倉儲管理與物料盤點實務(ppt)
倉儲管理與物料盤點實務
黃文俊

前言:企業(yè)的過去與未來 S
 企業(yè)獲利的來源
 過去:資本的利潤與產(chǎn)品生產(chǎn)的利潤

 現(xiàn)在:設計創(chuàng)新的利潤與管理的利潤
了解你的庫存管理 3/9
 由0到5分,完全符合5分,完全做不到0分
 一但會計師或老板提出需求,你能立即(1~2天)告訴他,倉庫庫存總價值多少.(&聯(lián)機上半成品總價值也能計算的在加5分)
 生產(chǎn)部門所要的物料從未短缺
 銷售部門臨時的插單從未遲交
了解你的庫存管理 3/9
 任何財務,海關,主管或你抽盤倉庫帳數(shù)一致(&公司從未抽盤的扣5分)
 任何時候生管提出需求時,能立即(0.5天)告知物料及成品狀況(&采購在途量,及半成品也做得到的加5分)
 即使不是倉庫人員,也能輕易找到他所要找的東西(&除小偷外非公司人員也辦得到的加5分)
了解你的庫存管理 3/9
 庫存管理人員工作量適當,不會沒事做也不需加班(&上述各項均獲得4分以上,而庫存管理人員經(jīng)常閑得發(fā)荒的加5分)
 上述各項均4分以上,且你庫存空間也適當
 上述各項均為2分以下但公司宣稱庫存管理采取“零庫存”有夢則有希望,
請為你老板的夢想加5分


評估你的庫存管理
 50~60你實在不應該來上課 ,現(xiàn)在要求退費還來得及
 35~50你介意上臺來擔任講師嗎?我們很想了解你的管理方式
 25~35滿不錯的,貴公司大才小用,建議你爭取更高的管理職務
 16~25請你注意聽課,也許會有些收獲

計算你的庫存管理
 5~16為了你的工作能保得住,上課請做筆記
 0~5
你有聽說華宇企管有很多很好的專業(yè)顧問師嗎?
倉儲之稽核—從何角度了解管理現(xiàn)況

 在規(guī)程或制度方面應稽查事項 10
 1. 提出請購之決定原則.
 2. 貨品入倉.
 3. 儲存.
 4. 發(fā)料( 貨 ).
 5. 與其它組織單位之協(xié)調..

倉儲現(xiàn)況之稽核


 6. 有權核準一切處理事項之階層.
 7. 不符既定程序事件之處理.
 8. 材料陳舊及損壞之處理.
 9. 存貨記錄.
 10. 實地盤點與賬冊記錄規(guī)則
現(xiàn)況之稽核--原料需求之決定

原料需求之決定 制度之制定&制度之執(zhí)行
1.現(xiàn)行制度之制定 (2)/(4)
(1). 需求決策由誰負責?
(2). 決策之基楚為何? 包括:3項
A.是否充分考慮可能因素?(價格,經(jīng)濟規(guī)模,周轉期,運輸,前置期,現(xiàn)金流量….)
B.目前使用之計算模式是否經(jīng)由專家測試認可?
現(xiàn)況之稽核--原料需求之決定


C.是否由有權階層批準運用?
(3).是否包含各類不同原料,即其運用范圍是否足已包括多類原料?
(4).透過現(xiàn)行方法設計所獲之結果,于實際提請采購時,是否另經(jīng)例行之批核程序?

現(xiàn)況之稽核--原料需求之決定

1. 現(xiàn)行制度作業(yè)方面 (4)
(1). 決策制度,設計模式復核頻率如何?是否適當?
(2). 決策中運用之原始基本資料是否充分,恰當,正確?
(3). 選擇有代表性之存貨樣本, 經(jīng)由存量稽查,測試決策模式之合理性及陳廢存貨之轉銷是否合理
(4). 規(guī)定之批核手續(xù)是否確實必要?

內部作業(yè)之稽核
 1. 原料入倉
 (1) 就實地情形,考慮存貨處理是否恰當?
 (2) 安全性是否業(yè)經(jīng)適度考慮?
 (3) 會計責任是否經(jīng)由盤點與文件簽署而適當轉移?
 (4) 賬冊記錄是否立即并正確記載?

內部作業(yè)之稽核 J
2.原料存儲
 (1) 作業(yè)是否熟練,設備是否充分?
 (2) 各項原料存貨之儲放地點, 是否經(jīng)過全盤策劃?
 (3) 原料收受后是否立即移送至指定存放地點?

