質(zhì)量體系編寫表格-設(shè)計(jì)計(jì)劃控制程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量體系編寫表格-設(shè)計(jì)計(jì)劃控制程序
普源科技有限公司 編 號(hào) COP 4.1
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
設(shè)計(jì)計(jì)劃控制程序 責(zé)任部門 EN
制定日期 2002.01.04
頁(yè) 次 1/7
責(zé)任部門負(fù)責(zé)人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
版 號(hào) 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
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02.01.04
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門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
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1、目的
1.1本程序目的在于確保設(shè)計(jì)過程按計(jì)劃,按質(zhì)量完成,設(shè)計(jì)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求。
2、概述
2.1本程序適用于普源公司所有產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)。
2.2開發(fā)設(shè)計(jì)有以下三種類型的會(huì)議
2.2.1由工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理主持的項(xiàng)目會(huì)議。
2.2.2由工程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理主持的專題討論會(huì)議。
2.2.3由項(xiàng)目經(jīng)理主持的評(píng)審會(huì)議。
2.3產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)可分為以下五個(gè)階段:
2.3.1概念階段
2.3.2設(shè)計(jì)階段
2.3.3模具制作階段
2.3.4試產(chǎn)階段
2.3.5批量生產(chǎn)階段
3、概念及定義
3.1概念階段
3.1.1 經(jīng)市場(chǎng)部調(diào)查分析,確定產(chǎn)品的外形,功能等理念。
3.1.2由客戶向市場(chǎng)部提供樣板,圖紙或規(guī)格要求。
3.1.3由工程部自主研發(fā)的新產(chǎn)品外形,功能等。
3.2設(shè)計(jì)階段
設(shè)計(jì)進(jìn)入詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段,包括以下幾點(diǎn)設(shè)計(jì)輸入:
3.2.1明確的外觀圖紙。
3.2.2基本的規(guī)格要求。
3.2.3確定的功能要求。
4.職責(zé)
4.1總經(jīng)理、工程副總經(jīng)理、市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人
4.1.1確認(rèn)新產(chǎn)品的開發(fā)項(xiàng)目。
4.1.2批準(zhǔn)模具生產(chǎn).
4.2 工程負(fù)責(zé)人
4.2.1確認(rèn)新產(chǎn)品的開發(fā)項(xiàng)目。
4.2.2計(jì)劃、分配項(xiàng)目的進(jìn)程。
4.2.3組織主持項(xiàng)目會(huì)議或討論會(huì)議。
4.2.4確認(rèn)開模資料申請(qǐng)開模。
4.3 項(xiàng)目經(jīng)理
4.3.1制作設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度表(Design Control Planning and Report)EN-0411-01。
4.3.2組織安排新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
4.3.3確認(rèn)模具制作計(jì)劃進(jìn)度。
4.3.4確認(rèn)銅工及模具。
4.3.5選用及確認(rèn)產(chǎn)品的零部件.
4.3.6審核設(shè)計(jì)輸出及零部件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).
4.4機(jī)械工程師
4.4.1設(shè)計(jì)產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)圖。
4.4.2制作部件清單。
4.4.3選用及確認(rèn)產(chǎn)品的零部件。
4.4.4模具進(jìn)度表(Mold Control Planning List)的制作及跟進(jìn)模具制作FM-EN-0412-01。
4.4.5模具檢認(rèn)。
4.4.6 制作樣板跟進(jìn)試產(chǎn)生產(chǎn)。
4.4.7設(shè)計(jì)輸出及確定零部件的工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4.5電子工程師
4.5.1設(shè)計(jì)電路原理圖,PCB板。
4.5.2編寫IC軟件程序。
4.5.3確認(rèn)PCB板及電子零件。
4.5.4制作樣板。
4.6助理工程師/技術(shù)員
4.6.1完成產(chǎn)品的BOM。
4.6.2制作樣板。
4.6.3測(cè)試及完成產(chǎn)品壽命試驗(yàn)。
4.6.4訂購(gòu)新元器件。
4.7模具部負(fù)責(zé)人
4.7.1計(jì)劃分配模具制作的進(jìn)程,及外發(fā)模具的跟進(jìn)。
4.7.2確認(rèn)銅工及檢認(rèn)模具.
