QFD品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)培訓(xùn)(ppt)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

QFD品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)培訓(xùn)(ppt)

課程目的
了解QFD的基本概念
有效運(yùn)用QFD技巧
認(rèn)知QFD的手法與活用要點(diǎn)
討論重點(diǎn)

學(xué)習(xí)伙伴
請(qǐng)找到學(xué)習(xí)伙伴,分享以下事項(xiàng):
姓名
部門(mén)名稱(chēng),工作內(nèi)容
專(zhuān)案立案(主題評(píng)估選定)

1987年,Motorola提出企業(yè)品質(zhì)目標(biāo):
Improve 10 times by 1989
Improve 100 times by 1991
Achieve Six Sigma Capability by 1992
1992提出 Six Sigma and Beyond:
所做的每一件事不但要達(dá)到Six Sigma,并且超越它。尺標(biāo)從ppm(parts per million)到ppb(parts per billion)往后每?jī)赡暝俳档丸Υ寐?0倍。
6 品質(zhì)方案的架構(gòu)
Total Customer Satisfaction

品質(zhì)規(guī)劃(Quality Planning)
品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)(QFD,Quality Function Deployment)之定義
是一種有系統(tǒng)的技術(shù)方法,從掌握顧客的需求VOC,將需求轉(zhuǎn)換成代用特性,以訂定產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)VOE,再將設(shè)計(jì)品質(zhì)有系統(tǒng)地展開(kāi)到各個(gè)機(jī)能零件或服務(wù)項(xiàng)目的品質(zhì),以及制造工程各要素或服務(wù)過(guò)程要素VOM的相互關(guān)系上,使得產(chǎn)品或服務(wù)在事前就能完成品質(zhì)保證,同時(shí)提升開(kāi)發(fā)時(shí)效,符合顧客需求,增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)之定義
QFD 概念開(kāi)始于赤尾洋二Yoji Akao 在1966.
1977 開(kāi)始運(yùn)用于豐田汽車(chē)
1978 第一本書(shū)
1994 (Mizuno and Akao, 1994)第一本英文書(shū).





商品之四要素
商品:符合顧客需求
價(jià)格:低成本且滿(mǎn)意商品價(jià)值
促銷(xiāo):將優(yōu)點(diǎn)(賣(mài)點(diǎn))讓顧客了解
通路:適時(shí)適地適質(zhì)的將商品便利的送達(dá)顧客手上
「品質(zhì)規(guī)畫(huà)」具體的步驟
  1.決定誰(shuí)是我們的顧客? 2.傾聽(tīng)顧客的聲音,他們真正的需求是什么? 3.將顧客的聲音(語(yǔ)言)變成我們的語(yǔ)言。 4.開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的機(jī)能,使其能超越顧客的需求。 5.開(kāi)發(fā)制程,使此產(chǎn)品既能符合顧客的需求,同時(shí)又能讓顧客
感到驚喜的滿(mǎn)意?!?.完成規(guī)格、圖樣或樣品。 7.使全公司的人都完全了解這個(gè)新產(chǎn)品(或服務(wù))之規(guī)格、要求
是什么?
第一階段商品企劃
商品企劃的范圍
商品企劃“是指發(fā)掘使用者(顧客)之需求,將符合顧客需求之概念性( Concept )商品具體化,并交由開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)之過(guò)程”。
商品企劃之目的:“開(kāi)發(fā)出成功商品”,因此它有別于在現(xiàn)有進(jìn)行“顧客抱怨的對(duì)策、不良之改善”。新商品企劃上是以發(fā)掘的顧客需求,企劃、開(kāi)發(fā)符合顧客需求之商品,亦即將重點(diǎn)放在建立需求---->找出新機(jī)會(huì)

商品企劃的企劃事項(xiàng)

一. 市場(chǎng)環(huán)境分析
顧客分析
產(chǎn)品、市場(chǎng)潛力分析
市場(chǎng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)模預(yù)測(cè)/ 產(chǎn)品趨勢(shì)分析/產(chǎn)品策略定位/產(chǎn)品發(fā)展圖思考
競(jìng)爭(zhēng)者分析

無(wú)線通訊產(chǎn)品發(fā)展方向
全球數(shù)位相機(jī)市場(chǎng)成長(zhǎng)趨勢(shì)

