為提高我國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗(ppt)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

為提高我國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗(ppt)
為提高我國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、 推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗
拼搏、創(chuàng)新、求實(shí)、高效
——胡曉麗

熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、同事參加ERP知識(shí)培訓(xùn)!
因?yàn)橛心銈兪澜绮抛兊镁剩?
主要議題
ERP的形成與發(fā)展
ERP原理
ERP實(shí)施
1.ERP的形成與發(fā)展
20世紀(jì)60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單,然后催辦”的計(jì)劃管理方式,設(shè)置了安全庫(kù)存量,為需求與提前期提供緩沖。20世紀(jì)70年代,企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識(shí)到,真正的需要是有效的訂單交貨日期,產(chǎn)生了對(duì)物料清單的管理與利用,形成了物料需求計(jì)劃——MRP。
1. ERP的形成與發(fā)展
20世紀(jì)80年代,企業(yè)的管理者們又認(rèn)識(shí)到制造業(yè)要有一個(gè)集成的計(jì)劃,以解決阻礙生產(chǎn)的各種問(wèn)題,而不是以庫(kù)存來(lái)彌補(bǔ),或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)解決問(wèn)題,要以生產(chǎn)與庫(kù)存控制的集成方法來(lái)解決問(wèn)題,于是MRP-II即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。
1. ERP的形成與發(fā)展
20世紀(jì)90年代以來(lái),企業(yè)信息處理量不斷加大,企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大,這要求信息的處理有更高的效率,傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng),而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個(gè)資源的利用、管理,從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)——企業(yè)資源計(jì)劃ERP。

1. ERP的形成與發(fā)展
1.1 基本MRP
1.2 閉環(huán)MRP
1.3 MRP-II
1.4 ERP
1.5 ERP的未來(lái)
1.1 基本MRP
庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論

1.1 基本MRP
物料需求計(jì)劃理論
(Material Requirement Planning)
20世紀(jì)60年代,IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。
在需要的時(shí)候
提供需要的數(shù)量

1.1 基本MRP
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.1 基本MRP
MRP邏輯流程
1.2 閉環(huán)MRP
閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃(MRP)應(yīng)該是可行的,即考慮能力的約束,或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃,在滿足能力需求的前提下,才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下,企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制,也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。

1. 3 MRP-II
1977年9月,由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列弗·懷特(Oliver W·Wight)提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resources Planning),稱為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。

1. 4 ERP的形成
MRP-II的局限性
企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大,這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理,要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度,同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理;
企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍;
1. 4 ERP的形成
信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理,這些更是MRP-II所不能解決的。

1. 4 ERP的形成
20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段:ERP(Enterprise Resource Planning—企業(yè)資源計(jì)劃)
企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流:物流、資金流、信息流,ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。
1. 4 ERP的形成
概括地說(shuō),ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。
1. 4 ERP的形成

ERP的未來(lái)
1990年,Gartner Group率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一個(gè)新的概念—ERP II。
管理范圍更加擴(kuò)大
繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組
運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)
1.ERP的形成與發(fā)展
思考題
什么是訂貨點(diǎn)庫(kù)存控制法?它要確定哪些參數(shù)?
簡(jiǎn)述基本MRP的計(jì)劃邏輯。
物料需求計(jì)劃與訂貨點(diǎn)理論的根本不同點(diǎn)是什么
什么是閉環(huán)MRP計(jì)劃理論?它與基本MRP計(jì)劃理論有什么異同?
什么是MRP-II計(jì)劃理論?它與閉環(huán)MRP計(jì)劃理論有何異同?
您能畫(huà)出MRP-II的邏輯流程嗎?
ERP是什么?是軟件還是一種管理理論?
ERP與MRP-II有何異同?
您對(duì)ERP的未來(lái)發(fā)展有何看法?
3. ERP的有關(guān)基本概念 3.1物料編碼
物料編碼
物料編碼有時(shí)也叫物料代碼,是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼。
物料編碼文件:物料技術(shù)資料信息、物料的庫(kù)存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購(gòu)管理信息、物料的銷(xiāo)售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。

3.2 物料清單
物料清單
物料清單(BOM—Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。
3.2物料清單——虛擬件
虛擬件
作為一般性業(yè)務(wù)管理使用。“虛擬件”表示一種并不存在的物品,圖紙上與加工過(guò)程都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的,如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料,這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí),計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作,就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫(kù)存量與金額,但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。
3.2物料清單——虛擬件
簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡(jiǎn)化對(duì)物料清單的管理,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。如圖3.3所示。如果對(duì)A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式,那么,子件B、C的BOM文件定義過(guò)程會(huì)重復(fù)引用到D、E與F物料,加大工作量,并且數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。而采用右圖的定義方式,增加一個(gè)“虛擬件”物料K,并定義K的BOM文件,而B(niǎo)、C的BOM中只需要加入一個(gè)子件K,無(wú)須重復(fù)加入子件D、E與F物料,從而達(dá)到簡(jiǎn)化BOM的目的,特別是在多個(gè)BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn),這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外,如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí),只影響到虛擬件這一層,不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。

3.2物料清單——虛擬件
虛擬件
3.2物料清單
物料清單的作用
3.3 工作中心
工作中心(Working Center,簡(jiǎn)稱WC)是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱,在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備,一個(gè)或多個(gè)工作人員,一個(gè)小組或一個(gè)工段,一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成,甚至一個(gè)實(shí)際的車(chē)間也可作為一個(gè)工作中心,在這種情況下大大簡(jiǎn)化了管理流程。
3.4 提前期與計(jì)劃展望期
提前期與計(jì)劃展望期
提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期,即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的時(shí)間。
生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成(可以投入生產(chǎn))。
采購(gòu)提前期是采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。
生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開(kāi)始(生產(chǎn)準(zhǔn)備完成)至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。
3.4 提前期與計(jì)劃展望期
裝配提前期裝配投入開(kāi)始至裝配完工的全部時(shí)間。
累計(jì)提前期是采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和。
總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期、加工、裝配、試車(chē)、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。
計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)所覆蓋的時(shí)間范圍,也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度,此長(zhǎng)度之外(計(jì)劃的最末時(shí)間后),又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。
3.5 工藝路線
工藝路線(Routing)
主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額(如:準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間,傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間),及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。
獨(dú)立需求與相關(guān)需求
3.6 工作日歷
工作日歷
也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、相關(guān)部門(mén)的工作日歷,在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日,這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開(kāi)休息日。不同的分廠、車(chē)間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。
3.ERP基本概念——思考題
思考題
什么是物料編碼?你們企業(yè)有物料編碼嗎?
什么是BOM?
制造BOM與設(shè)計(jì)BOM有何異同?
請(qǐng)舉一個(gè)BOM的例子。
什么是工作中心?是車(chē)間、班組、設(shè)備,還是人員?
什么是提前期?為什么要設(shè)置提前期(您可以讀完本書(shū)后回答)?
工藝路線的作用是什么?列舉一個(gè)工藝路線的構(gòu)成例子。
工作中心與社會(huì)日歷有何不同
4. 銷(xiāo)售管理
生產(chǎn)類(lèi)型的劃分
按產(chǎn)品使用性能:通用生產(chǎn)、專(zhuān)用生產(chǎn)
按生產(chǎn)工藝特點(diǎn):流程型、加工組裝型
按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性:大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)
按產(chǎn)品需求特性:訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)