4.7.3完成模具修改。
4.8市場(chǎng)部工作人員
4.8.1轉(zhuǎn)送客戶的要求。
4.8.1與客戶溝通,設(shè)計(jì)中存在的難點(diǎn)。
4.9其它部門負(fù)責(zé)人
4.9.1協(xié)助制作工程樣板和試產(chǎn)。
4.9.2品質(zhì)部檢查工程樣板,必要時(shí)完成產(chǎn)品的壽命測(cè)試。
4.9.3采購(gòu)部訂購(gòu)樣板材料和試產(chǎn)的材料。
5、程序
5.1 概念階段
5.1.1工程部接到市場(chǎng)部的新產(chǎn)品的規(guī)格要求,功能要求,樣板,概念圖紙或自主的開發(fā)概念后,工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)的工程人員進(jìn)行新產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì),功能設(shè)計(jì)和制作報(bào)價(jià)清單。
5.2設(shè)計(jì)階段
5.2.1.工程部收到如下的設(shè)計(jì)輸入:
5.2.1.1新產(chǎn)品的銷售計(jì)劃(Profitability of Sales Order)(FM-EN-04312-01).
5.2.1.2明確的外觀及功能要求。
5.2.2工程負(fù)責(zé)人組織召集項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)責(zé)任人,確認(rèn)開發(fā)設(shè)計(jì)的進(jìn)度,討論新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),理順設(shè)計(jì)概念,澄清一切概念中模糊不清的問題。
5.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理
5.2.3.1制作設(shè)計(jì)控制進(jìn)度表((Design Control Planing and Report FM-EN-0411-01)隨著發(fā)展進(jìn)度定期更新,計(jì)劃時(shí)間超過10天的,可更改新版本。
5.2.3.2安排確定的應(yīng)負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的機(jī)械工程師和電子工程師.在設(shè)計(jì)階段存在的難點(diǎn)或不清楚處,將由項(xiàng)目經(jīng)理召開專題會(huì)議解決。隨著項(xiàng)目的發(fā)展,將有如下的設(shè)計(jì)輸出:
5.2.4 機(jī)械工程師
5.2.4.1產(chǎn)品的外觀,結(jié)構(gòu)圖紙。
5.2.4.2產(chǎn)品的明細(xì)表。
5.2.4.3PCB板的機(jī)械圖。
5.2.4.4標(biāo)貼及包裝的機(jī)械圖紙。
5.2.4.5物料的規(guī)格及確認(rèn)資料。
5.2.5電子工程師
5.2.5.1功能原理圖。
5.2.5.2PCB板圖紙。
5.2.5.3自行設(shè)計(jì)的功能、IC軟件。
5.2.5.4物料的規(guī)格及確認(rèn)資料。
5.2.6 助理工程師
5.2.6.1產(chǎn)品的BOM。
5.2.6.2訂購(gòu)樣板和元器件。
5.2.7設(shè)計(jì)評(píng)審階段,項(xiàng)目經(jīng)理主持召開評(píng)審會(huì)議見(COP4.2第一階段設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審)。
5.2.8設(shè)計(jì)的修改
5.2.8.1 相關(guān)的工程人員將重新進(jìn)行設(shè)計(jì)的修改。
5.2.8.2 項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況考慮是否召開設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議.
5.2.9檢查后的機(jī)械圖紙或原理圖,BOM由項(xiàng)目經(jīng)理,工程經(jīng)理簽名確認(rèn).由DCC發(fā)出給PD,PE,品質(zhì)保證部.軟件資料由相關(guān)工程人員分類保存。
5.3模具制作階段
設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人主持產(chǎn)品介紹會(huì)議,模具負(fù)責(zé)人,注塑部負(fù)責(zé)人,相關(guān)的機(jī)械工程師參加。
5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理
5.3.1.1介紹產(chǎn)品的功能。
5.3.1.2確定模具的生產(chǎn)進(jìn)度,完成時(shí)間。
5.3.1.3確認(rèn)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。
5.3.2機(jī)械工程師
5.3.2.1介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
5.3.2.2確定產(chǎn)品的部件的要求,及零部件對(duì)模具的要求。
5.3.2.3制作模具進(jìn)度表(Mold Control Planning and List)FM-EN-0412-01。
5.3.3模具負(fù)責(zé)人
5.3.3.1模具報(bào)價(jià)。
5.3.3.2介紹模具的結(jié)構(gòu)。
5.3.3.3檢認(rèn)模具的生產(chǎn)進(jìn)度。
5.3.3.4安排相應(yīng)的模具技師完成模具。
5.3.4注塑部負(fù)責(zé)人
5.3.4.1確定零部件結(jié)構(gòu)對(duì)注塑部的要求.
