質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-5S活動教程(ppt)

質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材


5S活動教程

Attila.chai
2003年06月16日

本課程全程4小時，其內(nèi)容如下：

* “5S” 基本概念
* “5S” 重要性
* 推行“5S”的原則
* “ 5S” 實施
“5S”的基本概念

什么是“5S”？

日語 英語 意思
Seiri Structurise 常組織
Seiton Systematise 常整頓
Seiso Sanitise 常清潔
seiketsu Standardise 常規(guī)范
Shitsuke Self-discipline 常自律

整理（SEIRI）
** 將需要與不需要物品區(qū)別開。撤除不需要的物品，保證工作場所只放置需要物品。
* 需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開?，F(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。
整理的目的： a.騰出寶貴空間 b.防止誤用 c.防止變質(zhì)和積壓資金 d.創(chuàng)造清潔的工作場所
整頓（SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。 a.定位之后，要明確標示。 b.用完之后，要物歸原位 。
整頓的目的: a.縮短前置作業(yè)時間。 b.壓縮庫存量。 c.防止誤用、誤送。 d.塑造目視管理的工作場所。
清掃（SEISO） 將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài). a.勤于清掃機器設(shè)備。 b.勤于維護工作場所 。
清掃的目的： a.減少工傷。 b.保證品質(zhì)。 c.維護機器設(shè)備。 d.制造高效率的工作場所。
清潔（SEIKETSU） 維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。 a.現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài) b.維持前面3S之效果
清潔的目的： a.提高產(chǎn)品品質(zhì) b.塑造潔凈的工作場所 c.提升公司形象
素養(yǎng)（SHITSUKE） 通過進行上述4S，養(yǎng)成遵守紀律、規(guī)則的好習(xí)慣，做到“以廠為家，以廠為校”的地步。 a.改造人性 b.提升道德 c.使人的素質(zhì)上升
素養(yǎng)的目的： a.養(yǎng)成良好習(xí)慣 。 b.塑造守紀律的工作場所 。
“5S”的重要性
儀容不整或穿著不整的工作人員 a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。 b 缺乏一致性，不易塑造團結(jié)精神。 c 看起來懶散，影響工作士氣。 d 易發(fā)生危險。 e 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。
機器設(shè)備擺放不當   a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運距離 c 虛耗工時增多
機器設(shè)備保養(yǎng)不良   a 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車， 開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。 b 機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講 究。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直 接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少 開機時間及增加修理成本。
原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 a 容易混料——品質(zhì)問題。 b 要花時間去找要用的東西——效率問題。 c 管理人員看不出物品到底有多少——管理問題 d 增加人員走動的時間——秩序與效率問題。 e 易造成堆積——浪費場所與資金。
工具亂擺放 a 增加尋找時間——效率損失。 b 增加人員走動——工作場所秩序。
運料通道不當 a 工作場所不流暢。 b 增加搬運時間。 c 易生危險。
機器工作人員座位或坐姿不當 a 易生疲勞——降低生產(chǎn)效及增加品 質(zhì)變質(zhì)之機遇。 b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 c 易產(chǎn)生工作場所秩序問題。工時增 多
種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括： 資金的浪費。 場所的浪費。 人員的浪費。 士氣的浪費。 形象的浪費。 效率的浪費。 品質(zhì)的浪費。 成本的浪費。
推行5S的原則
整頓之原則



























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