4. 銷(xiāo)售管理
現(xiàn)貨生產(chǎn)(Make To Stock-MTS)
訂貨生產(chǎn)(Make To Order-MTO)
訂貨組裝(Assemble To Order-ATO)
工程生產(chǎn)(Engineer To Order-ETO)
4. 銷(xiāo)售管理
銷(xiāo)售管理的主要業(yè)務(wù)
4. 銷(xiāo)售管理
銷(xiāo)售規(guī)劃是ERP的第一個(gè)計(jì)劃層次,屬于決策層。
4. 銷(xiāo)售管理
銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系
4. 銷(xiāo)售管理——思考題
思考題
你們企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型是什么樣的?從多個(gè)角度考慮。
請(qǐng)概要描述一下銷(xiāo)售管理的主要業(yè)務(wù)。
想一想,銷(xiāo)售管理與其他業(yè)務(wù)管理的關(guān)系。
銷(xiāo)售管理處于什么樣的計(jì)劃層次?
概要描述一下,銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程。
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱為MPS)是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品,即企業(yè)的銷(xiāo)售產(chǎn)品,但有時(shí)也可能是組件的MPS計(jì)劃,然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
粗能力計(jì)劃(Rough-cut Capacity Planning,簡(jiǎn)稱RCCP)
粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃,它的計(jì)劃對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力,計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多。主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過(guò)粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。
5.1 粗能力計(jì)劃的計(jì)算
粗能力計(jì)劃的計(jì)算
建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。
進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力,找出超負(fù)荷時(shí)段
5.1 粗能力計(jì)劃的計(jì)算
再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的,各占用的資源情況如何,然后平衡工作中心的能力,同時(shí)要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度(可初步平衡,詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行)。
5.2 主生產(chǎn)計(jì)劃理論
相關(guān)基本概念
時(shí)段(Time Period)。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度,劃分時(shí)段只是為了說(shuō)明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量,以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量,便于對(duì)比計(jì)劃,從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。
5.2 主生產(chǎn)計(jì)劃理論
時(shí)區(qū)(Time Zone)與時(shí)界(Time Fence)
某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系

5.2 主生產(chǎn)計(jì)劃理論
某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系
5.2 主生產(chǎn)計(jì)劃理論
時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響
時(shí)區(qū)1,需求依據(jù)實(shí)際合同,計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行,計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大,很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn),裝配已在進(jìn)行,變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定,應(yīng)該盡量避免更改。
時(shí)區(qū)2,需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè),可以?。汉贤?、預(yù)測(cè)、合同與預(yù)測(cè)之和、最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá),變動(dòng)代價(jià)大,系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改,只能由人工干預(yù)。

5.2 主生產(chǎn)計(jì)劃理論
時(shí)區(qū)3 ,計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主,或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。計(jì)劃允許變動(dòng),無(wú)代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改,計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。

5.2 主生產(chǎn)計(jì)劃理論
主計(jì)劃制訂流程

MPS計(jì)算流程
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃——思考題
思考題
什么是MPS?MPS處于計(jì)劃中什么樣的地位?它的來(lái)源呢?
什么是RCCP?它作用是什么?你們企業(yè)涉及RCCP?
RCCP是如何計(jì)算的?
主生產(chǎn)計(jì)劃員是什么樣的一個(gè)崗位?你們企業(yè)有沒(méi)有主生產(chǎn)計(jì)劃員?
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃——思考題
請(qǐng)解釋以下概念:
時(shí)段、時(shí)區(qū)(1,2,3)、時(shí)界(計(jì)劃時(shí)界與需求時(shí)界)。
您理解他們之間的關(guān)系嗎?時(shí)區(qū)1,時(shí)區(qū)2,時(shí)區(qū)3從時(shí)間上講,哪一個(gè)在前面?并結(jié)合實(shí)際舉例說(shuō)明。
簡(jiǎn)述時(shí)區(qū)對(duì)計(jì)劃的影響。
請(qǐng)畫(huà)出MPS計(jì)算流程圖。
列舉您所知道的批量規(guī)則。你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則?
請(qǐng)解釋以下概念:毛需求、計(jì)劃接收量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量、可供銷(xiāo)售量、可用庫(kù)存量。他們?nèi)绾斡?jì)算?
請(qǐng)列舉一個(gè)實(shí)際例子,模擬MPS運(yùn)算過(guò)程。
6. 物料需求計(jì)劃(MRP)
物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning,簡(jiǎn)稱為 MRP)是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。
6. 物料需求計(jì)劃(MRP)
物料需求計(jì)劃主要解決以下五個(gè)問(wèn)題:
要生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?(來(lái)源于MPS)
要用到什么?(根據(jù)BOM展開(kāi))
已經(jīng)有了什么?(根據(jù)物品庫(kù)存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息)
還缺什么?(計(jì)算出結(jié)果)
何時(shí)安排?(計(jì)算出結(jié)果)
6. 物料需求計(jì)劃(MRP)
生成MRP的流程圖
6. 物料需求計(jì)劃(MRP)
低層碼(low-level code,簡(jiǎn)稱LLC)
概念:物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,最上層的層級(jí)碼為0,下一層的部件的層級(jí)碼則為1,依此類(lèi)推。一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼,當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí),則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼,也既取數(shù)字最小的層級(jí)碼。

作用:在展開(kāi)MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí),計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的,既從產(chǎn)品的0層次開(kāi)始計(jì)算,按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次(如1層),但低層碼不同時(shí)(物料的低層碼為2),只計(jì)算層級(jí)高(低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍瑢蛹?jí)比計(jì)算層次底(低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次)的物料的計(jì)算結(jié)果(毛需求量、凈需求量)暫時(shí)存儲(chǔ)起來(lái),總的需求量可以匯總存儲(chǔ),但不進(jìn)行MRP需求計(jì)算與原材料(或構(gòu)成的組件)的庫(kù)存分配,這樣可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給了處于最低層的物料,保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配,避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃,并占用庫(kù)存。因此,低層碼是MRP的計(jì)算順序。