5.3.4.2確定注塑要求對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求.
5.4試產(chǎn)階段/生產(chǎn)階段(COP4.2第二、三階段的設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審)
5.4.1待模具完成一周之內(nèi),由工程師/技術(shù)員制作2PCS(或多于2PCS)工程樣板。電子工程師檢測(cè)樣板功能,機(jī)械工程師檢查結(jié)構(gòu)。
5.4.2項(xiàng)目經(jīng)理召開評(píng)審會(huì)議。
5.4.3送工程樣板給客戶,具體數(shù)量由市場(chǎng)部下訂單。
5.4.4待產(chǎn)品確定以后,開始下試產(chǎn)通知單(FM-EN-0414-02)。
5.4.5確認(rèn)產(chǎn)品的貼紙及包裝。
5.4.6試產(chǎn)之后,QA負(fù)責(zé)人接到市場(chǎng)部的生產(chǎn)確認(rèn)及測(cè)試驗(yàn)證合格后發(fā)出生產(chǎn)通知單
(FM-EN-0414-02)。
6、表格與記錄
6.1 設(shè)計(jì)控制設(shè)計(jì)表 FM-EN-0411-01
6.2 模具控制設(shè)計(jì)表 FM-EN-0412-01
6.3 Profitability of sales order FM-EN-0413-01
6.4 試產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
6.5 生產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
質(zhì)量體系編寫表格-設(shè)計(jì)計(jì)劃控制程序
普源科技有限公司 編 號(hào) COP 4.1
程 序 文 件 版 本 01
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制定日期 2002.01.04
頁(yè) 次 1/7
責(zé)任部門負(fù)責(zé)人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
版 號(hào) 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
重新修訂
02.01.04
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收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
會(huì)
簽
1、目的
1.1本程序目的在于確保設(shè)計(jì)過程按計(jì)劃,按質(zhì)量完成,設(shè)計(jì)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求。
2、概述
2.1本程序適用于普源公司所有產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)。
2.2開發(fā)設(shè)計(jì)有以下三種類型的會(huì)議
2.2.1由工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理主持的項(xiàng)目會(huì)議。
2.2.2由工程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理主持的專題討論會(huì)議。
2.2.3由項(xiàng)目經(jīng)理主持的評(píng)審會(huì)議。
2.3產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)可分為以下五個(gè)階段:
2.3.1概念階段
2.3.2設(shè)計(jì)階段
2.3.3模具制作階段
2.3.4試產(chǎn)階段
2.3.5批量生產(chǎn)階段
3、概念及定義
3.1概念階段
3.1.1 經(jīng)市場(chǎng)部調(diào)查分析,確定產(chǎn)品的外形,功能等理念。
3.1.2由客戶向市場(chǎng)部提供樣板,圖紙或規(guī)格要求。
3.1.3由工程部自主研發(fā)的新產(chǎn)品外形,功能等。
3.2設(shè)計(jì)階段
設(shè)計(jì)進(jìn)入詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段,包括以下幾點(diǎn)設(shè)計(jì)輸入:
3.2.1明確的外觀圖紙。
3.2.2基本的規(guī)格要求。
3.2.3確定的功能要求。
4.職責(zé)
4.1總經(jīng)理、工程副總經(jīng)理、市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人
4.1.1確認(rèn)新產(chǎn)品的開發(fā)項(xiàng)目。
4.1.2批準(zhǔn)模具生產(chǎn).
