中堅干部如何提升管理能力(ppt)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
中堅干部如何提升管理能力(ppt)
中堅干部如何提升管理能力
一、全公司品質(zhì)管理(TQM)
(一)企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的審視
1. 外在環(huán)境:
•自由化、國際化的沖擊
•保護主義抬頭
•人工不足
•消費者環(huán)保意識高漲
•社會不安
•法令更張
•競爭激烈
•生產(chǎn)型態(tài)改變
•通貨膨脹物價上漲
•企業(yè)社會責任之企求
2.內(nèi)在環(huán)境:
•成本:經(jīng)營成本急劇上升
•品質(zhì):品質(zhì)不良、顧客退貨
•產(chǎn)量:交期延誤、效率低落
•士氣:做事被動,士氣不振,未以經(jīng)營企
業(yè)、經(jīng)營單位之想法、立場來進行工
作。
3.外在因素:不易掌握、控制,屬不確定之
變數(shù),只能預(yù)測。
內(nèi)在因素:可掌握、控制,也必需加以掌
握控制。
(二)以服務(wù)品質(zhì)為中心的經(jīng)營方式
1.廣義的品質(zhì):制品品質(zhì)、工作品質(zhì)、服務(wù)
品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)······
2.品質(zhì)為首要,品質(zhì)穩(wěn)定、不良率低、產(chǎn)量、
成本才有辦法管理好。
3.企業(yè)是以長期眼光來經(jīng)營,著重在長期源
源不斷之利潤的獲得,不是短視,只看眼
前利潤之經(jīng)營方式,品質(zhì)是企業(yè)的命脈。
以品質(zhì)為中心,導引作業(yè)方法、技術(shù)、管
理制度等的提升,使企業(yè)能在競爭激烈的
環(huán)境中不斷成長,適應(yīng)高品質(zhì)、高品味消
費需求的時代。
(三)全公司品質(zhì)管理(TQM)
1. 服務(wù)品質(zhì)管制的目的
• 對消費者、顧客做保證,使能長期、安心、
滿足的使用制品或服務(wù)。
• 使質(zhì)、量、成本達最佳的狀態(tài),尤其是品
質(zhì)成本的降低。
2.對品質(zhì)管制的誤解
• 品質(zhì)管制=管制品質(zhì)
• 品質(zhì)是靠嚴格檢查出來的
• 沒有不良品就是品質(zhì)保證
• 品質(zhì)管制是品管單位的事情
•品質(zhì)只限于產(chǎn)品的品質(zhì)
3.全公司品質(zhì)管理
(1)意義:
結(jié)合公司內(nèi)所有部門全體人員在所有階段中,以最經(jīng)濟有效的方法(Q.C.D.M.S)提供符合顧客需求,并獲得安心感、滿足感的產(chǎn)品或服務(wù)所實施的品質(zhì)管理活動。
所有部門全體人員參與:上自董事長、總經(jīng)理、經(jīng)理,下至課長、班長、組長,以至于幕僚人員及擔當者,每一個人都進行品質(zhì)管理活動。
所有階段中實施:從市場調(diào)查、產(chǎn)品企劃、設(shè)計、量試、量產(chǎn)、檢驗銷售以至于售后服務(wù)等每一階段均做好品質(zhì)保證。
⑵實施原則:
• 確實做好品質(zhì)保證,使顧客獲得安心感、滿
足感。
•貫徹后工程是顧客的想法,以打破本位主義
•徹底轉(zhuǎn)動PDCA的管理循環(huán)。
•實施標準化,建立協(xié)力合作的管理體系制度
•依據(jù)事實的管理,并活用統(tǒng)計方法。
•尊重人性,建立全員參加經(jīng)營的制度管道。
•有系統(tǒng)的不斷持續(xù)進行教育訓練。
•實施方針管理與機能別管理,建立一具有綜
合性、貫穿性的管理制度。
•以上隨時保持QC的想法及行動
(四)企業(yè)體質(zhì)強化與改善
1. 認知
• 企業(yè)體質(zhì)即為「企業(yè)之力」,如企劃力、開
發(fā)力、銷售力、競爭力、整合力、組織力、
管理力、獲利力······。
•良好體質(zhì)使企業(yè)體受外在環(huán)境沖擊小,而
能永續(xù)繁榮。
•體質(zhì)之強化,無特效藥,需從本身決心,
恒心做起。
•實施TQM的目的,主要在達到企業(yè)體質(zhì)
之強化與改善。
2. 企業(yè)體質(zhì)不良現(xiàn)象
• 只重生產(chǎn)
•習以為常
• 不顧大局
•馬馬虎虎
•順其自然
•本位主義
•未活用數(shù)據(jù)、情報