6. 物料需求計(jì)劃(MRP)
物料A的MRP計(jì)算順序示意圖
6. 物料需求計(jì)劃(MRP)
MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖
6. 物料需求計(jì)劃—思考題
思考題
什么是MRP?它主要是解決什么問(wèn)題?
生成MRP一般有哪些方式?各有什么不同?
請(qǐng)畫(huà)出MRP的計(jì)算流程圖?
MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關(guān)系?并繪圖表示。
您認(rèn)為MRP的輸出報(bào)表應(yīng)有哪些嗎?
試著列舉一個(gè)運(yùn)算MRP的計(jì)算例子。
7. 能力需求計(jì)劃
能力需求計(jì)劃(Capacity Requirement Planning,簡(jiǎn)稱為CRP)是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心(工序)所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算,得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況,并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作,制訂出能力需求計(jì)劃。
7. 能力需求計(jì)劃
能力需求計(jì)劃解決如下問(wèn)題:
各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心加工?
各工作中心的可用能力是多少,負(fù)荷是多少?
工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少?

7. 能力需求計(jì)劃
能力需求計(jì)劃運(yùn)行的流程圖
7. 能力需求計(jì)劃
無(wú)限能力計(jì)劃
無(wú)限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制,而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況,產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷>能力時(shí),對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。
7. 能力需求計(jì)劃
有限能力計(jì)劃
是認(rèn)為工作中心的能力是不變的,計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排,先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料,當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí),優(yōu)先級(jí)別底的物料被推遲加工,即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。

7. 能力需求計(jì)劃
工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下:
負(fù)荷=該物品產(chǎn)量×占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(或臺(tái)時(shí))
能力-負(fù)荷≥0,則滿足加工要求,能力富余(或剛好)。
能力-負(fù)荷<0,則不能滿足加工要求,能力不足。
7. 能力需求計(jì)劃
調(diào)整能力的方法有:
加班;
增加人員、設(shè)備;
提高工作效率;
更改工藝路線;
增加外協(xié)處理等。
7. 能力需求計(jì)劃
調(diào)整負(fù)荷的方法有:
修改計(jì)劃;
調(diào)整生產(chǎn)批量;
推遲交貨期;
撤消訂單;
交叉作業(yè)等。
7. 能力需求計(jì)劃——思考題
思考題
什么是CRP?它的作用是什么?
請(qǐng)繪制CRP的運(yùn)算流程圖。
您如何看待有限能力計(jì)劃與無(wú)限能力計(jì)劃?
舉例說(shuō)明CRP的計(jì)算過(guò)程。
你們企業(yè)有沒(méi)有作過(guò)能力需求計(jì)劃?
當(dāng)能力與負(fù)荷出現(xiàn)不平衡時(shí),您認(rèn)為該如何處理?
8. 采購(gòu)管理
采購(gòu)工作主要是適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)為生產(chǎn)部門(mén)提供生產(chǎn)所需要的原材料(或外加工件)。采購(gòu)管理就是對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的管理過(guò)程。
8. 采購(gòu)管理
采購(gòu)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖
8. 采購(gòu)管理
采購(gòu)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理
8. 采購(gòu)管理
采購(gòu)子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系
8. 采購(gòu)管理——思考題
思考題
采購(gòu)作業(yè)有哪些工作內(nèi)容?
請(qǐng)說(shuō)出采購(gòu)子系統(tǒng)的處理流程。
你們企業(yè)的采購(gòu)存在問(wèn)題嗎?ERP能否提供解決方案?
請(qǐng)畫(huà)出采購(gòu)子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖。
你們企業(yè)的用款計(jì)劃是如何制訂的?
9. 庫(kù)存管理
庫(kù)存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷(xiāo)售等經(jīng)營(yíng)管理的需要而對(duì)計(jì)劃存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理,如對(duì)存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。
9. 庫(kù)存管理
庫(kù)存作用
維持銷(xiāo)售產(chǎn)品的穩(wěn)定。
維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。
平衡企業(yè)物流。
平衡流通資金的占用。
9. 庫(kù)存管理
庫(kù)存的弊端
占用企業(yè)大量資金。
增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。
掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題,如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)銷(xiāo)售不力等。
9. 庫(kù)存管理
掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題

9. 庫(kù)存管理
庫(kù)存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系
9. 庫(kù)存管理——思考題
思考題
倉(cāng)庫(kù)管理有哪些業(yè)務(wù)?
請(qǐng)概要說(shuō)說(shuō)庫(kù)存的分類(lèi)。
您覺(jué)得庫(kù)存對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)重要嗎?您想過(guò)零庫(kù)存管理嗎?
什么是定量庫(kù)存控制模型?請(qǐng)聯(lián)系實(shí)際舉個(gè)例子。
什么是定期庫(kù)存控制模型?請(qǐng)聯(lián)系實(shí)際舉個(gè)例子。
什么是獨(dú)立需求與相關(guān)需求?
請(qǐng)描述一下ABC庫(kù)存控制法。你們企業(yè)用過(guò)嗎?
請(qǐng)繪制庫(kù)存子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程。
請(qǐng)繪制庫(kù)存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖,并描述一下。
10. 車(chē)間管理
車(chē)間管理處于ERP的計(jì)劃執(zhí)行與控制層,其管理目標(biāo)是按物料需求計(jì)劃的要求,按時(shí)、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。
車(chē)間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖
10. 車(chē)間管理
10. 車(chē)間管理
車(chē)間任務(wù)下達(dá)流程
10. 車(chē)間管理
加工單生成
10. 車(chē)間管理
投入產(chǎn)出控制
(或稱為輸入/輸出控制,input / output control-I/O)是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報(bào)告即I/O報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。I/O計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)(臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)),計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)(臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn))等其它信息。
10. 車(chē)間管理
投入產(chǎn)出的物流控制模型
10. 車(chē)間管理
投入產(chǎn)出報(bào)表分析
計(jì)劃投入?。尽?shí)際投入,加工件推遲到達(dá)
計(jì)劃投入?。健?shí)際投入,加工件推遲按計(jì)劃到達(dá)
計(jì)劃投入 < 實(shí)際投入,加工件提前到達(dá)
實(shí)際投入?。尽?shí)際`產(chǎn)出,在制品增加
實(shí)際投入 = 實(shí)際產(chǎn)出,在制品維持不變
實(shí)際投入?。肌?shí)際`產(chǎn)出,在制品減少
計(jì)劃產(chǎn)出 > 實(shí)際產(chǎn)出,工作中心落后計(jì)劃
計(jì)劃產(chǎn)出 = 實(shí)際產(chǎn)出,工作中心按計(jì)劃
計(jì)劃產(chǎn)出 < 實(shí)際產(chǎn)出,工作中心超前計(jì)劃