市場(chǎng)區(qū)隔
原則: 各分層之間的差異盡量擴(kuò)大,各分層之內(nèi)的差異盡量減小。
各種市場(chǎng)區(qū)隔的標(biāo)準(zhǔn):
地理特征(Geographic):
地區(qū)、居住地(大都市/鄉(xiāng)鎮(zhèn)....)
人口統(tǒng)計(jì)特征(Demographic)
性別、年齡、收入、職業(yè)、教育程度
心理特征(Psychographics):
社會(huì)階層、生活方式(Life Style)、人格(Personality)、價(jià)值觀念
行為特征:
所期望的商品利益(Benefit)、使用情況(非使用者/試用者....)、使用量、品牌忠誠(chéng)度、對(duì)商品或品牌的態(tài)度
商品企劃的企劃事項(xiàng)

三. 商品策略
定位分析
市場(chǎng)銷(xiāo)量預(yù)估營(yíng)運(yùn)額預(yù)估
SWOT交叉分析策略形成
階段策略目標(biāo) 
定位分析(Positioning)
概要
可以了解顧客潛在所具有的共通因素與商品間的關(guān)系,以便看出業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)(Business Chance)有密切關(guān)系的Niche空間或商品趨勢(shì)
定位
使用在商品空間的檢討階段
效用
可以了解顧客對(duì)商品的認(rèn)知
可了解業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)之目標(biāo)
了解顧客的喜好方向性和商品關(guān)系
Position Scale



發(fā)想查檢表(Check List)
概要
是強(qiáng)制聯(lián)想法之一,在篩選出具體需求后,可借此想出很多創(chuàng)意
定位
可以用Key Needs將焦點(diǎn)集中在商品企劃,它是依循掌握需求、驗(yàn)證需求、檢討商品空間、再到商品激發(fā)構(gòu)想為止。
可用KJ法或心智圖
效用
可找出和其他商品差異化構(gòu)想
可找出很大不同于目前商品之構(gòu)想
可由技術(shù)Seeds找出應(yīng)用產(chǎn)品之構(gòu)想


群體訪談(Group Interview)
概要
探索顧客需求
驗(yàn)證企劃負(fù)責(zé)人所抱持的客戶(hù)需求假設(shè)
定位
主要是應(yīng)用在需求掌握階段
可以由顧客印象中尋求與其他公司作比較
效用
經(jīng)由顧客之間交互作用,可達(dá)到深入的探討
可以發(fā)掘顧客本身未察覺(jué)之需求
有互動(dòng)性,可以取得比意見(jiàn)調(diào)查更多資訊
意見(jiàn)調(diào)查
概要
針對(duì)群體訪談所得知潛在需求,定量地了解其重要性
定量地驗(yàn)證企劃負(fù)責(zé)人之假設(shè)(預(yù)測(cè)營(yíng)業(yè)額、市場(chǎng)占有率、商品優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)等)
定位
將群體訪談之需求整理成問(wèn)題項(xiàng)目
項(xiàng)目以20項(xiàng)為限,假使多于20則以集中發(fā)問(wèn)作答方式較佳。
效用
企劃負(fù)責(zé)人精心的企劃可以透過(guò)市場(chǎng)來(lái)作定量地驗(yàn)證
可以多方面、毫無(wú)偏頗的評(píng)價(jià)企劃內(nèi)容
可行性分析
1 人員
2 設(shè)備
3 物料
4 方法
5 環(huán)境
6 預(yù)算
7 市場(chǎng)
8 資訊 

品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)進(jìn)行階段

赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
第三階段
產(chǎn)品企劃

品質(zhì)表
概要
由品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)表與品質(zhì)特性展開(kāi)表所形成。
品質(zhì)展開(kāi)表是將顧客的系統(tǒng)性、抽象性的需求展開(kāi)到具體需求之矩陣表
品質(zhì)特性展開(kāi)表是針對(duì)品質(zhì)特性來(lái)進(jìn)行展開(kāi)。
定位
是邁向具體商品設(shè)計(jì)的橋梁,經(jīng)由連接市場(chǎng)之需求與設(shè)計(jì)之品質(zhì)特性,應(yīng)該可以設(shè)計(jì)出和顧客需求一致之商品
效用
具體展開(kāi)顧客需求,可以了解其需求強(qiáng)度
將商品概念具體展開(kāi)至品質(zhì)特性與設(shè)品質(zhì)
可以確實(shí)企劃及設(shè)定與現(xiàn)有商品之差異化
有系統(tǒng)的整理營(yíng)業(yè)、技術(shù)單位之資訊,以達(dá)成資訊共享
品質(zhì)展開(kāi)表(品質(zhì)屋)
品質(zhì)展開(kāi)的方式