4.2 工程負(fù)責(zé)人
4.2.1確認(rèn)新產(chǎn)品的開發(fā)項(xiàng)目。
4.2.2計(jì)劃、分配項(xiàng)目的進(jìn)程。
4.2.3組織主持項(xiàng)目會(huì)議或討論會(huì)議。
4.2.4確認(rèn)開模資料申請(qǐng)開模。
4.3 項(xiàng)目經(jīng)理
4.3.1制作設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度表(Design Control Planning and Report)EN-0411-01。
4.3.2組織安排新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
4.3.3確認(rèn)模具制作計(jì)劃進(jìn)度。
4.3.4確認(rèn)銅工及模具。
4.3.5選用及確認(rèn)產(chǎn)品的零部件.
4.3.6審核設(shè)計(jì)輸出及零部件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).
4.4機(jī)械工程師
4.4.1設(shè)計(jì)產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)圖。
4.4.2制作部件清單。
4.4.3選用及確認(rèn)產(chǎn)品的零部件。
4.4.4模具進(jìn)度表(Mold Control Planning List)的制作及跟進(jìn)模具制作FM-EN-0412-01。
4.4.5模具檢認(rèn)。
4.4.6 制作樣板跟進(jìn)試產(chǎn)生產(chǎn)。
4.4.7設(shè)計(jì)輸出及確定零部件的工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4.5電子工程師
4.5.1設(shè)計(jì)電路原理圖,PCB板。
4.5.2編寫IC軟件程序。
4.5.3確認(rèn)PCB板及電子零件。
4.5.4制作樣板。
4.6助理工程師/技術(shù)員
4.6.1完成產(chǎn)品的BOM。
4.6.2制作樣板。
4.6.3測(cè)試及完成產(chǎn)品壽命試驗(yàn)。
4.6.4訂購(gòu)新元器件。
4.7模具部負(fù)責(zé)人
4.7.1計(jì)劃分配模具制作的進(jìn)程,及外發(fā)模具的跟進(jìn)。
4.7.2確認(rèn)銅工及檢認(rèn)模具.
4.7.3完成模具修改。
4.8市場(chǎng)部工作人員
4.8.1轉(zhuǎn)送客戶的要求。
4.8.1與客戶溝通,設(shè)計(jì)中存在的難點(diǎn)。
4.9其它部門負(fù)責(zé)人
4.9.1協(xié)助制作工程樣板和試產(chǎn)。
4.9.2品質(zhì)部檢查工程樣板,必要時(shí)完成產(chǎn)品的壽命測(cè)試。
4.9.3采購(gòu)部訂購(gòu)樣板材料和試產(chǎn)的材料。
5、程序
5.1 概念階段
5.1.1工程部接到市場(chǎng)部的新產(chǎn)品的規(guī)格要求,功能要求,樣板,概念圖紙或自主的開發(fā)概念后,工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)的工程人員進(jìn)行新產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì),功能設(shè)計(jì)和制作報(bào)價(jià)清單。
5.2設(shè)計(jì)階段
5.2.1.工程部收到如下的設(shè)計(jì)輸入:
5.2.1.1新產(chǎn)品的銷售計(jì)劃(Profitability of Sales Order)(FM-EN-04312-01).
