最弱的一環(huán)就限制著整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出(Throughput),或阻礙其達(dá)成企業(yè)成立時(shí)所追求的目標(biāo)。因此針對(duì)最弱的一環(huán)做改善,其成效就不僅是最弱的一環(huán)獲得改進(jìn),而是整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度都提高了。
TOC選擇系統(tǒng)里最弱的一環(huán)作改進(jìn),而不是「全面」性的改進(jìn)。TOC發(fā)展出一套有系統(tǒng)的方法引導(dǎo)管理者對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作改進(jìn)。這一套方法稱之為五個(gè)專注的步驟(five focusing steps)
五個(gè)專注的步驟
步驟一. 指出系統(tǒng)的限制
步驟二. 充分利用這限制
步驟三. 其余的(非限制)配合限制
步驟四. 提升(打破)限制
步驟五. 回到步驟一,不要讓惰性成為限制
管理步驟
確認(rèn)系統(tǒng)限制因素
將限制因素清楚標(biāo)示出來
對(duì)于非限制因素作業(yè)暫時(shí)不處理
清除限制因素
限制與瓶頸
分為有形與無形兩類。
有形的實(shí)體(Physical)限制包含人力、物力、財(cái)力等資源、市場、供應(yīng)鏈與價(jià)值網(wǎng)中的成員、機(jī)器設(shè)備及原物料¡K¡K等
無形的政策(Policy)限制包含組織體制、政策制定機(jī)制、管理系統(tǒng)、組織成員價(jià)值觀、組織文化¡K¡K等。
TOC的管理哲學(xué)
企業(yè)為一個(gè)整體,管理應(yīng)依整體效益考慮。
系統(tǒng)中局部效益最佳,不等于整體效益最佳。
系統(tǒng)總產(chǎn)出受限于系統(tǒng)中瓶頸之產(chǎn)出水平。
六標(biāo)準(zhǔn)差
Six Sigma
六標(biāo)準(zhǔn)差簡介
Six Sigma 不僅為數(shù)值上的目標(biāo),強(qiáng)調(diào)流程管理、重視客戶需求及以客戶滿意為宗旨,且是企業(yè)界做事的方法,可應(yīng)用于高質(zhì)量計(jì)劃,衍生成生產(chǎn)力提升計(jì)劃、顧客滿意計(jì)劃,且需考慮Six Sigma改善投資項(xiàng)目對(duì)成本效益的影響,以及與經(jīng)營績效相結(jié)合。
六標(biāo)準(zhǔn)差簡介
在統(tǒng)計(jì)學(xué)上σ用來告訴人們數(shù)據(jù)的分散程度。
統(tǒng)計(jì)上談到3σ已經(jīng)是很少的情況,生產(chǎn)在線要求的是至少4σ。
若以不良品的個(gè)數(shù)來界定的話,3.5σ代表每百萬個(gè)有22,700個(gè)不良品,4σ代表著每百萬個(gè)有6,210個(gè)不良品,4.5σ代表著1,350個(gè)不良品,5σ代表著233個(gè)不良品,最好的6σ就代表只有3.4個(gè)不良品。
這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)非常明顯,是一個(gè)治本的要求,要達(dá)到這樣的要求,藉由管理手段加上許多的統(tǒng)計(jì)手法去達(dá)到目的。
Six-Sigma之方法論(DMAIC)
定義- Define
評(píng)量- Measure
分析- Analyze
改善- Improve
控制- Control
Define
顧客需求之掌握
項(xiàng)目定義及界定
Measure
質(zhì)量機(jī)能展開(Quality Function Deployment;QFD)
失效模式評(píng)估及分析(Failure Mode and Effects Analysis;FMEA)
圖形品管手法 (柏拉圖、流程圖分析)
基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì) (敘述統(tǒng)計(jì)、機(jī)率分配-二項(xiàng)分配、卜瓦松分配、常態(tài)分配)
統(tǒng)計(jì)軟件應(yīng)用(Q1-SPC及Excel)
測量系統(tǒng)分析(Measurement System Analysis;MSA)
Analyze
統(tǒng)計(jì)分析概念
檢定與推定(Testing Hypothesis & Estimation)
相關(guān)分析(Correlation Analysis)
回歸分析(Regression Analysis)
Improve
排除造成缺點(diǎn)之因素
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
Control
QC工程表(Control Plan)
統(tǒng)計(jì)制程管制(SPC)
Design for Six Sigma (DFSS)
六標(biāo)準(zhǔn)差已由最早(1982)摩托羅拉將其特別應(yīng)用于改善制造流程的缺點(diǎn)率,到今天奇異將其發(fā)展成縝密的高績效管理策略并應(yīng)用在所有流程上
內(nèi)容由原先應(yīng)用于制造 (Six Sigma for Manufacturing),拓展到應(yīng)用于商業(yè)流程 (Six Sigma for Business Process)、銷售及業(yè)務(wù) (Six Sigma for Sales and Marketing)、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā) (Design for Six Sigma in Technology and Product Development) 等范疇。
平衡計(jì)分卡Balance Score Card BSC(ppt)
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