10. 車(chē)間管理——
思考題
概要描述車(chē)間管理的工作內(nèi)容。
車(chē)間控制處于ERP計(jì)劃的什么層次?
請(qǐng)繪制車(chē)間子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程。
理解系統(tǒng)中的生產(chǎn)任務(wù)狀態(tài)嗎(如計(jì)劃、確認(rèn)、下達(dá)與完工等)?
派工單如何生成?
加工單與派工單有何不同?
什么是任務(wù)優(yōu)先級(jí)?你們企業(yè)車(chē)間任務(wù)如何編排?
車(chē)間的投入與產(chǎn)出有什么作用?如何控制?
您能解釋能力的投入產(chǎn)出與車(chē)間物流的關(guān)系嗎?
11. JIT生產(chǎn)管理
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造JIT(JUST-IN-TIME)工作特點(diǎn):
拉式作業(yè)方式

11. JIT生產(chǎn)管理
反沖法核銷(xiāo)成本
一般來(lái)說(shuō)反沖法多適用于生產(chǎn)節(jié)拍較短的重復(fù)制造作業(yè)(如總裝配線),并要求物料清單準(zhǔn)確率100%,生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)(完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù))也必需準(zhǔn)確無(wú)誤。應(yīng)用時(shí)設(shè)立采用反沖法計(jì)算的工序起點(diǎn)與反沖法計(jì)算的工序結(jié)束點(diǎn)。
按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計(jì)劃
傳統(tǒng)的離散型車(chē)間作業(yè)按生產(chǎn)工票(即生產(chǎn)工單)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),而JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率(時(shí)產(chǎn)、日產(chǎn))來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃,不需下達(dá)生產(chǎn)工票,作業(yè)計(jì)劃一般是最終組裝計(jì)劃(FAS),生產(chǎn)安排要平衡能力,同時(shí)又要平衡物流。
11. JIT生產(chǎn)管理
企業(yè)是否采用JIT模塊(或管理方式),現(xiàn)提供下參考,如果滿足條件則可以應(yīng)用ERP的JIT管理模塊:
物料清單準(zhǔn)確率100%;
庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%;
工藝路線穩(wěn)定;
生產(chǎn)能力穩(wěn)定(設(shè)備良好,人員穩(wěn)定);
生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量比較穩(wěn)定;
物料供應(yīng)穩(wěn)定。

11. JIT生產(chǎn)管理
JIT系統(tǒng)運(yùn)行流程圖
11. JIT生產(chǎn)管理
JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系如圖
11. JIT生產(chǎn)管理——思考題
思考題
JIT是什么?
JIT管理與上一章講的車(chē)間管理有什么異同?
您認(rèn)為有沒(méi)有必要把JIT處理流程移到計(jì)算機(jī)中處理嗎?
請(qǐng)繪制出JIT子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖。
12. 財(cái)務(wù)管理
會(huì)計(jì)工作是經(jīng)濟(jì)工作的重要組成部分,財(cái)務(wù)管理是對(duì)會(huì)計(jì)工作、活動(dòng)的統(tǒng)稱,現(xiàn)代會(huì)計(jì)學(xué)把企業(yè)的會(huì)計(jì)分為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)(financial accounting)與管理會(huì)計(jì)(management accounting)。主要為企業(yè)外部提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì),而主要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為管理會(huì)計(jì)。
12. 財(cái)務(wù)管理
財(cái)務(wù)管理分為三大部分:
財(cái)務(wù)管理。它是傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理,包括賬務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷(xiāo)售核算等業(yè)務(wù),本章即討該部分內(nèi)容。
成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實(shí)現(xiàn),這部分將在下一章討論。
固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)固定資產(chǎn)的管理,
12. 財(cái)務(wù)管理
會(huì)計(jì)的日常工作主要是會(huì)計(jì)核算、會(huì)計(jì)監(jiān)督、財(cái)務(wù)計(jì)劃與預(yù)算:
制作憑證;
根據(jù)憑證記賬;
財(cái)務(wù)報(bào)表及財(cái)務(wù)分析。
12. 財(cái)務(wù)管理
賬務(wù)處理流程
12. 財(cái)務(wù)管理
賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有:
設(shè)置賬戶;
填制和審核記賬憑證;
登記賬簿對(duì)賬和結(jié)賬;
編制會(huì)計(jì)報(bào)表;