•未發(fā)揮各人能力與潛力
•只聽命行事的被動
•不親自發(fā)現(xiàn)問題
•多一事不如少一事
• 將問題推諉給部下
• 凡事被動、等待指示
• 凡事缺乏計劃、體系的觀念
• 不重視品質(zhì)
• 只看結(jié)果
• 依賴KKD
• 半途而廢、未能追根究底
• 僅限于應(yīng)急對策
• 滿足現(xiàn)狀不求改變
• 推托責任
• 不講求方法
3. 體質(zhì)之強化
•問題易顯在化的體質(zhì)
•重點導向的體質(zhì)
•重視過程管理的體質(zhì)
•重視源流的體質(zhì)
•全員有體系指向的體質(zhì)
•全員有保證的責任意識的體質(zhì)
二、制程的品質(zhì)管制
(一)制程管制的概念
• 掌握影響品質(zhì)的有關(guān)重要因素,于制造進
行的過程中,對這些因素加以管理,使結(jié)
果在管制狀態(tài)。
• 品質(zhì)是在制程中形成的,管制≠檢查,光
憑檢查,無法做好品質(zhì)保證。
• 重視過程的管理:要結(jié)果好→過程先要做
好。
(二)制程變動的原因
1.制程必定會有變動,無法做出完全同樣的產(chǎn)
品,其變動的原因可分為兩類:
(1)偶然原因(Chance Cause):
屬于不易避免的原因,如熟手人員之變
動、同批原料內(nèi)品質(zhì)之變動、設(shè)備運轉(zhuǎn)中
之變動等。雖照標準進行仍會發(fā)生之變異。
(2)異常原因(ASSIGNABLE CAUSE):
屬可避免,也應(yīng)予以避免的原因,如不
同批原料間之變動,生手未訓練引起之
變動,設(shè)備調(diào)整錯誤所引起之變動等大
都系因不遵守作業(yè)標準或標準不周全而
發(fā)生之變異。
2. 制程管制須能判別是何種原因的變動
• 正常的變動當作是異常,則反會造成品質(zhì)
差異更大,制程不穩(wěn)、效率降低……等。
•要能正確的判斷,須先讓制程在管制狀態(tài)。
三、標準化
(一)何謂標準化
1. 標準:考慮企業(yè)實際狀況及需要使達統(tǒng)一、
單純之目的,合理的就企業(yè)內(nèi)有關(guān)人、事、
物等各項業(yè)務(wù)活動加以制定。
2. 標準化:活用此標準以達經(jīng)營管理目的的
有組織的行為,是為標準化。
(二)標準化的重要性
1. 是一切管理活動的基礎(chǔ),有標準才能營運PDCA。
2. 脫離人治,整合有關(guān)人員的行動步調(diào),有效
進行企業(yè)內(nèi)活動。
3. 責任與權(quán)限得以明確化。
4. 使全公司人員徹底了解上級經(jīng)營方針。
5. 個人技術(shù)轉(zhuǎn)換為公司技術(shù)。
6. 使公司各項業(yè)務(wù)有效營運,達到合理化、效
率化。
7. 使作業(yè)統(tǒng)一化、品質(zhì)穩(wěn)定化、管理安定化、
問題顯在化。
(三)推行公司標準化須先明確之事項
1.握檢討公司各項業(yè)務(wù)活動的現(xiàn)狀及公司標準化欲達成的經(jīng)營效果,制定標準化推行方針。
2.立推展標準化的組織、營運章程及標準化體系(如圖) 。
3. 確推行各PDCA階段各階層的職掌。
4.決定標準體系及分類編號方式 (1) 圖例: 公司標準體系 定 義
(2) 對于上述分類體系,因業(yè)務(wù)、生產(chǎn)型態(tài)、企業(yè)
規(guī)模等而異,不能一概而論,但必須先建立,
否則
• 產(chǎn)生遺漏或重復制定標準。
•無法做好標準書的分類、檔案管理。
•無法有系統(tǒng)、有計劃的整合性推動標準化工作
四、日常管理
(一)日常管理的意義及效果
1.意義:簡單說,就是使部門(單位)的日常業(yè)
務(wù)能有效轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán)的意思。對于
單位每天的日常工作皆能依PDCA原則很習
慣地實際運作。
1. 效果:
(1) 有效掌握部門實力。
(2) 部門實力能充分發(fā)揮。
(3) 日常業(yè)務(wù)能上軌道(落實標準化)。
(4) 定期進行單位健康檢查。
(5) 推動全公司品質(zhì)管制(TQM)的重要基
礎(chǔ)之一。
•做好日常管理才能有效推展其他管理體系
如品質(zhì)保證、方針管理等。
(6) 強化企業(yè)下列體質(zhì):
• 追根究底
•重點指向
•依據(jù)事實
•重視過程
•自主轉(zhuǎn)動PDCA