內部作業(yè)之稽核
 (4) 存儲地區(qū)之安排是否次序井然,易于搬運取用?
 (5) 安全考慮是否周全?
 (6) 防火措施是否完備?
(7)帳簿記錄能否顯示確實存放處所?
內部作業(yè)之稽核
3. 廢料
(1) 原料集運以備發(fā)出之處理是否適當?
(2) 原料集運是否依據(jù)核準文件或單據(jù)?
(3) 原料集運是否謹慎注意.( 包含項目點計與搬運 )?
(4) 是否立即過帳?
(5) 安全性是否適度考慮?

內部作業(yè)之稽核
 4.賬冊之記載
 (1) 賬冊是否齊備,并經(jīng)妥善保管?
 (2) 不正常之記錄是否引發(fā)及時調查行動?
 (3) 帳簿余額示之最低存量, 是否提供查對新料補充情形之警告?

內部作業(yè)之稽核
 5.其它
 (1) 一切表示授權之單據(jù)是否編列序號?
 (2) 未用之單據(jù)是否嚴密控制保管?

倉儲管理所扮演的角色與功能
 倉儲單位所扮演的角色
 1. “物流”的調節(jié)站
 2. 采購與生產(chǎn)之間的補給站
 3. 生產(chǎn)與銷售之間的橋梁
 4. 產(chǎn)品質量的維護者
 財務的守護神
倉儲管理的功能
 1. 維護材料及產(chǎn)品的質量

 2. 確保物料及產(chǎn)品的安全性

3. 調節(jié)物料及產(chǎn)品的供需
提升倉儲管理工作績效的途經(jīng)
 如何規(guī)劃“儲位管理”工作
 如何做好收料及發(fā)料的管制工作
 如何善盡”效期管理”的責任
 存量管制技巧
 如何有效解決”料帳不符”的問題
 如何做好盤點工作
如何規(guī)劃“儲位管理”工作
 (一)分類分區(qū)技巧
 1. 功用上的區(qū)分
 2. 成本管制上的區(qū)分
 3. 形態(tài)上的區(qū)分
 4. 依據(jù)調度方法的區(qū)分
5. 依照準備方法的區(qū)分
如何規(guī)劃“儲位管理”工作 J
 編號及標示技巧
 1. 編號技巧
 (1) 按英文字母編號
(2) 按阿拉伯數(shù)字編號
(3) 按儲位編號
如何規(guī)劃“儲位管理”工作
 2. 編號原則
 a. 一料一號
 b. 簡單明了
 c. 規(guī)則易懂
 d. 易于增列

如何規(guī)劃“儲位管理”工作 S
 4. 區(qū)位規(guī)劃技巧
 A.收發(fā)頻率
 B.內外銷
 C.產(chǎn)品大類別
 D.交運地區(qū)別
 E.訂單與計劃性區(qū)分
如何規(guī)劃“儲位管理”工作 S


 F.庫存量高低
 G.料號別
 H.包裝別
 I.搬運方式
 J.堆棧方式
 K.成品特性(耐壓,耐溫,危險品,易盜竊)

如何規(guī)劃“儲位管理”工作 JS

 5. 儲存環(huán)境條件管制技巧

 6. 搬運工具之管制技巧

 7. 可視度管制技巧

如何規(guī)劃“儲位管理”工作 J
 3. 標示技巧
 a. 標簽
 b. 區(qū)位
 c. 蓋章
 d. 標示牌
 e. 顏色
f. 標記
如何做好收料及發(fā)料的管制工作 S
 (一)收料作業(yè)規(guī)定
 1. 內購收料作業(yè)
 2. 外購收料作業(yè)
 (1) 數(shù)量不足部分
 (2) 質量驗收不合格者
如何做好收料及發(fā)料的管制工作 S

 3. 委外加工半成品,成品則憑(委外加 工單)作業(yè)
 4.退料入庫作業(yè)(必須先處理分類才入庫)
 5.每一材料應建立(料卡)逐筆登記收料狀況,事后盤存

如何做好收料及發(fā)料的管制工作 SJ
 (二)發(fā)料作業(yè)規(guī)定

 (三)收,發(fā)料注意事項

如何善盡”效期管理”的責任 S
 (一)保存期限之訂定及標示方法
 1. 保存期限訂定要領
 (1) 原物料本身的物性
 (2) 儲存環(huán)境條件的好壞
 (3) 對產(chǎn)品質量的影響程度
 (4) 使用安全性的考慮
 (5) 法規(guī)或公司經(jīng)營決策者的要求
 2. 保存期限之標示方法
如何善盡”效期管理”的責任 J
 超過保存期限之物品通常以”呆(滯)料”標示之且應立即處理