5.2.1.2明確的外觀及功能要求。
5.2.2工程負(fù)責(zé)人組織召集項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)責(zé)任人,確認(rèn)開發(fā)設(shè)計(jì)的進(jìn)度,討論新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),理順設(shè)計(jì)概念,澄清一切概念中模糊不清的問題。
5.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理
5.2.3.1制作設(shè)計(jì)控制進(jìn)度表((Design Control Planing and Report FM-EN-0411-01)隨著發(fā)展進(jìn)度定期更新,計(jì)劃時(shí)間超過10天的,可更改新版本。
5.2.3.2安排確定的應(yīng)負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的機(jī)械工程師和電子工程師.在設(shè)計(jì)階段存在的難點(diǎn)或不清楚處,將由項(xiàng)目經(jīng)理召開專題會(huì)議解決。隨著項(xiàng)目的發(fā)展,將有如下的設(shè)計(jì)輸出:
5.2.4 機(jī)械工程師
5.2.4.1產(chǎn)品的外觀,結(jié)構(gòu)圖紙。
5.2.4.2產(chǎn)品的明細(xì)表。
5.2.4.3PCB板的機(jī)械圖。
5.2.4.4標(biāo)貼及包裝的機(jī)械圖紙。
5.2.4.5物料的規(guī)格及確認(rèn)資料。
5.2.5電子工程師
5.2.5.1功能原理圖。
5.2.5.2PCB板圖紙。
5.2.5.3自行設(shè)計(jì)的功能、IC軟件。
5.2.5.4物料的規(guī)格及確認(rèn)資料。
5.2.6 助理工程師
5.2.6.1產(chǎn)品的BOM。
5.2.6.2訂購(gòu)樣板和元器件。
5.2.7設(shè)計(jì)評(píng)審階段,項(xiàng)目經(jīng)理主持召開評(píng)審會(huì)議見(COP4.2第一階段設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審)。
5.2.8設(shè)計(jì)的修改
5.2.8.1 相關(guān)的工程人員將重新進(jìn)行設(shè)計(jì)的修改。
5.2.8.2 項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況考慮是否召開設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議.
5.2.9檢查后的機(jī)械圖紙或原理圖,BOM由項(xiàng)目經(jīng)理,工程經(jīng)理簽名確認(rèn).由DCC發(fā)出給PD,PE,品質(zhì)保證部.軟件資料由相關(guān)工程人員分類保存。
5.3模具制作階段
設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人主持產(chǎn)品介紹會(huì)議,模具負(fù)責(zé)人,注塑部負(fù)責(zé)人,相關(guān)的機(jī)械工程師參加。
5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理
5.3.1.1介紹產(chǎn)品的功能。
5.3.1.2確定模具的生產(chǎn)進(jìn)度,完成時(shí)間。
5.3.1.3確認(rèn)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。
5.3.2機(jī)械工程師
5.3.2.1介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
5.3.2.2確定產(chǎn)品的部件的要求,及零部件對(duì)模具的要求。
5.3.2.3制作模具進(jìn)度表(Mold Control Planning and List)FM-EN-0412-01。
5.3.3模具負(fù)責(zé)人
5.3.3.1模具報(bào)價(jià)。
5.3.3.2介紹模具的結(jié)構(gòu)。
5.3.3.3檢認(rèn)模具的生產(chǎn)進(jìn)度。
5.3.3.4安排相應(yīng)的模具技師完成模具。
5.3.4注塑部負(fù)責(zé)人
5.3.4.1確定零部件結(jié)構(gòu)對(duì)注塑部的要求.
5.3.4.2確定注塑要求對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求.
5.4試產(chǎn)階段/生產(chǎn)階段(COP4.2第二、三階段的設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審)
5.4.1待模具完成一周之內(nèi),由工程師/技術(shù)員制作2PCS(或多于2PCS)工程樣板。電子工程師檢測(cè)樣板功能,機(jī)械工程師檢查結(jié)構(gòu)。
5.4.2項(xiàng)目經(jīng)理召開評(píng)審會(huì)議。
5.4.3送工程樣板給客戶,具體數(shù)量由市場(chǎng)部下訂單。
5.4.4待產(chǎn)品確定以后,開始下試產(chǎn)通知單(FM-EN-0414-02)。
5.4.5確認(rèn)產(chǎn)品的貼紙及包裝。
5.4.6試產(chǎn)之后,QA負(fù)責(zé)人接到市場(chǎng)部的生產(chǎn)確認(rèn)及測(cè)試驗(yàn)證合格后發(fā)出生產(chǎn)通知單
(FM-EN-0414-02)。
6、表格與記錄
6.1 設(shè)計(jì)控制設(shè)計(jì)表 FM-EN-0411-01
6.2 模具控制設(shè)計(jì)表 FM-EN-0412-01
6.3 Profitability of sales order FM-EN-0413-01
6.4 試產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
6.5 生產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
質(zhì)量體系編寫表格-設(shè)計(jì)計(jì)劃控制程序
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