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中堅干部如何提升管理能力
一、全公司品質(zhì)管理(TQM)
(一)企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的審視
1. 外在環(huán)境:
•自由化、國際化的沖擊
•保護主義抬頭
•人工不足
•消費者環(huán)保意識高漲
•社會不安
•法令更張
•競爭激烈
•生產(chǎn)型態(tài)改變
•通貨膨脹物價上漲
•企業(yè)社會責任之企求
2.內(nèi)在環(huán)境:
•成本:經(jīng)營成本急劇上升
•品質(zhì):品質(zhì)不良、顧客退貨
•產(chǎn)量:交期延誤、效率低落
•士氣:做事被動,士氣不振,未以經(jīng)營企
業(yè)、經(jīng)營單位之想法、立場來進行工
作。
3.外在因素:不易掌握、控制,屬不確定之
變數(shù),只能預(yù)測。
內(nèi)在因素:可掌握、控制,也必需加以掌
握控制。
(二)以服務(wù)品質(zhì)為中心的經(jīng)營方式
1.廣義的品質(zhì):制品品質(zhì)、工作品質(zhì)、服務(wù)
品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)······
2.品質(zhì)為首要,品質(zhì)穩(wěn)定、不良率低、產(chǎn)量、
成本才有辦法管理好。
3.企業(yè)是以長期眼光來經(jīng)營,著重在長期源
源不斷之利潤的獲得,不是短視,只看眼
前利潤之經(jīng)營方式,品質(zhì)是企業(yè)的命脈。
以品質(zhì)為中心,導引作業(yè)方法、技術(shù)、管
理制度等的提升,使企業(yè)能在競爭激烈的
環(huán)境中不斷成長,適應(yīng)高品質(zhì)、高品味消
費需求的時代。
(三)全公司品質(zhì)管理(TQM)
1. 服務(wù)品質(zhì)管制的目的
• 對消費者、顧客做保證,使能長期、安心、
滿足的使用制品或服務(wù)。
• 使質(zhì)、量、成本達最佳的狀態(tài),尤其是品
質(zhì)成本的降低。
2.對品質(zhì)管制的誤解
• 品質(zhì)管制=管制品質(zhì)
• 品質(zhì)是靠嚴格檢查出來的
• 沒有不良品就是品質(zhì)保證
• 品質(zhì)管制是品管單位的事情
•品質(zhì)只限于產(chǎn)品的品質(zhì)
3.全公司品質(zhì)管理
(1)意義:
結(jié)合公司內(nèi)所有部門全體人員在所有階段中,以最經(jīng)濟有效的方法(Q.C.D.M.S)提供符合顧客需求,并獲得安心感、滿足感的產(chǎn)品或服務(wù)所實施的品質(zhì)管理活動。
所有部門全體人員參與:上自董事長、總經(jīng)理、經(jīng)理,下至課長、班長、組長,以至于幕僚人員及擔當者,每一個人都進行品質(zhì)管理活動。
所有階段中實施:從市場調(diào)查、產(chǎn)品企劃、設(shè)計、量試、量產(chǎn)、檢驗銷售以至于售后服務(wù)等每一階段均做好品質(zhì)保證。
⑵實施原則:
• 確實做好品質(zhì)保證,使顧客獲得安心感、滿
足感。
•貫徹后工程是顧客的想法,以打破本位主義
•徹底轉(zhuǎn)動PDCA的管理循環(huán)。
•實施標準化,建立協(xié)力合作的管理體系制度
•依據(jù)事實的管理,并活用統(tǒng)計方法。
•尊重人性,建立全員參加經(jīng)營的制度管道。
•有系統(tǒng)的不斷持續(xù)進行教育訓練。
•實施方針管理與機能別管理,建立一具有綜
合性、貫穿性的管理制度。
•以上隨時保持QC的想法及行動
(四)企業(yè)體質(zhì)強化與改善
1. 認知
• 企業(yè)體質(zhì)即為「企業(yè)之力」,如企劃力、開
發(fā)力、銷售力、競爭力、整合力、組織力、
管理力、獲利力······。
•良好體質(zhì)使企業(yè)體受外在環(huán)境沖擊小,而
能永續(xù)繁榮。
•體質(zhì)之強化,無特效藥,需從本身決心,
恒心做起。
•實施TQM的目的,主要在達到企業(yè)體質(zhì)
之強化與改善。
2. 企業(yè)體質(zhì)不良現(xiàn)象
• 只重生產(chǎn)
•習以為常
• 不顧大局
•馬馬虎虎
•順其自然
•本位主義
•未活用數(shù)據(jù)、情報
•未發(fā)揮各人能力與潛力
•只聽命行事的被動
•不親自發(fā)現(xiàn)問題