賬務(wù)處理的業(yè)務(wù)流程
12. 財(cái)務(wù)管理
財(cái)務(wù)各子系統(tǒng)關(guān)系圖
12. 財(cái)務(wù)管理
財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系
12. 財(cái)務(wù)管理——思考題
思考題
財(cái)務(wù)工作有哪些工作內(nèi)容?
你們公司用過(guò)財(cái)務(wù)軟件嗎?
什么是管理會(huì)計(jì)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)?
請(qǐng)畫(huà)出財(cái)務(wù)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程。
請(qǐng)繪制財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖。
13. 固定資產(chǎn)管理
固定資產(chǎn)是指使用年限超過(guò)1年的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運(yùn)輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)有關(guān)的設(shè)備、器具與工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備的物品,但單位價(jià)值在2000元以上,并且使用年限超過(guò)兩年的,也屬于固定資產(chǎn),其余的工具、器具等作為低值易耗品處理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類(lèi)方法,各類(lèi)或各項(xiàng)固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法,作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。
13. 固定資產(chǎn)管理
固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有:固定資產(chǎn)分類(lèi)、固定資產(chǎn)科目設(shè)置(如固定資產(chǎn)、累計(jì)折舊、租金費(fèi)用等)、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。
13. 固定資產(chǎn)管理
固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖
13. 固定資產(chǎn)管理
固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖
13. 固定資產(chǎn)管理——思考題
思考題
什么是固定資產(chǎn)?
請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)固定資產(chǎn)卡片形式。
請(qǐng)繪制固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程。
你們公司采用什么樣的固定資產(chǎn)折舊方式?
請(qǐng)繪制固定資產(chǎn)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖,并加以解釋。
14. 成本管理
成本管理子系統(tǒng)與財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、庫(kù)存與銷(xiāo)售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配,提高成本計(jì)算的及時(shí)性和正確性。同時(shí)通過(guò)定額成本的管理、成本模擬、成本計(jì)劃,能夠更為有效地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、分析與考核,提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括:成本計(jì)算、成本計(jì)劃、成本日常控制、管理與成本分析等幾個(gè)環(huán)節(jié)。
14. 成本管理
責(zé)任會(huì)計(jì)制要求建立責(zé)任中心。制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤(rùn)中心。成本中心只負(fù)責(zé)對(duì)成本的管理與控制,是一個(gè)成本積累點(diǎn),它可以是分廠、業(yè)務(wù)部門(mén)、車(chē)間、班組與工作中心等。利潤(rùn)中心是獨(dú)立核算、有收入來(lái)源的部門(mén)(或單位),如分廠等。在ERP系統(tǒng)中可以靈活設(shè)置成本中心與利潤(rùn)中心。
14. 成本管理
各種成本的構(gòu)成
14. 成本管理
產(chǎn)品成本計(jì)算工作大致可以劃分為以下幾項(xiàng)工作:成本計(jì)算對(duì)象確定,成本計(jì)算期的確定,材料實(shí)際成本核算,各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配,產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。
14. 成本管理
產(chǎn)品材料費(fèi)的計(jì)算
14. 成本管理
直接人工費(fèi):
卷積計(jì)算的過(guò)程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM)從底層向高累加,一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費(fèi)。
14. 成本管理
間接費(fèi)用不同于直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi),它并不隨著工票或憑證按物料分別實(shí)時(shí)記錄,因而不象計(jì)算直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準(zhǔn)確地計(jì)算。
14. 成本管理
作業(yè)成本法(Activity-based Costing)
非產(chǎn)量相關(guān)制造費(fèi)用比重加大時(shí);
產(chǎn)品多樣性程度提高時(shí)。
作業(yè)成本法的采用應(yīng)遵循兩個(gè)基本原則:
作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品消耗作業(yè);
生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生,作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。
14. 成本管理
成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖
14. 成本管理——思考題
思考題
生產(chǎn)成本有哪些構(gòu)成?
ERP是如何計(jì)算材料成本的?
人工成本是如何計(jì)算的?
間接費(fèi)用如何分配?
什么是ABC成本法?
您認(rèn)為企業(yè)實(shí)施ABC成本法的難點(diǎn)在哪里?
你們企業(yè)有條件實(shí)施ABC成本法嗎?為什么?
請(qǐng)列舉一個(gè)按ABC成本法計(jì)算的實(shí)例。
請(qǐng)繪制成本管理與其他業(yè)務(wù)管理的關(guān)系圖。
15. 設(shè)備管理
企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有:
建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度;
合理使用設(shè)備,做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作;
按規(guī)定及時(shí)做好維護(hù)工作;
認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃的修理制度,及時(shí)檢測(cè)修理;
做好設(shè)備日常臺(tái)賬管理工作;
根據(jù)需要及時(shí)地、有計(jì)劃地改造與更新設(shè)備