在一個(gè)瞬息萬(wàn)變的競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代里,
你如何知道你該要做什么改變(What to Change)
一個(gè)可能的答案是
1.找出你的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手
2.找出彼此的差異
3.做出未來(lái)超越的計(jì)畫(huà)
赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)

第四階段
機(jī)能展開(kāi)

價(jià)值工程之起源
緣起:
GE公司之L.D.Miles在1947年首創(chuàng)
首先應(yīng)用在電冰箱等民生必需品之開(kāi)發(fā)上
經(jīng)過(guò)整理命名為價(jià)值分析VA(Value Analysis)
價(jià)值分析其本意在于:
顧客并非買(mǎi)產(chǎn)品而已,而是因?yàn)樾枰艘还δ芏a(chǎn)生購(gòu)買(mǎi)欲望
F(Function)功能及為達(dá)此一功能所作之犧牲,亦即成本C(Cost),其關(guān)系式為價(jià)值V(value)=F/C。
價(jià)值工程之步驟
機(jī)能系統(tǒng)圖之范例
何者應(yīng)該為重要機(jī)能?
將重要機(jī)能給予價(jià)值評(píng)價(jià)及成本評(píng)估
造型設(shè)計(jì)
核心技術(shù)戰(zhàn)略(基本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu))
進(jìn)行改善
智慧財(cái)產(chǎn)權(quán)
其他風(fēng)險(xiǎn)等
赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
第五階段
零件展開(kāi)



赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
第六階段
制程展開(kāi)


第七階段
QA展開(kāi)




FMEA
何謂FMEA?
Failure Mode And Effect Analysis
故障模式影響解析
為了預(yù)防故障發(fā)生,設(shè)計(jì)者藉由過(guò)去相關(guān)制品之經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)作一分析。
FMEA之由來(lái)
FMEA是評(píng)估設(shè)計(jì)可靠度之一種方法。在1950年由美國(guó)之GRAMAN公司針對(duì)新型噴射戰(zhàn)斗機(jī)時(shí),為了評(píng)估其中某一元件之可靠度所采用之解析方法。
FMEA
FMEA之目的
將故障率高之故障型態(tài)利用設(shè)計(jì)變更,以防范未然之一種方法。為達(dá)此一目的,仔細(xì)的列舉系統(tǒng)或元件之故障型態(tài),并解析每一故障型態(tài)發(fā)生故障時(shí),對(duì)系統(tǒng)或元件有何影響及如何檢討發(fā)生之原因。如此在設(shè)計(jì)階段即可將可能影響可靠度之故障型態(tài)先行除去,在制造及維修階段即可借此將可能影響之故障型態(tài)嚴(yán)加管理。
FMEA
實(shí)施FMEA事項(xiàng)
FMEA記錄用紙(如附表)。
確認(rèn)系統(tǒng)之任務(wù)。
活用USER之客訴或以往之故障表。
區(qū)分故障等級(jí)
故障評(píng)分表
Cs:故障評(píng)分
C1:故障影響之程度
C2:故障影響之范圍
C3:故障發(fā)生之次數(shù)
C4:故障發(fā)生之頻率
C5:全新設(shè)計(jì)之程度
評(píng)分之權(quán)重由1~10



Qualisoft/Fulfillment Services
QFD效益說(shuō)明
1.充份解析市場(chǎng)的品質(zhì)情報(bào), 累積市場(chǎng)情報(bào)
2.確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品或服務(wù)能符合顧客需求,提高顧客滿(mǎn)意程度。
3.透過(guò)系統(tǒng)化的運(yùn)作模式建立完整的研發(fā)品保體系
4.有根據(jù)的決定企劃品質(zhì)
5.傳達(dá)品質(zhì)情報(bào)至下游(將設(shè)計(jì)的構(gòu)想確實(shí)傳達(dá)至制造等下游單位)
6.減少產(chǎn)品初期的品質(zhì)問(wèn)題, 縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間
7.比較分析競(jìng)爭(zhēng)廠商產(chǎn)品
8.減少工程設(shè)計(jì)變更次數(shù)
9.累積工程技術(shù)知識(shí), 訓(xùn)練新工程師能更容易
10.明確現(xiàn)場(chǎng)的管理點(diǎn)
結(jié)論
結(jié)論


QFD品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)培訓(xùn)(ppt)
 

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