•多一事不如少一事
• 將問題推諉給部下
• 凡事被動、等待指示
• 凡事缺乏計劃、體系的觀念
• 不重視品質(zhì)
• 只看結(jié)果
• 依賴KKD
• 半途而廢、未能追根究底
• 僅限于應(yīng)急對策
• 滿足現(xiàn)狀不求改變
• 推托責任
• 不講求方法
3. 體質(zhì)之強化
•問題易顯在化的體質(zhì)
•重點導向的體質(zhì)
•重視過程管理的體質(zhì)
•重視源流的體質(zhì)
•全員有體系指向的體質(zhì)
•全員有保證的責任意識的體質(zhì)
二、制程的品質(zhì)管制
(一)制程管制的概念
• 掌握影響品質(zhì)的有關(guān)重要因素,于制造進
行的過程中,對這些因素加以管理,使結(jié)
果在管制狀態(tài)。
• 品質(zhì)是在制程中形成的,管制≠檢查,光
憑檢查,無法做好品質(zhì)保證。
• 重視過程的管理:要結(jié)果好→過程先要做
好。
(二)制程變動的原因
1.制程必定會有變動,無法做出完全同樣的產(chǎn)
品,其變動的原因可分為兩類:
(1)偶然原因(Chance Cause):
屬于不易避免的原因,如熟手人員之變
動、同批原料內(nèi)品質(zhì)之變動、設(shè)備運轉(zhuǎn)中
之變動等。雖照標準進行仍會發(fā)生之變異。
(2)異常原因(ASSIGNABLE CAUSE):
屬可避免,也應(yīng)予以避免的原因,如不
同批原料間之變動,生手未訓練引起之
變動,設(shè)備調(diào)整錯誤所引起之變動等大
都系因不遵守作業(yè)標準或標準不周全而
發(fā)生之變異。
2. 制程管制須能判別是何種原因的變動
• 正常的變動當作是異常,則反會造成品質(zhì)
差異更大,制程不穩(wěn)、效率降低……等。
•要能正確的判斷,須先讓制程在管制狀態(tài)。
三、標準化
(一)何謂標準化
1. 標準:考慮企業(yè)實際狀況及需要使達統(tǒng)一、
單純之目的,合理的就企業(yè)內(nèi)有關(guān)人、事、
物等各項業(yè)務(wù)活動加以制定。
2. 標準化:活用此標準以達經(jīng)營管理目的的
有組織的行為,是為標準化。
(二)標準化的重要性
1. 是一切管理活動的基礎(chǔ),有標準才能營運PDCA。
2. 脫離人治,整合有關(guān)人員的行動步調(diào),有效
進行企業(yè)內(nèi)活動。
3. 責任與權(quán)限得以明確化。
4. 使全公司人員徹底了解上級經(jīng)營方針。
5. 個人技術(shù)轉(zhuǎn)換為公司技術(shù)。
6. 使公司各項業(yè)務(wù)有效營運,達到合理化、效
率化。
7. 使作業(yè)統(tǒng)一化、品質(zhì)穩(wěn)定化、管理安定化、
問題顯在化。
(三)推行公司標準化須先明確之事項
1.握檢討公司各項業(yè)務(wù)活動的現(xiàn)狀及公司標準化欲達成的經(jīng)營效果,制定標準化推行方針。
2.立推展標準化的組織、營運章程及標準化體系(如圖) 。
3. 確推行各PDCA階段各階層的職掌。
4.決定標準體系及分類編號方式 (1) 圖例: 公司標準體系 定 義
(2) 對于上述分類體系,因業(yè)務(wù)、生產(chǎn)型態(tài)、企業(yè)
規(guī)模等而異,不能一概而論,但必須先建立,
否則
• 產(chǎn)生遺漏或重復制定標準。
•無法做好標準書的分類、檔案管理。
•無法有系統(tǒng)、有計劃的整合性推動標準化工作
四、日常管理
(一)日常管理的意義及效果
1.意義:簡單說,就是使部門(單位)的日常業(yè)
務(wù)能有效轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán)的意思。對于
單位每天的日常工作皆能依PDCA原則很習
慣地實際運作。
1. 效果:
(1) 有效掌握部門實力。
(2) 部門實力能充分發(fā)揮。
(3) 日常業(yè)務(wù)能上軌道(落實標準化)。
(4) 定期進行單位健康檢查。
(5) 推動全公司品質(zhì)管制(TQM)的重要基
礎(chǔ)之一。
•做好日常管理才能有效推展其他管理體系
如品質(zhì)保證、方針管理等。
(6) 強化企業(yè)下列體質(zhì):
• 追根究底
•重點指向
•依據(jù)事實
•重視過程
•自主轉(zhuǎn)動PDCA
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