15. 設(shè)備管理
設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖
15. 設(shè)備管理——思考題
思考題
設(shè)備管理有哪些主要內(nèi)容?
設(shè)備管理與固定資產(chǎn)管理有什么不同?
請(qǐng)描述設(shè)備管理的系統(tǒng)運(yùn)作流程。
什么是設(shè)備三率?如何計(jì)算?
設(shè)備的配件如何管理?
請(qǐng)繪制設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系圖。
16. 質(zhì)量管理
ERP對(duì)質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的深入與擴(kuò)展,它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想,同時(shí)結(jié)合了信息管理的特點(diǎn),充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點(diǎn),推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展,為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供有力的工具。
16. 質(zhì)量管理
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)行所需的基本參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量缺陷分類(lèi)、檢測(cè)方法、檢測(cè)項(xiàng)目類(lèi)別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)文件等。
16. 質(zhì)量管理
質(zhì)量檢驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)管理模塊集成,是對(duì)各個(gè)工序、工作中心的在制品與完成品進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程。
16. 質(zhì)量管理
質(zhì)量控制
16. 質(zhì)量管理
質(zhì)量分析
排列圖
16. 質(zhì)量管理
直方圖
16. 質(zhì)量管理
質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)多種分析報(bào)表,分層法、統(tǒng)計(jì)分析表法可通過(guò)系統(tǒng)的自由定義查詢功能實(shí)現(xiàn)。
分層法的數(shù)據(jù)分層方法參考如下:
按時(shí)間間隔分,如可以按生產(chǎn)班次;
按操作工位(人員)分;
按使用設(shè)備分;
按不同加工工藝(操作方法)分,如溫度、壓力等;
按原材料分,如進(jìn)料批次、供應(yīng)商等
16. 質(zhì)量管理——思考題
思考題
理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與抽樣方案的概念。
請(qǐng)畫(huà)出質(zhì)量檢驗(yàn)處理流程。
請(qǐng)列舉質(zhì)量管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
如何生成控制圖與直方圖?
請(qǐng)繪制出質(zhì)量管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系圖。
您了解質(zhì)量管理新、老七工具嗎?
17. 分銷(xiāo)資源計(jì)劃
分銷(xiāo)中的問(wèn)題:
每天賣(mài)了什么?
在那兒賣(mài)?
賣(mài)了多少?
什么價(jià)格?
還缺什么?
17. 分銷(xiāo)資源計(jì)劃
分銷(xiāo)資源計(jì)劃(distribution resource planning,簡(jiǎn)稱為DRP)解決問(wèn)題:
采取怎樣的銷(xiāo)售方式:直銷(xiāo)、代銷(xiāo)、代理、特許專(zhuān)賣(mài)?銷(xiāo)售架構(gòu)怎樣?
如何制訂價(jià)格政策才能適應(yīng)不同的地區(qū)、不同的銷(xiāo)量業(yè)績(jī)等情況?
如何分配銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)資源:人員、庫(kù)存與管理網(wǎng)絡(luò)的營(yíng)運(yùn)?
如何及時(shí)收集市場(chǎng)信息:產(chǎn)品銷(xiāo)售情況、對(duì)手銷(xiāo)售情況與市場(chǎng)銷(xiāo)售環(huán)境?
怎樣制定銷(xiāo)售計(jì)劃?
如何進(jìn)行銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)核算,控制銷(xiāo)售回款?
17. 分銷(xiāo)資源計(jì)劃
分銷(xiāo)架構(gòu)
17. 分銷(xiāo)資源計(jì)劃
數(shù)據(jù)收集
數(shù)據(jù)分析與銷(xiāo)售計(jì)劃
分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)政策與核算
17. 分銷(xiāo)資源計(jì)劃
思考題
分銷(xiāo)資源計(jì)劃主要是解決什么問(wèn)題?
請(qǐng)繪制您知道的分銷(xiāo)架構(gòu)圖。
請(qǐng)繪制出分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)的信息流。
您認(rèn)為分銷(xiāo)資源計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的難點(diǎn)在那里?
18. 人力資源管理
人力資源越來(lái)越成為企業(yè)最重要的資源,世界著名心理學(xué)家、加拿大多倫多大學(xué)終身教授江紹倫博士曾經(jīng)說(shuō)過(guò):“21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)是人才的競(jìng)爭(zhēng),而中國(guó)擁有大量的人才,這是中國(guó)贏得未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)所在”。
人力資源管理系統(tǒng)(Human Resource Management,簡(jiǎn)稱HRM)與ERP良好地集成,推動(dòng)了企業(yè)信息化的發(fā)展。
18. 人力資源管理
人事管理
工種管理;
人員調(diào)動(dòng);
離職管理;
考勤管理;
住房管理。
18. 人力資源管理
人力資源計(jì)劃管理
18. 人力資源管理
工作分析
工作描述;
工作說(shuō)明書(shū)。
員工招聘
需求申請(qǐng)、審批;
發(fā)布招聘信息;
建立測(cè)試提庫(kù);
測(cè)試成績(jī)管理;
錄取與招聘評(píng)估。
18. 人力資源管理
培訓(xùn)計(jì)劃
培訓(xùn)計(jì)劃;
效果評(píng)估。
績(jī)效評(píng)估
報(bào)酬管理
人力資源的測(cè)評(píng)
18. 人力資源管理
思考題
人力資源管理有哪些工作內(nèi)容?
本書(shū)講述了人力資源子系統(tǒng)的哪些模塊?
請(qǐng)說(shuō)說(shuō)人力資源管理與人事管理的區(qū)別。
什么是工作分析?
請(qǐng)列出人力資源子系統(tǒng)的基本數(shù)據(jù)。
請(qǐng)繪制出人力資源子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系圖。
19. 供應(yīng)鏈管理
概括來(lái)說(shuō),供應(yīng)鏈管理(supply chain management,簡(jiǎn)稱SCM)是圍繞核心企業(yè),主要通過(guò)信息手段,對(duì)供應(yīng)各個(gè)環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用,形成用戶、零售商、分銷(xiāo)商、制造商、采購(gòu)供應(yīng)商的全部供應(yīng)過(guò)程的功能整體。