如何善盡”效期管理”的責任 S
 (二)執(zhí)行”先進先出”之要決
 1. 儲位管理管制法
 2. 顏色管理管制法

( 三)落實定期清查及清理工作
存量管制技巧
 (一)定期采購存量管制法(量大$高長期議價)
 (二)定量采購存量管制法(量小$少常備材料)
 (三)隨機調整存量管制法

想象你是便利超市老板
 品種從雜志,牛奶到燈泡&茶葉蛋
 面臨之問題-- >解決方案
 1.資金有限不能買太多貨
 2.保存期有限,東西不能久放
 3.客戶買不到東西下次不會來
如何有效解決”料帳不符”的問題 2 S
 (一)當日帳當日結立即調查分析

(二)做好盤點的工作, 以便定期調帳
如何做好盤點工作 JS
 (一)盤點要領 4
 1. 自主盤點
 2. 主管抽盤
 3. 會計抽盤
 4. 年終(中)盤點
如何做好盤點工作
 (二)盤點計劃 12
 1. 起訖期及時間
 2. 盤點范圍(原材料,半成品,成品,固定資產(chǎn))
 3. 盤點種類(賬面或實務)
 4. 盤點責任編組(預盤及復盤)

如何做好盤點工作

 5. 預盤起訖時間及方式
 6. 復盤起訖時間及方式
 7. 盤點使用窗體或卷標說明
 8. 帳務處理責任編組
如何做好盤點工作

 9. 緊急出貨或發(fā)料作業(yè)規(guī)定
 10. 盤點異常處理規(guī)定
 11. 調帳作業(yè)規(guī)定
 12. 結帳及盤點作業(yè)結束

各部門的本位主義 JIT的壁壘
銷售生產(chǎn)采購財務品保物流老板 全方位的思考
 銷售部:成品產(chǎn)品周全,需能實時滿足市場要求
 生產(chǎn)部:原料充足,保證生產(chǎn)不缺&成品庫存充足不影響計劃性生產(chǎn)
 采購部:追求大批量之采購,以提高議價能力
 財務部:低庫存,低資金
 品保部:單一品項,單一供貨商,單一批號以利控制
 倉庫 :進出頻率越久越好,庫存越少越好
 老板 :效率優(yōu)先原則  失火&滅火

考慮庫存政策之因素
 銷售期間市場需求量的掌握能力,特別是季節(jié)需求
 制造周期
 庫存空間
 資金能力
 倉儲費用
 價格之波動
 缺料之影響
 存貨風險(竊盜,價差,變質,淘汰)
最低限度的考慮庫存政策之因素
 明確存貨標準,如存貨上下限,庫存周轉率,庫存保有天數(shù)
 必須有一套庫存管理辦法,以確保庫存能維持于上述水平
“零庫存”及”JIT”導入技巧 S
 (一)“零庫存”目的 3
 1. 消除搬運的浪費
 2. 消除庫存的浪費
 (1) 消除搬運的浪費
 (2) 減少倉庫建造及廠房空間的浪費

“零庫存”及”JIT”導入技巧
 (3) 減少資金積壓及利息損失
 (4) 減少呆,廢料的產(chǎn)生
 3. 消除隱藏性的潛大問題
“零庫存”及”JIT”導入技巧
 (二)“零庫存”運用原則 4
 1. 選擇長期配合的優(yōu)良廠商
 2. 選擇免驗的材料
 3. 供貨商有意愿配合
 4. 選擇購備時間短的材料

“零庫存”及”JIT”導入技巧
 (三)“JIT”導入技巧 6
 1. 建立中衛(wèi)體系
 2. 選擇購備時間短的材料項目
 3. 選擇免驗材料
 4. 必須有平穩(wěn)的生產(chǎn)排程
 5. 輔導協(xié)力廠建產(chǎn)完善的品保體系
 6. 生產(chǎn)排程與交期控制系統(tǒng)計算機聯(lián)機

如何確保物料及產(chǎn)品的安全性
 (一)易燃物
 (二)危險品
 (三)易碎品
 (四)貴重物品

如何有效處理呆料及滯料 五
 (一) 呆,滯料處理的目的
 (二) 呆,滯料處理的重要性
 1. 使資金靈活運用
 2. 倉位之有效利用
 3. 防止呆,滯料之發(fā)生
 4. 避免無謂的損失
 5. 聯(lián)貫資材管理體系的控制機能


如何有效處理呆料及滯料
 (三) 呆,滯之定義
 (四) 呆,滯料發(fā)生原因分析及防止措施
 (五) 呆,滯料處理要點
 1. 轉用
 2. 出售
 3. 交換
 4. 拆零使用
 5. 報廢(或銷毀)
 6. 贈送



倉儲管理與物料盤點實務(ppt)