19. 供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理的形成
市場(chǎng)的發(fā)展成為推動(dòng)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展的動(dòng)力
供應(yīng)鏈管理是企業(yè)內(nèi)在管理模式變更的必然

總體設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)流程
19. 供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型
20. 客戶關(guān)系管理
客戶關(guān)系管理(Customer Relationship Management,簡(jiǎn)稱為CRM)一方面要在經(jīng)營(yíng)管理上進(jìn)行變革,對(duì)客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進(jìn)行重組;另一方面,利用信息技術(shù)提供這種管理所必須的管理平臺(tái),保證其流程暢通。
20. 客戶關(guān)系管理
CRM軟件的基本功能:
客戶管理;
時(shí)間管理;
銷(xiāo)售管理;
營(yíng)銷(xiāo)管理
客戶服務(wù)
合作伙伴關(guān)系管理
知識(shí)管理
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng),要有目的、有計(jì)劃、有組織及在正確的方法指導(dǎo)下分步實(shí)施。“良好的開(kāi)始是成功的一半”,ERP實(shí)施的前期工作是關(guān)系到是否能夠取得預(yù)期的效益的非常重要的一步。
企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)總體上分為兩個(gè)階段:前期工作、項(xiàng)目實(shí)施。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng),一般有以下幾個(gè)原因:
企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識(shí),認(rèn)為ERP能對(duì)企業(yè)有一定的促進(jìn)作用。
企業(yè)的管理人員的認(rèn)識(shí),認(rèn)為ERP能對(duì)企業(yè)有一定的促進(jìn)作用,進(jìn)而向領(lǐng)導(dǎo)提出建議書(shū)。
市場(chǎng)的導(dǎo)向。如政府機(jī)構(gòu)的指令、建議等;
同行業(yè)的實(shí)施應(yīng)用等;還有媒體的宣傳等。
這些因素導(dǎo)致企業(yè)對(duì)ERP去感興趣,進(jìn)而去了解與立項(xiàng)。
企業(yè)自身的需求。企業(yè)確實(shí)因?yàn)橐鉀Q某些管理問(wèn)題、要提升企業(yè)的管理及發(fā)揮管理效益,經(jīng)過(guò)認(rèn)證認(rèn)為ERP可以提供這些問(wèn)題的解決方案。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
實(shí)施ERP的企業(yè)應(yīng)該滿足一些條件,這里給出以下一些應(yīng)用的條件,提供企業(yè)參考:
企業(yè)有適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品,良好的經(jīng)濟(jì)效益。否則企業(yè)應(yīng)該主抓產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓與內(nèi)部的基礎(chǔ)管理,因?yàn)檫@才是企業(yè)的問(wèn)題根疥。
企業(yè)的各級(jí)管理者富有改革、能開(kāi)拓與進(jìn)取的精神,并具有能從大局出發(fā)的全局觀念。
企業(yè)的管理基礎(chǔ)扎實(shí),管理規(guī)范,且管理思想比較先進(jìn),能貫徹ERP的管理理論,滿足ERP的應(yīng)用培訓(xùn)要求。
各層管理人員、非直接生產(chǎn)的業(yè)務(wù)人員有一定的文化素質(zhì),能操作計(jì)算機(jī)或通過(guò)培訓(xùn)能操作計(jì)算機(jī)。
企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理量較大,占用企業(yè)業(yè)務(wù)人員大量的時(shí)間。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
推行ERP的前期工作流程
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
應(yīng)該說(shuō)明的是由于ERP的開(kāi)發(fā)工作相當(dāng)復(fù)雜、工作量很大,企業(yè)自行開(kāi)發(fā)的周期較長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)也大,而且這種風(fēng)險(xiǎn)往往只能由企業(yè)自己承擔(dān)。如果決定由企業(yè)自行開(kāi)發(fā)也必需要在有關(guān)ERP領(lǐng)域的專(zhuān)家指導(dǎo)下進(jìn)行,當(dāng)然也可以外包開(kāi)發(fā)。其實(shí)外包開(kāi)發(fā)還不如選擇一家較為成熟的ERP軟件供應(yīng)商進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。一般來(lái)說(shuō),企業(yè)最好不要進(jìn)行自行開(kāi)發(fā)。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
成立籌備小組
成員一般包括:企業(yè)的管理者代表(如副總經(jīng)理、副廠長(zhǎng)等公司級(jí)或廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo))、企業(yè)管理部門(mén)(企管部、策劃部等)主要領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)算機(jī)信息部門(mén)主要領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)部門(mén)的特選業(yè)務(wù)人員或管理人員(也可以作為聯(lián)絡(luò)員,并不全部參與),概要地說(shuō)是三種人員:領(lǐng)導(dǎo)、熟悉管理業(yè)務(wù)及熟悉計(jì)算機(jī)業(yè)務(wù)的人員。另外企業(yè)最好要請(qǐng)專(zhuān)門(mén)的咨詢機(jī)構(gòu)來(lái)參與企業(yè)的籌備工作,這樣使以后的工作更為有利。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
ERP知識(shí)培訓(xùn)
ERP知識(shí)培訓(xùn),可以外派人員去學(xué)習(xí),也可以請(qǐng)一些有關(guān)的咨詢機(jī)構(gòu)、軟件公司進(jìn)企業(yè)來(lái)授課。較好的方法是請(qǐng)進(jìn)來(lái),而且是請(qǐng)ERP領(lǐng)域的咨詢機(jī)構(gòu)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)中間機(jī)構(gòu)(咨詢機(jī)構(gòu))可以了解更多的ERP行業(yè)情況:ERP的軟件、實(shí)施力量、市場(chǎng)份額及后續(xù)服務(wù)的保證等。而且通過(guò)請(qǐng)進(jìn)來(lái)培訓(xùn),可以讓企業(yè)的更多人員接觸ERP知識(shí)。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
可行性分析與立項(xiàng)
通過(guò)對(duì)ERP必要知識(shí)的理解,籌備小組要根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀提出可行性分析報(bào)告。經(jīng)過(guò)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策批準(zhǔn)后,正式對(duì)ERP項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng),作出項(xiàng)目各種預(yù)算,并由籌備小組對(duì)有關(guān)的資源需求計(jì)劃進(jìn)行落實(shí),同時(shí)啟動(dòng)各項(xiàng)計(jì)劃。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
需求分析
各個(gè)部門(mén)需要處理的業(yè)務(wù)需求。
考慮用計(jì)算機(jī)處理的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的軟件使用權(quán)限設(shè)置。
業(yè)務(wù)報(bào)表需求。企業(yè)的報(bào)表形式非常豐富,尤其我國(guó)的漢字報(bào)表,更是千奇百怪,因此,對(duì)報(bào)表需求要列出清單,標(biāo)識(shí)出必要需求、一般需求或最好需求等。
數(shù)據(jù)接口的開(kāi)放性。企業(yè)有或未來(lái)會(huì)有各種各樣的信息系統(tǒng),如CAM、CAI、CAD、PDM、DSS等,因此,要考慮這些數(shù)據(jù)的傳輸問(wèn)題。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
企業(yè)要從各主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中抽取一些典型數(shù)據(jù),作為以后ERP選型的測(cè)試數(shù)據(jù),各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)填寫(xiě)數(shù)據(jù)收集報(bào)表。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
選型或轉(zhuǎn)入開(kāi)發(fā)
在選擇ERP軟件與實(shí)施服務(wù)時(shí)一般可以參考、注意以下幾個(gè)方面:
軟件的功能是否適合本企業(yè)的需求與未來(lái)一段時(shí)期的發(fā)展;
軟件供應(yīng)商的維護(hù)、二次開(kāi)發(fā)支持能力;
文檔資料的規(guī)范與齊全性;
實(shí)施服務(wù)的方法與質(zhì)量;
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
軟件供應(yīng)商與實(shí)施服務(wù)供應(yīng)商的持續(xù)發(fā)展能力與服務(wù)能力;
走訪ERP成功企業(yè)的應(yīng)用范例;
注意軟件的運(yùn)行環(huán)境;
ERP軟件與實(shí)施服務(wù)的價(jià)格;
方案比較。
34. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作
思考題
實(shí)施ERP項(xiàng)目的前期工作有哪些?
您認(rèn)為實(shí)施ERP企業(yè)需要哪些條件?
ERP項(xiàng)目選型的步驟如何?
項(xiàng)目選型有哪些注意要點(diǎn)?
請(qǐng)模擬做一份測(cè)試數(shù)據(jù)收集表。
你們企業(yè)為什么要計(jì)劃上ERP項(xiàng)目?
35. 項(xiàng)目實(shí)施
ERP經(jīng)過(guò)近十幾、二十來(lái)年的發(fā)展,已經(jīng)形成了一套比較成熟的實(shí)施方法論,本章主要介紹面向大中型企業(yè)的ERP實(shí)施方法。

35. 項(xiàng)目實(shí)施
實(shí)施方針:
總體規(guī)劃;
效益驅(qū)動(dòng);
重點(diǎn)突破;
分布實(shí)施。

35. 項(xiàng)目實(shí)施
成立三級(jí)項(xiàng)目組織
項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組;
項(xiàng)目實(shí)施小組;
項(xiàng)目應(yīng)用組。
制訂項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃
項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃;
業(yè)務(wù)改革計(jì)劃。
35. 項(xiàng)目實(shí)施
調(diào)研與咨詢
企業(yè)管理現(xiàn)狀描述;
ERP的管理方式;
業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)與改革;
達(dá)到的效果。
35. 項(xiàng)目實(shí)施
系統(tǒng)軟件安裝
培訓(xùn)與業(yè)務(wù)改革開(kāi)始
ERP是管理軟件,它的數(shù)據(jù)流反映企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,各個(gè)子模塊之間存在嚴(yán)密的邏輯關(guān)系,因此,制訂培訓(xùn)計(jì)劃要注意軟件的邏輯流程,否則在培訓(xùn)時(shí)就會(huì)經(jīng)常遇到流程不能通過(guò)的現(xiàn)象,影響培訓(xùn)效率與受培訓(xùn)人員的興趣。另外對(duì)各個(gè)業(yè)務(wù)崗位的操作培訓(xùn),除了對(duì)本業(yè)務(wù)操作的培訓(xùn)外,還要對(duì)相關(guān)邏輯的上下流程關(guān)系進(jìn)行培訓(xùn)。
35. 項(xiàng)目實(shí)施
準(zhǔn)備數(shù)據(jù)
初始靜態(tài)數(shù)據(jù);
業(yè)務(wù)輸入數(shù)據(jù);
業(yè)務(wù)輸出數(shù)據(jù)。
原型測(cè)試
用戶化與二次開(kāi)發(fā)
建立工作點(diǎn)
35. 項(xiàng)目實(shí)施
并行
建議:
物品代碼資料必須準(zhǔn)確,重復(fù)率為零;
BOM資料準(zhǔn)確率在98%以上;
庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率在95%以上;
工藝路線準(zhǔn)確率在95%以上;
產(chǎn)品提前期數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確;
35. 項(xiàng)目實(shí)施
正式運(yùn)行
正式運(yùn)行也叫系統(tǒng)切換,是在并行運(yùn)行過(guò)程的后期,在并行業(yè)務(wù)進(jìn)行結(jié)賬后,認(rèn)證了新的系統(tǒng)可以達(dá)到正確處理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并輸出滿意的結(jié)果,新的業(yè)務(wù)流程運(yùn)作也已經(jīng)順利,人員可以合乎系統(tǒng)操作要求,而決定停止原手工作業(yè)方式、停止原單一系統(tǒng)的運(yùn)行,相關(guān)業(yè)務(wù)完全轉(zhuǎn)入ERP系統(tǒng)的處理。
35. 項(xiàng)目實(shí)施
業(yè)績(jī)考核
庫(kù)存準(zhǔn)確率、產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交貨率、生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、廢品率、庫(kù)存占用資金、原材料利用率、成本核算工作效率、產(chǎn)品銷(xiāo)售毛利潤(rùn)增長(zhǎng)等。
ERP對(duì)企業(yè)的影響是全方位的,效益也是多方面的,除了可以計(jì)算的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外,還有一些沒(méi)辦法計(jì)量的管理效益
35. 項(xiàng)目實(shí)施
成功的關(guān)鍵
人、培訓(xùn)、軟硬件、數(shù)據(jù)
35. 項(xiàng)目實(shí)施
思考題
請(qǐng)繪制ERP實(shí)施流程圖。
您能解釋本章講到的“十六字方針”嗎?
什么是ERP項(xiàng)目實(shí)施的三級(jí)組織?請(qǐng)分別描述他們的作用。
如果在ERP實(shí)施中遇到有些原本不屬于你們部門(mén)的工作,該如何處理?
您認(rèn)為ERP項(xiàng)目成功的關(guān)鍵因素是什么?為什么?
如果您是企業(yè)老總,您對(duì)ERP項(xiàng)目實(shí)施如何安排?
36. 業(yè)務(wù)流程重組
企業(yè)應(yīng)用ERP必須要開(kāi)展管理創(chuàng)新,這個(gè)階段的工作是不可逾越的,面向事務(wù)、職能的管理,進(jìn)而發(fā)展到了面向業(yè)務(wù)流程的管理。由于各種原因造成我國(guó)的大多數(shù)企業(yè)長(zhǎng)期處于管理粗放的狀態(tài)。目前我國(guó)企業(yè)ERP應(yīng)用水平普遍較低,因而面臨著應(yīng)用ERP和推進(jìn)信息化建設(shè)的艱巨任務(wù),管理的改革就顯得更為必要。因此,在ERP實(shí)施過(guò)程中必須客觀地面對(duì)的這樣一個(gè)問(wèn)題:企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組。

36. 業(yè)務(wù)流程重組
業(yè)務(wù)流程重組(Business Process Reengineering, 簡(jiǎn)稱BPR)。最早在1990年由美國(guó)前MIT教授Michael Hammer在“Reengineering Work:Don’t Automate,But Obliterate”一文中提出,后來(lái)Michael Hammer與CSC Index的首席執(zhí)行官James Champy于1993年發(fā)表了《公司重組:企業(yè)革命的宣言》,此后,BPR作為一種新的管理思想,象一股風(fēng)潮席卷了整個(gè)美國(guó)和其他
36. 業(yè)務(wù)流程重組
工業(yè)化國(guó)家,并大有風(fēng)靡世界之勢(shì)。根據(jù)Hammer與Champy的定義,“業(yè)務(wù)流程重組就是對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程(Process)進(jìn)行根本性(Fundamental)再思考和徹底性(Radical)再設(shè)計(jì),從而獲得在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面業(yè)績(jī)的戲劇性的(Dramatic)改善”,使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競(jìng)爭(zhēng)和變化”為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。
36. 業(yè)務(wù)流程重組
業(yè)務(wù)流程重組的概念
業(yè)務(wù)流程重組是以作業(yè)流程為中心、打破傳統(tǒng)的金字塔形的組織結(jié)構(gòu),組織結(jié)構(gòu)向平板形發(fā)展,即所謂的扁平化結(jié)構(gòu)管理。這種管理結(jié)構(gòu)適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理與實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各層次的有效溝通,并具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和較大的靈活性。業(yè)務(wù)流程重組強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對(duì)象,以關(guān)心客戶滿意度為目標(biāo),對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計(jì),
36. 業(yè)務(wù)流程重組
并利用先進(jìn)信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)管理組織結(jié)構(gòu)扁平化,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面“戲劇性”的改善。“根本性(Fundamental)”、“徹底性(Radical)”、“戲劇性(Dramatic)”和“流程(Process)”是業(yè)務(wù)流程重組的四個(gè)核心內(nèi)容。


業(yè)務(wù)流程重組實(shí)施流程
36. 業(yè)務(wù)流程重組
業(yè)務(wù)流程重組的注意事項(xiàng)
業(yè)務(wù)流程重組并非是神丹妙藥,有高收益的機(jī)會(huì),但伴隨著巨大的風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)有70%的企業(yè)在重組中失敗
時(shí)機(jī)選擇
流程選擇
領(lǐng)導(dǎo)班子
組織模型

36. 業(yè)務(wù)流程重組
扁平化組織模型
36. 業(yè)務(wù)流程重組
在扁平化組織模型中,原來(lái)中層領(lǐng)導(dǎo)的職能、作用發(fā)生了變化,由業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)化為:監(jiān)督、訓(xùn)導(dǎo)、行政管理角色,并對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)全局平衡。而各個(gè)流程控制點(diǎn)、負(fù)責(zé)人實(shí)際是對(duì)企業(yè)的最終流程業(yè)務(wù)負(fù)責(zé),也就是對(duì)企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
36. 業(yè)務(wù)流程重組——思考題
思考題
什么是BPR?有哪四個(gè)核心內(nèi)容?
您認(rèn)為實(shí)施ERP一定要進(jìn)行BPR嗎?
BPR的實(shí)施流程應(yīng)該怎樣?
企業(yè)實(shí)施BPR應(yīng)該注意什么?
您怎樣看待扁平化管理?
讓我們一起努力!
謝謝!

為提高我國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗(ppt)
 

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